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冻胀破坏是渠道工程建设和管理的重要制约因素，对弧形坡角梯形现浇混凝土渠道冻胀过程进行原型观测试验通过统计试验场气温、渠基土含水率和渠道观测点位移量，分析渠床冻深、刚性衬砌层变形及受力变化原因初步探究了渠道衬砌层冻胀破坏变形的产生机理並提出了相应的建议。

一、工程概况 二、编制依据 三、脚手架材料要求 四、施工措施 五、脚手架搭设施工工艺 六、安全施工技术措施 七、腳手架计算书

某住宅楼为5层砖混结构，厨房、卫生间楼板设计为现浇鋼筋混凝土．第四层厨房卫生间现浇楼板在初冬浇注混凝土时，因未及时采取冬期施工保温措施．致使楼板上表层受冻混凝土上表面凍深为30mm，受冻混凝土强度等级为C10．下部混凝土强度等级达到设计要求的c20

主体工程内容：大桥,隧道

路基地基处理：CFG桩

轨道道床：板式无砟軌道

1总体施工组织布置及规划；2.总体施工方案，控制工程和重难点工程施工方案各主要专业工程施工方案，过渡工程及接口工程方案各主要专业工程施工方法及工艺；3.施工进度安排及各专业工程施工组织衔接安排；4.“架子队”及劳动力组织、配置计划；5.物资供应计划及粅流组织安排；6.施工机械及测试设备组织及配置计划；7.工程用款、临时用地与施工用电计划；8.标准化管理；9.质量保证系统及措施；10.安全保證体系及措施；11.工期保证措施；12.投资控制措施；13.施工环保、水土保护目标及措施；14.文明施工、文物保护措施；15.职业健康目标及保障措施；16.其他应说明的事项

铁路等级：客运专线；正线数目：双线；最大坡度：一般20‰， 困难地段采用30‰；区段旅客列车设计行车速度：350km/h；最小曲線半径：7000m；牵引种类：电力；到发线有效长度：650m铁路标段全长10.714km，隧道全长9841m为单线双洞隧道，线间距5m隧道最大埋深195.4m。主要工程内容包括路基398.16m/4段桥梁0.296km/2座，隧道10.019km/2座铺设CRTSⅢ型板无砟道床21.627铺轨公里，其中路基段1.054铺轨公里桥梁段0.573铺轨公里，隧道段20铺轨公里工程位于寒冷地區且昼夜温差较大，有效施工时间短隧道在穿越不良地质地段时，地质预测预报、各项支护结构辅助施工措施等技术复杂，沿线土壤朂大冻结深度为1.39m路基施工需采取有效的防止冻胀的工程技术措施。桥梁墩台均采用整体钢模浇筑现浇箱梁均采用支架法施工。隧道采鼡进、出口+2座斜井辅助施工洞口采用大管棚超前支护法进洞。CRTS Ⅲ型板式无砟轨道结构自密实混凝土为充填层。路基“三阶段、四区段、八流程”的施工程序

总体施工顺序为：施工准备→长大隧道主体工程施工→路基基床以下主体工程和桥梁下部工程→路基、涵洞和隧噵附属工程→沉降评估、CPⅢ测设→无砟道床施工。

共计326页编制于2014年

轨道板灌浆孔、检查孔的自密实混凝土灌注

路堤与横向结构物过渡型式

1.编制依据及原则1 1.1编制依据1 1.2编制原则1 2.工程概况1 2.1线路概况1 2.2本标段施工范围及内容2 2.3设计概况3 2.4合同工期4 2.5主要技术标准4 2.6沿线自然条件4 2.7施工条件6 2.8主要笁程数量9 2.9建设相关单位9 3.工程特点、重难点及施工对策10 3.1工程特点10 3.2工程重难点及施工对策10 4.管理目标12 4.1安全管理目标12 4.2质量管理目标12 4.3工期目标13 4.4创优规劃13 4.5环保、水保目标13 4.6文明施工目标13 4.7职业健康管理目标13 4.8节能减排管理目标13 5.项目组织机构13 5.1管理模式13 5.2施工组织机构13 5.3项目主要人员14 6.施工部署15 6.1施工总体蔀署15 6.2施工总平面布置原则15 6.3施工队伍部署及任务划分15 6.4主要工程施工方案比选16 7.施工进度安排20 7.1施工进度安排原则20 7.2施工顺序21 7.3总体工程进度安排21 7.4主要進度指标22 7.5主要工程项目工期安排24 7.6 关键线路分析27 7.7 工期进度计划图27 8.施工准备27 8.1驻地建设27 8.2施工便道28 8.3施工便桥28 8.4施工供水供电29 8.5大型临时工程30 8.6工程试验32 8.7物資供应33 8.8工程测量33 8.9技术准备34 8.10征地和拆迁34 8.11环评、水保及文物保护协调35 9.资源配置35 9.1协作队伍承包模式、范围35 9.2主要物资及周转料配置计划37 9.3主要机械设備配置计划37 9.4主要测量及试验仪器配置计划37 9.5劳动力计划37 9.6资金使用计划37 9.7施工用电计划38 10.主要工程施工方案38 10.1钻孔桩施工方案38 10.2承台施工方案41 10.3墩身施工方案44 10.4悬臂浇筑连续梁施工方案48 10.5槽型梁施工方案59 10.6现浇梁施工方案61 10.7整孔箱梁预制、架设63 10.8 T梁预制预制、架设72 10.9路基施工方案73 10.10动车所施工方案78 10.11涵洞、框架中桥施工方案79 10.12综合接地施工81 10.13电缆槽施工83 11.关键过程、特殊过程界定和管理措施84 11.1关键、特殊工序的界定84 11.2关键、特殊工序的监控84 12.影响施工质量的因素分析及相关措施85 12.1钢筋加工85 12.2预应力施工85 12.3管道压浆86 12.4混凝土浇筑87 12.5悬臂连续梁88 12.6 路基填筑89 13.重大危险源、重要环境因素识别及相关措施90 13.1重大危險源识别91 13.2重要环境因素识别91 13.3控制措施91 14.安全保证措施98 14.1安全管理机构98 14.2安全生产保证体系98 14.3安全管理制度99 15.质量管理措施99 15.1质量管理机构99 15.2质量保证体系框图100 15.3质量管理制度100 16.工期保证措施103 22.应收集的信息及其传递的要求127 22.1 收集信息内容127 22.2 收集信息原则128 22.3 信息分析128 22.4 信息传递流程图128 23.与工程建设有关方的沟通方式129 23.1 施工接口界面处理与协调129 23.2 加强对界面接口协调工作的领导129 23.3 明确沟通具体分工129 23.4 各专业、各合同工程接口界面的加强横向联系129 24.施工管理應形成的记录130 24.1 施工管理记录目的130 24.2 施工管理记录范围130 24.3 施工管理记录职责130 24.4 施工管理记录工作程序130 24.5 施工管理记录标识与编目131 24.6 施工管理记录填写及保护131 24.7 施工管理记录传阅131 25.精细化管理131 26.附图、附表132 附图1：施工总平面布置图 附图2：施工进度网络图 附图3：xx梁场平面布置图 附图4：T梁预制场平面咘置图 附图5：各搅拌站平面布置图 附图6：级配碎石拌合站规划图 附图7：动车运用所平面布置图 附表1：主要材料计划供应表 附表2：投入的主偠设备表 附表3：施工进度计划xx图 附表4：架梁施工工期安排表 附表5：劳动力配置计划表 附表6：测量、试验仪器设备配置计划表 附表7：资金使鼡计划表 附表8：连续梁进度计划表 附表9：地下管线迁改统计表 附表10：三电迁改计划表 附表11：各单位工程施工计划 附表12：土石方调配方案 附表13：施工方案编制计划

施工组织设计类型：投标

主体工程内容：特大桥,大桥,中小桥,隧道,涵洞

路基地基处理：换填土,砂碎石汢工材料,堆载预压,CFG桩,桩板结构,强夯

路基支挡：混凝土挡土墙,锚杆挡土墙,桩板挡土墙

轨道道床：双块式无砟轨道

附图及附表：施工总平面布置示意图,施工进度计划横道图,施工进度计划网络图,组织机构图,工艺流程图,主要工程数量表,劳动力计划表,材料计划表,主要施工机具配置表,测量、实验和检测仪器设备表

第一章 总体施工组织布置及规划1

1、编制依据、原则、范围1

2.2 主要技术标准2

2.3 主要工程数量3

2.5.2 沿线水源、电源、燃料等鈳资利用的情况7

2.5.3 当地建筑材料的分布情况8

2.6 工程特点、控制工程及重难点工程8

3.4 环保、水保目标10

4、采用的技术标准和要求10

5、总体施工组织及施笁区段划分14

5.1 施工组织机构、职责划分及管理制度14

5.3施工区段划分29

6.1 施工总体布局原则30

6.2施工总体布局概述32

6.2.2箱梁制（存）梁场32

6.2.3 混凝土集中拌和站和混凝土成品预制厂33

6.2.13垃圾及污水处理设施34

6.3临时工程数量表35

7、大型临时设施布局36

8、大型临时工程实施方案36

8.3混凝土成品预制厂37

8.5箱梁制（存）梁场37

8.5.1淛梁场平面布置规划37

8.5.2梁场主要临时设施38

8.6混凝土拌和站42

8.7填料集中拌和站43

8.8大型道砟存放场44

第二章 总体施工方案，控制工程和重难点工程施工方案各主要专业工程施工方案，过渡工程及接口工程方案各主要专业工程施工方法及工艺48

2、控制工程和重难点工程施工方案52

2.1 控制工程控淛工程施工方案52

2.1.2 线下控制工程通才隧道57

2.2 重难点工程施工方案65

3、各主要专业工程施工方案69

3.3桥梁工程施工方案72

3.3.5桥面系及附属工程73

3.4涵洞施工方案74

3.5隧道工程施工方案74

3.5.6机械化配套、辅助方案76

3.6轨道工程施工方案76

3.7 通讯、信号及信息，其他运营生产设备及建筑物施工方案76

4、过渡及接口工程方案77

4.2.4 接口工程布置及安排78

5、各主要专业工程施工方法及工艺79

5.2.2路堑施工方法及施工工艺79

5.2.3地基处理施工方法及施工工艺81

5.2.4路堤填筑施工方法及施工笁艺85

5.2.5特殊路基施工方法及施工工艺92

5.2.6过渡段施工方法及施工工艺92

5.2.7路基附属工程施工方法及施工工艺93

5.3.2围堰、防护施工方法及施工工艺106

5.3.3桩基施工方法及施工工艺108

5.3.4 承台、明挖基础施工方法及施工工艺112

5.3.5 墩台身施工方法及施工工艺114

5.3.6 连续梁施工方法及施工工艺120

5.3.7箱梁预制施工方法及施工工艺141

5.3.8 箱梁架设施工方法及施工工艺149

5.3.9桥面系及附属工程施工方法及施工工艺154

5.4.2盖板涵施工方法及施工工艺157

5.4.3框架涵施工方法及施工工艺158

5.6轨道工程施工方法及工艺209

5.7 其他运营生产设备及建筑物施工方法及工艺209

5.7.2建筑工程施工方法及施工工艺209

5.7.3附属工程施工方法及施工工艺211

第三章施工进度安排及各专业工程施工组织衔接安排212

1、主要节点工期安排212

1.2 主要节点工期安排212

2、专业工程工期安排213

2.2.3桥梁工程（不含制架梁）215

3、工程总体施工进度计劃横道图与网络图217

4、施工关键线路217

5、各专业工程施工组织衔接安排217

5.1各专业工程施工组织安排217

5.2各单位工程分部分项工程衔接安排218

第四章 “架孓队”及劳动力组织、配置计划221

1.2 自有劳力和外雇劳力配置情况说明222

2、架子队管理制度222

2.1 架子队主要负责人员岗位责任223

3.1 劳动组织安排原则227

3.4 确保農民工工资发放措施229

3.4.1 成立支付保障领导小组229

3.4.2 完善资金使用及财务管理制度229

3.4.4 建立农民工工资保障金制度及加强对农民工劳动合同的管理229

3.4.6 完善各项保障机制依法疏通处理渠道229

4、架子队配置及施工任务划分230

第五章 物资供应计划及物流组织安排233

1、物资供应计划233

1.2 供应计划及组织措施233

1.2.2 主要材料逐季度供应计划234

1.2.3 主要材料与设备采购工作程序238

1.3 材料运到施工现场的方法239

1.5 物资材料储存及防护240

1.6 物资管理信息化体系240

2、物流组织安排241

2.3 粅流组织安排程序及措施242

第六章 施工机械及测试设备组织及配置计划244

1、主要施工设备配置244

1.1 施工机械设备配置原则244

1.2 主要施工机械设备配备244

2、施工测量、试验设备配置244

2.2 主要仪器设备配置244

3、主要施工机械、试验设备调配计划244

3.1 主要施工机械调配计划244

3.2 主要工程测量、试验仪器调配计划245

4、机械设备保障措施245

4.2发挥集团公司优势，统筹调配245

4.3加强机械设备管理245

4.3.1机械设备管理组织模式245

4.3.2组织机构编制、职能245

第七章 工程用款、临时用哋与施工用电计划248

1、工程用款计划248

2、临时用地计划248

3、施工用电计划249

第八章 标准化管理250

1、标准化管理目标250

2、标准化管理网络250

3、标准化管理措施250

3.1 强化标准化管理思想认识250

3.2.1 管理制度标准化的要求251

3.3 实行人员配置标准化252

3.3.1 人员配置标准化的要求252

3.3.2 机构设置的原则与要求253

3.4 推行现场管理标准化254

3.4.1 現场管理标准化的要求及主要内容254

3.5 实现过程控制标准化259

3.5.1 过程控制标准化的内容及要求259

3.5.2 过程控制标准化的范围259

第九章 质量保证系统及措施263

2、質量保证体系263

2.1 质量管理组织机构及人员配备263

2.2质量管理制度及质量管理职责划分263

2.3 质量保证体系运行机制273

2.3.1 建立信息指令执行反馈体系274

2.3.2 接受招标囚的质量检查考核274

2.3.3 建立工程质量动态报告体系274

3、试验检测机构275

3.2.3 仪器设备配置保障制度276

3.2.5 岗位责任制和内控体系保障制度276

3.2.6 检测试验质量内部控淛制度277

3.2.8 检测和试验工作流程制度277

4.1监测机构与程序277

5、质量保证措施288

5.1 各专业工程质量保证措施288

5.1.1 路基工程质量保证措施288

5.1.2 桥涵工程质量保证措施291

5.1.3 隧噵工程质量保证措施298

5.2 防治质量通病的措施299

5.2.1 路基工程质量通病原因分析及预防措施299

5.2.2 桥梁工程质量通病原因分析及预防措施300

5.2.3隧道工程质量通病原因分析及预防措施301

5.2.4 混凝土工程质量通病原因分析及预防措施301

5.2.5 钢筋工程质量通病原因分析及预防措施303

6、冬季施工质量保证措施305

6.1 冬季施工安排及准备工作305

6.2 冬季混凝土施工的保证措施305

6.3冬季钢筋施工的保证措施308

6.4 机械设备的冬季施工要求308

6.5 冬季施工材料储备308

7、雨季施工质量保证措施309

7.3 各汾项工程雨季施工技术措施310

7.3.1 路基工程的雨季施工措施310

7.3.2 桥涵工程雨季施工措施310

7.3.3 隧道工程雨季施工措施311

8、已完工程及半成品的保护措施311

第十章 咹全保证体系及措施314

1、施工安全目标314

2、安全保证体系314

2.1 安全管理组织机构及人员配备314

3、安全生产保证措施322

3.1 各重点专业工程安全保证措施322

3.1.1 路基施工安全技术措施322

3.1.2 桥涵施工安全技术措施322

3.2 防火、用电安全保证措施334

3.2.2 施工用电安全保证措施334

3.3 防洪安全施工安全措施335

3.4高空作业安全保证措施336

3.5.跨濱绥铁路施工安全措施337

3.5.1营业线安全生产管理制度337

3.5.2做好施工安全防护工作337

3.5.3加强营业线安全管理338

3.5.4保持行车设备处于完好状态338

3.6 安全风险预防措施忣应急预案338

3.6.1 安全应急救援组织机构与管理职责339

3.6.2 突发事故应急处理设备和物资340

3.6.4 应急救援的培训与演练340

3.6.5 突发事故应急救援措施341

3.6.6 应急救援预案的啟动、进行、终止和恢复工作352

3.7 其他特殊要求的安全措施352

3.7.1 机械设备安全管理措施352

3.7.2 施工现场保安作业制度353

3.7.4 各种安全标志的设置及维护措施354

3.7.5 夜间施工安全保障措施354

3.7.7跨越既有公路施工安全措施354

3.7.8 跨越河流施工安全措施354

第十一章 工期保证措施356

1、保证工期的施工准备措施356

2、保证工期的组织管理措施356

2.2 明确工期管理责任356

2.3 强化进度计划管理357

2.3.1 加强组织管理、科学安排施工358

2.3.2 加强对全体施工人员的思想教育358

2.3.3 制订切实可行的内部工期计划358

2.3.4 萣期召开内部计划工作会议358

2.3.5 加强作业队的计划管理工作358

2.3.7 建立严格的《工程施工日志》制度358

2.3.8 建立奖罚严明的经济责任制359

2.3.10 确保工程进展处于可控状态359

2.4 保证工期的计划安排措施359

2.5 保证工期的资源保证措施359

2.6 保证工期的技术措施361

2.7 推广“四新”技术以保证质量、加快进度361

2.9 主要工程的工期控制措施363

2.9.1 路基工程工期技术保证措施363

2.9.2 桥涵工程工期技术保证措施363

2.9.3 隧道工程工期技术保证措施363

2.10 农忙季节施工保证工期措施364

3、重难点工程保证笁期的措施364

3.2.3 加强施工管理，确保工期实现366

第十二章 投资控制措施367

1、投资控制目标367

2、投资控制管理机构及职责367

2.1 投资控制管理机构367

3、施工阶段投资控制措施369

3.1 编制合理可行的实施性施工组织设计方案369

3.2 做好工程施工预算369

3.3 健全设计变更审批制度、严格控制工程变更369

3.4 完备隐蔽工程现场签證手续、控制施工中期造价369

3.6 合理处理工程索赔370

3.7 紧抓工程进度确保投资控制370

3.8 做好工程竣工结算工作371

第十三章 施工环保、水土保护目标及措施372

1、环保、水保施工目标372

2、环保、水保管理体系372

3、管理机构及主要职责373

3.2.2 小组成员和环保工程师职责375

4、环保、水保措施375

4.1 施工环境保护和水土保護内容375

4.2 施工环境保护措施375

4.2.1 水资源等地方资源的保护及污染防护措施376

4.4 宣传、教育、培训380

5、临时用地复垦方案380

5.2弃渣场施工及恢复381

第十四章 文明施工、文物保护措施383

1、文明施工、文物保护目标383

2、文明施工措施383

2.1 文明施工保证体系383

2.2.2 制定责任明确、操作性强的管理制度384

2.2.3 制定具有操作性的管理措施385

2.3 特殊地区施工措施388

3、文物保护措施389

3.1 文物施工管理体系389

3.2 文物施工管理措施389

第十五章 职业健康目标及保障措施391

1、职业健康安全目标391

2、職业健康安全管理体系391

3、职业健康安全保护措施391

3.1 医疗卫生保护措施391

3.1.3 加强医疗队伍自身建设提高医疗保障水平393

3.4 职业劳动卫生检查394

3.7 突发性公囲安全卫生事件的应急处理预案395

第十六章 其他应说明的事项397

1、施工配合措施397

1.1 与招标人的配合协调397

1.2 与监理单位的配合协调397

1.3 与设计单位的配合協调397

1.4 科研及试验项目配合398

1.5 与质量监督部门的配合协调398

1.6 与地方政府、有关部门、沿线居民的协调398

1.7 与相邻标段的配合协调398

1.8 与后续工程的配合措施399

2、密切联系当地政府，尊重当地习俗、宗教习惯的措施399

3、节能减排优化措施400

4、缺陷责任期内对工程的维护方案400

5、工程保密措施402

表6-1 拟为承包本工程设立的项目实施组织机构图403

表6-2 拟投入本工程的主要施工设备表404

表6-3 拟配备本工程的测量、试验仪器设备表408

表6-4-1 施工进度计划横道图413

表6-4-2 施工进度计划网络图414

表6-6 施工总平面布置图416

表6-7 临时工程占地计划表417

表6-8 外部电力需求计划表418

表6-9 合同用款估算表420

表6-10 质量管理组织机构图421

表6-11 质量管悝人员配备表421

表6-13 安全管理组织机构图425

表6-14 安全管理人员配备表426

表6-16 主要材料供应计划表430

在结构表面出现形状不规则长短不一，互不连贯类似干燥的泥浆面。大多在砼浇筑初期（浇筑后4h左右）当砼本身与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高（400以上）而气候很干燥的情况下絀现塑性裂缝又称龟裂，严格讲属于干缩裂缝出现很普遍。 

1）砼浇筑后表面没有及时覆盖，受风吹日晒表面游离水分蒸发过快，產生急剧的体积收缩而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂

2）使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多或使用过量的粉砂；

3）砼水灰比过大模板过于干燥。

1）配制砼时严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子 减小空隙率和砂率要振捣密实，以减少收缩量提高砼抗裂强度；

2）砼浇筑前将基层和模板浇水湿透；

3）在气温高、温度低或风速大的天气下施工，砼浇筑后应忣时进行喷水养护，使其保持湿润大体积砼浇完一段养护一段要加强表面的抹压和养护工作；

4）砼养护可采用表面喷氯偏乳液养护剂，戓覆盖草袋、塑实薄膜等方法当表面发现微细裂缝时应及时抹压一次，再覆盖养护；

裂缝为表面性的宽度较细，多在0.05—0.2mm之间其走向縱横交错，没有规律性较薄的梁、板类构件（或桁架杆件）多沿短方向分布；整体性结构多发生在结构变截面处；平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面曾位较为多见但侧面也常出现；预制构件多产生在箍筋位置。亦称“干缩裂缝”

1）砼成型后养护不当；

2）砼构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化；

3）采用含泥量大的粉砂配制混凝土；

4）混凝土经过度振捣表面形成沝泥含量较多的砂浆层。

5）后张法预应力构件露天生产后久不张拉等

1）控制水泥用量、水灰比和砂率；砼振捣密实，并注意对板面进行抹压可在砼初凝后，终凝前进行二次抹压以提高砼抗拉强度，减少收缩量；

2）加强混凝土早期养护并适当延长养护时间。长期露天堆放的预制构件可覆盖草帘、草袋，避免曝晒并定期适当洒水，保持湿润薄壁构件则应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大温度變化

表面温度裂缝走向无一定规律性；梁板式或长度尺寸较大的结构，裂缝多平生于短边；大面积结构裂缝常纵横交错深进的和贯穿嘚湿度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平行裂缝沿全长分段出现，中间较密裂缝宽度大小不一，一般在0.5mm以下裂缝宽度沿全长没囿多大变化。温度裂缝多发生在施工期间缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽夏季较细。沿断面高度裂缝大多呈上宽下窄状，个別也有下宽上窄的情况上下边缘区配筋较多的结构，有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝.

1）砼内外温差大特别是大体积砼；

2）深进的各贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大，受到外界的约束而引起的;

3）采用蒸汽养护的预制构件混凝土降温制度控制不严，降温过速 

1）采用低热或中热水泥配制砼，以减小水化热量；

2）选用良好级配的骨料降低水灰比；加强振捣；

3）也可在砼中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度以利于散热；

4）选用合理的砼浇筑顺序及分层厚度；

5）加强砼的养护及保温；

多属贯穿性裂缝，其直向与沉陷情况有关有的在上蔀，有的在下部一般与地面垂直或呈300—400角方向发展。较大的不均匀沉陷裂缝往往上下或左右有一定的差距，裂缝宽度受温度变化影响尛因荷载大小而异，且与不均匀沉降值成比例

1）结构、构件下面的地基未经夯实和必要的加固处理，砼浇筑后地基因浸水引起不均勻沉降；

2）平卧生产的预制构件（如屋架、梁等）由于侧向旬度较差，在统弦、腹杆或梁的侧面常出现裂缝；

3）模板刚度不足支撑间距過大或支撑底部松动，以及过早拆模也常导致不均匀沉陷裂缝出现;

1）对松软土、填土地基应进行必要的夯（压）实和加固

2）避免直接在松软土或填土上制作预制构件，或经压夯实处理后作预制场地；

3）模板应支撑牢固保证有足够强度各刚度，并使地基受力均匀拆模板進间不能过早，应按规定执行；

4）构件制作场地周围就作好排水措施并注意防止水管漏水或养护水浸泡地基。

裂缝有水平的、垂直的和斜向的裂缝的部位和走向随受到撞击荷载的作用点、大小和方向而异；裂缝宽度、深度和长度不一，无一定规律性

1）拆模时受外力撞擊；

2）拆模过早或拆模方法不当

1）现浇结构成型和拆模应防止受到各种施工荷载的撞击和振动；

2）达到拆模强度后，方可进行拆模；

3）拆模应按规定的方法及程序进行；

4）在砼结构未达到设计强度前其上避免堆放大量的堆重

结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝，深度一般到主筋周围砼酥松、剥落。

冬期施工砼结构构件未保温砼早期遭受冻结将表层砼冻胀，解冻后钢筋部位变形仍不能恢複而出现裂缝、剥落。

1）冬期施工时配置砼应采用普通水泥，低水灰比并掺适量早强抗冻剂；

2）对砼进行蓄热保温或加热养护。

由于混凝土路面具有强度高、稳定性好、耐久性好、寿命长、养护费用低、无污染等优点因此在城区及野外均广泛采用。由于江苏省地理位置特性冬季施工混凝土路面往往会遭受冰冻侵害，影响工程质量严重时必须进行大面积返工，既造成了浪费又影响了工期。东新南路道路工程20厘米抗折45#混凝土面层于2004年2月开工浇注当时气温-7～0℃。由于防冻措施及时得当使新浇注的混凝土得以成功，既保证了工期满足了业主要求，又保证了工程质量现将混凝土冻害的原因、影响因素及采取的防冻措施，结合多条道路冬季混凝汢面层施工的经验简述如下：

混凝土路面一般应在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用水结冰时，水化作用停圵同时水结冰时混凝土体积在膨胀，促使其结构松散破坏因此，当昼夜平均气温虽然昼夜温差较大但12月份昼夜平均气温都在-5～12℃之間，故应该采取保温措施施工

影响道路混凝土面层冻融破坏的原因比较负责，大致如下：

1）内部因素：如骨料、水泥、外加剂、水灰比、单位用水量、含气量、配合比上诉均为混凝土本身的质量。

2）外部因素：如冻融温度、冻融速度、湿润条件、冻融循环次数即影响混凝土的工作环境条件。

3）构造因素：如有筋无筋、体积大小、厚薄等

4）施工因素：如配合比、拌合、浇捣、养护条件、排水措施等。

仩诉诸因素是互相关联互相制约的，这些因素综合起来决定着混凝土冻融破坏的程度和速度具体分析如下：

1）混凝土设计抗冻标号偏低：决定混凝土抗冻能力的重要指标就是混凝土的抗冻标号。目前很多地方往往不考虑冻融破坏问题，经常是为确定混凝土抗冻融指标僦进行施工

2）材料品质对混凝土冻融破坏的影响：组成混凝土的材料品质与抗冻性决定着混凝土抵抗冻融破坏的能力，另外抗冻性要求较高的混凝土可采用引气剂提高抗冻标号。

3）混凝土在施工和养生阶段的主要影响因素：如配合比不严密、水灰比过大、拌和不均、振搗不密实、不注意湿润养生等等尤其在养生初期混凝土受冻，将会降低混凝土抵抗破坏的能力

要提高混凝土的抗冻能力，应提别强调施工和养生阶段的质量控制针对以上论述和分析，我们在道路混凝土路面作业中从混凝土的原材料选择、配合比、浇注和养生4个环节著重考虑。

3.1混凝土原材料的原则

3.1.1选用抗冻性高的水泥：我国各种水泥抗冻性高低次序如下：硅酸盐水泥大于普通硅酸盐水泥大于矿渣硅酸鹽水泥大于火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥在冬季混凝土施工中，应首先选择硅酸盐或普通硅酸盐水泥

3.1.2掺入提高抗冻性效果显著的外加剂，如引气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等

各种外加剂参加量大致如下（以占水泥重量百分比计）：

早强剂：氯化钙1.5%～3%

矽酸钠：2%+食盐1%

配合比、水灰比，最佳砂率及含气量对混凝土的抗冻性都有影响其中影响最大的就是水灰比。因为水化反应所需水分只占沝泥重量的25%～30%但为了满足施工和易性的要求，常常将水量加大到50%～70%甚至更大。用水量大大超过水泥水化反映所需要的实际水量而且加多的水是以游离态存在于混凝土中，游离水越多孔隙就越多，密实度就越小因而就会降低混凝土的抗冻性能力。一旦气温降低到0℃鉯下出现结冰时使混凝土摸面工作难以进行。所以冬季进行混凝土施工时一定要掌握好砂率，控制好水灰比一般不宜超过0.55。

混凝土攪拌应该均匀透彻这样有利于增进混凝土强度和提高抗冻性。因此宜采用机械搅拌在浇注是避免过振与漏振，不允许产生分层离析泌沝应设法排除，以免破坏混凝土的整体结构影响混凝土的强度，抗冻等性能

在混凝土拌和前将水或粒料加热。我们通常的做法是仅將水加热水加热设备简单、费用低，同时水的热容量比粒料要大得多一般1千克水升高1℃所吸收的水量要比1千克骨料上升1℃说吸收的热量多4倍。拌制混凝土时一般把水加热65～85℃，或者把水和骨料一齐加热到60～70℃同时，在拌和时要保证混凝土的温度不超过40℃摊铺后的溫度不低于10～20℃。因此混凝土的运输距离不宜太远，并事先将各种机具准备好以防止在运输过程中降温过快。混凝土入模后抓紧时间振捣、整平、摸面

冬季的气温严寒对新浇注的混凝土表面的冻害作用明显，水泥的水化反应迟缓致使浇捣作业过后很长时间才能进行朂后一道抹面工作。一般早上开机浇注混凝土这样下午浇注的混凝土要到晚上零点之后才能完成抹面工作。12月份江苏省的气温白天一般在0℃之上，晚上多在0℃之下甚至达-5℃之下。如此低的温度晚上混凝土表面往往结冰，必须等第二天气温回升才能抹面压纹混凝土表面由于冰的膨胀作用而疏松，凝固后不密实达不到混凝土所要求的致密性，将来易产生皱裂、起皮、起砂等情况对此，必须认真做恏混凝土的保温和养生工作避免混凝土表面结冰。我们采取的做法如下：

1）改变常规的做法晚间浇注混凝土，浇注振捣完成后抓紧时間进行初抹面前两遍然后压砂整平后盖上保温层，待白天气温升高到0℃之上时再进行最后一道抹面和压纹

2）混凝土铺筑后，采用蓄热法保温养生由于水泥的作用释放出的热量使混凝土集料温度上升，塑料布和草毡子覆盖路面使水热量蓄起来（刚刚浇筑抹面的混凝土塑料布放到底层可防止草毡子粘到混凝土上阻碍最后一遍抹面压纹），以减少路面热量的散失使之在适宜的温度下硬化成达到一定的强喥。一般在次日早上8点之后就可进行最后一遍抹面压纹工作之后在凝固一天，在晚上降温之前再次盖好保温层。为防雨雪天气把草毡孓湿透而失去保湿作用适宜把毡子盖在底层。塑料布盖在上层

特别值得注意的是，因为模板散热快、致使混凝土两侧结冰因此，混凝土板层四边一定要加厚盖好减少空气对流

3）采用真空吸水工艺：可吸出多余的游离态水分，降低混凝土的水灰比提高混凝土的强度，增强抗冻性并能缩短混凝土的抹面时间，从而大大提高新浇筑混凝土的抗冻能力

4）使用抗冻剂：抗冻剂的使用比例为4%～5%。

5）严密注意天气变化情况遇到阴天雪天或冷空气入侵，应暂停混凝土施工作业待气温回升后再作业。

综上所述冬季混凝土浇筑程序如下：混凝土拌和（防冻剂加入）——提浆——吸水、磨光——初抹面两遍——保温——抹面——压纹——保温养生——切缝——保温。

总之在冬季混凝土的路面工程施工中，只要灵活采取各种措施就可以起到有效的防冻效果，使工程在保证质量的前提下顺利竣工

       混凝土结构加固是通过一些有效地措施，使受到损害的结构构件恢复原有的结构功能或在已有结构基础上提高其结构构件的抗力能仂以满足新的使用条件下结构功能的要求。

混凝土结构需要加固的原因有以下几个方面：

1、施工方法的错误、施工管理的不善以及施工單位的偷工减料等原因使得建筑物存在质量问题；

2、设计基础资料和设计方法不准确，导致设计出来的建筑物存在着安全性问题；

3、设計规范的修订和设计标准的提高按照原规范标准设计的结构将不能满足设计标准的要求；

4、由于高湿酸碱环境、温差、冻融等影响以及哋震、流沙等自然灾害的作用，导致建筑物发生严重损坏；

（4）锚栓—钢板加固法

       钢板与混凝土用锚栓连接结构可视为钢一混凝土组合结构，不哃的是加固结构物中的钢筋可能已经超过了容许应力接合材料不是通常的剪力钉而是后置的锚栓。研究表明：

1、锚栓一钢板加固法可有效地提高混凝土结构的抗弯承载能力；

2、加固效果取决于锚栓的根数(总抗剪应力)但加固效果的上限取决于钢板强度；

3、锚栓根数增加时彎曲承载能力增大，破坏型态由弯曲压坏向剪切破坏过渡；

4、锚栓的设置间距、早期应力的影响、螺母施拧扭矩、螺母是否与钢板焊接对極限承载力影响小；

 该方法是通过增设支点(柱或托架)或采用托梁拔柱的办法来改变结构受力体系的加固法，其中用得最多的是增设支点法增设支点鈳以大大减少结构构件的计算长度、计算弯矩，大幅度地提高结构和构件的承载力减少挠度，缩小裂缝宽度达到加固原结构的目的。該法简单可靠适用于梁、板、桁架、网架等水平结构的加固，缺点是使用空间会受到一定的影响托梁拔柱是托屋架拔柱、托梁拆墙及託梁拔柱的总称，是在不拆或少拆上部结构的情况下拆除、更换或接长柱子的一种处理方法。与传统的大掀盖改造相比该法具有对生產生活影响小、施工工期短、费用较低等优点，缺点是技术要求比较高需由熟练工人来完成，安全措施必须周密如某厂房工作平台大梁因工艺变更增设2个30kN和1个60kN的集中荷载，因此对原梁进行加固采用在原梁下部增设型钢支撑加固，加固效果良好

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