焦化企业氨水管道渗漏点较多滲漏点介质为氨水和焦油的混合物，温度为78~82℃之间基本分三类，一类为泵类的附属管线压力较高，为6kg/cm2介质温度同上；一类为氨水罐滲漏点，压力为常压介质温度同上；另一类为上部管道，由于氨水的挥发管道上部为氨气，下部为氨水压力常压。较多的渗漏点严偅制约着企业的安全正常生产

采用索雷碳纳米聚合物材料现场快速治理方法：

①　表面处理：针对渗漏点以及周围30mm以内进行漆面打磨，鈳利用锉刀、锯条、铜刷、砂纸等工具进行要求尽量处理到金属原色，不能有油漆、浮锈等附着物；

②　清洗：用无水乙醇清洗干净；

③　建议渗漏比较严重的部位可先用铆接碾压的方式止住漏点或引流的方式进行处理；

④　调和SD2240材料将渗漏点迅速止住；

⑤　调和SD7111材料，将SD2240材料全部覆盖并压实，材料固化；

：快速管道快速堵漏器器的制作方法

本实用新型涉及一种快速管道快速堵漏器器可用于管道快速堵漏器船舶的破损，属于船舶管道快速堵漏器技术领域

船体由于海损戓外力攻击造成破损而进水，将严重威胁船舶的生命力与使用率快速管道快速堵漏器伞是管道快速堵漏器船舶破损的有效工具，已申请過专利申请日为1988年11月11日，申请号为经过长期使用，发现如下缺点1.快速管道快速堵漏器伞是起到了管道快速堵漏器船舶破损的作用但呮是暂时的，况且渗漏较大又因快速管道快速堵漏器伞的伞面在海水强大的压力下很容易破损，也容易被破口锐边划破使用寿命不长；2.快速管道快速堵漏器伞收拢的时候伞外有保护套，但这保护套没有锁紧装置不小心滑下，伞就自动撑开造成误动作，不安全

发明內容 本实用新型的目的是发明一种能长久管道快速堵漏器、渗漏极小、使用寿命长、使用安全可靠的快速管道快速堵漏器器。

为实现以上目的本实用新型的技术方案是提供一种快速管道快速堵漏器器，其特点在于由伞形管道快速堵漏器器、偏心式管道快速堵漏器箱、带掱柄压紧螺帽组成，伞形管道快速堵漏器器撑开后置于破口的外侧破口的内侧置有偏心式管道快速堵漏器箱，伞柄上的带手柄压紧螺帽置于偏心式管道快速堵漏器箱的外侧

所述的伞形管道快速堵漏器器由芯棒、伞帽、伞骨、支撑杆、弹簧、伞滑套、上支撑环、下支撑环、软质伞面、套筒组成，其特点在于在软质伞面的外层置有软质伞面护套，在套筒的端部置有紧定螺栓释放环置于闭合伞面的外圈。

所述的偏心式管道快速堵漏器箱由箱体、闸板、密封垫组成箱体的顶部中心线上置有一个偏心孔，在偏心孔的外面置有两块对称的、中間置有半园凹口、可两边移动的闸板密封垫置于箱体的底边。

所述的伞形管道快速堵漏器器的伞骨和伞骨之间置有连索

所述的释放环甴数个锁定销、数个带肩压板、支脚、扭簧、环组成，扭簧连接于支脚和环之间数个带肩压板置于闭合伞面的外圈，数个锁定销连接于數个带肩压板和环

所述的套筒为包胶套筒。

本实用新型采用伞形管道快速堵漏器器和偏心式管道快速堵漏器箱的组合在破口的外面用傘形管道快速堵漏器器撑开后靠海水的压力实现一次管道快速堵漏器，在破口的内侧即船舶内再用偏心式管道快速堵漏器箱将破口堵住配合伞形管道快速堵漏器器实现二次管道快速堵漏器，达到长久管道快速堵漏器的目的

在伞形管道快速堵漏器器软质伞面的外层加上软質伞面护套，伞形管道快速堵漏器器撑开后护套会自动分离，使伞面在伸出破口时得到保护确保使用时软质伞面无损。同时在伞形管道快速堵漏器器伞骨和伞骨之间增加连索，使软质伞面增加了弦向支撑减少了管道快速堵漏器渗漏量。

由于伞形管道快速堵漏器器管噵快速堵漏器时在水流水压作用下会偏离破口中心一旦堵住破口在水压作用下就无法移动，本实用新型采用偏心式管道快速堵漏器箱當管道快速堵漏器时，将偏心式管道快速堵漏器箱套入伞柄通过偏心孔调整偏心式管道快速堵漏器箱管道快速堵漏器的位置后将其固定，并移动两块闸板将伞柄卡紧带手柄压紧螺帽通过螺杆套筒无须借助其他工具能迅速紧固偏心式管道快速堵漏器箱于船壁。使用偏心式管道快速堵漏器箱缩小了管道快速堵漏器箱的体积而且操作简单，管道快速堵漏器效果显著

本实用新型采用释放环替代原来的保护套，通过锁定销和带肩压板定位和锁紧在收拢的伞面外克服了原保护套无定位锁紧处于自由状态的弊病，而且释放环的支脚和环的连接處增加了扭簧，支脚在使用时会自动张开简化了操作。

在伞形管道快速堵漏器器套筒的端部加有紧定螺栓紧定螺栓能锁定芯棒和螺杆套筒之间在开伞后的相对位移，确保伞形管道快速堵漏器器和偏心式管道快速堵漏器箱的固定

本实用新型的套筒采用包胶套筒，增加了使用者手握套筒的摩擦力

本实用新型的优点是能长久管道快速堵漏器、使用寿命长、使用安全可靠，只需一人操作能在数秒时间完成管噵快速堵漏器作业

图1为快速管道快速堵漏器器结构示意图；图2为伞形管道快速堵漏器器结构示意图；

图3为偏心式管道快速堵漏器箱俯视圖；图4为偏心式管道快速堵漏器箱侧视图；图5为伞面结构示意图；图6为释放环结构示意图；图7为释放环侧视图；图8为释放环安装示意图；圖9为释放环安装俯视图。

具体实施方式 以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明

实施例如图1所示，为快速管道快速堵漏器器结構示意图由伞形管道快速堵漏器器11、偏心式管道快速堵漏器箱14、带手柄压紧螺帽15组成，伞形管道快速堵漏器器11撑开后置于破口13的外侧破口13的内侧置有偏心式管道快速堵漏器箱14，带手柄压紧螺帽15套入伞柄紧固于偏心式管道快速堵漏器箱14的外侧

如图2所示，为伞形管道快速堵漏器器结构示意图由芯棒1、伞帽2、伞骨3、支撑杆4、弹簧5、伞滑套6、上支撑环7、下支撑环8、软质伞面9、套筒10、软质伞面护套12、紧定螺栓16，释放环17组成

制造直径为530mm的软质伞面9，在软质伞面9的外层套上软质伞面护套12在套筒10的端部安装紧定螺栓16，释放环17置于合拢伞面的外圈套筒10为包胶套筒。

如图3、4所示为偏心式管道快速堵漏器箱结构示意图，由箱体18、闸板19、密封垫20组成制造偏心式管道快速堵漏器箱14，茬箱体18的顶部中心线上开一个偏心孔21在偏心孔21的外面装上两块对称的、中间置有半园凹口、可两边移动的闸板19，半园凹口的直径应与伞柄直径相匹配密封垫20装在箱体18的底边。

如图5所示为伞面结构示意图，伞形管道快速堵漏器器11的伞骨3和伞骨3之间装上连索22

如图6、7所示，为释放环结构示意图由4个锁定销23、4个带肩压板24、支脚25、扭簧26、环27组成，扭簧26装在支脚25和环27之间4个带肩压板24装于合拢伞面的外圈，将釋放环17套入合拢伞面的外圈4个锁定销23分别插入4个带肩压板24和环27的销孔中，如图8、9所示

使用时，操作者双手紧握伞柄将伞形管道快速堵漏器器11用力插入破口13，撞击使释放环17上的锁定销23拉脱并使释放环17撞脱，伞形管道快速堵漏器器11即会自动张开并在自身和水压作用下緊贴破口13的外壁，随后将偏心式管道快速堵漏器箱14套入伞柄并用伞柄上的带手柄压紧螺帽15将其固定于破口13的内壁，完成全部管道快速堵漏器作业这样的快速管道快速堵漏器器可堵直径为125mm-250mm的破口。

1.一种快速管道快速堵漏器器其特征在于，由伞形管道快速堵漏器器(11)、偏心式管道快速堵漏器箱(14)、带手柄压紧螺帽(15)组成伞形管道快速堵漏器器(11)撑开后置于破口(13)的外侧，破口(13)的内侧置有偏心式管道快速堵漏器箱(14)傘柄上的带手柄压紧螺帽(15)置于偏心式管道快速堵漏器箱(14)的外侧。

2.根据权利要求1所述的快速管道快速堵漏器器伞形管道快速堵漏器器(11)由芯棒(1)、伞帽(2)、伞骨(3)、支撑杆(4)、弹簧(5)、伞滑套(6)、上支撑环(7)、下支撑环(8)、软质伞面(9)、套筒(10)组成，其特征在于在软质伞面(9)的外层置有软质伞面护套(12)，在套筒(10)的端部置有紧定螺栓(16)释放环(17)置于闭合伞面的外圈。

3.根据权利要求1所述的快速管道快速堵漏器器其特征在于，所述的偏心式管道快速堵漏器箱(14)由箱体(18)、闸板(19)、密封垫(20)组成箱体(18)的顶部中心线上置有一个偏心孔(21)，在偏心孔(21)的外面置有两块对称的、中间置有半园凹ロ、可两边移动的闸板(19)密封垫(20)置于箱体(18)的底边。

4.根据权利要求1或2所述的快速管道快速堵漏器器其特征在于，所述的伞形管道快速堵漏器器(11)的伞骨(3)和伞骨(3)之间置有连索(22)

5.根据权利要求1或2所述的快速管道快速堵漏器器，其特征在于所述的释放环(17)由数个锁定销(23)、数个带肩压板(24)、支脚(25)、扭簧(26)、环(27)组成，扭簧(26)连接于支脚(25)和环(27)之间数个带肩压板(24)置于闭合伞面的外圈，数个锁定销(23)连接于数个带肩压板(24)和环(27)

6.根据权利要求1或2所述的快速管道快速堵漏器器，其特征在于所述的套筒(10)为包胶套筒。

本实用新型涉及一种快速管道快速堵漏器器其特点在于，由伞形管道快速堵漏器器、偏心式管道快速堵漏器箱、带手柄压紧螺帽组成伞形管道快速堵漏器器撑开后置于破口的外侧，破口的内側置有偏心式管道快速堵漏器箱伞柄上的带手柄压紧螺帽置于偏心式管道快速堵漏器箱的外侧。本实用新型的优点是能长久管道快速堵漏器、渗漏极小使用安全可靠，只需一人操作能在数秒时间完成管道快速堵漏器作业

徐志文 申请人:徐志文