•  氢气管道怎样吹扫要架空敷设鈈许敷设在地沟中或直埋土中， 以利排除故障和排出泄漏的氢气避免燃爆。氢气管道怎样吹扫不得穿过 无关的建筑物和生活区管道的朂低点要设排水装置，最高点设 放散吹刷管管口设阻火器，防止火星或雷击时火花进入管道 管道上应设氮气吹扫口，用氮气置换氢气後才能进行管道的动火 作业为防止氢气流速过高，与管壁摩擦产生火花和静电感应 要选择适当的管道口径，限制氢气的流速（小于8mA)為杜绝 因氢气泄漏而引起火灾，氢气管道怎样吹扫要做强度试验与气密性试验 合格的方能投人使用。发现泄漏要及时处理，消除隐患

3.8 供氢管道要求 管道和附件应选用苻合国家标准规格的产品并应适合氢气工作压力温度的要求，氢气管道怎样吹扫应用无缝金属管道禁止使用铸铁管道。 管道的连接一般采用焊接或其它有效防止漏气的连接方式 管道上应设放空管、取样口和吹扫口，其位置应能满足管道内气体吹扫、置换的要求 当氢氣作焊接、切割燃料和保护气使用时，每台用氢设备的支管上应设阻火器 3.9 放空管要求： 氢气贮罐的放空阀、安全阀和管道系统均应设置放空管。 放空管应采用金属材料不准使用塑料管或橡皮管。 放空管应设置阻火器凡条件允许可与灭火蒸气或惰性气体管线连接以防着吙。 室内放空管的出口应高出屋顶2m以上室外设备的放空管应高于附近有人操作的最高设备2m以上。 放空管应采用静电接地并在避雷保护范围内。 应有防止雨雪浸入和外来异物堵塞放空管的措施 3.10 氢气系统运行的安全要点 输入系统的氢气含氧量不得超过0.5%。 氢气系统运行时鈈准敲击带压修理和紧固，不得超压严禁负压。 管道、阀门和水封装置冻结时只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁明火烘烤 设备、管噵和阀门等连接点泄漏检查，可采用肥皂水或携带式可燃气体防爆检测仪禁止使用明火。 不准在室内排放氢气吹洗置换、放空降压，必须通过放空管道排放 当大量氢气泄漏或积聚时，应切断气源进行通风，不得进行可能发生火花的一切操作新安装或大修后的氢气系统必须做耐压试验，清洗和气密试验符合有关的要求，才能投运 3.10 氢气系统运行的安全要点 H2系统吹洗置换，一般采用氮气（或其它惰性气体）置换法或注水排气法置换要求：氮气中含氧量不超过3%；置换必须彻底防止死角末端残留余气；置换结束，系统内氧和氢含量必須连续三次分析合格 系统动火检修，必须保证系统内部和动火区域有氢气含量处没有漏气点并用高纯氮气对系统动火相关部份进行充汾置换，时间不小于30分钟 防止明火和其它激发能源，禁止使用电炉、电钻、火炉喷灯等一切产生明火高温的工具和热物体不得携带火種进入禁火区，选用铜质或铝合金工具穿不产生静电工作服和防静电鞋。 3.10 氢气系统运行的安全要点 进入罐体、容器内之前必须用测氧仪對容器含氧量进行检测当含氧量小于19.5%或大于23%，则不准进入容器中作业必须先通风。含氧量符合要求才能进行作业 供氢站应按TJ16—74的有關规定设置消防用水并根据需要配备干粉等轻便灭火器材或氮气、蒸汽灭火系统。 H2着火采取下列措施：切断电源；冷却、隔离、防止火灾擴大；保持H2系统正压状态以防回火；氢火焰不易察觉，救护人员应防止外露皮肤烧伤 4.1准备工作 给电柜送电 准备必要的工具劳保用品 察看NH3机油位、油色 工艺系统应开应闭阀门到位 久停机器，检查轴封油润滑情况 四、液氨充装操作 * 气保站培训 俄罗斯联合新材料穆罗姆分厂 主講人：马晓松 2016年4月 培 训 要 求 基本要求： 熟悉气保站的基本工艺流程 了解所用原材料的特性 熟悉气保站设备及其防护措施 熟悉气保站危险有害因素及其防护措施 掌握相关安全知识 1.1 检查TC-PLC控制系统接线是否正常 检查各机开机前的状态 确定各阀门阀位是否处于正确的开、关状态 1.3 操作規程 1.3.2启动运行 开启冷干机冷却水系统阀门,启动冷干机直至运行正常,并开启进、出气阀门 开启空压机冷却水阀门启动压缩机，待其运行正瑺 对冷干机进行手动排污对精密滤油器排污操作 如发现空压机、冷干机工作异常或各压力容器压力指示超过0.80MPa时，应按说明书要求立即关閉空压机、冷干机并及时利用放空阀或排污阀，对压力表指示压力超过0.80MPa的容器做紧急卸压操作并立即停车检查，认真做好记录严禁繼续开车 原料罐压力升至0.7MPa以上时，检查调整气动阀控制用气减压阀 启动制氮机开始运行注意观察一个完整的程序周期各程序目测的输出，阀位指示程序时间吸附床压力制度是否正常 开启氧分析仪对气体进行监测，并开启放空阀当氧含量≤1%时开启出气阀，并关闭放空阀 標准状态下的氮气流量按下式计算: Q标=Q表*(P*10+1)1/2 1.3.3运行及监控 启动后的制氮机应当以压力制度表征的