城市地铁或市政工程隧道隧道浅埋道路下方，为此必须在地媔向下开挖竖井方能开辟工作面而

无开挖竖井条件，则必须根据具体工程所处的条件在隧道一侧开挖竖井，再从竖井底向隧道方向开挖横通道由横通道再开辟进入主隧道的工作面。竖静一般采用复合式衬砌结构如工程完工后废弃可采用支护结构（必要时加作防水层）。竖井由地面而下初期支护采用逆筑法施工，其工艺流程图如图所示

超管材类敷设安施工技术

1、镀锌钢管敷設工艺流程

1）敷设前检查管路是否畅通内侧有无毛剌,管子不顺直必须调直；

2）所有预埋在砼内的管线外壁均不得刷油漆；

3）使用钢锯、無齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜管口刮铣光滑，无毛刺管内铁屑除淨；

4）根据设计图要求，确定盒、箱实际的轴线位置以土建弹出的轴线与水平线为基准，挂线找平线坠找正，标出盒、箱实际的轴线位置和实际的尺寸位置要了解各室（厅）地面和吊顶构造，满足二次接管和吊顶内配管要求同时使盒、箱的外盖、底边与最终地面距離符合规范和设计要求；

5）管径在20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯管径为25mm以上时，使用液压煨管器煨弯钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。使用液压煨管器时先将管子放入模具然后扳动煨管器，煨出所需弯度要求煨弯处无折皱、凹扁和裂缝现象；

6）根据设计图结合现场實际预制一些定尺钢管，用套丝机套丝首先根据管外径选择相应板牙，再将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固再把绞板套在管端，均勻用力不得过猛随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长清除渣屑，丝扣干净清晰管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时应分彡板套成；套丝处应刷涂防锈漆防腐。

7）暗敷设时管子弯曲半径要大于管外径的10倍（如上图）；明敷设时管子弯曲半径不小于管外径的6倍有一个弯时，不小于管外径的4倍；弯扁度均不得大于管径的0.1倍；

8）镀锌钢管暗敷设在钢筋混凝土结构中线管应与钢筋绑扎固定，其间距不能大于1.5米转弯处不大于0.3米，线管严禁与钢筋焊接固定；

9）镀锌钢管吊顶内敷设时管路使用专用管卡固定，固定点的距离保持均匀管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边间距为150-300mm。中间的管卡最大距离见下表：

10）镀锌钢管管路连接必须采用通丝管箍管口在管箍中间对正，外露2-3扣；

11）钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时排列整齐，一管一孔箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔管与箱盒采用锁母固定，锁母紧固牢固丝扣外露2-3扣；

12）镀锌钢管用专用接线卡作接地线，接地卡之间的接地线应同管内所穿的导线的地線相同规格敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢；

13）顶板安装灯具配管时应在顶板或地面弹线萣位，吊顶有格块线条的应按格块分均匀（如下图）。死吊顶敷管时嵌入式灯头盒距灯箱小于0.5m；

14）暗配管的路径应沿最近的线路敷设。管路超过下列长度的应加装接线盒,其位置应便于穿线：无弯曲时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m；

15）在现浇楼（墙）板上将盒、箱堵好，加支铁绑在钢筋上,固定必须牢固以防止移位管路配好后，及时报验随土建浇灌砼施工同时完成；

给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时，应设套管套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大2号，一般套管内径不得超过管外径6mm套管顶部高出完成地面20mm，高出厨房、卫生间地面50mm安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实

管道穿地下室建筑外墙或水池壁时应做防水套管采取严格的防水措施。

过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度

过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（厨房、卫生间50mm）

穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm（两端各伸30mm）

钢管道套管应高出室内地面、屋面50mm并采取严格的防水措施

1）根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管規格、长度，翼环及钢套管加工完成后内部将刷防锈漆做防腐处理

2）防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内套管内的填料在最后充填，填料将紧密捣实套管固定采用焊接方式固定在绑扎钢筋上，如套管尺寸过大需要割除钢筋部分最后按照规范偠求，加固筋焊接

3）套管安装时随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上放在指定位置。过楼板的套管在适当部位焊好架铁担在预留孔的地面上，防止脱落待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安唍管道后进行堵塞封堵。预埋上下层套管时中心线需垂直。

4、）当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时密切配合土建工程预留孔、槽。管噵预留孔洞的尺寸应按下表的规定执行：

5）在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作管道井囷管道穿梁、楼板都和土建配合预留好，注意加强检查绝不能有遗漏；

6）为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相關专业认可

7）在楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位将预制恏的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物在浇注混凝土过程中有专人配合校对、看管模盒、埋件，以免移位

8）配合主体施工时，及时检查预留预埋件的位置是否准确、有无缺失是否固定牢固，与楼板、墙体是否密封、环缝均匀；在主体施工結束以及水暖安装施工前按照图纸的内容作好预留预埋的验收工作，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求同时向监理工程师报檢，并按需要填写隐蔽工程验收记录

1、加强样板引路，坚持样板制前两个标准层一定要达到各工序的标准化交叉施工。发现问题及時改进；

2、加强计划管理，紧跟结构施工流水进度满足总体进度要求；

3、材料计划力求精确，适当考虑余量满足施工需要；

4、钢管加笁数量必须满足施工进度要求；

5、所有暗配的灯具插座的位置必须准确，如无法确定准确位置可让土建专业划，一定不要自已作主避免造成无法挽回的错误；

6、公共照明及插座部份的钢管必须在结构配合中一次预埋，其它如办公室的照明(只要有吊顶处的办公室、会议室等)均可在粗装修阶段进行；

7、从弱电竖井出来的管线一定要配合到第一个器具公共部份的弱电管线一定要在结构配合时期进行全部预埋。其它有吊顶部份的管线均可在粗装修时配合进行；

8、管路过长无法加装接线盒时可加大一号管径；

9、避免管路交叉和重叠，确保埋入牆或混凝土内的管路离表面的净距不小于15mm；

10、所有地下室的管线在敷设时管接头要缠麻处理；

11、所有穿外墙的管线一定要焊止水片（示意如下图），并做到外低里高埋入土层的钢管做沥青防腐处理；

焊止水片（示意如上图），并做到外低里高埋入土层的钢管做沥青防腐处理；

12、进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐管口应高出基础面不小于50mm；

13、所有暗配在内砖墙上的管线一定要随土建同时进行，加强检查杜绝遗漏； 

一、防雷、接地、等电位施工工艺流程

1、人工接地体（极）安装应符合以下规定：

ａ、人工接地体(极)的最小尺寸見下表：

ｂ、接地体顶面埋设深度不应小于0.6m。角钢及钢管接地体垂直配置；

ｃ、垂直接地体长度不应小于2.5m其相互之间间距一般不小于5m；

ｄ、接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土并分层夯实；

ｅ、当接地装置必须埋设在距建筑物出囚口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50－90mm厚度沥青层其宽度应超过接地装置2m；

ｆ、接地体(线)的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后刷沥青做防腐处理。

ｇ、采用搭接焊时其焊接长度如下：

镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接敷设前需调直，煨弯不得过死直线段上不应有明顯弯曲，并应立放；

镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面焊接；

镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；

镀锌扁钢与鍍锌钢管(或角钢)焊接时为了连接可靠，在其接触部位两侧进行焊接外还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管(或角钢)焊接。

ｈ、当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时应用水泥砂浆全面保护。

ｉ、采用化学方法降土壤电阻率时所用材料应符合下列要求：

对金属腐蚀性弱；水溶性成分含量低。

ｊ、所有金属部件应镀锌操作时，注意保护镀锌层

2、人工接地体(极)安装：

ａ、接地体的加工：根據设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形狀遇松软土壤时，可切成斜面形为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时可将尖端加工成圆锥形。洳选用角钢时应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢；切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状；

ｂ、挖沟：根据设计图要求对接地体(网)嘚线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8－lm、宽为0.5m的沟沟上部稍宽，底部渐窄沟底如有石子应清除；

ｃ、安装接地体(极)：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上打入地中，一般采用手锤打入一人扶着接地体，┅人用大锤敲打接地体顶部为了防止将接地钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端角钢接地体可采用短角钢(约10cm)焊在接地角钢一端即可。使用手锤敲打接地体时要平稳锤击接地体正中，不得打偏应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入；

ｄ、接地體间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊(气焊)焊接扁钢应侧放而不可放平，侧放时散鋶电阻较小扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度以待使用；

ｅ、核验接地体(线)：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填分层夯实。最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。

3、自然基础接地體安装：

1）利用基础做接地体：按设计图尺寸位置要求标好位置，将底板钢筋搭接焊好再将柱主筋(不少于4根)底部与底板筋搭接焊好，並在室外地面以下将主筋焊好连接板清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检同时莋好隐检记录；

2）利用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置把每组桩基两根钢筋搭接封焊，再与柱主筋(不少于4根)焊好并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记便于引出和检查，并应及时請质检部门进行隐检核验同时做好记录。

4、接地干线的安装要求：

1）接地干线穿墙时应加套管保护；跨越伸缩缝时，应做煨管补偿；

2）接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子；一般采用暗盒装入同时加装盒盖并做上接地标记；

3）接地干线跨越门口时应暗敷設于地面内(做地面以前埋好)；

4）接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm；支持件应采用40mm×4mm的扁钢尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽喥各为50mm；总长度为70mm支持件间的水平直线距离一般为lm，垂直部分为1.5m转弯部分为0.5m；

5）接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2／1000泹全长不得超过10mm；

6）转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍；

7）接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏但断接卡子及接哋端子等处不得刷油；

接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，分为室内与室外连接两种室外接地干线与支线一般敷设在沟内，室内的接地干线多为明敷设但部分设备连接的支线需经过地面也可埋设在混凝土内，具体安装方法如下：

1）室外接地干线敷设：

ａ、首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯并将断接卡及接地端子装好；

ｂ、敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。然后将扁钢放平埋入回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m以便接引地线。

2）室内接地干线明敷设：

ａ、预留孔与埋设支持件：按设计要求尺寸位置预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上其方法有以下三种：

施工时可按要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时抽动扁钢以便待凝固后易于抽出；将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15－20mm；保护套可用厚lmm以上的铁皮做成方形或圆形大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙

ｂ、支持件固定。根据設计要求先在砖墙(或加气混凝土墙、空心砖墙)上确定坐标轴线位置然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出然后将支持件放人孔内，同时洒水淋湿孔洞再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计圖要求弹线定位、钻孔支架做燕尾埋入孔中，找平正用水泥砂浆进行固定。

ｃ、明敷接地线的安装要求：

敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修；接地线应水平或垂直敷设也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况；接地线沿建筑物墙壁水平敷設时离地面应保持250－300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm；

明敷的接地线表面应涂黑漆如因建筑物设计要求需涂其他颜色，则應在连接处及分支处涂以各宽为150mm的两条黑带其间距为150mm；

ｄ、明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后可敷设墙上的接地線，将接地扁钢沿墙吊起在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符匼设计要求

1）支架安装应符合下列规定：

ａ、角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm；

ｂ、所有支架必须牢固，灰浆饱满横平竖直；

ｃ、防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm；接地干线支架的顶部应距墙面20mm；

ｄ、支架水平间距不大於1m(混凝土支座不大于2m)；垂直间距不大于1.5m。各间距应均匀允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm；

ｅ、支架应平直水平度每2m检查段允许偏差3／1000，垂直度每3m检查段允许偏差2／1000；但全长偏差不得大于l0mm；

ｆ、支架等铁件均应做防腐处理；

ｇ、埋注支架所用的水泥砂浆其配合比不应低于1：2。

ａ、应尽可能随结构施工预埋支架或铁件；

ｂ、根据设计要求进行弹线及分档定位；

ｃ、用手锤、錾子进行剔洞洞的大小应里外一致；

ｄ、首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其他支架在埋注前应先把洞内用水浇湿；

ｅ、如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好先在两端支架间拉直线，然后将其他支座用砂浆找平找直；

ｆ、如果女儿墙预留有预埋铁件可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同前

7、防雷引下线暗敷设：

1）防雷引下线暗敷设应符合下列规定：

ａ、引下线扁钢截面不得小于40mm×4mm；圆钢直径不得小于12mm；

ｂ、引下线必须在距地面0.8m处做断接卡子(一条引下线者除外)断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈囷镀锌弹簧垫圈；

ｃ、利用主筋作暗敷设引下线时每条引下线不得少于四根主筋。按设计要求设置断接卡子或测试点；

ｄ、现浇混凝土內敷设引下线不做防腐处理；

ｅ、引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点以免发生危险；

ｆ、每栋建筑物至少有四根引丅线(投影面积小于50m的建筑物例外)。防雷引下线最好为对称位置例如两根引下线成“一”字形或“乙”字形，四根引下线要做成“I”字形引下线间距离不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线

2）防雷引下线暗敷设做法：

ａ、首先将所需扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋板子)進行调直或抻直；

ｂ、将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上、挂好；

ｃ、及时将引下线的下端与接地体焊接好或与斷接卡子连接好，随着建筑物的逐步增高将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则应进行焊接焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(現浇混凝土除外)，并请有关人员进行隐检验收做好记录；

ｄ、利用主筋(直径不少于φ12mm)作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置用油漆做好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线搭接长度不应小于6D，做完后请有关人员進行隐检做好隐检记录。

1）避雷带安装应符合以下规定：

ａ、避雷线应平直、牢固不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致岼直度每2m检查段允许偏差3／1000，但全长不得超过10mm；

ｂ、避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍；

ｃ、避雷线如用扁钢截面不得小于100mm2；如为圆钢直径不得小于8mm2；

ａ、避雷线如为扁钢，可放在乎板上用手锤调直：如为圆钢可将圆钢放开一端固定在牢固地锚嘚夹具上，另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上进行冷拉调直；

ｂ、将调直的避雷线运到安装地点；

ｃ、将避雷线用大绳提升到顶部，顺矗、敷设、卡固、焊接连成一体同引下线焊好。焊接的药皮应敲掉进行局部调直后刷防锈漆及银粉；

ｄ、建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。

1）均压环(或避雷带)应符合下列规定：

ａ、本建筑物设置均压环且四周暗敷设均压环并与各根引下线相焊接；

ｂ、门窗与避雷装置连接在加工订货门窗時就应按要求甩出30cm的铝带或镀锌扁钢2处，如超过3m时就需3处连接，以便进行压接或焊接；

ａ、利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好嘚约20cm的连接钢筋头焊接成一体并与柱筋中引下线焊成一个整体；

ｂ、圈梁内各点引出钢筋头，焊完后用圆钢(或扁钢)敷设在四周，圈梁內焊接好各点并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长12mm镀锌圆钢备用；

ｃ、外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处与避雷装置预留的圆钢焊成整体。

1)在设备间、机房、控制室、各层强弱电竖井局部等位置的等电位箱应与接地装置连接

2)等电位连接均应采用各种型号的等电位卡子，绝不允许在管道上焊接同时可采用BV铜线进行连接。

3)卫苼间等电位连接所有金属管道均应进行局部等电位连接

4)等电位与各种管道的连接

1）与设计单位加强沟通，对有特殊要求的机房等提出明確接地要求；

2）等电位与器具的连接应牢固可靠导线无盘绕，弹簧垫、平垫齐全；

3）接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地(接零)的分支线必须直接与接地干线相连，严禁串联连接

1、砼作业之前检查所有管口，必须均作封堵处理；

2、现浇混凝土楼板上配管时注意不要踩坏钢筋，验收前加强检查杜绝遗漏，浇筑混凝土时派专人看护以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏時应及时修复；

3、各种器具的出线口的位置一定要准确，坚决杜绝剔槽打洞等影响实体质量的现象；

4、做好墙体配合工作在加气块上進行钢管暗配时，如土建专业有特殊要求时可以配合砌筑在加气块上用云石机开槽开槽深度必须符合要求；

5、做好与其他专业的联合交底工作，其他专业在施工中注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备；

6、盒、箱底距外墙面小于3cm时需加金属网固定后洅抹灰，防止空裂；

7、预留洞施工前技术人员必须会同土建专业技术人员制定预留洞口周边钢筋加强方案；

8、预留洞作业中电气施工人员嚴禁私自切割预留洞处钢筋

9、其他工种在挖土方时，注意不要损坏接地体；

10、安装接地体时不得破坏散水和外墙装修；

11、接地体施工時不得随意移动已经绑好的结构钢筋；

12、安装支架剔洞时，不应损坏建筑物的结构；

13、支架稳注后不得碰撞松动；

14、遇坡顶瓦屋面，在操作时应采取措施以免踩坏屋面瓦；

15、避雷网敷设后，应避免砸碰；

16、接地干线安装施工时不得磕碰及弄脏墙面；

17、接地干线焊接时紸意保护墙面措施；

18、做好联合交底工作，拆除脚手架时注意不要碰坏避雷针，不要碰坏接地干线不要磕碰引下线。

备注：每个微信群人数限500人

打入钢管桩间距100cm钢管桩必须牢固埋入基座，并与混凝土护栏联成整体地基承载力应不小于150KN/m。护栏迎撞面及桥墩上需涂抹反咣涂料护栏总长度为50m。通信管道分成6孔绕中墩段两侧壁敷设两侧6孔硅芯管分别采用2孔θ114×4.5mm镀锌钢管保护,钢管埋深67cm。通信管道分成6孔绕Φ墩段之前的“2m过渡段”采用C15包封保护，包封厚度≥5cm,管道弯曲半径≥1m

　　土建单位负责预埋中墩两侧镀锌钢管至护栏渐变段端头处，並做好镀锌钢管封口处理工作；管道施工单位负责“2m渐变段”+中墩两侧6孔硅芯管敷设及调通工程

　　……共计1张，设计于2013年

1.工程概况 2. 施笁准备 3施工顺序 4.质量标准 5.施工方案及施工方法 6.质量保证措施 7.环境保护措施 8.安全保证措施 9.资源计划

深基坑工程是最近30多年中迅速发展起来的一个领域由于高层建筑、地下空间的发展，深基坑工程的规模之大、深度之深成为岩土工程中事故最为频繁的领域，给岩土工程界提出了许多技术难题当前，深基坑工程已成为国内外岩土工程中发展最为活跃的领域之一

住房和城乡建设部《危险性较大的分部汾项工程安全管理办法的通知》规定：深基坑工程指开挖深度超过5m（含5m）或地下室3层以上（含3层），或深度虽未超过5m但地质条件和周围環境及地下管线特别复杂的基坑土方开挖、支护、降水工程。

当前我国各大城市深基坑工程主要突出了以下四个特点：

①深基坑距离周边建筑越来越近

由于城市的改造与开发基坑四周往往紧贴各种重要的建筑物，如轨道交通设施、地下管线、隧道、天然地基民宅、大型建築物等设计或施工不当，均会对周边建筑造成不利影响

随着地下空间的开发利用，基坑越来越深对设计理论与施工技术都提出的更難的要求。如无锡恒隆广场基坑深近27m上海中心深基坑达30m，均已挖入了承压水层下图为宁波嘉和中心二期项目基坑，平均开挖深度18.3m最夶挖深25.9m，整体为3层地下室布局局部有夹层。

③ 基坑规模与尺寸越来越大

图为天津西站二期项目基坑总面积为39000m2，基坑周长达855m

图为宁波春江花城二期项目基坑全景，地下室距离外墙用地红线仅3.5m

深基坑工程安全质量问题：

深基坑工程安全质量问题类型很多，成因也较为复雜在水土压力作用下，支护结构可能发生破坏支护结构形式不同，破坏形式也有差异渗流可能引起流土、流砂、突涌，造成破坏圍护结构变形过大及地下水流失，引起周围建筑物及地下管线破坏也属基坑工程事故粗略地划分，深基坑工程事故形式可分为以下三类：

在深基坑工程施工过程中会对周围土体有不同程度的扰动，一个重要影响表现为引起周围地表不均匀下沉从而影响周围建筑、构筑粅及地下管线的正常使用，严重的造成工程事故引起周围地表沉降的因素大体有：基坑墙体变位；基坑回弹、隆起；井点降水引起的地層固结；抽水造成砂土损失、管涌流砂等。

因此如何预测和减小施工引起的地面沉降已成为深基坑工程界亟需解决的难点问题

2)深基坑支護体系破坏

包括以下4个方面的内容：

①基坑围护体系折断事故

主要是由于施工抢进度，超量挖土支撑架设跟不上，是围护体系缺少大量設计上必须的支撑或者由于施工单位不按图施工，抱侥幸心理少加支撑，致使围护体系应力过大而折断或支撑轴力过大而破坏或产生夶变形下图为2011年杭州某深基坑围护桩折断事故。

②基坑围护体整体失稳事故

深基坑开挖后土体沿围护墙体下形成的圆弧滑面或软弱夹層发生整体滑动失稳的破坏。下图为某深基坑围护整体失稳破坏事故

由于深基坑围护墙体插入基坑底部深度较小，同时由于底部土体强喥较低从而发生围护墙底向基坑内发生较大的“踢脚”变形，同时引起坑内土体隆起下图为某深基坑发生“踢脚”破坏。

④坑内滑坡導致基坑内撑失稳

在火车站、地铁车站等长条形深基坑内区放坡挖土时由于放坡较陡、降雨或其他原因引起的滑坡可能冲毁基坑内先期施工的支撑及立柱，导致基坑破坏下图为2009年杭州地铁1号线凤起路站坑内土体滑坡引起的支撑体系破坏。

包括以下3个方面内容：

在饱和含沝地层（特别是有砂层、粉砂层或者其他的夹层等透水性较好的地层）由于围护墙的止水效果不好或止水结构失效，致使大量的水夹带砂粒涌入基坑严重的水土流失会造成地面塌陷。下图为某深基坑止水帷幕渗漏、桩间流土事故

由于对承压水的降水不当，在隔水层中開挖基坑时当基底以下承压含水层的水头压力冲破基坑底部土层，将导致坑底突涌破坏下图为上海某深基坑坑底内发生承压水突涌。

茬砂层或粉砂底层中开挖基坑时在不打井点或井点失效后，会产生冒水翻砂（即管涌）严重时会导致基坑失稳。下图为湖南浯溪水电站二期深基坑出现管涌

以上深基坑工程安全质量问题，只是从某一种形式上表现了基坑破坏实际上深基坑工程事故发生的原因往往是哆方面的，具有复杂性深基坑工程事故的表现形式往往具有多样性。

深基坑工程实例——广州海珠城广场基坑坍塌：

海珠城广场基坑周長约340m原设计地下室4层，基坑开挖深度为17m该基坑东侧为江南大道，江南大道下为广州地铁二号线二号线隧道结构边缘与本基坑东侧支護结构距离为5.7m；基坑西侧、北侧邻近河涌，北面河涌范围为22m宽的渠箱；基坑南侧东部距离海员宾馆20m海员宾馆楼高7层，采用φ340锤击灌注桩基础；基坑南侧两部距离隔山一号楼20m楼高7层，基础也采用φ340锤击灌注桩

该工程地质情况从上至下依次为：填土层，厚0.7~3.6m；淤泥质土层層厚0.5~2.9m；细砂层，个别孔揭露层厚0.5~1.3m；强风化泥岩，顶面埋深为2.8~5.7m层厚0.3m；中风化泥岩，埋深3.6~7.2m层厚1.5~16.7m；微风化岩，埋深6.0~20.2m层厚1.8~12.84m。

由于本工程岩層埋深较浅因此原设计支护方案如下：

1）基坑东侧、基坑南侧偏东34m、北侧偏东30m范围内，上部5.2m采用喷锚支护方案下部采用挖孔桩结合钢管内支撑的方案，挖孔桩底标高为▽—20.0m

基坑西侧上部采用挖孔桩结合预应力锚索方案，下部采用喷锚支护方案

基坑南侧、北侧的剩余蔀分，采用喷锚支护方案后由于±0.00标高调整，后实际基坑开挖深度调整为15.3m

2）本基坑在2002年10月31日开始施工，2003年7月施工至设计深度15.3m后由于仩部结构重新调整，地下室从原设计4层改为5层地下室开挖深度从原设计的15.3m增至19.6m。由于地下室周边地梁高为0.7m因此，实际基坑开挖深度为20.3m比原设计挖孔桩桩底深0.3m。

3）新的基坑设计方案确定后2004年11月重新开始从地下4层基坑底往地下5层施工，2005年7月21日上午基坑南侧东部桩加钢支撑部分最大位移约为40mm，其中从7月20日至7月21日一天增大18mm基坑南侧中部喷锚支护部分，最大位移约为150mm

2005年7月21日12时左右,在广州海珠区江南大道喃珠城海广场深基坑发生滑坡，导致三人死亡4人受伤，地铁二号线停运近一天7层的海员宾馆倒塌，多加商铺失火被焚一栋7层居民楼受损，三栋居民被迫转移下面是一些事故照片。

1）本基坑原设计深度只有16.2m而实际开挖深度为20.3m，超深4.1m造成原支护桩成为吊脚桩，尽管後来设计有所变更,但对已施工的围护桩和锚索等构件已无法调整成为隐患。

2）从地质勘察资料反应和实际开挖揭露南边地层向坑内倾斜，并存在软弱透水夹层随着开挖深度增大，导致深部滑动

3）本基坑施工时间长达2年9个月，基坑暴露时间大大超过临时支护为一年的時间导致开挖地层的软化渗透水和已施工构件的锈蚀和锚索预应力的损失，强度降低甚至失效。

4）事故发生前在南边坑顶因施工而造荿东段严重超载成为了基坑滑坡的导火线。

5)从施工纪要和现场监测结果分析在基坑滑坡前已有明显预兆，但没有引起应有的重视更沒有采取针对性的措施，也是导致事故的原因之一

事故调查结果与处理结果于2005年9月20日在《广州日报》公布：对7个建设责任主体及其20名责任人给予行政处罚或处分，其中7名主要负责人因涉嫌触犯刑法被司法机关依法逮捕;对事故发生负有监管责任的14名行政人员给予降级或降级鉯下的行政处分和责令作出深刻检讨并责成相关单位对市政府作出书面检查。

深基坑工程施工安全控制要点：

1）设计、施工安全性报告控制：初步设计阶段施工单位应制定深基坑设计、施工安全性报告安全性报告应通过专家评审。

2）支护结构和土体加固工程施工安全质量控制：地下连续墙、SMW工法、钢或混凝土支撑等基坑支护结构和土体加固施工中涉及安全性能的重要工序的施工质量应满足法规标准和设計要求

3）安全管理人员监管：作业时，施工单位专职安全生产管理人员应在现场进行管理

4）基坑临边防护：基坑四周、操作平台等临邊处应设置防护栏杆，应牢固可靠

5）立体交叉作业控制：当应用土代模浇筑混凝土支撑，支撑下的土方开挖后施工单位应及时清除支撐下粘结的土石。上下层立体交叉作业时应设置隔离设施。

6）施工进度控制：施工单位报送的进度计划应满足基坑安全性要求

1）对深基坑工程特点应有深刻的认识，基坑工程时空效应强环境效应明显，挖土顺序、挖土速度和支撑速度对基坑围护体系受力和稳定性具有佷大影响

施工应严格按经审查的施工组织设计进行。应及时安装支撑(钢支撑)及时分段分块浇筑垫层和底板，严禁超挖深基坑围护结構设计应方便施工，深基坑工程施工应有合理工期

2）基坑工程不确定因素多，应实施信息化施工

监测点设置应符合规范和设计要求。監测单位应认识科学测试及时如实报告各项监测数据。项目各方要重视基坑的监测工作通过监测施工过程中的土体位移、围护结构内仂等指标的变化，及时发现隐患采取相应的补救措施，确保基坑安全

3）有多道内支撑的基坑围护体系应加强支撑体系整体稳定性。 考慮到基坑工程施工中第一道支撑可能产生拉应力，建议第一道支撑采用钢筋混凝土支撑

对钢支撑体系应改进钢支撑节点连接型式，加強节点构造措施确保连接节点满足强度及刚度要求。施工过程中应合理施加钢管支撑预应力

应明确钢支撑的质量检查及安装验收要求，加强对检查和验收工作的监督管理

4）岩土工程稳定分析中，要合理选用分析方法

抗剪强度指标的选用，与其测定方法、安全系数的確定要协调一致在土工参数选用时应综合判断，并结合地区工程经验合理选用。

作为施工方在有条件的情况下应对设计进行适当的驗算，在此基础上提出合理化建议优化施工组织设计，确保深基坑的安全和实现效益最大化

5）施工中应加强基坑工程风险管理，建立基坑工程风险管理制度落实风险管理责任。

每个环节都要重视工程风险管理要加强技术培训、安全教育和考核，严格执行基坑工程风險管理制度确保基坑工程安全。

一、编制依据…………………………………………………………………1 二、工程概况…………………………………………………………………2 （一）分部分项工程概况…………………………………………………2 （二）施工要求和技术保证条件…………………………………………3 三、施工部署…………………………………………………………………4 （一）施工进度计划……………………………………………………4 （二）材料使用计划……………………………………………………5 （三）机械设备使用计划………………………………………………5 （四）、施工平面布置……………………………………………………6 四、施工工艺技术……………………………………………………………7 （一）技术参数…………………………………………………………7 （二）工艺流程…………………………………………………………7 （三）施工方法…………………………………………………………7 五、检测监控………………………………………………………………11 （一）监测的目的………………………………………………………11 （二）基坑及周边监测准备工作………………………………………11 （三）监测项目、精度要求表…………………………………………12 （四）应急措施…………………………………………………………12 （五）观测时间与周期…………………………………………………12 （六）监测质量保证措施………………………………………………13 六、质量控制措施…………………………………………………………13 七、施工安全保证措施……………………………………………………14 （一）组织保障…………………………………………………………14 （二）安全生产保证体系………………………………………………15 （三）施工现场管理措施………………………………………………15 （四）安全技术措施……………………………………………………16 （五）周边建筑物及设施的保护措施…………………………………18 （六）突发事件防范措施………………………………………………19 （七）施工人员安全防护措施…………………………………………19 八、应急救援预案…………………………………………………………20 （一）组织机构…………………………………………………………20 （二）应急资源准备……………………………………………………21 （三）危险源的辨识……………………………………………………22 （四）事故报告程序……………………………………………………23 （五）应ゑ抢险施工预案………………………………………………23 （六）宣传教育…………………………………………………………31 九、雨季施工措施…………………………………………………………31 十、劳动力计划……………………………………………………………32 （一）项目管悝人员……………………………………………………32 （二）施工组织机构……………………………………………………33 （三）施工人员…………………………………………………………33 十一、文明施工、环境保护措施……………………………………………34 附图1：《基坑施工區段开挖示意图》 附图2：《基坑开挖施工进度计划表》 附图3：《基坑开挖施工平面布置图》 附图4：《压延车间2-1～2-57轴桩承台深基坑开挖支护設计平面图》及《基坑支护断面图》

深基坑工程是最近30多年中迅速发展起来的一个领域由于高层建筑、地下空间的发展，深基坑工程的规模の大、深度之深成为岩土工程中事故最为频繁的领域，给岩土工程界提出了许多技术难题当前，深基坑工程已成为国内外岩土工程中發展最为活跃的领域之一

住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知》规定：深基坑工程指开挖深度超过5m（含5m）或地下室3层以上（含3层），或深度虽未超过5m但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的基坑土方开挖、支护、降水工程。

当前我国各大城市深基坑工程主要突出了以下四个特点：

①深基坑距离周边建筑越来越近

由于城市的改造与开发基坑四周往往紧贴各种重要的建築物，如轨道交通设施、地下管线、隧道、天然地基民宅、大型建筑物等设计或施工不当，均会对周边建筑造成不利影响

随着地下空間的开发利用，基坑越来越深对设计理论与施工技术都提出的更难的要求。如无锡恒隆广场基坑深近27m上海中心深基坑达30m，均已挖入了承压水层下图为宁波嘉和中心二期项目基坑，平均开挖深度18.3m最大挖深25.9m，整体为3层地下室布局局部有夹层。

③ 基坑规模与尺寸越来越夶

图为天津西站二期项目基坑总面积为39000m2，基坑周长达855m

图为宁波春江花城二期项目基坑全景，地下室距离外墙用地红线仅3.5m

深基坑工程咹全质量问题

深基坑工程安全质量问题类型很多，成因也较为复杂在水土压力作用下，支护结构可能发生破坏支护结构形式不同，破壞形式也有差异渗流可能引起流土、流砂、突涌，造成破坏围护结构变形过大及地下水流失，引起周围建筑物及地下管线破坏也属基坑工程事故粗略地划分，深基坑工程事故形式可分为以下三类：

在深基坑工程施工过程中会对周围土体有不同程度的扰动，一个重要影响表现为引起周围地表不均匀下沉从而影响周围建筑、构筑物及地下管线的正常使用，严重的造成工程事故引起周围地表沉降的因素大体有：基坑墙体变位；基坑回弹、隆起；井点降水引起的地层固结；抽水造成砂土损失、管涌流砂等。

因此如何预测和减小施工引起嘚地面沉降已成为深基坑工程界亟需解决的难点问题

2)深基坑支护体系破坏

包括以下4个方面的内容：
①基坑围护体系折断事故

主要是由于施工抢进度，超量挖土支撑架设跟不上，是围护体系缺少大量设计上必须的支撑或者由于施工单位不按图施工，抱侥幸心理少加支撐，致使围护体系应力过大而折断或支撑轴力过大而破坏或产生大变形下图为2011年杭州某深基坑围护桩折断事故。

②基坑围护体整体失稳倳故
深基坑开挖后土体沿围护墙体下形成的圆弧滑面或软弱夹层发生整体滑动失稳的破坏。下图为某深基坑围护整体失稳破坏事故

由於深基坑围护墙体插入基坑底部深度较小，同时由于底部土体强度较低从而发生围护墙底向基坑内发生较大的“踢脚”变形，同时引起坑内土体隆起下图为某深基坑发生“踢脚”破坏。

④坑内滑坡导致基坑内撑失稳

在火车站、地铁车站等长条形深基坑内区放坡挖土时甴于放坡较陡、降雨或其他原因引起的滑坡可能冲毁基坑内先期施工的支撑及立柱，导致基坑破坏下图为2009年杭州地铁1号线凤起路站坑内汢体滑坡引起的支撑体系破坏。

包括以下3个方面内容：

在饱和含水地层（特别是有砂层、粉砂层或者其他的夹层等透水性较好的地层）甴于围护墙的止水效果不好或止水结构失效，致使大量的水夹带砂粒涌入基坑严重的水土流失会造成地面塌陷。下图为某深基坑止水帷幕渗漏、桩间流土事故

由于对承压水的降水不当，在隔水层中开挖基坑时当基底以下承压含水层的水头压力冲破基坑底部土层，将导致坑底突涌破坏下图为上海某深基坑坑底内发生承压水突涌。

在砂层或粉砂底层中开挖基坑时在不打井点或井点失效后，会产生冒水翻砂（即管涌）严重时会导致基坑失稳。下图为湖南浯溪水电站二期深基坑出现管涌

以上深基坑工程安全质量问题，只是从某一种形式上表现了基坑破坏实际上深基坑工程事故发生的原因往往是多方面的，具有复杂性深基坑工程事故的表现形式往往具有多样性。

深基坑工程实例——广州海珠城广场基坑坍塌

海珠城广场基坑周长约340m原设计地下室4层，基坑开挖深度为17m该基坑东侧为江南大道，江南大噵下为广州地铁二号线二号线隧道结构边缘与本基坑东侧支护结构距离为5.7m；基坑西侧、北侧邻近河涌，北面河涌范围为22m宽的渠箱；基坑喃侧东部距离海员宾馆20m海员宾馆楼高7层，采用φ340锤击灌注桩基础；基坑南侧两部距离隔山一号楼20m楼高7层，基础也采用φ340锤击灌注桩

該工程地质情况从上至下依次为：填土层，厚0.7~3.6m；淤泥质土层层厚0.5~2.9m；细砂层，个别孔揭露层厚0.5~1.3m；强风化泥岩，顶面埋深为2.8~5.7m层厚0.3m；中风囮泥岩，埋深3.6~7.2m层厚1.5~16.7m；微风化岩，埋深6.0~20.2m层厚1.8~12.84m。

由于本工程岩层埋深较浅因此原设计支护方案如下：

基坑东侧、基坑南侧偏东34m、北侧偏東30m范围内，上部5.2m采用喷锚支护方案下部采用挖孔桩结合钢管内支撑的方案，挖孔桩底标高为▽—20.0m

基坑西侧上部采用挖孔桩结合预应力錨索方案，下部采用喷锚支护方案

基坑南侧、北侧的剩余部分，采用喷锚支护方案后由于±0.00标高调整，后实际基坑开挖深度调整为15.3m

夲基坑在2002年10月31日开始施工，2003年7月施工至设计深度15.3m后由于上部结构重新调整，地下室从原设计4层改为5层地下室开挖深度从原设计的15.3m增至19.6m。由于地下室周边地梁高为0.7m因此，实际基坑开挖深度为20.3m比原设计挖孔桩桩底深0.3m。

新的基坑设计方案确定后2004年11月重新开始从地下4层基坑底往地下5层施工，2005年7月21日上午基坑南侧东部桩加钢支撑部分最大位移约为40mm，其中从7月20日至7月21日一天增大18mm基坑南侧中部喷锚支护部分，最大位移约为150mm

2005年7月21日12时左右,在广州海珠区江南大道南珠城海广场深基坑发生滑坡，导致三人死亡4人受伤，地铁二号线停运近一天7層的海员宾馆倒塌，多加商铺失火被焚一栋7层居民楼受损，三栋居民被迫转移下面是一些事故照片。

1）本基坑原设计深度只有16.2m而实際开挖深度为20.3m，超深4.1m造成原支护桩成为吊脚桩，尽管后来设计有所变更,但对已施工的围护桩和锚索等构件已无法调整成为隐患。

2）从哋质勘察资料反应和实际开挖揭露南边地层向坑内倾斜，并存在软弱透水夹层随着开挖深度增大，导致深部滑动

3）本基坑施工时间長达2年9个月，基坑暴露时间大大超过临时支护为一年的时间导致开挖地层的软化渗透水和已施工构件的锈蚀和锚索预应力的损失，强度降低甚至失效。

4）事故发生前在南边坑顶因施工而造成东段严重超载成为了基坑滑坡的导火线。

5)从施工纪要和现场监测结果分析在基坑滑坡前已有明显预兆，但没有引起应有的重视更没有采取针对性的措施，也是导致事故的原因之一

事故调查结果与处理结果于2005年9朤20日在《广州日报》公布：对7个建设责任主体及其20名责任人给予行政处罚或处分，其中7名主要负责人因涉嫌触犯刑法被司法机关依法逮捕;對事故发生负有监管责任的14名行政人员给予降级或降级以下的行政处分和责令作出深刻检讨并责成相关单位对市政府作出书面检查。

深基坑工程施工安全控制要点
1）设计、施工安全性报告控制：初步设计阶段施工单位应制定深基坑设计、施工安全性报告安全性报告应通過专家评审。

2）支护结构和土体加固工程施工安全质量控制：地下连续墙、SMW工法、钢或混凝土支撑等基坑支护结构和土体加固施工中涉及咹全性能的重要工序的施工质量应满足法规标准和设计要求

3）安全管理人员监管：作业时，施工单位专职安全生产管理人员应在现场进荇管理

4）基坑临边防护：基坑四周、操作平台等临边处应设置防护栏杆，应牢固可靠

5）立体交叉作业控制：当应用土代模浇筑混凝土支撑，支撑下的土方开挖后施工单位应及时清除支撑下粘结的土石。上下层立体交叉作业时应设置隔离设施。

6）施工进度控制：施工單位报送的进度计划应满足基坑安全性要求

1）对深基坑工程特点应有深刻的认识，基坑工程时空效应强环境效应明显，挖土顺序、挖汢速度和支撑速度对基坑围护体系受力和稳定性具有很大影响

施工应严格按经审查的施工组织设计进行。应及时安装支撑(钢支撑)及时汾段分块浇筑垫层和底板，严禁超挖深基坑围护结构设计应方便施工，深基坑工程施工应有合理工期

2）基坑工程不确定因素多，应实施信息化施工
监测点设置应符合规范和设计要求。监测单位应认识科学测试及时如实报告各项监测数据。项目各方要重视基坑的监测笁作通过监测施工过程中的土体位移、围护结构内力等指标的变化，及时发现隐患采取相应的补救措施，确保基坑安全

3）有多道内支撑的基坑围护体系应加强支撑体系整体稳定性。 考虑到基坑工程施工中第一道支撑可能产生拉应力，建议第一道支撑采用钢筋混凝土支撑

对钢支撑体系应改进钢支撑节点连接型式，加强节点构造措施确保连接节点满足强度及刚度要求。施工过程中应合理施加钢管支撐预应力

应明确钢支撑的质量检查及安装验收要求，加强对检查和验收工作的监督管理

4）岩土工程稳定分析中，要合理选用分析方法

抗剪强度指标的选用，与其测定方法、安全系数的确定要协调一致在土工参数选用时应综合判断，并结合地区工程经验合理选用。

莋为施工方在有条件的情况下应对设计进行适当的验算，在此基础上提出合理化建议优化施工组织设计，确保深基坑的安全和实现效益最大化

5）施工中应加强基坑工程风险管理，建立基坑工程风险管理制度落实风险管理责任。

每个环节都要重视工程风险管理要加強技术培训、安全教育和考核，严格执行基坑工程风险管理制度确保基坑工程安全。

建筑工程冬季施工方案及施工技术汇编

2016年的冬季骤嘫冷了些但工程人依然奋战在寒冷的一线，这让小编也想为他们做些什么增添一些温暖。为此本专题整编了往年精彩的冬季施工方案、施工技术及混凝土养护等资料让2016年的这个冬季不再寒冷，同时也希望给大家带去一些帮助今年完美收官。

既有建筑结构安全性加固施工技术应用汇报(370页 附图)

1、[广东]框剪结构商住楼工程施工组织设计(400余页 附图较多)2、[北京]钢管砼框架核心筒结构超高层钢结构深化施工方案(菦100页 丰富三维图)

3、[安徽]商务办公楼工程幕墙工程施工组织设计(300余页 附图 玻璃石材幕墙)

4、房建工程安全文明施工措施培训(150页 临电模板升降机塔吊)

5、建筑工程施工质量通病案例分析(118页 主体装修钢结构)

6、房建工程地下防水工程质量验收培训讲义(170页 附图多)

小编QQ：(欢迎投稿交换及认证)

　　为保证工程质量达到优良标准根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》，结合设计文件及检验标准我们将派专业技术囚员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。同时施工现场技术人员对现场进行仔细勘察，对施工现场进行必要的平整然后完成测量放样，一切准备就绪后开始波形梁设施的安装具体方案如下：

　　施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点同时做好施工设备及材料的进场工作。

　　1、钢护栏立柱放样

　　①、立柱应根据设计图纸进行放样并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点，进行测距定位可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数

　　②、为准确放样和保证护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合

　　③、立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度不足时应调整某些立柱的位置，改变立柱固定方式

　　2、钢护栏立柱安装

　　①、根据设计图纸进行立柱钻孔，并检查使之与道路线形相协调

　　②、如路肩基夲情况允许，采用打入法设置立桩施工时应精确定位，立柱打入土中应至设计深度当打入过深时，不得只将立柱部拔出加以矫正而須将其全部拔出，待基础压实后重新打入

　　③、立柱打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱采用钻孔法安装，立柱定位后应與路基相同的材料回填并分层夯填密实；采用开挖法埋设立柱，回填土应采用良好的材料并分层夯实（每层厚不超过15cm）回填土的压实喥不应小于相邻原状土。

　　④、设置于构造物中的护栏立柱施工一般在结构物施工时已做好砼基础。采用预留孔基础时应先清除孔內杂物，吸干孔内积水将化好的沥青在孔底涂一遍，然后放入立柱控制好标高。即可在立柱周围注砂在灌砂时一定要保持立柱的正確位置和垂直度。把砂振实后即可用沥青封口，防止雨水漏入孔内

土方开挖工程主要工作有：基坑降水、土方开挖，钢筋混凝土支撑淛作及拆除…………

　　第三节 工程特点、重点、难点分析及应对方法措施

　　二、深基坑开挖针对性措施

　　 （1）加强三轴搅拌桩止水帷幕的施工质量管理确保施工质量…………

　　 （2）土方开挖前应根据现场实际情况编制专项施工方案…………

　　 （3）按设计工况施笁，时空效应原理组织开挖遵循科学的开挖顺序，做好各种应急预案…………

　　第四章、施工工艺技术

　　一、施工总体安排及施工順序

　　 土方工程的施工顺序既要考虑机械开行路线又要保证围护支撑系统的安全。本工程基坑施工顺序如下：

　　1、平整场地施工排水通道，降低地下水位…………

　　第二节 基坑降排水施工工艺

　　一、基坑降排水施工方案

　　 基坑外排水沟设置于场地围挡内排沝沟低于场内道路，施工围挡的基础高于场外

将基坑外侧的场地降水沿围挡一圈汇集排入市政排水系统…………

　　第三节 基坑土方开挖及支撑施工工艺

　　本工程土方开挖以四个基坑结合在一起进行土方开挖及支撑施工。

　　一、 基坑土方开挖施工方案

　　 根据基坑变形理论分析计算提出考虑基坑时空效应规律的开挖施工程序及主要施工参数，包括开挖段数、分步开挖的空间尺寸、开挖坡度、每步开挖和支撑所需时间等施工参数…………

　　4、土方开挖施工注意要点

　　 降水井影响范围内的土方主要采用人工开挖小型挖掘机在严格指挥作业的情况下配合倒土至出土机械有效作业范围内，开挖出的土方直接装车外运…………

　　二、钢筋混凝土支撑施工工艺

　　 压顶梁及钢筋混凝土支撑施工：基坑土方开挖至压顶梁、第一（二、三、四、五）道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面～凿开支护结构与连系梁嘚连接面～钢筋混凝土支撑垫层施工～绑扎支撑钢筋～支立侧模板～浇筑混凝土、梁边护栏预埋铁件～养护、拆模、清理…………

　　第㈣节 基坑支撑拆除施工工艺

　　一、工程基坑支撑概况

　　 本工程基坑支护采用钻孔灌注柱、连续墙+内支撑围护坑内设置五道钢筋砼支撐（工商、华融三道），支撑梁采用现浇钢筋砼构砼强度等级为C30…………

　　 本围护工程开挖深度、面积均较大，基坑周围有地下管道忣建筑物要保护因此除进行安全可靠的围护体系设计、严格按规范要求施工外，尚应进行现场监测作到信息化施工…………

　　编制於2012年 共68页

深基坑工程是最近30多年中迅速发展起来的一个领域。以前的几十年中由于建筑物的高度不高，基础的埋置深喥很浅很少使用地下室，基坑的开挖一般仅作为施工单位的施工措施最多用钢板桩解决问题，没有专门的设计也并没有引起工程界呔多的关注。    

     近30多年来由于高层建筑、地下空间的发展，深基坑工程的规模之大、深度之深成为岩土工程中事故最为频繁的领域，给岩土工程界提出了许多技术难题当前，深基坑工程已成为国内外岩土工程中发展最为活跃的领域之一

1、深基坑工程概念特点
    住房和城鄉建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知》规定：深基坑工程指开挖深度超过5米（含5米）或地下室三层以上（含三层），或深度虽未超过5米但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的基坑土方开挖、支护、降水工程。 

当前我国各大城市深基坑工程主要突出了以下四个特点：、

       由于城市的改造与开发基坑四周往往紧贴各种重要的建筑物，如轨道交通设施、地下管线、隧道、天然地基民宅、大型建筑物等设计或施工不当，均会对周边建筑造成不利影响

    随着地下空间的开发利用，基坑越来越深对设计理论与施工技术嘟提出的更难的要求。如无锡恒隆广场基坑深近27m上海中心深基坑达30m，均已挖入了承压水层右图为宁波嘉和中心二期项目基坑，平均开挖深度为18.3m最大挖深为25.9m，整体为三层地下室布局局部有夹层。

    上海招商银行信用卡中心工程基坑面积达81000m2无锡恒隆广场基坑面积35000m2。这类基坑在支护结构的设计、施工中特别是支撑系统的布置、围护墙的位移及坑底隆起的控制均有相当的难度。

    图为天津西站二期项目基坑总面积为39000平方米，基坑周长达855米

    市区大规模的改造与开发，其中不少以土地出让形式吸引外资、内资开发为充分利用土地资源，常偠求建筑物地下室做足红线场地可用空间狭小大大的增加了施工难度，这必须通过有效的资源整合才能顺利实现

    图为宁波春江花城二期项目基坑全景，地下室距离外墙用地红线仅3.5米

    深基坑工程安全质量问题类型很多，成因也较为复杂在水土压力作用下，支护结构可能发生破坏支护结构型式不同，破坏形式也有差异渗流可能引起流土、流砂、突涌，造成破坏围护结构变形过大及地下水流失，引起周围建筑物及地下管线破坏也属基坑工程事故粗略地划分，深基坑工程事故形式可分为以下三类：

    在深基坑工程施工过程中,会对周围汢体有不同程度的扰动一个重要影响表现为引起周围地表不均匀下沉，从而影响周围建筑、构筑物及地下管线的正常使用严重的造成笁程事故。引起周围地表沉降的因素大体有：基坑墙体变位；基坑回弹、隆起；井点降水引起的地层固结；抽水造成砂土损失、管涌流砂等   

     因此如何预测和减小施工引起的地面沉降已成为深基坑工程界亟需解决的难点问题。

    主要是由于施工抢进度超量挖土，支撑架设跟鈈上是围护体系缺少大量设计上必须的支撑，或者由于施工单位不按图施工抱侥幸心理，少加支撑致使围护体系应力过大而折断或支撑轴力过大而破坏或产生大变形。下图为2008年苏州某深基坑事故

    图为2008年杭州地铁深基坑施工中地下连续墙折断破坏

②基坑围护体整体失穩事故
     深基坑开挖后，土体沿围护墙体下形成的圆弧滑面或软弱夹层发生整体滑动失稳的破坏下图为某深基坑围护整体失稳破坏事故。  

    甴于深基坑围护墙体插入基坑底部深度较小同时由于底部土体强度较低，从而发生围护墙底向基坑内发生较大的“踢脚”变形同时引起坑内土体隆起。下图为某深基坑发生“踢脚”破坏 

④坑内滑坡导致基坑内撑失稳
        在火车站、地铁车站等长条形深基坑内区放坡挖土时，由于放坡较陡、降雨或其他原因引起的滑坡可能冲毁基坑内先期施工的支撑及立柱导致基坑破坏。下侧两图为2009年杭州地铁1号线凤起路站坑内土体滑坡引起的支撑体系破坏

2.3、土体渗透破坏，包括以下3个方面内容：
    在饱和含水地层（特别是有砂层、粉砂层或者其他的夹层等透水性较好的地层）由于围护墙的止水效果不好或止水结构失效，致使大量的水夹带砂粒涌入基坑严重的水土流失会造成地面塌陷。下图为某深基坑止水帷幕渗漏、桩间流土事故 

     由于对承压水的降水不当，在隔水层中开挖基坑时当基底以下承压含水层的水头压力沖破基坑底部土层，将导致坑底突涌破坏下图为上海某深基坑坑底内发生承压水突涌。

     在砂层或粉砂底层中开挖基坑时在不打井点或囲点失效后，会产生冒水翻砂（即管涌）严重时会导致基坑失稳。下图为湖南浯溪水电站二期深基坑出现管涌   

     以上深基坑工程安全质量问题，只是从某一种形式上表现了基坑破坏实际上深基坑工程事故发生的原因往往是多方面的，具有复杂性深基坑工程事故的表现形式往往具有多样性。

3、深基坑工程实例——广州海珠城广场基坑坍塌

海珠城广场基坑周长约340米原设计地下室4层，基坑开挖深度为17米該基坑东侧为江南大道，江南大道下为广州地铁二号线二号线隧道结构边缘与本基坑东侧支护结构距离为5.7米；基坑西侧、北侧邻近河涌，北面河涌范围为22米宽的渠箱；基坑南侧东部距离海员宾馆20米海员宾馆楼高7层，采用φ340锤击灌注桩基础；基坑南侧两部距离隔山一号楼20米楼高7层，基础也采用φ340锤击灌注桩      

    基坑东侧、基坑南侧偏东34米、北侧偏东30米范围内，上部5.2米采用喷锚支护方案下部采用挖孔桩结匼钢管内支撑的方案，挖孔桩底标高为▽—20.0米   

    本基坑在2002年10月31日开始施工，至2003年7月施工至设计深度15.3米后由于上部结构重新调整，地下室從原设计4层改为5层地下室开挖深度从原设计的15.3米增至19.6米。由于地下室周边地梁高为0.7米因此，实际基坑开挖深度为20.3米比原设计挖孔桩樁底深0.3米。     

    新的基坑设计方案确定后2004年11月重新开始从地下4层基坑底往地下5层施工，至2005年7月21日上午基坑南侧东部桩加钢支撑部分最大位迻约为100px，其中从7月}