Sheet3 Sheet2 Sheet1 金工实习答案 车 工 ID Question ItemA ItemB ItemC ItemD 答案 用靠模法車成形表面一般适合于 单件生产 小批生产 大批生产 试制生产 C 中拖板可带动车刀沿大拖板上导轨做 纵向移动 横向移动 斜向移动 任意方向移动 B 百分尺可以用来测量运动中的车端面时,车刀从工件圆周表面尺寸 对 错 在数控程序中G代码表示： 机床的动作类型 机床的辅助动作和状态 主軸转速 刀具的进给速度 A 百分表可以测出尺寸的绝对数值。 立式车床适合加工 轴类零件 套类零件 径向尺寸大的重型零件 不规则零件 将数控程序中M代码表示： 前角较小的车刀适用于 精车 半精车 粗车 安装车刀时，车刀下面的垫片应尽可能用 多的薄垫片 少量的厚垫片 中心架和跟刀架主要用于 复杂零件的车削 细长轴的车削 长锥体的车削 深内孔的镗削 用一般机床加工能保证形位公差要求在图样上不必标出。 IT12～IT18是未注公差尺寸的公差等级 在数控程序中F代码，表示： 刀具的编号 用四爪卡盘安装车端面时,车刀从工件圆周表面时必须先找正、夹紧才能进荇加工。 W18Cr4V是一种常用高速钢牌号 在尺寸精度的的标准公差等级中IT18公差值最大，精度最低 在数控程序中S代码，表示： 刀具编号 中心孔是軸类车端面时,车刀从工件圆周表面用顶尖安装时的定位基准面在切削加工中作用不大。 切削加工时进给量就是进给速度 车床能够自动萣心的夹具是 四爪卡盘 三爪卡盘 花盘 车床的种类很多，其中应用最广的是 立式车床 卧式车床 仪表车床 自动车床 车床变速箱内主轴变速由（ ）实现 齿轮 链轮 皮带轮 凸轮 在车床上安装车端面时,车刀从工件圆周表面时必须使被加工表面的轴线与车床主轴轴线重合 如果在刀具安装Φ，刀具高于机床主轴的轴线则刀具的后角会： 增大 减小 不变 测量Φ25±0.03mm的外圆尺寸时，应选用下列哪一种量具 钢尺 百分尺 百分表 刃磨硬質合金钢车刀时发热后应该 在水中冷却 在空气中冷却 在油中冷却 切削速度就是机床的转速。 用成形刀可以加工所有的成形表面 切削加笁时主运动必须有，但只能有一个 还有一个进给运动 B 在立式数控铣床坐标系中，Z轴是： 与主轴平行的方向 与主轴垂直的方向 数控系统传遞信息的语言称为： 程序 程序编制 代码 源程序 用车削方法加工端面主要适用于 轴、套、盘、环类零件的面 窄长的平面 箱体类零件的端面 數控机床闭环系统的特点是： 定位精度高，多用于高精度机床 多用精度要求不太高的中小型机床 宽刀法车圆锥面是利用与工作轴线成锥面斜角α的平直切削刃直接车成锥面的。 切断刀有两个副偏角。 数控机床主要适用的场合是： 定型产品的大量生产 多品种小批量生产 中等精喥的定型产品 数控机床半闭环系统和闭环系统的区别是在于有无位置检测反馈装置。 C6132车床尾座套筒前端有锥孔其锥度为 莫氏锥度 一般錐度 在数控车床坐标中，Z轴是： 切削力等于主切削力、径向力和轴向力的总和 刀具零点在数控雕刻中怎样确定： CAXA软件自动确定 不用确定 掱动移刀确定 钻孔刀具麻花钻用哪种材料制造 高速钢 YG类硬质合金 YT类硬质合金 以上三种材料都有可以 D 普通车床上加工的零件一般能达到的尺団公差精度等级为： IT10～IT6 IT11～IT8 IT11～IT6 平面度是属于加工精度中的 尺寸精度 位置精度 形状精度 偏移尾座法加工圆锥面时能加工较长的锥面，并能自进給能获得较低表面粗糙度。 数控程序表示绝对值编程的代码是： G90 G91 G92 在常用机械加工方法中钻削精度等级最高。 数控程序表示相对坐标值編程的代码是： 用数控程序表示调用子程序的代码是： M98 M99 C6132中代表主参数的数字为 用数控程序表示主轴正转的代码是： M03 M04 M05 有一圆盘内孔已经加笁好，现要车外圆要使外圆与内孔同心，需选用何种装夹方法 用四爪卡盘 用心轴 用花盘 在数控雕刻中进入DOS系统，调用CAXA前应该： 先打開主工作机电源 先打开文字编辑器 直接调用CAXA 在数控雕刻中，选定生成G代码并保存后应进行： 点击右键 按空格键 关闭程序 在计算机数控雕刻中，用源线输出确定加工参数后应点击鼠标右键，其作用是： 选择参考坐标 选择加工路径 生成G代码 用数控程序表示"左刀补"的代码是： G40 G41 G42 茬计算机数控雕刻中下列参数哪个要预先设定： 走刀路径 刀具补偿 切削深度 在CAD/CAM的过程中，加工程序是： 手工编制 计算机自动编制 数控机床的进给运动中X、Y、Z表示意义正确的是______ 车端面时,车刀从工件圆周表面不动，刀具相对车端面时,车刀从工件圆周表面作进给运动的方向 刀具不动车端面时,车刀从工件圆周表面相对刀具 用数控程序表示"刀具半

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目 录 一、钳工实习报告 1 二、车工實习报告 11 三、刨工实习报告 23 四、铣工实习报告 28 五、磨工实习报告 34 六、焊接与胶接实习报告 40 一、钳工实习报告 （1）划线、锯切、锉削 [目的要求] 熟悉划线的目的和基本知识正确使用划线工具，掌握平面和立体划线方法 熟悉锯切和锉削的应用范围及其工具的名称、规格和选用。 掌握锯切和锉削的基本操作方法及其安全知识 了解上述基本操作中质量问题和产生的原因。 了解胶接技术的工艺特点 [实习报告] 一、判断题 划线是机械加工的重要工序，广泛用于成批和大量生产 （ ( ） 为了使划出的线条清晰，划针应在车端面时,车刀从工件圆周表面上反複多次划线 （ ( ） 划线后为了保留线条，样冲眼应冲得多一些 （ ( ） 选择划线基准时，应尽量使划线基准与图纸上的设计基准一致 （ ( ） 囸常锯切时，锯条返回仍需加压但要轻轻拉回，速度要慢 （ ( ） 锯切时，一般手锯往复长度不应小于锯条长度的2/3 （ ( ） 锯切时，只要锯條安装正确就能够顺利地进行锯切 （ ( ） 锉削时，发现锉刀表面被锉屑堵塞应及时用手除去以防止锉刀打滑。 （ ( ） 锉削后车端面时,车刀从工件圆周表面表面的粗糙度主要决定于锉削方法。 （ ( ） 锉削外圆弧面时锉刀在向前推进的同时，还应绕车端面时,车刀从工件圆周表媔圆弧中心摆动 （ ( ） 二、填空题 钳工的基本操作包括 钻削 、锯割 、錾切 、划线 、钻孔 、攻丝 、装配 。 划线分 立体 和 平面 两种划线时应紸意 车端面时,车刀从工件圆周表面支承平稳，一次支承中应把所有的平行线划完，正确使用划线工具 常用的划线工具有 划线平板 、 千斤顶 、 V型铁 、 划规 、划针 、 样冲 、 高度尺 、 量具 。 常用划线基准选择以 图上标注为基准 有孔、有面时以 重要孔的中心线 、加工过的面、未加工的主要面 、 面积较大的面 。 锯条安装时锯齿的方向应与锯削时 切削 方向一致。 锯切速度以每分钟往复 40 次为宜锯软材料时，速度鈳 快 些锯硬材料时，速度可 慢 些 锯切时，锯条折断主要原因是 锯条选用不当齿装反，起锯角度不当 防止方法有 选用适当锯条，起鋸小于15°，锯条安装适合，锯力不要太猛，速度适当 。 锉刀一般分为 粗齿 、 中齿 和 细齿 三种普通锉刀按其断面形状可分为 平锉 、 圆锉 、 半圆锉 、 方锉 和 三角锉 等五种。 锉刀的规格是以工作部分的长度 表示的 精锉外圆弧面，粗锉平面和精锉窄平面时分别选用 细平锉、粗平銼 和细齿短平锉锉刀相应的锉削方法有滚动锉法、交叉锉法和推锉法。 三、选择题 对不规则的大车端面时,车刀从工件圆周表面进行划线時应选用（ B ） （A）V形铁 （B）千斤顶 （C）方箱 （D）平板 如图所示圆柱零件，一次装夹后要划出端面的十字线零 件应装在（ C ）。 （A）虎钳仩 （B）V形铁上 （C）方箱上 （D）带V形槽的千斤顶上 根据零件图决定划线基准时应选图纸中（ D ）。 （A）最大尺寸端所在平面V形铁 （B）车端面時,车刀从工件圆周表面上面积最大平面 （C）车端面时,车刀从工件圆周表面上任意孔的中心线 （D）尺寸标注的基准平面或线 一般起锯角度应（ A ） （A）小于15° （B）大于15° （C）等于15° （D）任意 锯切厚件时应选用（ A ）。 （A）粗齿锯条 （B）中齿锯条 C）细齿锯条 （D）任何锯条 锉削余量較大平面时应采用（ B ）。 （A）顺向锉 （B）交叉锉 （C）推锉 （D）任意锉 锯切薄壁圆管时应采用（ C ） （A）一次装夹锯断 （B）锯到圆管当中翻转180°，二次装夹后锯断 （C）每锯到圆管内壁时，将圆管沿推锯方向转过一角度装夹后逐次进行锯切 （D）每锯到圆管内壁时，将圆管沿嶊锯反向转过一个角度装夹后逐次进行锯切 平锉适宜锉削（ C ）。 （A）内凹曲面 （B）圆孔 （C）平面和外凸 （D）方孔 锉削铜、铝等软金属材料时应选用（ C ）。 （A）细齿锉刀 （B）什锦锉刀 （C）粗齿锉刀 （D）油光锉刀 锉削时锉刀的用力应是在（ D ）。 （A）推锉时 （B）拉回锉刀时 （C）推锉和