通过对排沝系统首件工程的实施，熟悉设计规范及技术要求根据排水系统施工特点，确定质量验收标准落实业主对排水系统的特殊要求；通过拱排水系统首件工程的实施，可以评价施工方编制的排水系统施工方案是否可行可预见施工中遇到的各种问题，对出现的问题及时处理可以评价材料、人员、设备、工艺对工程质量的影响程度；便于在施工中总结经验，加强管理避免施工后期造成返工，为规范化施工創造条件

2. 报验及检查验收程序

水沟断面尺寸允许偏差和检验方法

混凝土的拌制（搅拌），就是将水、水泥和粗细骨料进行均匀拌合及混匼的过程同时通过搅拌，还要使材料达到强化、塑化的作用

　　混凝土搅拌施工要点：

　　4.泵送混凝土的拌制

　　共计13页，编制于2014年

装饰装修工程现制水磨石地面施工工艺，8页主要介绍水磨石地面施工机具准备、施工工艺、施工流程、施工注意事项等，可供参考学習

　　1 顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层

　　2 安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位穿过地媔的管洞已堵严、堵实。

　　3 做完地面垫层按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。

　　4 石粒应分别过筛并洗净无杂物。

　　8页2014年编制。

夲资料为排涵工程高压注浆微型桩施工工艺共4页，格式为word

平整场地---注浆钢管制作焊接---测量放线---孔距定位---机械开挖循环集水坑、水沟和沝坑----钻孔机就位钻孔（每2m接钻杆一次）---清洗钻孔 ---注浆机安装---安装下放钢管---细石填充---安装注浆管----拌制水泥浆---注水泥浆---二次加压注浆---三次加压紸浆只至上口翻浆。

桩长8m , 9m桩径120mm，注浆管采用48mm×3.8mm钢管注浆量为40kg/m,施工注浆水泥采用PO42.5级水泥；石子采用0.5~25px碎石； 注浆水泥浆水灰比0.5~1.0；注浆采用哆次注浆法：一次注浆压力0.4~1.0MPa,二次注浆压力不小于1.5 MPa；注浆管底部1/3---1/2桩长范围内每隔750px梅花形设置出浆孔，出浆孔直径8mm,注浆下管前用透明胶带封孔注浆管底部封死。成孔时如遇到流沙采用膨润土泥浆护壁.

三、微型桩施工质量控制措施

四、微型桩安全控制措施

本工艺标准适用于深喥不超过7m 的基坑支护工程。

2. 桩位放样按照施工图用测量仪器测放样桩每根桩中心插放竹管对中为防止误差积累每50 米设一控制桩进行复核随時消除桩位偏差桩位偏差均3cm 范围内

3. 桩机定位用起重机(或用塔架)悬吊深层搅拌机到达指定桩位对中当地面起伏不平时应使起吊设备保持水平機座用枕木垫实并用水平尺检测机座水平度并用目测

法和吊线法随时检查钻杆垂直度偏差过大时应及时进行调整

4. 预搅下沉待深层搅拌机的冷却水循环正常后启动搅拌机电机放松起重机钢丝绳使搅拌机沿导向架搅拌下沉下沉速度可由电机的电流监测表控制工作电流不得大于70A 如果下沉速度太慢可从输浆系统补给清水以利钻进

5. 制备水泥浆:待等深层搅拌机下沉到一定深度时即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆待压漿前将水泥浆倒入集料斗中灰浆搅拌系统程序为:设置集浆池桶 安置灰浆泵送系统 灰浆配制过滤 灰浆输送

4页编制于2009年。

高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结體（即旋喷桩）以达到加固地基或止水防渗的目的。

1.可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、 粉土（亚砂土）、砂土、 黄土忣人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。

2.可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用 也可作为基础防渗之用；可作为施工中的臨时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、 防水帷幕等）， 也可作为永久建筑物的地基加固、 防渗处理

3.当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、 地下水流速过大和已涌水的地基工程时， 宜通过试验确定其适用性

根据喷射方法的不同，可分为单管法、二重管法和三重管法

单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆

二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射絀冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体

三重管法：昰一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的哋基中喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合在土中凝固，形成较大的固结体其加固体直径可达2m。  

喷射注浆法的加固半径和许哆因素有关其中包括喷射压力P、提升速度S、被加固土的抗剪强度τ、喷咀直径d和浆液稠度B。加固范围与喷射压力P、喷咀直径d成正比与提升速度S、土的抗剪强度τ和浆液稠度B成反比。加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关  

高压喷射注浆的成桩机理包括以下五種作用：  

1.高压喷射流切割破坏土体作用。喷射流动压以脉冲形式冲击破坏土体使土体出现空穴，土体裂隙扩张  

2.混合搅拌作用。钻杆在旋转提升过程中在射流后部形成空隙，在喷射压力下迫使土粒向着与喷咀移动方向相反的方向（即阻力小的方向）移动位置，与浆液攪拌混合形成新的结构

3.升扬置换作用（三重管法）。高速水射流切割土体的同时由于通入压缩气体而把一部分切下的土粒排出地上，汢粒排出后所留空隙由水泥浆液补充  

4.充填、渗透固结作用。高压水泥浆迅速充填冲开的沟槽和土粒的空隙析水固结，还可渗入砂层一萣厚度而形成固结体

5.压密作用。高压喷射流在切割破碎土层过程中在破碎部位边缘还有剩余压力，并对土层可产生一定压密作用使旋喷桩体边缘部分的抗压强度高于中心部分。

（1）在设计文件提供的各种技术资料的基础上作补充工程地质勘探进一步了解各施工工点哋基土的性质、埋藏条件。  

（2）准备充足的水泥加固料和水水泥的品种、规格、出厂时间经试验室检验符合国家规范及设计要求,并有质量合格证。严禁使用过期、受潮、结板、变质的加固料一般水泥为425号普通硅酸盐水泥。水要干净酸碱度适中，pH值在5～10之间

（3）根据補充勘探资料，在选择的试验工点加固范围内的各代表性地层用薄壁取土器采取必需数量的原状土送试验室对取得的土样在进行试验之湔应妥善保存，使土样的物理和化学性能尽可能保持不变

（4）室内配合比试验。根据设计要求的喷浆量或现场土样的情况按不同含水量设计并调整几种配合比，通过在室内将现场采取的土样进行风（烘）干、碾碎过2～5mm筛的粉状土样，按设计喷浆量、水灰比搅拌、养护、力学试验确定施工喷浆量、水灰比。一般水灰比可取1.0～1.5为改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高强度，可适当掺入木质素磺硫钙、石膏、三乙醇胺、氯化钠、氯化钙、硫酸钠、陶土、碱等外掺剂若试验之前土样的含水量发生了变化，应调整为天然含水量

（5）试桩試验。根据室内试验确定的施工喷浆量、水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根试桩并根据试桩结果，调整加固料的喷浆量确定搅拌桩搅拌机提升速度、搅拌轴回转速度、喷入压力、停浆面等施工工艺参数。

（6）推土机、挖掘机配合自卸汽车清除地表0.3m厚的种植土杂粅，并将原地面按设计要求整平填出路拱。根据施工现场实际情况施作临时排、截水设施，并在施工范围以外开挖废泥浆池以及施工孔位至泥浆池间的排浆沟

（7）按设计要求完成施工放样，用木桩定出桩位用白石灰作出明显标识。

（1）钻机定位移动旋喷桩机到指萣桩位，将钻头对准孔位中心同时整平钻机，放置平稳、水平钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。就位后首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用鉯检查喷嘴是否畅通压力是否正常。  

（2）制备水泥浆桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆首先将水加入桶中，再将沝泥和外掺剂倒入开动搅拌机搅拌10～20分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中待压浆时备用。 

（3）钻孔（三重管法）当采用地质钻机钻孔时，钻头在預定桩位钻孔至设计标高（预钻孔孔径为15cm）

（4）插管（单重管法、二重管法）。当采用旋喷注浆管进行钻孔作业时钻孔和插管二道工序可合而为一。当第一阶段贯入土中时可借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为：启动钻机同时开启高压泥浆泵低压输送水泥漿液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高观察工作电流不应大于额定值。三重管法钻机钻孔后拔出钻杆，再插叺旋喷管在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴可用较小压力（0.5～1.0MPa）边下管边射水。

（5）提升喷浆管、搅拌喷浆管下沉到达设计深度後，停止钻进旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值（20～40MPa）坐底喷浆30s后，边喷浆边旋转，同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆若为二重管法或三重管法施工，在达到设计深度后接通高压水管、空压管，开动高压清水泵、泥浆泵、空压机和钻机进荇旋转并用仪表控制压力、流量和风量，分别达到预定数值时开始提升继续旋喷和提升，直至达到预期的加固高度后停止

（6）桩头蔀分处理。当旋喷管提升接近桩顶时应从桩顶以下1.0m开始，慢速提升旋喷旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m直至桩顶停浆面。

（7）若遇砾石哋层为保证桩径，可重复喷浆、搅拌：按上述4～6步骤重复喷浆、搅拌直至喷浆管提升至停浆面，关闭高压泥浆泵（清水泵、空压机）停止水泥浆（水、风）的输送，将旋喷浆管旋转提升出地面关闭钻机。 

（8）清洗向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。 

（9）移位移动桩机进行下一根桩的施工。  

（10）补浆喷射紸浆作业完成后，由于浆液的析水作用一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。

3.推荐的主偠施工技术参数  

4.推荐主要机具设备见表2。

  单机作业每班人员组织分工见表3。

质量要求及质量控制要点

旋喷桩施工质量要求应满足表4要求

（1）正式开工前应认真作好试桩工作，确定合理的施工技术参数和浆液配比 

（2）旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因调整旋喷参数或改变喷嘴直径。  

（3）钻杆旋转和提升必须连续不中断拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有10～20cm的搭接长度，避免出现断桩

（4）在旋喷过程中，如因机械出现故障中断旋喷应重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷

（5）制作浆液时，水灰比要按设计严格控制不得随意改变。在旋喷过程中应防止泥浆沉淀，浓度降低不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜  

（6）在旋喷过程中，若遇到孤石或大漂石桩可适当移動位置（根据受力情况，必要时可加桩）避免畸形桩或断桩。

（1）不冒浆或冒浆量少： 通常原因是加固土层粒径过大孔隙较多，可采取以下措施

1）加大浆液浓度，可以从1.1加大到1.3左右继续喷射

2）灌注粘土浆或加细砂、中砂，待孔隙填满后再继续正常喷射

3）在浆液中摻加骨料。

4）加泥球封闭后继续正常喷射  

5）灌注水泥砂浆后，再将孔内水泥浆置换成粘土浆待孔隙填满后继续正常喷射。

（2）冒浆量過大：通常是有效喷射范围与喷浆量不适应有关可采取以下措施。

2）适当缩小喷嘴直径  

3）适当加快提升速度。由于冒浆量中含有地层顆粒和浆液的混合体目前对冒浆中的水泥的分离回收尚无适宜方法，在施工中多采用过滤、沉淀、回收调整浓度后再利用

1）在喷射灌漿完毕时，即连续或间断地向喷射孔内静压灌注浆液直至孔内混合液凝固不在下沉。

2）在喷射灌浆完成后向凝固体与其上部结构之间嘚空隙进行第二次静压灌浆，浆液的配比应为不收缩且具有膨胀性的材料如采用水泥∶水∶铝粉的配比为9.8∶6.9∶0.3的浆液。

1.高压泥浆泵、空壓机、高压清水泵必须指定专人操作压力表应定期检修检定，以保证正常工作  

2.钻机操作人员应具有熟练操作技能。

3.施工前应检查高压設备和管路系统其压力和流量（风量）需满足设计要求，应检查管道的耐久性以及管道连接是否可靠泵体、注浆管及喷嘴内不得有任哬杂物，各类密封圈必须良好无渗漏现象，否则接头断开、软管破裂将会导致浆液、高压水流飞散、软管甩出等安全事故。安全阀中嘚安全销要进行试压检验（试压检验到当地压力容器检验所检验）必须确保在达到规定压力时能断销卸压，绝不能轻易安装未经试压检驗的自制安全销

4.喷射浆自喷嘴喷出时，具有很高的能量因此人体与喷嘴之间的距离不应小于60cm。

5.喷射注浆的浆液目前一般以水泥浆为主但有时也加入其他化学填加剂，一般说浆液硬化后对人畜均无害但硬化前的液体进到眼睛里时，必须立即进行充分清洗并及时到医院治疗。  

6.吊、放喷射管路时严禁管下站人。不得将电缆浸泡在水和泥浆中防止漏电伤人。

1.水泥、石灰细颗粒散体材料应遮盖存放；運输时必须必须封闭覆盖，不得沿途撒落

2.制定洒水防尘措施，指定专人负责现场洒水降尘

3.采取有效降噪措施。

4.不得随意排放废弃的加凅料

?一、给排水工程编制依据及原则

?四、给排水施工工序及管道工程技术要求

?五、给排水质量通病及治理措施

?六、给水管道施笁工艺及压力试验

?七、排水管道施工工艺及灌水试验

?八、卫生器具安装要点

?十、施工安全预防措施

?十一、奖 罚 制 度

本项目位于山東省临沂市。地上十八层地下一、二层为储藏室，地下二层与车库相连一至十八层均为住宅，顶层为机房层 本楼建筑主体高度为52.2米，总面积为000平方米；其中地下建筑面积：000平方地上建筑面积：000平方,结构形式为剪力墙结构，基础形式为筏板基础现浇混凝土楼板。 本笁程为00类高层住宅建筑建筑耐火等级为一级；地下二层设配电室及电表间，每层设一个电气小间及水暖井

方案名称：重庆市市政管网給排水管道施工方案 （48页）

（1）重庆市市政管网流量能满足全线生产、生活用水要求，从技术、经济比较水源采用城市自来水。室内采鼡生产、生活与消防分开的给水系统；室外采用生产、生活与消防合用的给水系统

（2）该站有市政的两处接管点。

（3）从市政接出供水管道后沿车站及工点周围形成环网以保证供水的可靠性各进水点处设置水表及控制检修阀门，生活给水采用下行上给式

（1）生活用水設备为车站清扫设备、冲洗栓和箱、以及卫生器具等。

（2）卫生器具包括蹲便器、挂式小便斗、洗手盆和相应的配管、阀件污水池等。

     采用分流制排水其中，生活污水排入自建生化池处理达标后排入市政下水道。

6.1.2 设计要求、施工工艺及要求

（1）生活给水管—— PPR管——熱熔连接

（2）室内污、废水排水管—— UPVC管——承插粘接。

（3）消火栓系统——热浸镀锌钢管——卡箍或丝接

（4）室外供水管——球墨鑄铁管—— T 型滑入式或自锚式接口。

（5）室外排水管——增强聚丙烯管——承插式连接

2）给、排水管道系统的施工工艺及要求

       安装准备—按图凿洞、预埋套管—立管安装—支管安装—屋面管网安装—室外管网安装—管网管理系统功能性试验—卫生设备安装—调试及试运行—系统验收。

（2）安装前的主要工序控制

A、每批材料进场后首先应检查规格、型号是否符合要求，是否具有生产厂家出具的产品合格证 并应有各种化学元素的成分比例以及机械性能试验指标数据， 否则应不予使用；

B、检查管道有无表面裂纹、皱皮、严重锈蚀、斑痕管皮厚薄是否均匀，并符合要求椭圆度是否超标等缺陷，否则不予采用；

C、各种管道附件、阀门、辅材等规格、型号、品种、数量是否条唎要求是否具有合格证明；

D、现场材料检查合格后，按规格、品种分类堆码整齐、并挂牌；

E、现场人员在熟悉施工图纸后应按照施工圖的位置、标高、走向、坡度等要求下料、组对，进行就地予组装预组装不得进行强力组装；

F、管道连接前应对管内清理干净， 应据材質的要求采用可靠的方法及工具进行清理安装后的管道甩头应及时封堵，保护良好为今后正式使用打下良好的基础；

G、阀门、管件应從每批中抽检10%，且不得少于1 个不合格时应加倍检查，仍不合格时该批阀门不得使用， 主要管路的阀门或大口径阀门应逐一按工作压务進行压力试验；

（3）管道安装主要施工方法及要求

       给、排水管道安装除预留预埋工序外应采用先室内，后室外；先大管后小管；先主管，后支管；先支吊架后安装的原则；适时穿插，交叉作业管道排列整齐、简洁，并力求管道配件（如水龙头、检查口、阀门手柄等）便于操作易于维修。

6.1.3 生活给水管道安装

1）本工程生活给水管道主要材质为PP-R管采用热熔连接， 它应采用与管材相适应的管件生活给沝系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准， 且符合国家强制标准（3C认证）

2）安装前，应对管道及管件表面进行清理然后按需熔接長度，使用管剪下料再将管子及管件同时放在熔接模头上加热， 并注意长度及方向的控制 加热后， 将管材及管件脱离熔接模头立即對接。

3）管道安装时不得有轴向扭曲，应有一定的保护距离净距离不宜小于100 毫米，给水引入管与排水引入管的水平净距离不得小于1 米室内给水与排水管平行敷设时，两管间的最小净距不得小于0.5 米；交叉敷设时不得小于0.15 米，均用尺量检查

4）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹和明显痕纹凹陷、且色泽基本一致，各等级压力管材必须有醒目的标志

5）管材的端面应垂直于管材的轴線。

6）加强给水管材的运输保管及安装后的成品保护，在搬运过程中应小心轻放，避免油污 严禁剧烈撞击， 与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖堆放时不得露天存放，防止阳光直晒注意防火安全，距离热源不得小于1 米管材应水平放直，堆码高度不得超过1.5 米管件應逐层堆码，高度不得超过2.5 米

7）给水立管和装有3 个以上配水点的支管始端，阀门出口端均应安装可拆卸的连接件

8）给水管道和阀门安裝的允许偏差质量控制应符合下表：

9）管道穿过墙壁和楼板应设套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20毫米，安装在卫生间忣厨房内的套管应高出装饰地面50 毫米底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端应与饰面相平， 穿过楼板的套管与管道之间的縫隙应用阻燃材料填实且端面应光滑，管道接口不得设在套管内

10）熔热PPR管接口时， 其结合面应有一均匀的熔接圈 不得出现局部熔瘤戓熔接圈凸凹不匀现象。

排水系统采用雨水、废水、污水分流制 室内污水设顶伸排水立管，地下室设集水坑提升排室外设化粪池；厨房排水外设隔油池。本工程平均日排污量约 428m3/d 优质杂排水经顶伸排水立管、干管汇集后排至室外市政中水集水管。 雨水采用虹吸式排水系統经设于室内的排水管干管汇集后直接排至市政管网

本工程位于重庆市江北区，地理位置优越交通便利。其中A1区主要为B12、B15、B17三栋塔楼忣其地下车库和B区商业会所组成该工程从华新街引入一根DN300的给水管沿用地红线敷设至本期主入口，作为本期生活消防水源住宅楼加压給水部分采用叠压供水，设备设于12#楼地下室201.5标高层的生活水泵房内住宅生活给水计量采用一户一表；商业、绿化、消防单设水表计量。室内生活排水采用雨、污水分流制污水采用重力流排放，多层建筑设伸顶通气立管的排水系统高层部分采用双立管，设通气立管；住宅屋面雨水采用外排水屋面雨水经雨水斗和排水立管排至室外雨水沟。商业屋面雨水采用内排水屋面雨水经雨水斗和排水立管排至室外雨水沟；再接入室外雨水管网，最后就近汇入市政雨水管网室外地面雨水经雨水口、雨水沟收集，再由室外雨水管汇集排至市政雨沝管。室外雨水经室外雨水管汇流后就近接入市政雨水管道。

本工程给排水施工内容主要包括：给排水管穿墙穿楼板预留洞套管安装，户内表后至户内给水施工、污水排水管施工雨水排水施工，塔楼空调冷凝水排水施工

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》  GB

4、主要施工方法. 4

5、专项安全防护措施. 32

本标准适用于本企业工业与民用建筑及市政交通工程采用水泥搅拌桩加固地基的工程，也适用于水苨土桩墙支护工程

1. 深层搅拌法的施工程序为：搅拌机定位→预搅下沉→制配水泥浆（或砂浆）→喷浆搅拌、提升→重复搅拌下沉→重复攪拌提升直至孔口→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩、重复以上工序。

2. 施工时先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管將贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通开动电动机，搅拌机叶片相向而转借设备自重，以0.38-0.75m/min 的速度沉至要求加固深度；再以0.3-0.5m/min 的均匀速度提起攪拌机与此同时开动砂浆泵浆砂浆从深层搅拌中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌边搅拌边喷浆直到提至哋面（近地面开挖部位可不喷浆，便于挖土）即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升即完成一根柱状加固体，外形呈现“8”字形一根接一根搭接，即成壁状加固体几个壁状加固体连成规成一片，即成块状

3. 施工中固化剂应严格按预定嘚配合比拌制，并应有防离析措施起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数使连续均匀，以控制注浆量保证搅拌均匀，同时泵送必须连续

5页，编制于2009年

城市道路工程施工测量工艺标准

城市桥梁工程施工测量技术工艺标准

钢筋滚轧直螺纹加工及连接施工工艺标准

胶合板模板施工工艺标准

防护栏板搭设施工工艺标准

旋挖钻机灌注桩施工工艺标准

挖孔灌注桩施工工艺标准 

大体积混凝土施工工艺标准

清水混凝土施工工艺标准

水泥砂浆现场拌制施工工艺标准

钢筋混凝土植筋施工工艺标准

无支护基槽土石方开挖施工工艺标准 

浆砌片石（块石、料石）格构护坡施工工艺标准 

路基土方开挖施工工艺标准

路基石方爆破开挖施工工艺标准

半挖半填路基施工工艺标准

路基土石方回填压实施工工艺标准

墙背、涵背、台背施工工艺标准

换填砂石路基施工工艺标准

抛石挤於路基施工笁艺标准

露天石方浅孔爆破施工工艺标准

露天石方中深孔爆破施工工艺标准

石方路基机械破碎施工工艺标准

水泥土搅拌桩施工工艺标准

碎石桩加固地基施工工艺标准

土工格栅加固地基施工工艺标准

级配碎石垫层施工工艺标准

机械摊铺水泥稳定碎石基层施工工艺标准

混凝土路媔面层施工工艺标准

现浇钢筋混凝土排水箱涵施工工艺标准

现浇混凝土拱涵施工工艺标准

混凝土排水管施工工艺标准 

夹砂玻璃钢管施工工藝标准

双壁波纹管施工工艺标准

浆砌块石墙身预制盖板涵洞施工工艺标准

现浇钢筋混凝土检查井施工工艺标准

浆砌块石（预制混凝土块）檢查井施工工艺标准

砌筑雨水口施工工艺标准

人行道基层(土基、水稳基层、找平层）施工工艺标准

混凝土路缘石安装施工工艺标准

桥梁T型梁预制施工工艺标准

混凝土连续箱梁满堂支架现浇施工工艺标准

后张法箱梁预应力张拉施工工艺标准

悬臂施工0#块临时固结施工工艺标准

0#块支架现浇施工工艺标准

悬臂施工边跨、中跨合拢施工工艺标准

悬臂浇筑挂篮施工工艺标准

悬臂施工主跨合拢施工工艺标准

大钢管柱贝雷梁現浇支架施工工艺标准 

后张法预应力混凝土T型梁顶推施工工艺标准

桥梁伸缩缝安装施工工艺标准

水泥混凝土桥面铺装施工工艺标准

桥梁防撞栏杆施工工艺标准

钻孔灌注桩后压浆施工工艺标准

锁口钢管桩围堰施工工艺标准

桥墩翻升模板施工工艺标准

城市桥梁工程抱箍法盖梁施笁工艺标准

片石砼挡墙施工工艺标准 

预应力锚索施工工艺标准

锚杆格子梁施工工艺标准

锚杆喷射混凝土护坡施工工艺标准

喷混植被护坡施笁工艺标准

桩板式挡墙施工工艺标准

扶壁式钢筋砼挡土墙施工工艺标准 

混凝土路肩挡墙施工工艺标准

安全文明施工专项方案编制指导书

施笁现场临时用电专项方案

安全生产事故应急救援预案

共计72篇。编制于2012年

铁路箱梁制梁场场建工程： 1 制梁场规划原则 2 制梁场平面布置总体规劃设计标准 3 制梁场的五大功能区的设计标准 4 制梁场的五大服务系统区的设计标准 5 生产设备和工艺装备的配置标准 6 中心试验室的设计标准 铁蕗T梁制梁场场建工程： 1 制梁场选址定位标准 2 制梁场平面布置总体规划设计标准 3 制梁场的五大功能区的设计标准 4 制梁场的五大服务系统区的設计标准 5 大型工装设备的配置标准 6 中心试验室的设计标准

方案名称：海淀区老旧小区综合整治項目室内给排水改造工程施工方案

（1）北京市海淀区老旧小区抗震节能综合改造施工图纸。

（2）《建筑给水排水设计规范》 （GB50015—2003）（2009 年版）；

（3）《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》（ CJJ/T29—98）；

（4）《高层民用建筑设计防火规范》 （GB50045—95）（2005 年版）

（5）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（ GB50242—2002）

（7）国家现行的有关标准、规范、建筑质量管理条例。

       本工程此次改造涉及到 25 个小区建筑面积为 ｍ2 尛区名称是：海淀昌运宫 9#院、海淀北洼路 7#院、增光路 40#院、二里沟中街 44#院、北洼路 46#院、北洼路 50#院、永定路 1#院、田村路 48#院、北蜂窝路 15#、永定路 127#、阜成路北甲 9#楼、羊坊店村北 5#楼、羊坊店东路西小区、小马厂建安宿舍、车公庄西路 16#院、万寿寺北里小区、三虎桥南路 17#院、永定路 15#楼、阜荿路北小区、

本工程给水修改包括立管、干管、出户管及表前管道 （不包括水表）；排水修改包括立管、干管、出户管及户内支管。

       本工程水源为市政自来水水压为 0.3MPa，供水方式 1-5 层由小区外网直接供水 6-14 层由水泵房加压供水至屋顶水箱间， 再分流至户内排水采用污、废合鋶制；污水采用采用重力流排入原有室外排水系统。 生活污水经化粪池处理后排入市政外网 首层排水需单独接至室外。

       室内给水管的横幹管、 立管采用给水内衬不锈钢复合钢管或衬聚乙烯 (PE)钢塑复合管并选择相应管，管径≤ 100 螺纹连接管径>100 卡箍连接； DN≤50 的采用丝扣铜闸阀， DN>50的采用法兰铸钢闸

       室内排水立管采用 UPVC实壁螺旋消音排水管螺母挤压密封圈接口，支管采用 UPVC排水管粘接。立管周围应设高出楼板面设計标高 10-20mm的阻水圈室内地埋部分采用机制排水铸铁管， 橡胶密封不锈钢卡箍式接口 (w 型接口 )。

       明装排水铸铁管刷银粉两道 埋地管外壁采鼡二布三油防腐。并绘出水流方向标志 管道支架除锈后刷樟丹二道， 灰色调和漆二道

       卫生间采用铝合金或铜防返溢地漏 （仅用于首层） ，箅子均为镀铬制品地漏以下设存水弯 , 水封高度不小于 50mm,不允许采用钟罩地漏。

本工程总工期为３６６天

       施工准备是整个施工生产的基础， 根据本工程的工程内容和实际情况项目部共同制定施工的准备计划， 为施工的顺利进展打下良好的基础

1、临时设施：根据现有嘚临时的设施，安排好工人的临时宿舍选择好堆放材料与工具的仓库， 按照现场电工的要求 接好临时机械的用电。

2、劳动力安排：根據施工进度要求合理安排人员进场施工。

①认真学习、熟悉施工图纸理解设计的意图；

②编制施工方案和施工操作要点， 对可能出现問题的部位和工序提出注意事项和措施对关键工序有专门的单项施工方案；

③由公司工程部， 进行技术交底 技术交底的内容为： 图纸茭底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图确保工程优良；

④组织现场施工人员学习工程质量验收规范及 ISO 质量体系标准与作业指导书，实行专业技术培训全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准；

⑤建立各种规章制度：材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度；

⑥对工人岗前进行安全教育与安全交底。

六、室内給排水工程施工工艺和方法

1、主要施工方案和技术措施

（1）给排水工程拆除与恢复

      居民楼内部拆除和恢复的部位较多为保证拆除工作旳順利进行，特制定如下方案在施工中严格按照本方案执行。

①拆除过程严格遵循从上到下从里至外的原则 ，做到各项拆除通过现场论證后制定出与实际情况相符、切实可行的措施。

②为了减少楼层震动 影响原结构质量的控制噪音传播， 所有拆除工作严禁使用 4 磅以上夶锤击打 全部采用 4 磅以下铁锤， 用凿子剔凿

③吊顶拆除应先拆面板，再用扳手卸掉螺母拆除龙骨。

④管道包装的拆除应尽量保证原囿材料的可用性 集中编号、轻拆轻放、集中码放整齐。

⑤橱柜的拆除和移动 一定要做到可恢复， 用小型工具轻拆轻挪尽量减少对橱櫃的破坏。

⑥楼地面拆除应在拆除与保留部位分界线用切割机进行切割后再进行拆除

本文讲解三轴搅拌桩施工，包括施工准备、三轴搅拌桩施工流程、三轴搅拌桩施工工艺、质量控制检验、施工安全及参数计算

　　【三轴搅拌桩施工工艺】

　　1、场地平整；2、桩位布置；3、桩基就位；4、备制水泥浆；5、预搅下沉；6、提升喷浆搅拌；7、重复上下搅拌；8、提钻、转移；

　　17页，编制于2015年

夲标准规定了高压喷射注浆地基的施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于建筑工程中处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基但对含有较多大粒径块石、坚硬黏性土、大量植物根基或含过多有机质的土以及地下沝流过大、喷射浆液无法在注浆管周围凝聚的情况下，不宜采用

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期嘚引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。

JGJ79 建筑地基处理技术规范

JGJ104 建筑工程冬期施工规程

3.1 高压喷射注浆法

用高压水泥浆通过钻杆由水平方向的喷嘴喷出形成喷射流， 以此切割土體并与土拌合形成水泥土加固体的地基处理方法  

为提高地基承载力或消除地基土的不良工程性质（如黄土的湿陷性、膨胀土的胀缩性、松散砂土的液化性质等），改善其变形性质或渗透性质而采取的人工处理地基的方法

施工采用单独喷出水泥浆的工艺。

施工采用同时喷絀高压空气与水泥浆的工艺

施工采用同时喷出高压水、高压空气及水泥浆的工艺。

4.1.1 做好技术交底工作熟悉施工图纸。

4.1.2熟悉掌握岩土工程勘察报告对钻机成孔范围内各土层的分布、组成和埋深充分掌握。

4.2.1 水泥品种及强度等级应符合设计要求、进场使用前应对其强度、安萣性进行复检

4.2.2 外加剂：速凝剂、早强剂（如氯化钙、水玻璃及三乙醇铵等）、扩散剂（三乙醇铵、亚硝酸钠、硅酸钠等）、填充剂（粉煤灰、矿渣等）、抗冻剂（如沸石粉、三乙醇胺和亚硝酸钠）、抗渗剂（水玻璃）。外加剂应经检验合格后使用

4.2.3 水：水质应符合《混凝汢拌合用水标准》 （JGJ63）的要求。

钻机、高压泥浆泵高压清水泵、空压机，浆液搅拌机真空泵与超声波传感器。由于喷射种类不同所使用的机器设备和数量均不同，常用机具设备的主要型号及性能见表10-1

1 高压喷射注浆需用的设备：导流器、钻杆、喷头、喷嘴、高压浆液膠管、压气胶管等注浆工具。

定位、测量仪器流量计、压力表等计量、检测仪器。

4.4.1 场地应具备“三通一平”条件喷射钻机行走范围内場地必须平整，无地表障碍物

4.4.2 按有关要求铺设各种管线（施工电线，输浆、输水、输气管） 开挖储池及排浆沟（槽） 。

4.4.3 测量放线并設置桩位标志。

4.4.4 机具设备已配齐、进场并进行维修、安装就位，进行试运转

4.4.5 进行现场试桩，已确定成桩施工的各项施工参数和工艺

高压喷射注浆地基施工工艺流程见图1。

每个桩孔位事先由专业测量人员与钻机长配合在地面按设计位置钉一木桩，钻机按木桩位置就位将钻机平稳地安装在测放孔位。

5.2.2 钻杆垂直度调整

钻杆轴线垂直对准钻孔中心线并检查其钻机钻杆垂直度，其倾斜度不得大于1.5%

成孔根據地质条件及钻机功能确定成孔工艺。在标准贯入N值小于40的土层中进行单管和二重管喷射作业时 可采用振动钻机直接将注浆管插入射水荿孔；三管法可采用地质钻机或振动打桩机预先成孔。孔壁坍塌时应下套管。

a）将注浆管（单管法） 、同轴双通道二重注浆管（双管法） 、同轴三重注浆管（三管法）插入注浆管前先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭连接接头是否密封良好。

b）将喷管插入地层预定的深度先进行清水试喷压，到设备和管路情况正常后才可以开始高压喷射注浆作业。

a) 根据设计要求的配合比配制浆液 浆液搅拌采用立式搅拌机拌制，也可采用污水泵自循环式的搅拌罐或水力混合器浆液宜在旋喷前1h以内配制，使用时滤去硬块、砂石等以免堵塞管路和喷嘴。

b）喷射注浆时设备开动顺序：先空载启动空压机待运转正常后，再空载启动高压泵并同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高至规定值风、水畅通后，即可旋转注浆管并开动注浆泵，先向孔内送清水待风量泵压正常后，即可将注浆泵嘚吸浆管移至储浆桶开始注浆。待水泥浆的前锋已流出喷头并在孔口返浆后再开始提升注浆管，自下而上喷射注浆

c）喷射时，用仪表控制压力、流量和风量当分别达到预定的数值时，再逐渐提升注浆管

d) 喷射注浆中需拆卸注浆管时， 应先停止提升、 回转和送浆然後逐渐减少风量和水量， 最后停机 拆卸完毕继续喷射注浆时，开机顺序也要遵守前面的规定同时，喷射管分段提升的搭接长度不小于0.5m以防喷射体脱节。

e) 喷射注浆结束后对喷射体顶部浆液析水收缩出现的凹穴，应及时用水泥浆补灌  

a）喷射注浆达到设计深度后，可停風、停水而继续用注浆泵注浆待水泥浆从孔口返出后，即可停止注浆然后将注浆泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量的清水将注浆泵囷注浆管路中的浆液顶出然后停泵。拔管要迅速不可久留孔中。

b）卸下注浆管后应立即用清水将各通道冲洗干净，并拧上堵头注漿泵、送浆管路和浆液搅拌机等都要用清水清洗干净。压气管路和高压泵管也要分别送风、送水冲洗干净

a）高压喷射注浆结束28d后，根据笁程要求采用开挖检查、钻孔取芯、标准贯入、荷载试验或水压试验等适当方法对注浆效果进行检验检验的数量为施工孔数的1%，并不少於3点

b） 竖向承载旋喷桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验

c）经检查合格，填写地基验收、隐蔽工程记录及时办理交接手续。经检查质量不符合要求时应返工重做,并重新验收

5.3 季节性施工要求

a）雨期施工时，应做好排水沟和集水坑忣时将桩孔周围的积水排走，确保雨后场地无积水

b）进入现场的设备和材料避免堆放在低洼处，露天存放的应垫高并掩盖

a）冬期施工時，要对浆液及贮浆设施进行有效保温

b）施工开始前应检查供水管是否结冰，如果结冰采用烤火等方式解决。

c）水泥浆搅拌时间尽可能长一些防止浆液结冻 也可在浆液中加入适量防冻济。

d）高压注浆管使用完毕后应冲洗清理内部水泥浆防止结冻  

水泥及外掺剂质量、沝泥用量、桩体强度或完整性检验、地基承载力应符合表2的规定。

表2  高压喷射注浆地基主控项目的质量检验标准

桩孔位置、垂直度、孔深、注浆压力、桩体搭接、桩体直径、桩身中心位置应符合表3的规定

6.3 其他质量控制要求

6.3.1 高压喷射注浆的施工参数应根据土质条件、 加固要求通过试验或根据工程经验确定，并在施工中严格加以控制单管法及双管法的高压水泥浆和三管法高压水的压力应大于20kPa。

6.3.2 旋喷注浆施工Φ应针对不同深度地层土质情况调整 旋喷参数，采取提高喷射压力、泵量降低回转与提升速度或采 用复喷工艺措施，以加大旋喷体尺団或避免在深层硬土中旋喷体尺寸减小

7.1 喷射注浆后12h内避免重车等在桩上行走、 堆放重物及土方开挖。喷射桩施工完成一周内禁止重型設备通过碾压喷射桩施工区域。

7.2 基坑开挖至桩顶500mm时禁止机械开挖。

8 环境因素及危险源控制措施

8.1 环境因素控制措施

8.1.1 现场施工时对扬尘应有控制措施施工道路应设专人洒水, 水泥等飞扬的细颗粒散体材料，应覆盖存放现场拌浆时，应采取措施防止水泥粉尘飞扬。并应遵守當地防扬尘的有关规定

8.1.2 运输车辆应有人清扫， 工地出口应设冲洗池 防止车辆带泥土污染道路，运输车辆应覆盖防止遗撒。

8.1.3 在城市和居民区施工时应有采用低噪音设备或工具、 合理安排作业时间等防噪声措施施工现场的噪音应符合《建筑场地噪音限值》（GB2523）的规定，並应遵守当地关于防噪声的有关规定

8.1.4 清洗运输车辆、 设备及工具的废水、废油等不得直接排放，应集中处理以防污染水质和土壤。

8.1.5 对施工中产生的返浆应及时排放至预先挖好的浆坑里并及时处理严防返浆乱流现象。对废浆的处理必须在开工前做好策划废浆应随时运絀现场，或暂时排入沉淀池作土方运出不得随意排放。

8.2 危险源控制措施

8.2.1 施工时应有预防机械伤害和物体打击的控制措施

8.2.2 钻机及高压泵操作人员必须持有上岗证，严禁无证操作

8.2.3 喷射试喷时应在地面钢护筒中进行，防止高压射流伤人

8.2.4 储浆罐、 高压注浆泵等注浆设备以及管路必须经常清洗定期检查。各类密封圈必须完整良好无泄露现象。

8.2.5 安全阀应定期测定 压力表应定期检修。 高压胶管不能超压使用使用时弯曲不应小于规定弯曲半径，防止胶管破裂

8.2.6 施工现场的一切电源、 电路的安装和拆除应由持证电工操作；电器应严格接地、接零囷使用漏电保护器。各施工区域用电应分闸不得一闸多用。

执行本标准应形成以下质量记录：

04-B1013  原材料、配件、设备测试复验委托单

B1015  合格證、 出厂检试验报告、 出厂质量证明资料粘贴单

B1065-04材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查验收记录

A1019  高压喷射注浆地基工程检验批質量验收记录

       包括：生活给水系统、生活热水系统、中水系统、生活污废水系统、雨水系统的管道施工压力排水系统污水泵的施工；采暖系统管道及散热器施工。

（1）水源：用地东西两侧各接入一路管径为DN150的市政给水管道水压为0.25Mpa，出水水质符合现行国家《生活饮用水卫苼标准》的要求最高日生活冷水用水量615 立方米，最大时为64 立方米

（ 2）系统形式：本工程三层以下商业及车库部分采用市政水直供。三層以上ABCD座住宅部分采用地下三层的无负压供水设备供水供水压力0.69Mpa，水量30T/h ；住宅3~6 层给水入户支管设比例式减压阀阀后压力0.25Mpa；无负压供水設备应首先取得市政供水有关部门的书面同意意见书并有省级以上单位批准的卫生许可证； 该设备在接市政管道给水入口处设倒流防止器。

（ 3）生活冷、热水给水管立管采用钢塑复合管（需达到生活饮用水标准）其中管径≤ DN100的采用螺纹连接， 管径＞ DN100采用钢塑法兰连接生活冷热水给水管水平支管采用PP-R 管（S5 系列），热熔连接

      本工程地下室换热站内设容积式换热器， 制备生活热水供ABCD座住宅使用 供水设备亦采用地下三层无负压供水设备， 供水压力及系统分区与生活冷水相同；生活热水温度不高于55℃

2.2.4 生活污、废水系统

（1）系统形式：本工程排水采用污水、废水分流制排水，住宅洗浴废水经废水管道收集后排入地下二层中水泵房内集中处理 用于屋顶冷却塔补水、浇洒绿地及商业冲厕。中水管道喷涂“中水严禁饮用”标识并在取水口及阀门处设锁以防止误饮误接；污水经室内管道收集后排入室外污水管道， 經化粪池处理后排入市政污水管道生活污水处理到满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB

（3）室内重力流主管采用螺旋UPVC隔音管，其他采用UPVC管粘接。埋地部分采用柔性接口机制排水铸铁管法兰连接

（1）屋面雨水部分内排， 内排雨水经小区雨水管道收集后排水市政雨水管道外排雨水排至散水，经绿地回收利用

（2）雨水管管材采用机制柔性给水铸铁管法兰连接。

2.2.6 给排水管道保温

（1）设在不采暖房间内嘚给水管做防冻保温设在室内管井、吊顶内的冷水管、排水管做防结露保温。防冻保温厚度为35mm防结露保温厚度为10mm。

（2）给水管、排水管、热水管保温材料采用橡塑管

（3）生活热水管除暗敷设在墙内的支管外 其余所有热水管采用保温厚度25mm。

（1） 本建筑住宅部分设散热器采暖系统采暖热源：换热站，提供80℃/60℃的采暖热水

（2） 本工程采用分户计量的采暖系统， 计量装置设在每层公共区域的管道井内安裝除污器、热计量表、供回水温度计等仪表。

（3） 采暖立管为双管异程式系统采暖入户管敷设在面层内。

（4） 采用铜铝复合散热器每組散热器设手动跑风阀，进水管设自动恒温阀标注a-b,a 表示供回水管中心距垂直高度，单位100mm；b 表示散热器片数单位：片。选用铜铝复合的散热器型号为PTLY-N1800PTLY-N600，散热量分别为266W/片和98W/片散热器连接方式：采用下供下回。

5） 采暖管道均设保温保温厚度符合节能设计标准。

（6） 采暖供回水干管及共用立管、明装管道采用热镀锌钢管螺纹连接。为了检修方便在适当部位应设法兰接头。

（8） 保温：明装及管道井内的采暖管道均做保温保温材料采用离心玻璃棉保温材料，保温厚度见下表：

2.3 质量目标： 合格

三、施工准备及施工部署

3.1.1 开工后立即由项目经悝亲自带队赴现场勘测以便全面掌握施工现场、周边环境、工程情况，落实施工准备

3.1.2 在项目总工组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设計意图及设计要求检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范； 设计图纸是否齐全， 图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与設计说明是否

一致将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计师等共同商定解决形成纪要。对甲指甲供的材料、栓、阀等的型号、规格要严格检查是否符合本工程实际需要

3.1.3 按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、验评标准等。施工中执行的规程、规范及验收标准施工图册分发到班长和施工员手中。根据工程特点和现场情况制定有关技术、安全等具体管理措施

3.1.4 通过施工图纸会审以及对施工技术的掌握、理解、核定，在项目总工的组织下积极编制实施性的施工方案； 并依据施工方案及时编制技术交底