制制备颗粒时加入乙醇的浓度如何确定定?

据魔方格专家权威分析试题“為防止酒驾事故的出现,酒精测试仪被广泛应用.有一种由酒精气体传..”主要考查你对  欧姆定律及其应用  等考点的理解关于这些考点的“档案”如下:

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  •      欧姆定律是电学中的基本定律和核心内容是贯穿整个电学的主线,下面我们从以下几個方面进行深入分析.
    1.要理解欧姆定律的内容
    (1)欧姆定律中的关于成正比、成反比的结论是有条件的如果说导体中的电流与导体两端的電压成正比,条件就是对于同一个电阻也就是说在电阻不变的情况下;如果说导体中的电流与导体的电阻成反比,条件就是导体两端的電压不变
    (2)注意顺序,不能反过来说电阻一定时,电压跟电流成正比这里存在一个逻辑关系,电压是原因电流是结果。是因为导体兩端加了电压导体中才有电流,不是因为导体中通了电流才有了电压因果关系不能颠倒。
        同样也不能说导体的电阻与通过它的电流成反比我们知道,电阻是导体本身的一种性质即使导体中不通电流,它的电阻也不会改变更不会因为导体中电流的增大或减小而使它嘚电阻发生改变。

    2.要知道欧姆定律的公式和单位 欧姆定律的表达式可变形为U=IR和R=,但这三个式子是有区别的


    (1),是欧姆定律的表达式咜反映了通过导体的电流的大小跟导体两端所加的电压这个外部原因和导体本身的电阻这个内部原因之间的因果关系。
    (2)U=IR当电流一定时,導体两端的电压跟它的电阻成正比不能说成导体的电阻一定时导体两端的电压与通过的电流成正比,因为电压是形成电流的原因电压嘚大小由电源决定,跟I、R无关此式在计算比值时成立,不存在任何物理意义
    (3),此公式也是一个量变式不存在任何物理意义。不能误認为导体的电阻跟导体两端的电压成正比跟导体中的电流成反比。公式中的I、U、R都要用国际单位即电流的单位为安培,符号A;电压的單位为伏特符号V;电阻的单位为欧姆,符号Ω,且有。

    3.要明白定律的适用范围


    (1)定律只适用于金属导电和液体导电对于气体、半导体導电一般不适用。
    (2)定律只适用于纯电阻电路如:电路中只接有电阻器、电热器、白炽灯等用电器的电路。对于非纯电阻电路如:电动機电路、日光灯电路等,则不能直接应用

    4.要理解欧姆定律的注意事项
    (1)物理量的同一性。叙述欧姆定律时在两个 “跟”字后面都强调叻“这段导体”四个字,它是指对电路中同一导体或同一电路而言所以在运用欧姆定律等进行计算时,必须注意同一性即I、R、U必须是 哃一导体或同一段电路中的物理量。在表示I、U、R 时注意脚标的一一对应。
    (2)物理量的同时性由于电路的连接方式发生改变,开关的断开戓闭合或滑动变阻器滑片的左右移动都可能使电路中总电阻发生变化,从而可能引起电路中电流和各部分电阻两端的电压发生变化因此,必须注意在同一时刻、同一过程中的电压、电阻与电流的相互对应不可将前后过程的I、R、U随意混用。

  • 利用欧姆定律进行计算:
       根据串、并联电路的特点和欧姆定律的公式可进行有关计算
    解题的方法是:(1)根据题意画出电路图,看清电路的组成(串联还是并联);
    (2)明确题目給出的已知条件与未知条件并在电路图上标明;
    (3)针对电路特点依据欧姆定律进行分析;
    例1如图所示的电路中,电阻尺的阻值为10Ω。闭合开关S,电流表A1的示数为2A电流表A2的示数为0.8A,则电阻R2的阻值为____Ω。

    解析:闭合开关sR1与R2并联,电流表A1测 R1与R2中的电流之和即;电流表A2测R2中的電流I2,则电源电压,则=15Ω

    如何判断电压表、电流表的示数变化: 1.明确电路的连接方式和各元件的作用
    例如:开关在电路中并不仅仅是起控制电路通断的作用有时开关的断开和闭合会引起短路,或改变整个电路的连接方式进而引起电路中电表示数发生变化。
    2.认清滑動变阻器的连入阻值例如:如果在与变阻器的滑片P相连的导线上接有电压表如图所示,则此变阻器的连人阻值就是它的最大阻值并不隨滑片P的滑动而改变。
    3.弄清电路图中电表测量的物理量在分析电路前必须通过观察弄清各电表分别测量哪部分电路的电流或电压,若發现电压表接在电源两极上则该电压表的示数是不变的。
    4.分析电路的总电阻怎样变化和总电流的变化情况
    5.最后综合得出电路中电表示数的变化情况。

    例1如图所示的电路中电源两端电压保持不变,当开关S闭合时灯L正常发光。如果将滑动变阻器的滑片P向右滑动下列说法中正确的是(   )


    A.电压表的示数变大,灯L变亮
    B.电压表的示数变小灯L变暗
    C.电压表的示数变大,灯L变暗
    D.电压表的示数变小灯L变亮

    解析:题中L、R1、R2三元件是串联关系,R2的滑片P向右滑动时电路中总电阻变大,电流变小灯L 变暗,其两端电压变小电压表测除灯L以外的鼡电器的电压,电源总电压不变所以电压表示数变大。所以选C项

    滑动变阻器滑片移动时,电表的示数变化范围问题:
         解决此类问题的關键是把变化问题变成不变问题把问题简单化。根据开关的断开与闭合情况或滑动变阻器滑片的移动情况画出等效电路图,然后应用歐姆定律结合串、并联电路的特点进行有关计算。

    例1如图甲所示电路中电源电压为3V且保持不变,R=10Ω,滑动变阻器的最大阻值R’=20Ω,当开关s闭合后在滑动变阻器的滑片由A端移动到B 端的过程中,电流表示数的变化范围是______

    解析:把滑片在A点和B点时的电路图分别画出来,如圖乙、丙所示应用欧姆定律要注意I、U、R的同一性和同时性。滑片在A端时 0.3A;滑片在B端时 =0.1A。

    答案:0.3~0.1A

  • 导线不通过用电器而直接连箌电源两极上称为短路,要是电源被短路会把电源烧坏。还有一种短路那就是用电器被短路。如图所示的电路中显然电源未被短蕗。灯泡L1的两端由一根导线直接连接导线是由电阻率极小的材料制成的,在这个电路中相对于用电器的电阻来说,导线上的电阻极小可以忽略不计。图中与L1并联的这段导线通过灯泡L2接在电源上这段导线中就有一定的电流,我们对这段导线应用欧姆定律导线两端的電压U=IR,由于R→0说明加在它两端的电压U→0,那么与之并联的灯泡L1两端的电压U1=U→0在L1上应用欧姆定律知,通过L1 的电流可见,电流几乎全部通过这段导线而没有电流通过L1,因此L1不会亮这种情况我们称为灯泡L1被短路。
         如果我们在与L1并联的导线中串联一只电流表由于电流表嘚电阻也是很小的,情形与上述相同那么电流表中虽然有电流,电流表有读数但不是L1中的电流,电路变成了电流表与L2串联电流表的讀数表示通过L2的电流,L1被短路了

    例:在家庭电路中,连接电灯电线的绝缘皮被磨破后可能发生短路如果发生短路,则会造成(   )


    B.通过电燈的电流减小

    解析由于发生短路时电路中电阻非常小,由 欧姆定律知电路中的电流将非常大,所以保险儿丝将熔断

    1.雷电现象及破壞作用
         雷电是大气中一种剧烈的放电现象。云层之间、云层和大地之间的电压可达几百万伏至几亿伏根据,云与大地之间的电压非常高放电时会产生很大的电流,雷电通过人体、树木、建筑物时巨大的热量和空气的振动都会使它们受到严重的破坏。因此我们应注意防雷。避雷针就可以起到防雷的作用

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中药颗粒剂成型工艺生产中常见嘚质量问题及解决办法  

1、浸膏粘性过大制粒成型困难

中药颗粒剂生产制备过程中,浸膏本身往往起到粘合剂的作用当浸膏粘性过大,浸膏量吸附辅料相互聚集成细小团块若浸膏量小不易搅拌均匀。若浸膏量大则物料易聚结成较大的团块使制粒发生较困难,制粒时筛網上会出现“疙瘩”并且制得颗粒容易产生花斑,以上现象可以选用以下途径来解决:

①从浸膏的提取工艺着手根本上改善浸膏粘性。在保证药效及有效成分定性、定量质量检测的前提下采用正交设计试验,优选提取与精制工艺在最大限度保留有效成分的同时更多哋去除无效成分(里含较多的粘性物质),如采用包煎或水提醇沉、过滤等方法使粘液质、蛋白质、多糖等粘性成分不提出或除去

②在劑量处方允许的范围内,选用适宜的辅料并确定辅料的种类、用量及加入方法。

③可以将浸膏的相对密度增大降低其含水量使之成为稠浸膏或者直接采用真空干燥或喷雾干燥使之呈干浸膏后粉碎,再与辅料混匀加入高浓度的乙醇迅速制粒此时软材易于挤压过筛,也易幹燥采用这两种方法都要对乙醇浓度和用量进行优选。

④浸膏粘性大而用量小时在加入润湿剂之前,浸膏应与辅料充分搅拌均匀从洏防止搅拌不均匀而产生相互聚集呈细小团块进而产生颗粒花斑,为了达到其充分搅拌均匀的目的我们可采用浸膏用适宜润湿剂稀释后汾次缓慢加入或将稀释后的浸膏呈雾状喷入,制成软材

⑤浸膏粘性大且用量大时,我们可以采用二次制粒法即先取半量以上(约2/3左右)的浸膏与全量的辅料混合制粒,此次操作可以不考虑颗粒的一次得率烘干后,粉碎成粉状再与余下的浸膏混合制粒

⑥改变制颗粒方法,如采用一步制粒法或浸膏稀释后用喷雾制粒法制粒

2、湿法制粒(主要指摇摆摆造粒,旋搓式挤压造粒变频操作则基本不存在)所制嘚颗粒过粗、过细、头粉多、颗粒一次得率低

这种现象产生原因及解决办法主要有以下几点:

b.改变物料加入方式;

c.改变辅料处方的组成

②润湿剂乙醇含量偏高,是为了降低浸膏或干膏粉粘性为了便于物料制粒常采用高浓度乙醇作润湿剂,造成开始制得的颗粒易散细粉量多,而后逐渐的由于部分乙醇挥散软材粘性增加,制粒困难并且湿粒常成条状颗粒头子多,最终导致颗粒过粗、过细头粉量多,┅次得率低

a.降低乙醇浓度,适当增加辅料用量密闭操作,快速制粒

b.控制软材搅拌时间(以软材颜色刚好加深,握之成团捏之即散,色泽均匀为经验掌握)立即快速制粒,刚开始制粒时制粒筛网可适当放松,加料速度为快速若湿粒仍较散,可进行二次过筛制粒随后,控制筛网的松紧度和软材加料速度使湿颗粒完整。当制出的湿颗粒呈条状或制粒困难时,可以更换筛网若问题还存在,可鉯加入适量的95%乙醇到软材中继续搅拌片刻,再进行制粒此时,也可加入适量的尾料粉碎后粉和润湿剂再继续搅拌制呈软材。用此法可以解决因润湿剂乙醇挥散造成的问题,制得的颗粒粒径大小均匀不过实际生产操作中,还应根据物料性质以及环境等因素的不同來改变乙醇的浓度和用量。

 解决方法:根据物料的性质选择筛网的规格和筛丝的直径和材质如物料松散,粘性小可采用筛丝直径大(0.4-0.6mm),材质也可偏软如镀锌铁丝、尼龙丝等筛网的孔径可以偏小,(颗粒剂一般12-14目)如果物料的粘性大则选用筛网直径相对小(一般0.2-0.4mm)材质要坚硬(如镀锌钢、不锈钢等)筛网的孔径可以偏大(颗粒剂一般10-12目)

④其他原因:如操作环境湿度较大,因此导致边制粒边吸湿

其解决办法为:改善环境,加快制粒速度

沸腾干燥时,风量未调节好或者进料速度太快导致颗粒粘结底板在干燥床内不呈沸腾状,而導致头子太多解决办法:控制进料速度和进料量以及调节好用量,常抖动布袋翻动底板颗粒,使其在沸腾床内保持沸腾状态

3、颗粒銫泽深浅不匀,或存在杂色点花斑等现象

①浸膏与辅料未充分搅匀

浸膏太粘与辅料未能充分混合而形成浸膏团块

可加入适量高浓度的乙醇莋润湿剂充分搅拌降低粘性

搅拌时膏料加入速度过快,与辅料未混匀

先将辅料搅匀后徐徐加入膏料边加边搅使其混匀

浸膏粘性大,相對密度大含糖分太多

根据有效成分的性质,选择适合的提取与精制工艺除去杂质,降低浸膏粘性

②辅料含水量偏高,或放置一段时間后吸湿而引起辅料结块、吸潮、制粒后易产生杂色斑点

解决办法:防止辅料吸潮一般现粉现用,并且制粒前辅料应先充分干燥.

③设备、嫆器等卫生清场不彻底造成颗粒杂色点,要求设备、容器等清场卫生合格

④颗粒干燥温度不一,干燥床未及时勤翻颗粒粘结底板,造荿颗粒花斑颗粒干燥时应注意干燥床内物料必须处于沸腾状态,干燥温度掌握先低温后高温特别是在用糊精、木糖醇、山梨醇等辅料淛粒时,开始温度不能太高控制在60℃以下,待颗粒变硬后方可升温

,否则物料极易粘结底板

⑤筛网安装松紧不均匀,制粒机上筛网兩头紧中间松,或者中间紧两头松都可以造成在制粒过程中,颗粒成型困难松的地方颗粒颜色深,紧的地方颜色浅而产生花斑解決办法:筛网安装要求松紧均匀一致。

⑥此外可选用新型制粒设备或方法如一步制粒机、旋搓式挤压制粒等来解决此一现象。

4、颗粒剂吸潮、结块现象

为了防止以上现象可以采取以下几个方面的措施

①减少颗粒剂原料提取物中的有关杂质,从而降低其吸湿性采用静置沉淀法、水提醇沉法、加入澄清剂滤过法、高速离心滤过法等,以除去提取液中淀粉、糖类、和粘液质类等无效成分降低其吸湿性。

②茬制粒时加入适宜的辅料如糊精、乳糖等。也可以改用在不影响颗粒成型的情况下减少润湿剂同时加入适量的粘合剂,使颗粒易于干燥水分容易控制。

③采用防潮包衣常以喷雾法回到包衣锅中制成薄膜衣。

④选用新技术改进新工艺例如把原生产工艺挥发性成分在鼡乙醇溶液总混时喷入改为用β-环糊精包合后再直接制粒干燥。

⑤采用防潮包装目前药厂常使用的颗粒剂内包装料有:一般复合膜,聚丙烯聚乙烯复合膜,镀铝薄膜PVC/PVDC薄膜BC复合膜等,它们的组成和特性如下:

一般复合膜:由各种性能不同的材料和选用恰当方法加工组成内层为聚乙烯单膜,该膜防潮性能较差

聚乙烯/聚丙烯复合膜:内层为聚丙烯单膜,外层为聚乙烯单膜中间有粘合剂,性能优于单层膜且有一定的厚度。

镀铝薄膜:用铝箔和收缩薄膜复合而成是一种较新的收缩包装材料,热封性能好具有良好的防潮性、隔气性,包出的小包药外型号美观该膜使用较广。

PVC/PVDC薄膜:由聚乙烯醇和偏二氯乙烯树脂复合材料而成该膜具有优良的隔气性、耐热性、透明性特别氧气透过率和湿度依变性很小,是一种较好的防氧化的薄膜

BC复合膜:这种膜包装功能相当好,它既透明又隔气、防潮而且还具有┅定的机械强度,适用于重型包装袋它也可以在沸水中煮,耐热耐寒性优异

⑥控制生产环境中湿度,可通过加强环境通风或安装空气防湿机以控制空气温度,避免吸湿引起的颗粒剂结块

⑦进行颗粒剂半成品的吸湿性研究,以便选择颗粒剂的辅料选择适当的颗粒分裝环境和适当的包装材料,并保证颗粒剂成品的均一性及重量差异研究半成品的吸湿性的参数主要为临界相对湿度(CRH),其测定方法如丅:

将半成品放入已干燥至怛重的称量瓶中(约于10mm厚)准确称量分别置于盛有不同恒湿溶液的容器内,于25℃恒温放置按时称重,求吸濕百分率以吸湿百分率为纵坐标,不同恒湿溶液的相对湿度为横坐标得吸湿平衡曲线,自从该曲线两端的切线交点垂直于横坐标即嘚临界相对湿度。

颗粒剂提取工艺路线研究中应遵循的原则

1、以中医基础理论为指导充分发挥颗粒剂的复合作用,颗粒剂的处方多以汤劑改变而来而中医处方结构严谨,在设计提取工艺路线时应充分考虑处方的组成运用方剂的组法、方药的理论必须强调颗粒剂药味的複合作用不能将处方各药一味一味地单煎,否则势必影响到药物的疗效然而在现实生产中,由于药品标准的升高为了使某种有效成分萣性或定量指标能达到要求,药厂生产往往较多的采用单提某种药材的方法来处理此问题

2、应用现代科学技术,尽量保留有效成分除詓无效成分等杂质,在设计提取工艺路线时应以有效成分为指标,选择和比较提取方法再确定工艺路线

3、对特殊药材、特殊有效成汾作特殊处理,如:用“双提法”提取挥发油;黄芩选用沸水投料而不用冷水投料等等。

4、应考虑颗粒剂的成型需要浸膏量太多或呔粘,需要进一步采用合适的方法进行精制或除去杂质

5、提取工艺路线应与生产企业的生产设备、生产条件相适应。

中药颗粒剂中试研究过程中应注意的问题和应考核的关键工艺技术参数

①中试生产规模中试物料应为制剂处方量的10倍以上,至少有3批以上的稳定中试生產数据

②中试工艺与设备性能的适应性。实验室受设备条件及其性能的限制研究探索出的制备工艺经常会因为中试生产条件的改善而需要变动。

③中试生产车间研究过程中加强半成品的产量质量对比分析为制定关键工艺技术条件提供可靠依据。

2、应考核的关键工艺技術参数

①药材提取阶段:药材粉碎度、药材投料量溶剂的用量和提取次数,温度、时间、压力、浓度差、纯化剂加入量、滤过速度、浓縮温度、浸膏量、浸膏相对密度及收膏率等并对有效成分的定性和定量指标进行监控考核

②成型工艺阶段:浸膏的相对密度、浸膏用量、辅料用量、辅料组成、混合搅拌速度、搅拌时间、制粒筛网目数及筛丝直径和材质、干燥温度和时间等同时应对颗粒的水分、粒度、松緊、色泽、溶化性、装量差异、卫生学指标、有效成分的定性、定量测定等质量指标进行考核。

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一、不同浓度酒精的作用介绍

  30%的酒精用于物理降温发热时,除了服用退烧药物外还可用浓度为30%酒精物理降温。具体方法是:将纱布或柔软的小毛巾用酒精蘸湿擰至半干轻轻擦拭前额、颈部两侧、胸部、腋窝、手脚心等部位。但浓度千万不可过高否则会刺激皮肤,吸收表皮大量水分甚至造成脫水。

  千万要注意的是儿童、酒精过敏者等人群不宜用该方法降温。并且如果发烧时伴随有呕吐、腹泻,或者持续高热不退等时应该及时到医院就诊,以免延误治疗

  40%~50%的酒精用于预防褥疮。有些患者长期卧床背、腰、臀部因长期受压易引发褥疮。有效的预防方法之一就是勤按摩按摩时可将少量40%~50%的酒精倒入手中,均匀按摩受压部位这能提高预防效果。

  75%的酒精用于灭菌消毒外出就餐時,可带一些含75%酒精的棉球棉球用酒精浸着,瓶要密闭就餐前,用酒精棉球擦拭餐具和手部可在一定程度上预防细菌感染该酒精具囿一定刺激性,一般可用于皮肤局部消毒但不可用于黏膜和大创面。最后还要注意的是,在使用酒精的浓度高于70%之后千万不要与明吙接触,以防发生烧烫伤和火灾等意外事故

  1、按生产使用的原料可分为淀粉质原料发酵酒精、糖蜜原料发酵酒精、亚硫酸盐纸浆废液发酵生产酒精。

  淀粉质原料发酵酒精(一般有薯类、谷类和野生植物等含淀粉质的原料在微生物作用下将淀粉水解为葡萄糖,再进┅步由酵母发酵生成酒精);

  糖蜜原料发酵酒精(直接利用糖蜜中的糖分经过稀释杀菌并添加部分营养盐,借酵母的作用发酵生成酒精);

  和亚硫酸盐纸浆废液发酵生产酒精(利用造纸废液中含有的六碳糖在酵母作用下发酵成酒精,主要产品为工业用酒精也有用木屑稀酸沝解制作的酒精)。

  2、按生产的方法来分可分为发酵法、合成法两大类。

  3、按产品质量或性质来分又分为高纯度酒精、无水酒精、普通酒精和变性酒精。

  4、按产品系列(BG384-81)分为优级、一级、二级、三级和四级其中一、二级相当于高纯度酒精及普通精馏酒精。三級相当于医药酒精四级相当于工业酒精。新增二级标准是为了满足不同用户和生产的需要减少生产与使用上的浪费,促进提高产品质量而制订的

  C、O原子均以sp?杂化轨道成键、极性分子。

  乙醇分子是由是由C、H、O 三种原子构成(乙基和羟基两部分组成),可以看成是乙烷分子中的一个氢原子被羟基取代的产物也可以看成是水分子中的一个氢原子被乙基取代的产物。

  糖质原料(如糖蜜、亚硫酸废液等)和淀粉原料(如甘薯、玉米、高梁等)发酵;

  发酵法制乙醇是在酿酒的基础上发展起来的在相当长的历史时期内,曾是生产乙醇的唯一笁业方法

  发酵法的原料可以是含淀粉的农产品,如谷类、薯类或野生植物果实等;也可用制糖厂的废糖蜜;或者用含纤维素的木屑、植粅茎秆等这些物质经一定的预处理后,经水解(用废蜜糖作原料不经这一步)、发酵即可制得乙醇。

  发酵液中的质量分数约为6%~10%并含囿其他一些有机杂质,经精馏可得95%的工业乙醇

  乙烯直接或间接水合。

  乙烯直接水化法就是在加热、加压和有催化剂存在的条件下,是乙烯与水直接反应生产乙醇。

  此法中的原料—乙烯可大量取自石油裂解气成本低,产量大这样能节约大量粮食,因此發展很快

  工业制乙醇还主要是通过乙烯氢化制得,而适合中国国情的技术就是利用煤化工技术将煤转化为合成气,直接或者间接嘚合成乙醇

  利用生物能源转化技术生产乙醇能缓解非再生化石能源日渐枯竭带来的能源压力。来源广泛的纤维素将是很有潜力的生產乙醇原料然而由于各种原因,一般的发酵法生产乙醇成本较高乙醇生产难以规模化。联合生物加工技术一体化程度高,能有效降低生产成本未来发展前景广阔。

  本品为中枢神经系统抑制剂首先引起兴奋,随后抑制

  乙醇易燃,具刺激性其蒸气与空气鈳形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中受热的容器有爆炸危险。其蒸氣比空气重能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃

  急性中毒:急性中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段患者进入第三或第四阶段,出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止

  慢性影响:茬生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状,以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等

  长期酗酒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害、器质性精神病等。

  皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎

  乙醇具有荿瘾性及致癌性。但乙醇并不是直接导致癌症的物质而是致癌物质普遍溶于乙醇。

  在中国传统医药观点上乙醇有促进人体吸收药粅的功能,并能促进血液循环治疗虚冷症状。药酒便是依照此原理制备出来的

  皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底沖洗皮肤

  眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗就医。

  吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道通畅。如呼吸困难给输氧。如呼吸停止立即进行人工呼吸。就医

  食入: 饮足量温水,催吐就医。

  工程控制: 密闭操作加强通风。

  呼吸系统防护: 空气中浓度较高时应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。必要时建议佩戴自给式呼吸器。

  眼睛防护:戴化学安全防护眼镜

  身体防护:穿胶布防毒衣。

  手防护:戴橡胶手套

  其他防护:工作完毕,淋浴更衣保持良好的卫生习惯。

  泄漏:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区并进行隔离,严格限制出入切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器穿消防防护垺。尽可能切断泄漏源防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。

  小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收也可用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统

  大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置

  灭火方法:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

  灭火注意事项:尽可能将容器从火场移至空旷处喷水保持容器冷却,直至灭火结束

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