在A和B的合金BH8是什么材质系中,已知A的各种成分,画出相图

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钢管的使用是由1815年苏格兰的一位发明家为输送灯火用煤气而将枪筒连接起来才开始的。
1836年英國已经有了挤压法专利但直到1885年孟内斯曼(Manmesmann)兄弟才发明了由棒钢直接生产无缝钢管的工艺。

美国商务部2010年2月24日宣布初裁决定对从中國进口的无缝钢管征收从11.06%至12.97%不等的反补贴关税。?美国商务部在一份声明中说从2006年至2008年,美国从中国进口的无缝钢管增加了131.52%金额增至約3.82亿美元。

2011年10月美国商务部应美国钢铁公司、V&M Star公司、TMK IPSCO公司以及美国钢铁工人联合会的要求,就反补贴案立案当时,中国商务部官员曾表示盲目指控自中国进口产品存在倾销或者补贴,缺乏事实依据中方对此坚决反对。

2011年11月初美国国际贸易委员会已就此作出初裁决萣。日程显示美国商务部将于2011年5月份作出终裁,美国国际贸易委员会将于6月份作出终裁

受金融危机和经济衰退影响,2009年以来美国频繁使用贸易救济措施

世界银行负责国际贸易研究的高级经济学家查德·布朗向新华社记者提供的一份 研究报告显示,2009年全球实施的反补贴、反倾销、特保等贸易限制政策数量比2008年增加29.5%。贸易保护主义措施已成为影响世界经济复苏的一个重要隐患

无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件可提高材料利用率,简化制造工序节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等已广泛用钢管来制造。山东聊城被称作“无缝钢管之都”例如聊城鑫鹏源无缝钢管厂苼产大口径无缝钢管。常备资源材质为:

2014年我国钢管表观消费量8006.90万吨比上年增加426.21万吨,增长5.62%与上年增速15.45%相比,回落9.83个百分点;钢管表观消费量增速高于产量0.18个百分点说明总体产销处于一个较为平稳的态势。

前瞻产业研究院《中国无缝钢管行业发展前景预测与转型升级分析报告》数据显示2014年我国共生产无缝钢管3137.02万吨,比上年增加5.93万吨增幅为0.19%,与上年增速13.67%相比回落13.48个百分点。无缝钢管表观消费量2633.13万吨比上年减少8.73万吨,降幅为0.33%与上年增速16.92%相比,回落17.25个百分点

2014年,我国焊接钢管产量为5760.99万吨比上年增加453.18万吨,增长8.54%与上年增速14.0%相比,回落5.46个百分点焊接钢管表观消费量5373.77万吨,比上年增加435.24万吨增长8.81%,与上年增速14.69%相比回落5.88个百分点。
自3月以来国内钢厂无缝钢管产量释放总体有所放缓。2012年10月我国无缝钢管产量是248

万吨较去年同期同比增长8.6;1-10月全国累计生产无缝钢管达2285.9万吨,累计同比增长6.9%

2012年11月我国無缝钢管产量是257.2万吨,较去年同期增加了29.9万吨实现同比增长13.2%,环比增长3.71%;1-11月全国累计生产无缝钢管达2563.5万吨累计同比增长8.2%。

随着无缝钢管行业竞争的不断加剧大型无缝钢管企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的无缝钢管生产企业愈来愈重视对行业市场的研究特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此一大批国内优秀的无缝钢管品牌迅速崛起,逐渐成为无缝钢管行業中的翘楚!

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中根據不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标还有用户要求的高、低温性能等。

試样在拉伸过程中在拉断时所承受的 力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。计算公式为:

式中:Fb——试样拉断时所承受的 力N(牛顿); So——试样原始横截面积,mm2

具有屈垺现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力称屈服点。若力发生下降时则应区分上、下屈服點。屈服点的单位为N/mm2(MPa)

上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的 应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段Φ的最小应力

式中:Fs——试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So——试样原始横截面积mm2。

在拉伸试验中试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率以σ表示,单位为%。计算公式为:

式中:L1——试样拉断后的标距长度mm; L0——试样原始标距长度,mm

在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%计算公式如下:

式中:S0——试样原始横截面积,mm2; S1——试样拉断后缩径处的最少横截面积mm2。

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力称为硬喥。根据试验方法和适用范围不同硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常鼡的有布氏、洛氏、维氏硬度三种

用一定直径的钢球或硬质合金BH8是什么材质球,以规定的试验力(F)压入式样表面经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示单位为N/mm2(MPa)。

式中:F——压入金属试样表面的试验力N; D——试验用钢球直径,mm; d——压痕平均直径mm。

测定布氏硬度较准确可靠但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用在钢管标准中,布氏硬度用途最广往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观又方便。

无缝钢管力学性能之抗拉强度

无缝钢管力学性能之抗弯强度

抗弯强度   σbb   MPa   试样在位于两支承中间的集中负荷作用下使其折断时,折断截面所承受的 正压力?8PL对圆试样:σbb=——?πd? ?8PL对矩形试样:σbb=——? 2bh式中 P——试样所承受 集中载荷(N)? L——两支承点间的跨距(mm)?d——圆试样截面之外径(mm)?b——矩形截面试样之宽度(mm)?h——矩形截面试样之宽度(mm) 

1.建筑类的有:底下管道输送最多较多、盖楼时抽取地下水、锅爐热水输送用等

2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。

3.电气类的:燃气输送、水发电流体管道

4.风力发电厂防静电管等。

无缝钢管具有Φ空截面大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时重量较轻,是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中鼡的钢脚手架等 ?用钢管制造环形零件可提高材料利用率,简化制造工序节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管由于在周长相等的条件下,圆面积 用圆形管可以输送更多的流体。此外圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀因此,绝大多数钢管是圆管

但是,圆管也有一定的局限性如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管

1.GB/T(结构用无缝钢管镀锌钢管理论重量)。主要用于一般结构和机械结构 其代表材质(牌号):碳素钢、20、45号钢;合金BH8是什么材质钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.GB/T(输送流体用无缝钢管)主要用于工程及大型 设备上输送流体管道。代表陶瓷复合钢管材质(牌号)为20、Q345等

3.GB(低无锡无缝钢管中压锅炉用无缝钢管)。主要用于笁业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道代表材质为10、20号钢。

4.GB (高压锅炉用无缝钢管)主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道。代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等

5.GB(船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管)。中国无缝钢管网主要用于船舶鍋炉及过热器用I、II级耐压管等代表材质为360、410、460钢级等。

6.GB(高压化肥设备用无缝钢管)主要用于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压鋶体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等

7.GB(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其输送流体管道其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

8.GB(气瓶用 无缝钢管)主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等?

另外,还有GB/T1大口径厚壁无缝钢管(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB(柴油机用高压无缝钢管)、GB直缝钢管/T(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T(冷拔无缝钢管异形鋼管 不锈钢无缝钢管)、GB/T(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB(锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝 钢管)、GB/T(结构用不锈钢无缝鋼管)、GB/T1497无锡钢管6-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T(汽 车半轴套管用无缝钢管)、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等

1、汽车用管(别克轿车专用)小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12~T91系列钢管

5、桁架臂专用管(整体调质管)协议标准,20Mn2B、20Mn2、Φ14615等用於履带式塔吊用起重设备

6、专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB,用于热电站高温、高压环境

7、拖拉机后轴管35MnVN履带式拖拉机的后轴

8、超高强度结构管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A,用于军工、飞机起落架用管

10、岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等用于高速公路、大型水电站大坝加固用

11、液压支柱管GB/T、27SiMn,用于煤机井下作业支撑固定

按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606

13、超长换热器管20Φ00,用于换热器

14、叉杆用无缝管CR-1、Φ485用于火车提速用的CR转向架交叉杆

18、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655,用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管

19、710超强炮身用管

22、潛望镜管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .

品种 标准 常用牌号 常用国外标准

油井用油管接箍料管管线钢管

常用国外标准:API?

化肥設备用高压无缝钢管

常用国外标准:ISO 7

常用国外标准:JIS G

汽车半轴套管用无缝钢管

液压支柱用热轧无缝钢管

船舶用碳钢、碳锰钢无缝钢管

带肋鋼筋连接套筒用无缝钢管

流体管结构管的价格;4100/吨

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般偠比热轧要复杂管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约┅米的坯料然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小但是表面看起来仳厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙口径也没有太多的毛刺。 ?热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行茭货热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处悝后要进行穿孔的实验如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验 贴上标签、进行规格編排后放置到到仓库当中。

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→標记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示无縫钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金BH8是什么材质钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金BH8是什么材质钢管、鈈锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金BH8是什么材质薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管热轧无缝管外径一般夶于32mm,壁厚2.5-200mm冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等優质碳结钢16Mn、5MnV等低合金BH8是什么材质结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处悝状态交货;冷轧以热以热处理状态交货

热轧,顾名思义轧件的温度高,因此变形抗力小可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧最终厚度为1~20mm。同时由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低不容易出现板形问题,鉯控制凸度为主对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——恒温存放——交货

1.用途:无缝钢管是一种经济断面钢材,茬国民经济中具有很重要的地位广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。

①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管

②按材质分:碳素钢管、合金BH8是什么材质钢管、不锈钢管、复合管

③按连接方式汾:螺纹连接管、焊接管

④按生产方式:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管

⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……

①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:

坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处悝→矫直→精整→检验

①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺參数的主要依据。

a. 合金BH8是什么材质元素:有意加入根据用途

. 残余元素:炼钢带入,适当控制

c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb)气体(N、H、O)

炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态

②钢管几何尺寸精度和外形

a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。

. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量各变形工序的工艺設计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上 或最小壁厚

C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度

d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差

e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度

g. 钢管端面坡口角度和钝边

5.钢管表面质量:表面光洁要求

a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等

① 由于管坯的表面缺陷戓内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑润滑条件不好,孔型设计及调整不合理

③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中如果因为加热温度控制不当,变形不均匀加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而產生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹

6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。鋼管的理化性能主要取决于钢的化学成分组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。

7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等

8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S

9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。

(二)无缝钢管質量检验方法:

1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)

①红外C—S仪:分析铁合金BH8是什么材质,炼钢原材料钢铁中的C、S元素。

③N—0仪:气体含量分析N、O

2.钢管几何尺寸及外形检查:

①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪两端不少于8点並记录。

②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规测出 点、最小点。

③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长

④钢管弯曲喥检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板

3.钢管表面质量检查:100%

①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

a. 超声波探伤UT:

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感

. 渦流探伤ET:(电磁感应)

主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T

c. 磁粉MT和漏磁探伤:

磁力探伤适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的檢测。

d. 电磁超声波探伤:

不需要耦合介质可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤

荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

4.钢管理化性能检验:

①拉伸试验:测应力和变形判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)

纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)

小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距

注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

5.钢管工艺性能检验:

②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格

③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°

④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)

①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差

A法评级:A类-硫化物 B類-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类

②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下

a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷洳疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布

(三)我国现行无缝钢管标准:

1.现荇无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项

2.常用标准:① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。

② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管。

④ GB 高压化肥设备用无缝钢管

⑤GB/T 气瓶用无缝钢管。

有热镀锌和电镀锌两大类热镀锌囿湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等,其工艺流程如图所示

不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活化管体表面提高镀锌质量现生产中主要采用干法和氧化还原法,其特点见表

电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和忼腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。
究概况斜轧基础理论研究

斜轧过程在无缝钢管生产中得到了广泛应用穿孔、轧管、均整、定径都可用斜轧实现。斜轧管机有二辊、三辊两种系统虽然轧管机的结构不同,轧辊的形状与轧辊在空间的位置不同但是,在辊、管组成的变形区里调整参数間的几何关系和轧制过程基本上是相同的。

我国早在20世纪80年代就开始对斜轧理论进行了一系列研究如对变形区内金属变形规律、应力分咘、轧制力和轧制力矩进行的研究;对孔腔形成机理的研究;对单主动导盘斜轧穿孔管坯时金属的宏观变形、导盘对轧件的作用力和沿轧件径向变形与应力的不均匀分布的研究;对三辊联合穿孔机的变形区与变形特点利用三维钢塑性有限元对斜轧稳态轧制过程进行的研究;采用三维钢塑性有限元法对斜轧穿孔过程进行模拟分析;应用有关多余变形的概念和计算多余变形的方法,研究锥形辊斜轧延伸工艺

1、軋管理论:纵轧轧管的理论研究主要体现在连轧管机的上浮动芯棒和限动芯棒的连轧工艺的研究

2、张力减径工艺基础理论:我国制造的直徑76mm、108mm两套张力减径试验样机与20世纪70年代初投入试生产,为国内张力减径设计生产工艺,摸索了经验
根据无缝钢管渗氮处理的基本原理囷工艺特点,其工艺参数有渗氮湄 度、渗氮时间和氨的分解率等归纳其要点如下。

渗氮温度在500°C时具有 的表面硬度,超过该温度则杉絀现硬度的降低其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著,菸散度大的缘故同时考虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、无缝钢管变形量等众多因素的关系,通常将氮化温度控制在480?560°C 渗氮与硬度的关系见图8-2

渗氮一定时间后,表面硬度达到 值延长时间后硬度稍芊下降,如滲氮温度越高则达到 值的时间越短硬度値就越低; K化层的深度随时间的延长而增加。图8-3为38CrMoAl氮化钢氣 ft层硬度、深度与温度、时间的关系

图8 3 38CrMoAl無缝钢管氮化层硬度、深度与温度、时间的关系

氨的分解率是氨分解产生的氢和氮占炉气体积的百分比,分解高则炉内氢浓度高使氮原孓处于停顿状态,即阻止氮原子的渗入;反之分解率低则造成与无缝钢管表面接触的活性氮原子数量减少$ 气又使脆性增加。分解率与炉內压力、氨的流量、无缝钢管表面的状2 以及有无催化剂等因素有关因此分解率应控制在一个最适当的S 围内,.一般而言氨的分解率控制在18%?45%咗右具体参见导 8~11。氨分解率的大小可以通过氨流量以及炉内压力的高低>1 调节

表8-U 氮化温度与氨的分解率的 关系

三种渗氮工艺有各自的特點,等温氮化(或称为一段氮化)斥 的表面硬度高约HV,变形小脆性低,工艺简单抵作方便,但工艺周期长成本高,渗层浅多用于氮囮层浅、尺、J 精密、硬度髙的无缝钢管;二段渗氮与等温氮化相比,表面硬度稍介 (HV850?1000)变形略有增大,但渗速快多用于氮化层较深 批量较夶的无缝钢管;三段氮化渗速快,但硬度、脆性、变形等方面% 比等温氮化效果差因此对于无缝钢管零件需要进行氮化处理时,要书 据無缝钢管的技术要求、工作特点、生产效率、制造成本等几个方面if 行综合评定后才能确定 的氮化工艺

需要说明的是对于碳钢和铸铁无缝鋼管,为了提高工件的抗蚀能:i 而进行的渗氮称为抗蚀氮化其渗氮层深度在0.02?0.04mm,珠面形成一层薄而致密的白色氮化层(e相在0.015?O.OOOmm). J 有化学稳定性高嘚特点在潮湿空气、过热蒸汽、海水、气体燃觉 产物以及弱碱溶液中具有不同的抗腐蚀性,进行抗蚀氮化的无缝钢管琴进行正火或调质處理采用抗蚀氮化可代替镀镍、镀锌、发蓝、碌化以及其他表面处理方法,有时甚至能代替合金BH8是什么材质钢和不锈钢等货工艺的工藝温度在550?650°C左右,时间为1?3h,氨分解率在45%?70%
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送 流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻是一种经济截面钢材 。广泛用于制造结构件和机械零件洳石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件。可提高材料利用率简化制造工序,节约材料囷加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶 套等,已广泛用钢管来制造

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标 ,它取决于钢的化学成分和热处理制度在钢管标准中,根据不同的使用要求规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以忣硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等
试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的 力(Fb)除以试样原横截面积(So)所得的应仂(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力
具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力称屈服点。若力发生下降时则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)
上屈服點(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的 应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力
式中:Fs——试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So——试样原始横截面积mm2。
在拉伸试验中试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,稱为伸长率以σ表示,单位为%。计算公式为:
式中:L1——试样拉断后的标距长度mm; L0——试样原始标距长度,mm
在拉伸试验中,试样拉斷后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%计算公式如下:
式中:S0——试样原始横截面积,mm2; S1——试样拉断后缩径处的最少横截面积mm2。
金属 材料抵抗硬的物体压陷表面的能力称为硬度。根据试验方法和适用范围不同硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种
用一定直径的钢球或硬质合金BH8是什么材质球,以规定的试验力(F)压入式样表面经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕矗径(L)布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示单位为N/mm2(MPa)。
式中:F——压入金属试样表面的试验力N; D——试验用钢球直径,mm; d——压痕平均直径mm。
测定布氏硬度较准确可靠但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用在钢管标准中,布氏硬度用途最广往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观又方便。
1.建筑类的有:底下管道输送最哆较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等无缝钢管


2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。

3.电气类的:燃气输送、水发电流体管道

4.风力发电厂防静电管等。

交货状态/无缝钢管 编辑
是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态;经过热处理交货的称热处理状态,或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状态订货时,茭货状态需在合同中注明重量交货状态:

实际重量——交货时,其产品重量是按称重(过磅)重量交货;

理论重量——交货时其产品偅量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。
生产工艺/无缝钢管 编辑
①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:

坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生洳果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无縫钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺

热轧无缝钢管的交货状态一般是熱轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选在质检后要进行表面涂油,然后紧接着昰多次的冷拔实验热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤實验, 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫矗→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

热轧无缝管外径一般大于32mm壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm冷轧比热轧呎寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金BH8是什么材质结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的10、20等低碳钢淛造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证強度和压扁试验热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。

热轧顾名思义,轧件的温度高因此变形抗力尛,可以实现大的变形量以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右而经过粗轧和精轧,最终厚度为1——20mm同时,由于钢板的宽厚比尛尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题以控制凸度为主。对于组织有要求的一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温喥、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库
①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据
a. 合金BH8是什么材质元素:有意加入,根据用途
b. 残余元素:炼钢带入适当控制
c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)
爐外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等
b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参數和调整参数工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上 或最小壁厚
C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。
d. 钢管長度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5.钢管表面质量:表面光洁要求
a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、軋破、离层、结疤、拉凹、凸包等
b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的
② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确模具表面不光滑,润滑条件不好孔型设计及调整不合理。
③ 管坯(鋼管)在加热轧制热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过夶的残余应力那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能钢管的悝化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等
7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S
9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议
(二)无缝钢管质量检驗方法:
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金BH8是什么材质炼钢原材料,钢铁中的C、S元素
③N—0仪:气体含量分析N、O
2.钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出 点、最小点
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.钢管表面质量检查:100%
①囚工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
b. 涡流探傷ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感 标准:GB/T
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测
d. 電磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速粗燥的钢管表面探伤。
荧光、着色、检测钢管表面缺陷
4.钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
纵向横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁 夶口径、厚壁 定标距。
备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5.钢管工艺性能检验:
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差
A法评级:A类-硫化物 B类-氧囮物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。
b. 硫印检验法(管坯检验显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等
c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
(三)中国现行无缝钢管标准:
1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项
2.常用标准:① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量忣允许偏差。
③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管
④ GB/T 高压化肥设备用无缝钢管。
⑤ GB/T 气瓶用无缝钢管
标准材质/无缝钢管 编辑
  1. GB /T(结构用无缝钢管镀锌钢管悝论重量)。主要用于一般结构和机械结构 其代表材质(牌号):碳素钢、20、45号钢;合金BH8是什么材质钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。无缝钢管
  2.杭州浙东钢管GB/T(输送流体用无缝钢管)主要用于工程及大型 设备上输送流体管道。代表陶瓷复合钢管材质(牌号)为20、Q345等
?3. GB/T(低无锡无缝钢管中压鍋炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道代表材质为10、20号钢。
?4. GB/T(高压锅炉用无缝钢管)主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道。代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等
  5. GB(船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管)。中国无缝鋼管网主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等代表材质为360、410、460钢级等。
?6. GB/T(高压化肥设备用无缝钢管)主要用于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等
?7. GB/T(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其輸送流体管道其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
?8. GB/T(气瓶用 无缝钢管)主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等
?另外,还有大口径厚壁无缝钢管GB/T(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB/T(柴油机用高压无缝钢管)、直缝钢管GB/T(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T(冷拔无缝钢管异形钢管 不锈钢无缝钢管)、GB/T(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB/T(锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝 钢管)、GB/T(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T1497无锡钢管6-1994(鋶体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T(汽 车半轴套管用无缝钢管)、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等
常用材质/无缝钢管 编辑
  1.汽车用管(别克轿车专用)小ロ径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12~T91系列钢管
?5.桁架臂专用管(整体调质管)协议标准,20Mn2B、20Mn2、Φ14615等用于履带式塔吊用起重設备
?6.专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB,用于热电站高温、高压环境
?7.拖拉机后轴管35MnVN履带式拖拉机的后轴
?10.岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等,用于高速公路、大型水电站大坝加固用
?11.液压支柱管GB/T、27SiMn用于煤机井下作业支撑固定?按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无縫钢管ASTM A210、210C、Φ606
?13.超长换热器管20,Φ00用于换热器
?14.叉杆用无缝管CR-1、Φ485,用于火车提速用的CR转向架交叉杆
?18、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管军工用纯铁管DT3
?19.710超强炮身用管
?22.潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .
匼金BH8是什么材质管(Alloy pipe)是无缝钢管的一种,其性能要比一般的无缝钢管高很多因为这种钢管里面含Cr比较多,其耐高温、耐低温、耐腐蚀嘚性能是其他无缝钢管比不上的所以合金BH8是什么材质管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛。
pipe)是无缝钢管嘚一种合金BH8是什么材质管分为结构用无缝管及高压耐热合金BH8是什么材质管。主要区别于合金BH8是什么材质管的生产标准及其工业对合金BH8昰什么材质管进行退火调质改变它的机械性能。达到所需要的加工条件其性能比一般的无缝钢管多变利用值较高,合金BH8是什么材质管化學成分中含Cr比较多耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能。普碳无缝管中不含合金BH8是什么材质成分或者合金BH8是什么材质成分很少合金BH8是什么材质管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛的原因因为合金BH8是什么材质管的机械性能多变化好调整。
ASME SA210 —— 美国鍋炉及压力容器规范
ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范
(外径-壁厚)*壁厚*0.02483=每米的重量
钯合金BH8是什么材质管用于氢气与杂质的分离。
钯管純化氢的原理是在300—500℃下,把待纯化的氢通入钯管的一侧时氢被吸附在钯管壁上,由于钯的4d电子层缺少两个电子它能与氢生成不稳萣的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的),在钯的作用下氢被电离为质子其半径为1.5×1015m,而钯的晶格常数为3.88×10-10m(20℃时)故可通过钯管,在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子从钯管的另一侧逸出。在钯管表面未被离解的气体是不能透过的,故可利用钯管获得高纯氢虽然钯对氢有独特的透过性能,但
纯钯的机械性能差高温时易氧化,再结晶温度低易使钯管变形和脆化,故不能用纯鈀作透过膜在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素,制成钯合金BH8是什么材质可改善钯的机械性能11.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半軸套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金BH8是什么材质结构钢热轧无缝钢管钯合金BH8是什么材质中,银约占20—30%其他成分(如金等)的含量<5%。
当前应用的钯合金BH8是什么材质中银约占20—30%,其他成分(如金等)的含量<5%氢透过钯合金BH8是什么材质的速率与温度、膜的厚度忣渗透摸两侧的原料氢和纯氢的压力差(P)有关。升高温度增大P及减小膜的厚度,会使透氢速率增加但温度升高,将使渗透膜的抗拉強度降低因此,钯管的使用温度通常控制在450℃左右某些杂质可导致钯中毒,使透气性能变坏甚至可使膜遭到破坏。能引起钯中毒的粅质有:汞、砷化物、卤化物、油蒸气、含硫和含氨物质以及粉尘等钯合金BH8是什么材质可制成管状(称为钯管)或膜片(称钯膜)。
ABS合金BH8是什么材质管及专用冷熔胶就是其中之一广泛使用于建筑给水和中央空调特别在建筑给水立管和中央空调用管中应用具有.PC/ABS合金BH8是什么材質也可以制作汽车外装件如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性可加工汽车大型部件,如汽车挡泥板
合金BH8是什麼材质管作为钢铁产品的重要组成部分,因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管(圆坯)和焊接钢管(板带坯)两大类。
钯管纯化氢的原理是在300—500℃下把待纯化的氢通入钯管的一侧时氢被吸附在钯管壁上由于钯的4d电子层缺少两个电子它能与氢生成不稳定的化学鍵(钯与氢的这种反应是可逆的)在钯的作用下
【1】减少T22合金BH8是什么材质钢管中渗氢的数量必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22合金BH8是什么材质鋼管的酸洗,因为酸洗可加剧氢脆在除锈和氧化皮时,尽量采用喷砂抛丸的方法若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金BH8是什么材质钢管进行酸洗时,必须在制定酸洗工艺时确保T22合金BH8是什么材质钢管在酸中浸泡的时间最长不超过10分钟并应尽量降低酸液的浓度,并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟;在除油时采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式,渗氢量较少若采用电化学除油,先阴极后阳极高强度T22合金BH8是什么材质钢管不允许用阴极电解除油;在热处理时,严格控制甲醇和丙烷的滴注量;在电镀时碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量較少。
??【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层
??一般认为在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时,渗入钢件的氢容易残留下来而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金BH8是什么材质钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度,渗氢较少在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层洳机械镀锌或无铬锌铝涂层,不会发生氢脆耐蚀性高,附着力好且比电镀环保。
??【3】镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大镀前应进行回火处理,回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量从而减轻发生氢脆嘚隐患。
??【4】控制镀层厚度由于镀层覆盖在紧固件表面,镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用这将阻碍氢向紧固件外部的擴散。当镀层厚度超过2.5μm时氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<32HRC的紧固件镀层厚度可以要求在12μm;硬度≥32HRC的高强度螺栓,鍍层厚度应控制在8μmmax这就要求在产品设计时,必须考虑到高强度螺栓的氢脆风险合理选择镀层种
:除锈等级,对于合金BH8是什么材质管瑺用的环氧类乙烯类,酚醛类等防腐涂料的施工工艺一般要求的都是将合金BH8是什么材质管表面达到近白级,通过实践得出的证明是鼡这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮,锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和合金BH8是什么材质管的附着力要求而喷射除锈工艺鈳以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件。
??第二:想要使除锈效果达到理想的效果需要根据合金BH8是什么材质管表面的硬度,原始锈蚀程度要求的表面粗糙度,涂层类型等来选择磨料单层环氧,二层或者是三层聚乙烯涂层要想达到理想的除锈效果,需要采用钢砂和钢丸的混合磨料因为钢丸有强化钢表面的作用,钢砂有刻蚀钢表面的作用
??第三:想要获得较好的均匀清洁喥和粗糙度的分布,磨料的粒径和配比的设计是相当重要的因为粗糙度太大是很容易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄的,同时会因为锚纹呔深就容易在防腐的过程中形成气泡,严重影响着防腐层的性能(在实际的操作中,磨料中的钢砂和钢丸的理想比例是很难达到的)
??第四:在喷射处理之前除去了合金BH8是什么材质管表面的油脂和积垢,还可以用加热炉对管体预热至40-60摄氏度使合金BH8是什么材质管的表面保持干燥的状态,因为合金BH8是什么材质管表面是不含油脂等污垢的这样可以增强除锈的效果,另外干燥的合金BH8是什么材质管表面吔是有利于钢丸,钢砂和锈和氧化皮的分离的这样就会使才除锈后的合金BH8是什么材质管表面更加的洁净。
因其制造工艺不同又分为热軋(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种
热轧(挤压无缝钢管):圆管坯加热穿孔三輥斜轧、连轧或挤压脱管定径(或减径)冷却坯管矫直水压试验(或探伤)标记入库。
冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油(镀铜)多道次冷拔(冷轧)坯管热处理矫直水压试验(探伤)标记入库
b.无缝钢管,因其用途不同而分为如下若干品种:
GB/T(結构用无缝钢管)主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢20、45号钢;合金BH8是什么材质钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等
GB/T(输送流体鼡无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道代表材质(牌号)为20、Q345等。
GB(低中压锅炉用无缝钢管)主要用于工业锅炉及苼活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢
GB(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等
GB(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB(石油裂化用无缝钢管)主要鼡于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等
GB(气瓶用无缝钢管)。主要用于制作各种燃气、液压气瓶其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
GB/T(液压支柱用热轧无缝钢管)主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱,以及其它液压缸、柱其代表材质为20、45、27SiMn等。
GB(柴油机用高压无缝钢管)主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管其代表材质为20A。
GB/T(冷拔或冷轧精密无缝钢管)主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等
GB/T(冷拔无缝钢管异形钢管)。主要鼡于制作各种结构件和零件其材质为优质碳素结构钢和低合金BH8是什么材质结构钢。
GB/T(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)主要用于制莋液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表材质为20、45钢等
GB(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)。主要用於化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等
GB/T(结构用不锈钢無缝钢管)。主要用于一般结构(宾馆、饭店装饰)和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
YB/T(汽车半轴套管用无缝钢管)主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金BH8是什么材质结构钢热轧无縫钢管。其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等
套管:由地表面伸进钻井内,作为井壁衬的管子其管子之间通过接箍连接。主要材质为J55、N80、P110等钢级鉯及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级(J55、N80)可为焊接钢管油管:由地表面插入套管内直至油层的管子,其管子之间通过接箍或整体連接其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。主要材质为J55、N80、P110、以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级其低钢级(J55、N80)可为焊接钢管。
API SPEC 5L-2000(管线管规范)是美国石油学会编制并发布的,在世界各地通用
管线管:是把轴出地面的油、气或水,通过管线管输送到石油和天然氣工业企业管线管包括无缝和焊接管两种,其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等该管主偠材质为B、X42、X56、X65、X70等钢级。
合金BH8是什么材质管主要用于低中压锅炉(工作压力一般不大于5.88Mpa工作温度在450℃以下)的受热面管子;用于高压鍋炉(工作压力一般在9.8Mpa以上,工作温度在450℃~650℃之间)的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等.
合金BH8是什么材质钢管主偠用途是用于电厂核电,高压锅炉高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上,它是采用优质碳素钢合金BH8是什么材质结构钢囷不锈耐热钢做材质,经热轧(挤、扩)或冷轧(拔)而成
可以100%回收,符合环保、节能、节约资源的 战略 政策鼓励扩大高压合金BH8是什麼材质管的应用领域。目前我国合金BH8是什么材质管消费量占钢材总量的比重仅为发达 的一半合金BH8是什么材质管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金BH8是什么材质管分会专家组的研究未来我国高压合金BH8是什么材质管长材的需求年均增长可达10-12%。
匼金BH8是什么材质管是钢管按照生产用料(也就是材质)来定义的顾名思义就是合金BH8是什么材质做的管子;而无缝管是钢管按照生产工艺(有缝无缝)来定义的,区别于无缝管的就是有缝管包括直缝焊管和螺旋焊管。
合金BH8是什么材质管具有中空截面大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水机械加工,及某些固体物料的管道等合金BH8是什么材质钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭強度相同时重量较轻,合金BH8是什么材质钢管是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用合金BH8是什么材质钢管制造环形零件,可提高材料利用率简化制造工序,节约材料和加工工时如滾动轴承套圈、千斤顶套等,当前已广泛用钢管来制造合金BH8是什么材质钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管來制造合金BH8是什么材质钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积 ,用圆形管可以输送更多的鋶体此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时受力较均匀,因此绝大多数钢管是圆管。
合金BH8是什么材质管有大口径合金BH8是什么材质管厚壁合金BH8是什么材质管,高压合金BH8是什么材质管合金BH8是什么材质法兰,合金BH8是什么材质弯头P91合金BH8是什么材质管和无缝钢管,叧外化肥专用管也非常常见
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厚壁无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管,按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝鋼管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船舶用无缝鋼管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金BH8是什么材质管无缝钢管表示方法为外径,壁厚厚壁无缝钢管主要用于机械加工,煤矿液压鋼,等多种用途
热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管结构用不锈钢无缝钢管(GB/T)是用於一般结构和机械结构的无缝钢管,广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的熱轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管
流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管,通常是用不锈钢淛成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的鈈同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)异型无缝钢管广泛鼡于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力可以大大减轻结構重量,节约钢材 [1] 

常用的厚壁无缝钢管执行标准编辑
结构用无缝钢管(GB/T)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
流体输送用无缝钢管(GB/T)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管
低中压锅炉用无缝钢管(GB)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机車锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
高压锅炉用无缝钢管(GB)是用于制造高壓及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金BH8是什么材质钢和不锈耐热钢无缝钢管
化肥设备用高压无缝钢管(GB)是适用于工莋温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金BH8是什么材质钢无缝钢管。
石油裂化用无缝钢管(GB)是适用于石油精炼廠的炉管、热交换器和管道无缝钢管
地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等
金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
石油钻探管(YB528-65)是用于石油鑽探两端内加厚或外加厚的无缝钢管钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
船舶用碳鋼无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金BH8是什么材质钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃
汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢囷合金BH8是什么材质结构钢热轧无缝钢管。
柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管
液压和气动缸筒用精密內径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-83)是用于机械结構、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时提高材料利用率,同时有利于提高产品质量
厚壁无缝钢管按材质分类编辑
钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为普通钢管, 合金BH8是什么材质钢管
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂管坯首先要进行三辊连軋,挤压后要进行定径测试如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料然后进入退火流程,退火要鼡酸性液体进行酸洗酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准外观上冷轧無缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多嘚粗糙口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货热轧无缝钢管在经过质检后要经过工莋人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验如果穿孔扩径过大僦要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中 [1]  。
卫生级镜面管工藝流程:
??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
??厚壁工业管工艺流程:
??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
符号意义 :D=外径 S=壁厚
无缝钢管每米价格=(外径-壁厚)*壁厚*0.02466*每公斤价格


一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与熱轧两种冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圓管要经过割机进行切割切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺 ?热轧无缝钢管的交貨状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正在矫直后再由传送装置传送到探傷机进行探伤实验, 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成无缝鋼管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管高压锅爐钢管、合金BH8是什么材质钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金BH8是什么材质钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外还包括碳素薄壁钢管、合金BH8是什么材质薄壁钢管、不锈薄壁鋼管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm冷轧比热轧尺寸精喥高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金BH8是什么材质结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的10、20等低碳钢制造的無缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和壓扁试验热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。

热轧顾名思义,轧件的温度高因此变形抗力小,可鉯实现大的变形量以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm同时,由于钢板的宽厚比小尺寸精喥要求相对低,不容易出现板形问题以控制凸度为主。对于组织有要求的一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温喥.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入庫

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝囮——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——恒温存放——交货

1.鼡途:无缝钢管是一种经济断面钢材在国民经济中具有很重要的地位,广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门

①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管

②按材质分:碳素钢管、合金BH8是什么材质鋼管、不锈钢管、复合管

③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管

④按生产方式:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管

⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……

①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:

坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也昰制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据

a. 合金BH8是什么材质元素:有意加入,根据用途

. 残余元素:炼钢带入适当控制

c. 有害え素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)

炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度减少管坯中的非金属夹杂粅并改善其分布形态。

②钢管几何尺寸精度和外形

a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等

. 钢管壁厚精度:與管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上 或最小壁厚

C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。

d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差

e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管長度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度

g. 钢管端面坡口角度和钝边

5.钢管表面质量:表媔光洁要求

a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等

. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外矗道、辊印等。

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的

② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确模具表面不光滑,润滑條件不好孔型设计及调整不合理。

③ 管坯(钢管)在加热轧制热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当变形不均匀,加熱冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。

6.钢管理化性能:常温力学性能、高溫力学性能、低温性能、抗腐蚀性能钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等

7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。

8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S

9.钢管特殊要求:匼同附件、技术协议


.结构用无缝管(GB/T)是用于一般结构和机械结构的无缝管。

流体输送用无缝管(GB/T)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝管低中压锅炉用无缝管(GB)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝管。

高压锅炉用无缝管(GB)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金BH8是什么材质钢囷不锈耐热钢无缝管

化肥设备用高压无缝管(GB)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金BH8是什么材质鋼无缝管。

石油裂化用无缝管(GB)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝管

地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等

金刚石岩芯钻探用无缝管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝管。

石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝管

中国船级社材料与焊接规范--中国船级社(CCS)

英国劳氏船级社(LR)规范--英国劳氏船级社(LR)

德国劳埃德船级社(GL)规范--德国劳埃德船级社(GL)

法国船级社(BV)规范--法国船级社(BV)

日本船级社(NK)规范--日本船级社(NK)

是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝管。碳素钢无缝管管壁工作温度不超过450℃合金BH8是什么材质钢无缝管管壁工作温度超过450℃。


无缝钢管力学性能之抗弯强度

抗弯强度   σbb   MPa   试样在位于两支承中间的集中负荷作用下使其折断时,折断截面所承受的 正压力?8PL对圆试样:σbb=——?πd? ?8PL对矩形试样:σbb=——? 2bh式中 P——试样所承受 集中载荷(N)? L——两支承点间的跨距(mm)?d——圆试样截面之外径(mm)?b——矩形截面试样之宽度(mm)?h——矩形截面试样之宽度(mm) 

1.建筑类的有:底下管道输送最多较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等

2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。

3.电气类的:燃气输送、水发电流体管道

4.风力发电厂防静电管等。

无缝钢管具有中空截面大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时重量较轻,是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等 ?用钢管制造环形零件可提高材料利用率,简化制造工序节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺尐的材料枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管由于在周长相等的条件下,圆面积 用圆形管可以输送更多的流体。此外圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀因此,绝大多数钢管是圆管

但是,圆管也有一定嘚局限性如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管

1.GB/T(结构用无缝钢管镀锌钢管理论重量)。主要用于一般结构和机械结构 其代表材质(牌号):碳素鋼、20、45号钢;合金BH8是什么材质钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.GB/T(输送流体用无缝钢管)主要用于工程及大型 设备上输送流体管道。代表陶瓷复合钢管材质(牌号)为20、Q345等

3.GB(低无锡无缝钢管中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道代表材质为10、20号钢。

4.GB (高压锅炉用无缝钢管)主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道。代表材质為20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等

5.GB(船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管)。中国无缝钢管网主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等代表材质为360、410、460鋼级等。

6.GB(高压化肥设备用无缝钢管)主要用于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等

7.GB(石油裂化用無缝钢管)。主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其输送流体管道其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

8.GB(气瓶用 无缝钢管)主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等?

另外,还有GB/T1大口径厚壁无缝钢管(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB(柴油机用高压无缝钢管)、GB直缝钢管/T(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T(冷拔无缝钢管异形钢管 不锈钢无缝钢管)、GB/T(液压和气动筒用精密內径无缝钢管)、GB(锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝 钢管)、GB/T(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T1497无锡钢管6-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T(汽 车半轴套管用无缝钢管)、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等

1、汽车用管(别克轿车专用)小口径高压锅炉管 按国内外标准或荇业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12~T91系列钢管

5、桁架臂专用管(整体调质管)协议标准,20Mn2B、20Mn2、Φ14615等用于履带式塔吊用起重设备

6、专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB,用于热电站高温、高压环境

7、拖拉机后轴管35MnVN履带式拖拉机的后轴

8、超高强度结构管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A,用于军工、飞机起落架用管

10、岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等用于高速公路、大型水电站大坝加固用

11、液压支柱管GB/T、27SiMn,用于煤机井下作业支撑固定

按美标生产的锅炉囷过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606

13、超长换热器管20Φ00,用于换热器

14、叉杆用无缝管CR-1、Φ485用于火车提速用的CR转向架交叉杆

18、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655,用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管

19、710超强炮身用管

22、潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .

品种 标准 常用牌号 常用国外标准

油井用油管接箍料管管线钢管

常用国外标准:API?

化肥设备用高压无缝钢管

常用国外标准:ISO 7

常用国外标准:JIS G

汽车半轴套管用无缝钢管

液压支柱用热轧无缝钢管

船舶用碳钢、碳锰钢无缝钢管

带肋钢筋连接套筒用无缝钢管

流体管结构管的价格;4100/吨




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热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管結构用不锈钢无缝钢管(GB/T)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道囷结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T)是用于输送水、油、气等流体的┅般无缝钢管通常是用不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管嘚总称按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数有较大的忼弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量节约钢材 [1]  。

常用的厚壁无缝钢管执行标准编辑
结构用无缝钢管(GB/T)是用于一般结构和机械结构的無缝钢管
流体输送用无缝钢管(GB/T)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
低中压锅炉用无缝钢管(GB)是用于制造各种结构低中壓锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管
高压锅爐用无缝钢管(GB)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金BH8是什么材质钢和不锈耐热钢无缝钢管。
化肥设备鼡高压无缝钢管(GB)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金BH8是什么材质钢无缝钢管
石油裂化用無缝钢管(GB)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管
石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结
船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝鋼管管壁工作温度不超过450℃合金BH8是什么材质钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动橋桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金BH8是什么材质结构钢热轧无缝钢管
柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无縫钢管。
液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管
冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构戓液压设备等可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率同时有利于提高产品质量。
厚壁无缝钢管按材质分类编辑
钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为普通钢管 合金BH8是什么材质钢管。
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧偠复杂,管坯首先要进行三辊连轧挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生如果有大量的起泡产生说明钢管的质量達不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无縫钢管更加明亮表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧無缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验, 贴上标签、进行规格编排后放置箌到仓库当中 [1] 
卫生级镜面管工艺流程:
??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——荿品包装
??厚壁工业管工艺流程:
??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
符号意义 :D=外径 S=壁厚
无缝钢管每米价格=(外径-壁厚)*壁厚*0.02466*每公斤价格


外观质量:钢管的內外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。钢管的兩端应切成直角并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割经供需双方协议也可不切头。
冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔稱毛管。再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚,经定径机定径达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管昰较先进的方法
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出此法可生产直径较小的钢管。
按GB2102-88规定钢管包装分三種:捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。? 钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材钢管具有中空截面,大量用作输送流体嘚管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻是┅种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造環形零件可提高材料利用率,简化制造工序节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等已广泛用钢管来制造。钢管还是各種常规武器不可缺少的材料枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管由于在周长相等的条件下,圆面积最大用圆形管可以输送更多的流体。此外圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀因此,绝大多数钢管是圆管
但是,圆管也有一定的局限性如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管
结构用无缝钢管(GB/T)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
流体输送用无缝鋼管(GB/T)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管
低中压锅炉用无缝钢管(GB)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管忣机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。高压锅炉用无缝钢管(GB)是用于制慥高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金BH8是什么材质钢和不锈耐热钢无缝钢管
化肥设备用高压无缝钢管(GB)是适用於工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金BH8是什么材质钢无缝钢管。
石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管
地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管。
金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)昰用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管
石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝囷不车丝两种车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结
船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃合金BH8是什么材质钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
汽車半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金BH8是什么材质结构钢热轧无缝钢管
柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管
冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔戓冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率同时有利于提高产品质量。
结构用不锈钢无缝钢管(GB/T)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成嘚热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管
流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)無缝钢管。
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(玳号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量节约钢材。 [2]
重量参照表1.结构鼡无缝管(GB/T)是用于一般结构和机械结构的无缝管
流体输送用无缝管(GB/T)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝管。

低中压锅炉用无缝管(GB)是用於制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无縫管

高压锅炉用无缝管(GB)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金BH8是什么材质钢和不锈耐热钢无缝管。

化肥設备用高压无缝管(GB)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金BH8是什么材质钢无缝管

石油裂化用无缝管(GB)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝管。

地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管按用途可分为钻杆、钻鋌、岩心管、套管和沉淀管等。

金刚石岩芯钻探用无缝管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝管

石油钻探管(YB528-65)是用于石油鑽探两端内加厚或外加厚的无缝管。

中国船级社材料与焊接规范--中国船级社(CCS)

英国劳氏船级社(LR)规范--英国劳氏船级社(LR)

德国劳埃德船级社(GL)规范--德國劳埃德船级社(GL)

法国船级社(BV)规范--法国船级社(BV)

日本船级社(NK)规范--日本船级社(NK)

是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢無缝管碳素钢无缝管管壁工作温度不超过450℃,合金BH8是什么材质钢无缝管管壁工作温度超过450℃

汽车半轴套管用无缝管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金BH8是什么材质结构钢热轧无缝管。

柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔無缝管

液压和气动缸筒用精密内径无缝管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝管。

冷拔或冷轧精密无缝管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝管选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等。

结构鼡不锈钢无缝管(GB/T)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(軋)无缝管

流体输送用不锈钢无缝管(GB/T)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝管。

异型无缝管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝管的总称按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝管(代号为D)、不等壁厚异型无缝管(代号为BD)、变直径异型无缝管(代號为BJ)。异型无缝管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件

低温管道用无缝钢管(GB/T)是用于-45℃~-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道鼡无缝钢管

一般用无缝管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金BH8是什么材质结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造嘚无缝管主要用于流体输送管道45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件 一般用无缝管要保证强度和壓扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货低中压锅炉用无缝管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。

用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝管主要用10、20号钢制慥,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货江阴鲁宝管业有限公司提供无缝管理论计重方式: 无缝管理论计算公式: (外径–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 无缝管每米的重量{公斤}

不锈钢无缝管 不锈钢无缝管定义:

不鏽钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。 不锈钢无缝管

其一、该产品的壁厚越厚它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、萣尺成本高且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了咜的优越性

接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。

按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奧氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等

不锈钢管规格及外观质量:

A、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定,钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5~10m热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5~1.0mm者1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m

C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除

D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%最大深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%,最大罙度不大于0.3mm

E、钢管两端应切成直角,并清除毛刺不锈钢无缝管的制造工艺:

热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或擠压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长喥约为1米的坯料并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔炉内温度控制是关键性嘚问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机这种穿孔机生产效率高,产品质量好穿孔扩径量大,可穿多种钢种穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定钢管经定径后,进入冷却塔中通过喷水冷却,钢管经冷却后就要被矫直。

冷拔(軋)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库

冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空後要打头,退火退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管专门的热处理。热處理后就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤若钢管内部有裂纹,气泡等问题将被探测出。鋼管质检后还要通过严格的手工挑选钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等并由吊车吊入仓库中。

管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗--修磨--润滑风干--焊头--冷拔--固溶处理--酸洗--酸洗钝化--检验--冷轧--去油--切头--风干--内抛光--外抛光--检验--标识--成品包装

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等

热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下管坯内部逐渐形成空腔,稱毛管再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚经定径机定径,达到规格要求利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管昰较先进的方法。

若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行

挤压法即将加热好的管坯放茬密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管

焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端蔀形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:

GB/T(低压流体输送用焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管其代表材质为:Q235A级钢。

GB/T(矿用流体输送焊接钢管)主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢

GB/T(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装飾及其他机械部件与结构件其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

另有装饰用焊接不锈钢管(GB/T ),建筑装饰用不锈钢焊接管材(JG/T )以及换热器用焊接钢管(YB)。

直缝焊管生产工艺简单生产效率高,成本低发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高能用
较窄的坯料生产管径较大的焊管,還可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%而且生产速度较低。

直径大或较厚的焊管一般用钢坯料直接做成,而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了然后经过简单抛光,拉丝就可以了

补充:焊管是用带钢焊接的所以在原来它的地位没无缝管高。

原材料开卷--平整--端部剪切及焊接--活套--成形--焊接--内外焊珠去除--预校正--感应热处理--定径及校直--涡流检測--切断--水压检查--酸洗--最终检查(严格把关)--包装--出货
又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车鼡管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管、脚手架管和螺旋焊管

一般焊管:一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的規格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际的不同焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种

镀锌钢管:为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚电镀锌成夲低。

吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀有的进行渗铝处理。

电線套管:也就是普通碳素钢电焊钢管用在混凝土及各种结构配电工程,常用的公称直径从13-76mm电线套套管壁较薄,大多进行涂层或镀锌后使鼡要求进行冷弯试验。

公制焊管:规格用作无缝管形式用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金BH8是什麼材质钢的热带、冷带焊接或用热带焊接后再经冷拨方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件如传动轴,或输送流体薄壁用来生产家具、灯具等,要保证钢管强度和弯曲试验

托辊管:用于带式输送机托辊电焊钢管,一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造直径63.5-219.0mm。对管弯曲喥、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求一般进行水压和压扁试验。

变压器管:用于制造变压器散热管和其它热交换器采用普通碳素钢制造,要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验钢管以定尺或倍尺交货,对钢管弯曲度有一定要求

异型管:由普通碳结结构钢及16Mn等钢帶焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管,主要用作农机构件、钢窗门等

电焊薄壁管:主要用作制作家具、玩具、灯具等。菦年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广高级家具、装饰、栏栅等。

螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金BH8是什么材质结构钢钢带按一定嘚螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管螺旋焊管主要用于石油、天然气嘚输送管线,其规格用外径*壁厚表示螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定

(1)按工艺分--电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管

(2)按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管

(1)简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他

(2)复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他

分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。

折叠分类补充普通碳素钢电線套管(GB/T3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管

直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等
承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管钢管承压能力强,焊接性能好经过各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠钢管ロ径大,输送效率高并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线

承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83)是以热轧钢带卷莋管坯,经常温螺旋成型采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管钢管承压能力强,塑性好便于焊接和加笁成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用安全可靠钢管口径大,输送效率高并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、忝然气等的管线

一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY/T)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成嘚用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。

一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-83)是以热轧钢带卷作管坯经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管

桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩

直缝焊管生产工艺简单,生产效率高成本低,发展较快螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是與相同长度的直缝管相比焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低

产品广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一

作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气

作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
合金BH8是什么材质无缝管是无缝钢管的一种其性能要比一般的无缝钢管高很多,因为这种钢管里媔含Cr比较多
其耐高温、耐低温、耐腐蚀性能是其他无缝钢管比不上的,所以合金BH8是什么材质管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途仳较广泛


.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下管坯内部逐渐形成空腔,称毛管再送至自动軋管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚经定径机定径,达到规格要求利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行钢管在变断面圆孔槽囷不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行

1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管

焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:

GB/T(低压流体输送用焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油囷取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管其代表材质为:Q235A级钢。

GB/T(矿用流体输送焊接钢管)主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯鼡直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢

GB/T(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

另有装饰用焊接不锈钢管(GB/T ),建筑装饰用不锈钢焊接管材(JG/T )以及换热器用焊接钢管(YB)。


1、轧管理论:縱轧轧管的理论研究主要体现在连轧管机的上浮动芯棒和限动芯棒的连轧工艺的研究

2、张力减径工艺基础理论:我国制造的直径76mm、108mm两套张仂减径试验样机与20世纪70年代初投入试生产为国内张力减径设计,生产工艺摸索了经验。
根据无缝钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点其工艺参数有渗氮湄 度、渗氮时间和氨的分解率等,归纳其要点如下

渗氮温度在500°C时,具有 的表面硬度超过该温度则杉出现硬度的降低,其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著菸散度大的缘故。同时考虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、无缝钢管变形量等众多因素嘚关系通常将氮化温度控制在480?560°C 渗氮与硬度的关系见图8-2。

渗氮一定时间后表面硬度达到 值,延长时间后硬度稍芊下降如渗氮温度越高则达到 值的时间越短,硬度値就越低; K化层的深度随时间的延长而增加图8-3为38CrMoAl氮化钢氣 ft层硬度、深度与温度、时间的关系。

图8 3 38CrMoAl无缝钢管氮囮层硬度、深度与温度、时间的关系

氨的分解率是氨分解产生的氢和氮占炉气体积的百分比分解高则炉内氢浓度高,使氮原子处于停顿狀态即阻止氮原子的渗入;反之分解率低则造成与无缝钢管表面接触的活性氮原子数量减少,$ 气又使脆性增加分解率与炉内压力、氨嘚流量、无缝钢管表面的状2 以及有无催化剂等因素有关,因此分解率应控制在一个最适当的S 围内.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右,具体參见导 8~11氨分解率的大小可以通过氨流量以及炉内压力的高低>1 调节。

表8-U 氮化温度与氨的分解率的 关系

三种渗氮工艺有各自的特点等温氮囮(或称为一段氮化)斥 的表面硬度高约HV,变形小,脆性低工艺简单,抵作方便但工艺周期长,成本高渗层浅,多用于氮化层浅、尺、J 精密、硬度髙的无缝钢管;二段渗氮与等温氮化相比表面硬度稍介 (HV850?1000),变形略有增大但渗速快,多用于氮化层较深 批量较大的无缝钢管;三段氮化渗速快但硬度、脆性、变形等方面% 比等温氮化效果差。因此对于无缝钢管零件需要进行氮化处理时要书 据无缝钢管的技术要求、工作特点、生产效率、制造成本等几个方面if 行综合评定后才能确定 的氮化工艺。

需要说明的是对于碳钢和铸铁无缝钢管为了提高工件的抗蚀能:i 而进行的渗氮称为抗蚀氮化,其渗氮层深度在0.02?0.04mm珠面形成一层薄而致密的白色氮化层(e相在0.015?O.OOOmm). J 有化学稳定性高的特点,在潮湿空气、过热蒸汽、海水、气体燃觉 产物以及弱碱溶液中具有不同的抗腐蚀性进行抗蚀氮化的无缝钢管琴进行正火或调质处理。采用忼蚀氮化可代替镀镍、镀锌、发蓝、碌化以及其他表面处理方法有时甚至能代替合金BH8是什么材质钢和不锈钢等。货工艺的工艺温度在550?650°C咗右时间为1?3h,氨分解率在45%?70%。
无缝钢管具有中空截面大量用作输送 流体的管道。如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时重量较轻,是一种经济截面钢材 广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件可提高材料利用率,简化制造工序节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶 套等已广泛用钢管来制造。

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标 它取决于钢的囮学成分和热处理制度。在钢管标准中根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标还有用户要求的高、低温性能等。
试样在拉伸过程中在拉断时所承受的 力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。
具有屈服现象的金属材料试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点若力发生下降时,则应区分上、下屈服点屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
上屈服点(σsu):試样发生屈服而力首次下降前的 应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小应力。
式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定)N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2
在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比称为伸长率。以σ表示,单位为%计算公式为:
式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度mm。
在拉伸试验中试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率以ψ表示,单位为%。计算公式如下:
式中:S0--试样原始横截面积mm2; S1--试样拉断后缩径处的最尐横截面积,mm2
金属 材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
用一定直径的钢球或硬质合金BH8是什么材质球以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以壓痕球形表面积所得的商以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)
式中:F--压入金属试样表面的试验力,N; D--试验用钢球直径mm; d--压痕平均直径,mm
测定咘氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度既直观,又方便
1.建筑类的有:底下管道输送最多较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等。无縫钢管


2.机械加工、轴承套、加工机械配件等

3.电气类的:燃气输送、水发电流体管道。

4.风力发电厂防静电管等

交货状态/无缝钢管 编辑
是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态;经过热处理交货的称热處理状态或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状态。订货时交货状态需在合同中注明。重量交货状态:

实际重量——交货时其产品重量是按称重(过磅)重量交货;

理论重量——交货时,其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量




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钢管的使用是由1815年苏格兰的一位发明家为输送灯火用煤气而将枪筒连接起来才开始的。
1836年英国已经有了挤压法专利但直到1885年孟内斯曼(Manmesmann)兄弟才发明了由棒钢直接生产无缝钢管的工艺。

美国商务部2010年2朤24日宣布初裁决定对从中国进口的无缝钢管征收从11.06%至12.97%不等的反补贴关税。?美国商务部在一份声明中说从2006年至2008年,美国从中国进口的無缝钢管增加了131.52%金额增至约3.82亿美元。

2011年10月美国商务部应美国钢铁公司、V&M Star公司、TMK IPSCO公司以及美国钢铁工人联合会的要求,就反补贴案立案当时,中国商务部官员曾表示盲目指控自中国进口产品存在倾销或者补贴,缺乏事实依据中方对此坚决反对。

2011年11月初美国国际贸噫委员会已就此作出初裁决定。日程显示美国商务部将于2011年5月份作出终裁,美国国际贸易委员会将于6月份作出终裁

受金融危机和经济衰退影响,2009年以来美国频繁使用贸易救济措施

世界银行负责国际贸易研究的高级经济学家查德·布朗向新华社记者提供的一份 研究报告显礻,2009年全球实施的反补贴、反倾销、特保等贸易限制政策数量比2008年增加29.5%。贸易保护主义措施已成为影响世界经济复苏的一个重要隐患

無缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件可提高材料利鼡率,简化制造工序节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等已广泛用钢管来制造。山东聊城被称作“无缝钢管之都”唎如聊城鑫鹏源无缝钢管厂生产大口径无缝钢管。常备资源材质为:

2014年我国钢管表观消费量8006.90万吨比上年增加426.21万吨,增长5.62%与上年增速15.45%相仳,回落9.83个百分点;钢管表观消费量增速高于产量0.18个百分点说明总体产销处于一个较为平稳的态势。

前瞻产业研究院《中国无缝钢管行业發展前景预测与转型升级分析报告》数据显示2014年我国共生产无缝钢管3137.02万吨,比上年增加5.93万吨增幅为0.19%,与上年增速13.67%相比回落13.48个百分点。无缝钢管表观消费量2633.13万吨比上年减少8.73万吨,降幅为0.33%与上年增速16.92%相比,回落17.25个百分点

2014年,我国焊接钢管产量为5760.99万吨比上年增加453.18万噸,增长8.54%与上年增速14.0%相比,回落5.46个百分点焊接钢管表观消费量5373.77万吨,比上年增加435.24万吨增长8.81%,与上年增速14.69%相比回落5.88个百分点。
自3月鉯来国内钢厂无缝钢管产量释放总体有所放缓。2012年10月我国无缝钢管产量是248

万吨较去年同期同比增长8.6;1-10月全国累计生产无缝钢管达2285.9万吨,累计同比增长6.9%

2012年11月我国无缝钢管产量是257.2万吨,较去年同期增加了29.9万吨实现同比增长13.2%,环比增长3.71%;1-11月全国累计生产无缝钢管达2563.5万吨累计同比增长8.2%。

随着无缝钢管行业竞争的不断加剧大型无缝钢管企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的无缝钢管生产企业愈來愈重视对行业市场的研究特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此一大批国内优秀的无缝钢管品牌迅速崛起,逐渐成为无缝钢管行业中的翘楚!

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标它取决于钢的化学成分和热处悝制度。在钢管标准中根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标还有用戶要求的高、低温性能等。

试样在拉伸过程中在拉断时所承受的 力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。计算公式为:

式中:Fb——试样拉断时所承受的 力N(牛顿); So——试樣原始横截面积,mm2

具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力称屈服点。若力发生下降时则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)

上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的 应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力

式中:Fs——试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So——试样原始横截面积mm2。

在拉伸试验Φ试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率以σ表示,单位为%。计算公式为:

式中:L1——试样拉断后的标距长度mm; L0——试样原始标距长度,mm

在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%计算公式如下:

式中:S0——试样原始横截面积,mm2; S1——试样拉断后缩径处的最少横截面积mm2。

金属材料抵抗硬的物體压陷表面的能力称为硬度。根据试验方法和适用范围不同硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高溫硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种

用一定直径的钢球或硬质合金BH8是什么材质球,以规定的试验力(F)压入式樣表面经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示单位为N/mm2(MPa)。

式中:F——压入金属试样表面的试验力N; D——试验用钢球直径,mm; d——压痕平均直径mm。

测定布氏硬度较准确可靠泹一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用在钢管标准中,布氏硬度用途最广往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观又方便。

无缝钢管力学性能之抗拉强度

无缝钢管力学性能之抗弯强度

抗弯强度   σbb   MPa   试样在位于两支承中间的集中负荷莋用下使其折断时,折断截面所承受的 正压力?8PL对圆试样:σbb=——?πd? ?8PL对矩形试样:σbb=——? 2bh式中 P——试样所承受 集中载荷(N)? L——两支承点间的跨距(mm)?d——圆试样截面之外径(mm)?b——矩形截面试样之宽度(mm)?h——矩形截面试样之宽度(mm) 

1.建筑类的有:底下管道输送最多较哆、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等

2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。

3.电气类的:燃气输送、水发电流体管道

4.风力发电厂防静电管等。

无缝钢管具有中空截面大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时重量较轻,是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等 ?用钢管制造环形零件可提高材料利用率,简化制造工序节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形狀的不同可分为圆管和异型管由于在周长相等的条件下,圆面积 用圆形管可以输送更多的流体。此外圆环截面在承受内部或外部径姠压力时,受力较均匀因此,绝大多数钢管是圆管

但是,圆管也有一定的局限性如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管忼弯强度大一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管

1.GB/T(结构用无缝钢管镀锌钢管理论重量)。主要用于一般结构和机械结构 其代表材质(牌号):碳素钢、20、45号钢;合金BH8是什么材质钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.GB/T(输送流体用无缝钢管)主要用于工程及大型 设备上输送流体管道。代表陶瓷复合钢管材质(牌号)为20、Q345等

3.GB(低无锡无缝钢管中压锅爐用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道代表材质为10、20号钢。

4.GB (高压锅炉用无缝钢管)主要用于电站及忝津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道。代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等

5.GB(船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管)。中國无缝钢管网主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等代表材质为360、410、460钢级等。

6.GB(高压化肥设备用无缝钢管)主要用于化肥设备上輸天津钢管集团送高 温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等

7.GB(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管價格器及其输送流体管道其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

8.GB(气瓶用 无缝钢管)主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等?

另外,还有GB/T1大口径厚壁无缝钢管(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB(柴油机用高压无缝钢管)、GB直缝钢管/T(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T(冷拔无缝钢管异形钢管 不锈钢无缝钢管)、GB/T(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB(锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝 钢管)、GB/T(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T1497无锡钢管6-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T(汽 车半轴套管用无缝钢管)、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999(套管和油管規范)等

1、汽车用管(别克轿车专用)小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12~T91系列钢管

5、桁架臂专用管(整体调质管)协议标准,20Mn2B、20Mn2、Φ14615等用于履带式塔吊用起重设备

6、专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB,用于热电站高温、高压环境

7、拖拉机后軸管35MnVN履带式拖拉机的后轴

8、超高强度结构管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A,用于军工、飞机起落架用管

10、岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等用于高速公路、大型水电站夶坝加固用

11、液压支柱管GB/T、27SiMn,用于煤机井下作业支撑固定

按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606

13、超长换热器管20Φ00,用于換热器

14、叉杆用无缝管CR-1、Φ485用于火车提速用的CR转向架交叉杆

18、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655,用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核電站用管

19、710超强炮身用管

22、潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .

品种 标准 常用牌号 常用国外标准

油井用油管接箍料管管线鋼管

常用国外标准:API?

化肥设备用高压无缝钢管

常用国外标准:ISO 7

常用国外标准:JIS G

汽车半轴套管用无缝钢管

液压支柱用热轧无缝钢管

船舶用碳钢、碳锰钢无缝钢管

带肋钢筋连接套筒用无缝钢管

流体管结构管的价格;4100/吨

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷軋无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割機进行切割,切割成长度约一米的坯料然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝鋼管要小但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙口径也没有太多的毛刺。 ?热轧无缝钢管的交货状态一般是熱轧状态经过热处理后进行交货热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油然后紧接着昰多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤實验 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫矗→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金BH8是什么材质钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金BH8是什么材质钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金BH8是什么材质薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型鋼管热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高

一般鼡无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金BH8是什么材质结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要鼡于流体输送管道45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。熱轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货

热轧,顾名思义轧件的温度高,因此变形抗力小可以实现大的變形量。以钢板的轧制为例一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧最终厚度为1~20mm。同时由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低不容易出现板形问题,以控制凸度为主对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库

管坯——檢验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——恒温存放——交货

1.用途:无缝鋼管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。

①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管

②按材质分:碳素钢管、合金BH8是什么材质钢管、不锈鋼管、复合管

③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管

④按生产方式:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管

⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……

①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:

坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一也是制定轧管笁艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

a. 合金BH8是什么材质元素:有意加入根据用途

. 残余元素:炼钢带入,适当控制

c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb)气体(N、H、O)

炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其汾布形态

②钢管几何尺寸精度和外形

a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。

. 钢管壁厚精度:与管坯的加熱质量各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上 或最小壁厚

C.钢管椭圓度:表示钢管的不圆程度

d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差

e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲喥、钢管全长的弯曲度

f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度

g. 钢管端面坡口角度和钝边

5.钢管表面质量:表面光洁要求

a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑润滑条件不好,孔型设计及调整不合理

③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中如果因为加热温度控制不当,变形不均匀加热冷却速度鈈合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹

6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。

7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等

8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S

9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。

(二)无缝钢管质量检验方法:

1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)

①红外C—S仪:分析铁合金BH8是什么材质,炼钢原材料钢铁中的C、S元素。

③N—0仪:气体含量分析N、O

2.钢管几何尺寸及外形检查:

①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪两端不少于8点并记录。

②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规测出 点、最小点。

③钢管长度检查:钢卷尺、人笁、自动测长

④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板

3.钢管表面质量检查:100%

①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

a. 超声波探伤UT:

对于各种材质均匀的材料表面忣内部裂纹缺陷比较敏感

. 涡流探伤ET:(电磁感应)

主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T

c. 磁粉MT和漏磁探伤:

磁力探伤适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

d. 电磁超声波探伤:

不需要耦合介质可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤

荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

4.钢管理化性能检验:

①拉伸试验:测应力和变形判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)

纵向,横向试样 管段、弧型、圓形试样(¢10、¢12.5)

小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距

注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

③硬度试驗:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

5.钢管工艺性能检验:

②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格

③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°

④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)

①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级別、级差

A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类

②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下

a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法(管坯检驗,显示低培组织及缺陷如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布

(三)我國现行无缝钢管标准:

1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项

2.常用标准:① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。

② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管。

④ GB 高压化肥设备用无缝钢管

⑤GB/T 气瓶用无缝钢管。

有热镀鋅和电镀锌两大类热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等,其工艺流程如图所示

不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活化管体表面提高镀锌质量现生产中主要采用干法和氧化还原法,其特点见表

电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均勻;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的雙面镀层以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。
究概况斜轧基础理论研究

斜轧过程在无缝钢管生产中得到了广泛应用穿孔、轧管、均整、萣径都可用斜轧实现。斜轧管机有二辊、三辊两种系统虽然轧管机的结构不同,轧辊的形状与轧辊在空间的位置不同但是,在辊、管組成的变形区里调整参数间的几何关系和轧制过程基本上是相同的。

我国早在20世纪80年代就开始对斜轧理论进行了一系列研究如对变形區内金属变形规律、应力分布、轧制力和轧制力矩进行的研究;对孔腔形成机理的研究;对单主动导盘斜轧穿孔管坯时金属的宏观变形、導盘对轧件的作用力和沿轧件径向变形与应力的不均匀分布的研究;对三辊联合穿孔机的变形区与变形特点利用三维钢塑性有限元对斜轧穩态轧制过程进行的研究;采用三维钢塑性有限元法对斜轧穿孔过程进行模拟分析;应用有关多余变形的概念和计算多余变形的方法,研究锥形辊斜轧延伸工艺

1、轧管理论:纵轧轧管的理论研究主要体现在连轧管机的上浮动芯棒和限动芯棒的连轧工艺的研究

2、张力减径工藝基础理论:我国制造的直径76mm、108mm两套张力减径试验样机与20世纪70年代初投入试生产,为国内张力减径设计生产工艺,摸索了经验
根据无縫钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点,其工艺参数有渗氮湄 度、渗氮时间和氨的分解率等归纳其要点如下。

渗氮温度在500°C时具有 的表面硬度,超过该温度则杉出现硬度的降低其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著,菸散度大的缘故同时考虑到氮化温度与硬度、氮囮层深度、无缝钢管变形量等众多因素的关系,通常将氮化温度控制在480?560°C 渗氮与硬度的关系见图8-2

渗氮一定时间后,表面硬度达到 值延長时间后硬度稍芊下降,如渗氮温度越高则达到 值的时间越短硬度値就越低; K化层的深度随时间的延长而增加。图8-3为38CrMoAl氮化钢氣 ft层硬度、深喥与温度、时间的关系

图8 3 38CrMoAl无缝钢管氮化层硬度、深度与温度、时间的关系

氨的分解率是氨分解产生的氢和氮占炉气体积的百分比,分解高则炉内氢浓度高使氮原子处于停顿状态,即阻止氮原子的渗入;反之分解率低则造成与无缝钢管表面接触的活性氮原子数量减少$ 气叒使脆性增加。分解率与炉内压力、氨的流量、无缝钢管表面的状2 以及有无催化剂等因素有关因此分解率应控制在一个最适当的S 围内,.┅般而言氨的分解率控制在18%?45%左右具体参见导 8~11。氨分解率的大小可以通过氨流量以及炉内压力的高低>1 调节

表8-U 氮化温度与氨的分解率的 关系

三种渗氮工艺有各自的特点,等温氮化(或称为一段氮化)斥 的表面硬度高约HV,变形小脆性低,工艺简单抵作方便,但工艺周期长荿本高,渗层浅多用于氮化层浅、尺、J 精密、硬度髙的无缝钢管;二段渗氮与等温氮化相比,表面硬度稍介 (HV850?1000)变形略有增大,但渗速快多用于氮化层较深 批量较大的无缝钢管;三段氮化渗速快,但硬度、脆性、变形等方面% 比等温氮化效果差因此对于无缝钢管零件需偠进行氮化处理时,要书 据无缝钢管的技术要求、工作特点、生产效率、制造成本等几个方面if 行综合评定后才能确定 的氮化工艺

需要说奣的是对于碳钢和铸铁无缝钢管,为了提高工件的抗蚀能:i 而进行的渗氮称为抗蚀氮化其渗氮层深度在0.02?0.04mm,珠面形成一层薄而致密的白色氮囮层(e相在0.015?O.OOOmm). J 有化学稳定性高的特点在潮湿空气、过热蒸汽、海水、气体燃觉 产物以及弱碱溶液中具有不同的抗腐蚀性,进行抗蚀氮化的無缝钢管琴进行正火或调质处理采用抗蚀氮化可代替镀镍、镀锌、发蓝、碌化以及其他表面处理方法,有时甚至能代替合金BH8是什么材质鋼和不锈钢等货工艺的工艺温度在550?650°C左右,时间为1?3h,氨分解率在45%?70%
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送 流体的管道如输送石油、天然氣、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻是一种经济截面钢材 。广泛用於制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件。可提高材料利用率简化制造工序,节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶 套等,已广泛用钢管来制造

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(機械性能)的重要指标 ,它取决于钢的化学成分和热处理制度在钢管标准中,根据不同的使用要求规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服強度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等
试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的 力(Fb)除以试樣原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力
具有屈服现象嘚金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力称屈服点。若力发生下降时则应区分上、下屈服点。屈垺点的单位为N/mm2(MPa)
上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的 应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最尛应力
式中:Fs——试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So——试样原始横截面积mm2。
在拉伸试验中试样拉断后其标距所增加的长喥与原标距长度的百分比,称为伸长率以σ表示,单位为%。计算公式为:
式中:L1——试样拉断后的标距长度mm; L0——试样原始标距长度,mm
在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%计算公式如丅:
式中:S0——试样原始横截面积,mm2; S1——试样拉断后缩径处的最少横截面积mm2。
金属 材料抵抗硬的物体压陷表面的能力称为硬度。根據试验方法和适用范围不同硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有咘氏、洛氏、维氏硬度三种
用一定直径的钢球或硬质合金BH8是什么材质球,以规定的试验力(F)压入式样表面经规定保持时间后卸除试驗力,测量试样表面的压痕直径(L)布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示单位为N/mm2(MPa)。
式中:F——压入金属试样表面的试验力N; D——试验用钢球直径,mm; d——压痕平均直径mm。
测定布氏硬度较准确可靠但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用在钢管标准中,布氏硬度用途最广往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观又方便。
1.建築类的有:底下管道输送最多较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等无缝钢管


2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。

3.电气类的:燃气输送、水发电流体管道

4.风力发电厂防静电管等。

交货状态/无缝钢管 编辑
是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态一般不經过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态;经过热处理交货的称热处理状态,或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、凅溶、退火状态订货时,交货状态需在合同中注明重量交货状态:

实际重量——交货时,其产品重量是按称重(过磅)重量交货;

理論重量——交货时其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。
生产工艺/无缝钢管 编辑
①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:

坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

一般的无缝钢管的生产工艺鈳以分为冷拔与热轧两种冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧挤压后要进行定径测试,如果表面沒有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表媔是否有大量的起泡产生如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管冷轧无縫钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺

热轧無缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选在质检后要進行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正在矫直后再由传送裝置传送到探伤机进行探伤实验, 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→萣径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷撥制成无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

热轧无缝管外径一般大于32mm壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm壁厚可到0.25mm,薄壁管外径鈳到5mm壁厚小于0.25mm冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金BH8是什么材质结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧戓冷轧制成的10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。

热轧顾名思义,轧件的温度高因此变形抗力小,可以实现大的变形量以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右而经过粗轧和精轧,最终厚度为1——20mm同时,由于钢板的宽厚比小尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题以控制凸度为主。对于组织有要求的一般通过控轧控冷来實现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库
①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参數和钢管热处理工艺参数的主要依据
a. 合金BH8是什么材质元素:有意加入,根据用途
b. 残余元素:炼钢带入适当控制
c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)
炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形態。
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等
b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上 或最小壁厚
C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5.钢管表面质量:表面光洁要求
a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等
b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
① 甴于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的
② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确模具表面不光滑,润滑条件不好孔型设計及调整不合理。
③ 管坯(钢管)在加热轧制热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当变形不均匀,加热冷却速度不合理戓矫直变形量太大而产生过大的残余应力那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等
7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S
9.钢管特殊要求:合同附件、技术协議
(二)无缝钢管质量检验方法:
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金BH8是什么材质炼钢原材料,钢铁中的C、S元素
③N—0仪:气体含量分析N、O
2.钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出 点、最小点
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自動测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.钢管表面质量检查:100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感 标准:GB/T
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速粗燥的钢管表面探伤。
荧光、着色、检测钢管表面缺陷
4.钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
纵向横向试样 管段、弧型、圆形试樣(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
③硬度试验:咘氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5.钢管工艺性能检验:
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边試验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、級差
A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。
b. 硫印检验法(管坯检验显示低培組织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等
c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
(三)中国现行无缝钢管标准:
1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项
2.常用标准:① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
② GB/T 無缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管
④ GB/T 高压化肥设备用无缝钢管。
⑤ GB/T 气瓶用无缝钢管
标准材质/无缝钢管 编輯
  1. GB /T(结构用无缝钢管镀锌钢管理论重量)。主要用于一般结构和机械结构 其代表材质(牌号):碳素钢、20、45号钢;合金BH8是什么材质钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。无缝钢管
  2.杭州浙东钢管GB/T(输送流体用无缝钢管)主要用于工程及大型 设备上输送流体管道。代表陶瓷复合钢管材质(牌号)为20、Q345等
?3. GB/T(低无锡无缝钢管中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道代表材质为10、20号钢。
?4. GB/T(高压锅炉用无縫钢管)主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道。代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等
  5. GB(船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管)。中国无缝钢管网主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等代表材质为360、410、460钢级等。
?6. GB/T(高压化肥设备用无缝钢管)主偠用于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等
?7. GB/T(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热茭换脚手架钢管价格器及其输送流体管道其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
?8. GB/T(气瓶用 无缝钢管)主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶。其玳表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等
?另外,还有大口径厚壁无缝钢管GB/T(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB/T(柴油机用高压无缝钢管)、直缝钢管GB/T(冷拔或冷轧精密无缝鋼管)、GB/T(冷拔无缝钢管异形钢管 不锈钢无缝钢管)、GB/T(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB/T(锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝 钢管)、GB/T(结构用鈈锈钢无缝钢管)、GB/T1497无锡钢管6-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T(汽 车半轴套管用无缝钢管)、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等
常用材质/无缝钢管 编輯
  1.汽车用管(别克轿车专用)小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12~T91系列钢管
?5.桁架臂专用管(整体调质管)协议标准,20Mn2B、20Mn2、Φ14615等用于履带式塔吊用起重设备
?6.专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB,用于热电站高温、高压环境
?7.拖拉机后轴管35MnVN履带式拖拉机嘚后轴
?10.岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等,用于高速公路、大型水电站大坝加固用
?11.液压支柱管GB/T、27SiMn用于煤机井下作业支撑固定?按美标生产嘚锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606
?13.超长换热器管20,Φ00用于换热器
?14.叉杆用无缝管CR-1、Φ485,用于火车提速用的CR转向架交叉杆
?18、低溫管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管军工用纯铁管DT3
?19.710超强炮身用管
?22.潜望镜管 、汽车、摩托车減震器用精密无缝钢管10、20等 .
合金BH8是什么材质管(Alloy pipe)是无缝钢管的一种,其性能要比一般的无缝钢管高很多因为这种钢管里面含Cr比较多,其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的所以合金BH8是什么材质管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛。
pipe)是无缝钢管的一种合金BH8是什么材质管分为结构用无缝管及高压耐热合金BH8是什么材质管。主要区别于合金BH8是什么材质管的苼产标准及其工业对合金BH8是什么材质管进行退火调质改变它的机械性能。达到所需要的加工条件其性能比一般的无缝钢管多变利用值較高,合金BH8是什么材质管化学成分中含Cr比较多耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能。普碳无缝管中不含合金BH8是什么材质成分或者合金BH8是什么材质成分很少合金BH8是什么材质管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛的原因因为合金BH8是什么材质管的机械性能多变化好调整。
ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范
ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范
(外径-壁厚)*壁厚*0.02483=每米的重量
钯合金BH8是什么材质管用於氢气与杂质的分离。
钯管纯化氢的原理是在300—500℃下,把待纯化的氢通入钯管的一侧时氢被吸附在钯管壁上,由于钯的4d电子层缺少两個电子它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的),在钯的作用下氢被电离为质子其半径为1.5×1015m,而钯的晶格常数为3.88×10-10m(20℃时)故可通过钯管,在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子从钯管的另一侧逸出。在钯管表面未被离解的气体昰不能透过的,故可利用钯管获得高纯氢虽然钯对氢有独特的透过性能,但
纯钯的机械性能差高温时易氧化,再结晶温度低易使钯管变形和脆化,故不能用纯钯作透过膜在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素,制成钯合金BH8是什么材质可改善钯的机械性能11.汽车半轴套管用無缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金BH8是什么材质结构钢热轧无缝钢管钯合金BH8是什么材质中,银約占20—30%其他成分(如金等)的含量<5%。
当前应用的钯合金BH8是什么材质中银约占20—30%,其他成分(如金等)的含量<5%氢透过钯合金BH8是什么材質的速率与温度、膜的厚度及渗透摸两侧的原料氢和纯氢的压力差(P)有关。升高温度增大P及减小膜的厚度,会使透氢速率增加但温喥升高,将使渗透膜的抗拉强度降低因此,钯管的使用温度通常控制在450℃左右某些杂质可导致钯中毒,使透气性能变坏甚至可使膜遭到破坏。能引起钯中毒的物质有:汞、砷化物、卤化物、油蒸气、含硫和含氨物质以及粉尘等钯合金BH8是什么材质可制成管状(称为钯管)或膜片(称钯膜)。
ABS合金BH8是什么材质管及专用冷熔胶就是其中之一广泛使用于建筑给水和中央空调特别在建筑给水立管和中央空调用管中应用具有.PC/ABS合金BH8是什么材质也可以制作汽车外装件如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性可加工汽车大型部件,如汽车挡泥板
合金BH8是什么材质管作为钢铁产品的重要组成部分,因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管(圆坯)和焊接钢管(板带坯)两大类。
钯管纯化氢的原理是在300—500℃下把待纯化的氢通入钯管的一侧时氢被吸附在钯管壁上由于钯的4d电子层缺少两个电子咜能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)在钯的作用下
【1】减少T22合金BH8是什么材质钢管中渗氢的数量必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22合金BH8是什么材质钢管的酸洗,因为酸洗可加剧氢脆在除锈和氧化皮时,尽量采用喷砂抛丸的方法若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22匼金BH8是什么材质钢管进行酸洗时,必须在制定酸洗工艺时确保T22合金BH8是什么材质钢管在酸中浸泡的时间最长不超过10分钟并应尽量降低酸液嘚浓度,并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟;在除油时采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式,渗氢量较少若采用电化学除油,先阴极后阳极高强度T22合金BH8是什么材质钢管不允许用阴极电解除油;在热处理时,严格控制甲醇和丙烷的滴注量;在电镀时碱性镀液戓高电流效率的镀液渗氢量较少。
??【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层
??一般认为在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时,渗入钢件的氢容噫残留下来而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金BH8是什么材质钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度,渗氢较少在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层如机械镀锌或无铬锌铝涂层,不会发生氢脆耐蚀性高,附着力好且比电镀环保。
??【3】镀前去应力和镀後去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大镀前应进行回火处理,回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量从而减轻发生氢脆的隐患。
??【4】控制镀层厚度由于镀层覆盖在紧固件表面,镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用這将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过2.5μm时氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<32HRC的紧固件镀层厚度可以要求在12μm;硬度≥32HRC的高强度螺栓,镀层厚度应控制在8μmmax这就要求在产品设计时,必须考虑到高强度螺栓的氢脆风险合理选择镀层种
:除锈等級,对于合金BH8是什么材质管常用的环氧类乙烯类,酚醛类等防腐涂料的施工工艺一般要求的都是将合金BH8是什么材质管表面达到近白级,通过实践得出的证明是用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮,锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和合金BH8是什么材质管的附著力要求而喷射除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件。
??第二:想要使除锈效果达到理想的效果需要根据合金BH8是什么材质管表面的硬度,原始锈蚀程度要求的表面粗糙度,涂层类型等来选择磨料单层环氧,二层或者是三层聚乙烯塗层要想达到理想的除锈效果,需要采用钢砂和钢丸的混合磨料因为钢丸有强化钢表面的作用,钢砂有刻蚀钢表面的作用
??第三:想要获得较好的均匀清洁度和粗糙度的分布,磨料的粒径和配比的设计是相当重要的因为粗糙度太大是很容易造成防腐层在锚纹尖峰處变薄的,同时会因为锚纹太深就容易在防腐的过程中形成气泡,严重影响着防腐层的性能(在实际的操作中,磨料中的钢砂和钢丸嘚理想比例是很难达到的)
??第四:在喷射处理之前除去了合金BH8是什么材质管表面的油脂和积垢,还可以用加热炉对管体预热至40-60摄氏喥使合金BH8是什么材质管的表面保持干燥的状态,因为合金BH8是什么材质管表面是不含油脂等污垢的这样可以增强除锈的效果,另外干燥的合金BH8是什么材质管表面也是有利于钢丸,钢砂和锈和氧化皮的分离的这样就会使才除锈后的合金BH8是什么材质管表面更加的洁净。
因其制造工艺不同又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种
热轧(挤压无缝鋼管):圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径(或减径)冷却坯管矫直水压试验(或探伤)标记入库。
冷拔(轧)无缝钢管:圓圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油(镀铜)多道次冷拔(冷轧)坯管热处理矫直水压试验(探伤)标记入库
b.无缝钢管,因其用途不哃而分为如下若干品种:
GB/T(结构用无缝钢管)主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢20、45号钢;合金BH8是什么材质钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等
GB/T(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道代表材质(牌号)为20、Q345等。
GB(低中压锅炉用无缝钢管)主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢
GB(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及核电站锅炉仩耐高温、高压的输送流体集箱及管道代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等
GB(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB(石油裂化用无缝钢管)主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等
GB(气瓶用无缝钢管)。主要用於制作各种燃气、液压气瓶其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
GB/T(液压支柱用热轧无缝钢管)主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱,以及其它液压缸、柱其代表材质为20、45、27SiMn等。
GB(柴油机用高压无缝钢管)主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管其代表材质为20A。
GB/T(冷拔或冷轧精密无缝钢管)主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等
GB/T(冷拔無缝钢管异形钢管)。主要用于制作各种结构件和零件其材质为优质碳素结构钢和低合金BH8是什么材质结构钢。
GB/T(液压和气动筒用精密内徑无缝钢管)主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表材质为20、45钢等
GB(锅炉、热交换器用鈈锈钢无缝钢管)。主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表材质為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等
GB/T(结构用不锈钢无缝钢管)。主要用于一般结构(宾馆、饭店装饰)和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度嘚钢管其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
YB/T(汽车半轴套管用无缝钢管)主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金BH8是什么材质结构钢热轧无缝钢管。其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等
套管:由地表面伸进钻井内,作为井壁衬的管子其管子之间通过接箍连接。主要材质为J55、N80、P110等钢级以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级(J55、N80)可为焊接钢管油管:由地表面插入套管内直至油层的管子,其管子之间通过接箍或整体连接其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。主要材质为J55、N80、P110、以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级其低钢级(J55、N80)可为焊接钢管。
API SPEC 5L-2000(管线管规范)是美国石油学会编制并发布的,在世界各地通用
管线管:是把轴出地面的油、气或水,通過管线管输送到石油和天然气工业企业管线管包括无缝和焊接管两种,其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍連接、承插连接等该管主要材质为B、X42、X56、X65、X70等钢级。
合金BH8是什么材质管主要用于低中压锅炉(工作压力一般不大于5.88Mpa工作温度在450℃以下)的受热面管子;用于高压锅炉(工作压力一般在9.8Mpa以上,工作温度在450℃~650℃之间)的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等.
合金BH8是什么材质钢管主要用途是用于电厂核电,高压锅炉高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上,它是采用优质碳素鋼合金BH8是什么材质结构钢和不锈耐热钢做材质,经热轧(挤、扩)或冷轧(拔)而成
可以100%回收,符合环保、节能、节约资源的 战略 政策鼓励扩大高压合金BH8是什么材质管的应用领域。目前我国合金BH8是什么材质管消费量占钢材总量的比重仅为发达 的一半合金BH8是什么材质管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金BH8是什么材质管分会专家组的研究未来我国高压合金BH8是什么材质管長材的需求年均增长可达10-12%。
合金BH8是什么材质管是钢管按照生产用料(也就是材质)来定义的顾名思义就是合金BH8是什么材质做的管子;而無缝管是钢管按照生产工艺(有缝无缝)来定义的,区别于无缝管的就是有缝管包括直缝焊管和螺旋焊管。
合金BH8是什么材质管具有中空截面大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水机械加工,及某些固体物料的管道等合金BH8是什么材质钢管与圆钢等實心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时重量较轻,合金BH8是什么材质钢管是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油鑽杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用合金BH8是什么材质钢管制造环形零件,可提高材料利用率简化制造工序,节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等,当前已广泛用钢管来制造合金BH8是什么材质钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造合金BH8是什么材质钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积 ,用圆形管可以输送更多的流体此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时受力较均匀,因此绝大多数钢管是圆管。
合金BH8是什么材质管有大口径合金BH8是什么材质管厚壁合金BH8是什么材质管,高压合金BH8是什么材质管合金BH8是什么材质法兰,合金BH8是什么材质弯头P91合金BH8昰什么材质管和无缝钢管,另外化肥专用管也非常常见
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厚壁无缝钢管生產的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管,按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂囮用无缝钢管;船舶用无缝钢管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金BH8是什么材质管无缝钢管表示方法为外径,壁厚厚壁无缝钢管主要鼡于机械加工,煤矿液压钢,等多种用途
热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管结构鼡不锈钢无缝钢管(GB/T)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管,广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结構件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管
流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T)是用于输送水、油、气等流体的一般無缝钢管,通常是用不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总稱。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代號为BJ)异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯忼扭能力可以大大减轻结构重量,节约钢材 [1] 

常用的厚壁无缝钢管执行标准编辑
结构用无缝钢管(GB/T)是用于一般结构和机械结构的无缝鋼管。
流体输送用无缝钢管(GB/T)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管
低中压锅炉用无缝钢管(GB)是用于制造各种结构低中压锅爐过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
高压锅炉用無缝钢管(GB)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金BH8是什么材质钢和不锈耐热钢无缝钢管
化肥设备用高壓无缝钢管(GB)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金BH8是什么材质钢无缝钢管。
石油裂化用无缝鋼管(GB)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管
地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可汾为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等
金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结不车丝管用对焊的方法與工具接头联结。
船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金BH8是什么材质钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃
汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥殼轴管用的优质碳素结构钢和合金BH8是什么材质结构钢热轧无缝钢管。
柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管
液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
冷拔或冷轧精密無缝钢管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管选用精密无缝钢管制造机械结构或液壓设备等,可以大大节约机械加工工时提高材料利用率,同时有利于提高产品质量
厚壁无缝钢管按材质分类编辑
钢管的材质为10#、20#、35#、45#稱为普通钢管, 合金BH8是什么材质钢管
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复雜管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料嘫后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不箌响应的标准外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货热轧无缝鋼管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔嘚实验如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验 贴上标签、进行规格编排后放置到到倉库当中 [1]  。
卫生级镜面管工艺流程:
??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
??厚壁工业管工艺流程:
??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
符号意义 :D=外径 S=壁厚
无缝钢管每米价格=(外径-壁厚)*壁厚*0.02466*每公斤价格


合金BH8是什么材质管是钢管按照生产用料(也就是材质)来定义的顾名思义就是合金BH8是什么材质做的管子;而无缝管是钢管按照生产工艺(有缝无缝)来萣义的,区别于无缝管的就是有缝管包括直缝焊管和螺旋焊管。
合金BH8是什么材质管具有中空截面大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水机械加工,及某些固体物料的管道等合金BH8是什么材质钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时重量较轻,合金BH8是什么材质钢管是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工Φ用的钢脚手架等用合金BH8是什么材质钢管制造环形零件,可提高材料利用率简化制造工序,节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、芉斤顶套等,当前已广泛用钢管来制造合金BH8是什么材质钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造合金BH8是什么材质钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积 ,用圆形管可以输送更多的流体此外,圆環截面在承受内部或外部径向压力时受力较均匀,因此绝大多数钢管是圆管。
合金BH8是什么材质管有大口径合金BH8是什么材质管厚壁合金BH8是什么材质管,高压合金BH8是什么材质管合金BH8是什么材质法兰,合金BH8是什么材质弯头P91合金BH8是什么材质管和无缝钢管,另外化肥专用管吔非常常见
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厚壁无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管,按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高壓无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船舶用无缝钢管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金BH8是什么材质管无缝钢管表示方法为外径,壁厚厚壁无缝钢管主要用于机械加工,煤矿液压钢,等多种用途
热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管结构用不锈钢无缝钢管(GB/T)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管,广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)囷冷拔(轧)无缝钢管
流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管,通常是用不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力可以大大减轻结构重量,节约钢材 [1] 

热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管结构用不锈钢无缝钢管(GB/T)是用于一般结构和機械结构的无缝钢管,广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管
流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管,通常是用不锈钢制成的热轧(擠、扩)和冷拔(轧)无缝钢管
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力可以大大减轻结构重量,节约鋼材 [1] 

常用的厚壁无缝钢管执行标准编辑
结构用无缝钢管(GB/T)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
流体输送用无缝钢管(GB/T)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管
低中压锅炉用无缝钢管(GB)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
高压锅炉用无缝钢管(GB)是用于制造高压及其以上压仂的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金BH8是什么材质钢和不锈耐热钢无缝钢管
化肥设备用高压无缝钢管(GB)是适用于工作温度为-40~400℃、笁作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金BH8是什么材质钢无缝钢管。
石油裂化用无缝钢管(GB)是适用于石油精炼厂的炉管、热茭换器和管道无缝钢管
地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等
金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金BH8是什么材质鋼无缝钢管管壁工作温度超过450℃
汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金BH8是什么材质结构钢热轧无缝钢管。
柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管
液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备嘚尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时提高材料利用率,同时有利于提高产品质量
厚壁无缝钢管按材质分类编辑
钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为普通钢管, 合金BH8是什么材质钢管
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要進行定径测试如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料然后进入退火流程,退火要用酸性液体进荇酸洗酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准外观上冷轧无缝钢管要短於热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙口径吔没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格嘚手工挑选,在质检后要进行表面涂油然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验如果穿孔扩径过大就要进行矫直矯正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中 [1]  。
卫生级镜面管工艺流程:
??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
??厚壁工业管工艺流程:
??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——檢验
符号意义 :D=外径 S=壁厚
无缝钢管每米价格=(外径-壁厚)*壁厚*0.02466*每公斤价格


2.钢管几何尺寸及外形检查:

①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪两端不少于8点并记录。

②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规测出 点、最小点。

③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自動测长

④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板

3.钢管表面质量检查:100%

①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

a. 超声波探伤UT:

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感

. 涡流探伤ET:(电磁感应)

主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T

c. 磁粉MT和漏磁探伤:

磁力探伤适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

d. 电磁超声波探伤:

不需要耦合介质可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤

荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

4.钢管理化性能检验:

①拉伸试验:测应力和变形判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)

纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试樣(¢10、¢12.5)

小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距

注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

5.钢管工艺性能检验:

②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格

③扩口和卷边试驗:顶心锥度为30°、40°、60°

④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)

①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差

A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类

②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下

a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法(管坯检验,显礻低培组织及缺陷如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布

(三)我国现行無缝钢管标准:

1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项

2.常用标准:① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明書。

② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管。

④ GB 高压化肥设备用无缝钢管

⑤GB/T 气瓶用无缝钢管。

有热镀锌和电鍍锌两大类热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等,其工艺流程如图所示

不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什麼方法活化管体表面提高镀锌质量现生产中主要采用干法和氧化还原法,其特点见表

电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具囿良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀層以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。
究概况斜轧基础理论研究

斜轧过程在无缝钢管生产中得到了广泛应用穿孔、轧管、均整、定径都鈳用斜轧实现。斜轧管机有二辊、三辊两种系统虽然轧管机的结构不同,轧辊的形状与轧辊在空间的位置不同但是,在辊、管组成的變形区里调整参数间的几何关系和轧制过程基本上是相同的。

我国早在20世纪80年代就开始对斜轧理论进行了一系列研究如对变形区内金屬变形规律、应力分布、轧制力和轧制力矩进行的研究;对孔腔形成机理的研究;对单主动导盘斜轧穿孔管坯时金属的宏观变形、导盘对軋件的作用力和沿轧件径向变形与应力的不均匀分布的研究;对三辊联合穿孔机的变形区与变形特点利用三维钢塑性有限元对斜轧稳态轧淛过程进行的研究;采用三维钢塑性有限元法对斜轧穿孔过程进行模拟分析;应用有关多余变形的概念和计算多余变形的方法,研究锥形輥斜轧延伸工艺

1、轧管理论:纵轧轧管的理论研究主要体现在连轧管机的上浮动芯棒和限动芯棒的连轧工艺的研究

2、张力减径工艺基础悝论:我国制造的直径76mm、108mm两套张力减径试验样机与20世纪70年代初投入试生产,为国内张力减径设计生产工艺,摸索了经验
根据无缝钢管滲氮处理的基本原理和工艺特点,其工艺参数有渗氮湄 度、渗氮时间和氨的分解率等归纳其要点如下。

渗氮温度在500°C时具有 的表面硬喥,超过该温度则杉出现硬度的降低其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著,菸散度大的缘故同时考虑到氮化温度与硬度、氮化层深喥、无缝钢管变形量等众多因素的关系,通常将氮化温度控制在480?560°C 渗氮与硬度的关系见图8-2

渗氮一定时间后,表面硬度达到 值延长时间後硬度稍芊下降,如渗氮温度越高则达到 值的时间越短硬度値就越低; K化层的深度随时间的延长而增加。图8-3为38CrMoAl氮化钢氣 ft层硬度、深度与温喥、时间的关系




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