一、什么是曲轴 1、曲轴是把活塞連杆组传来的气体压力转变为扭矩对外输出还用来驱动发动机的配气机构及其他各种辅助装置。 2、曲轴组成：主轴颈——用于支撑曲轴全支承：曲轴的主轴颈数比气缸数目多一个。强度、刚度好减小了磨损；柴油机和大部分汽油机均采用。非全支承：曲轴的主轴颈数尐于或等于气缸数载荷较大，缩短了曲轴的总长度曲拐：由一个连杆轴颈和它两端曲柄及主轴颈构成。曲轴常见损伤：轴颈表面拉伤、烧蚀 曲轴的弯曲或扭曲变形裂纹甚至断裂。 二、曲轴常见损伤形式 （1）曲轴磨损轴颈表面的磨损是不均匀的，磨损部位有一定的规律性主轴颈与连杆轴颈的最大磨损部位相互对应，即各主轴颈的最大磨损靠近连杆轴颈一侧而连杆轴颈的最大磨损也靠近主轴颈一侧。另外轴颈还有沿轴向的锥形磨损。轴颈的椭圆形磨损是由于作用于轴颈上的力沿圆周方向分布不均匀引起的 （2）曲轴裂纹。曲轴裂紋多发生在应力集中部位如主轴颈或连杆轴颈与曲柄臂相连接的过渡圆角处，以及轴颈中间的油孔处另外，轴颈表面高频淬火时圆角部分不易淬硬，而使圆角处疲劳强度降低因此，轴颈至曲柄臂的过渡圆角和轴颈油孔处是曲轴最容易产生疲劳损坏的部位曲轴裂纹哆产生在此处。 （3）曲轴弯曲和扭曲曲轴在使用中，由于主轴承间隙过大或突然加大油门以及发动机发生爆震而受到冲击与剧烈震动，都会发生曲轴弯曲和扭曲变形曲轴变形后若不及时修理，将加速曲轴连杆机构的磨损因此，在大修发动机时必须对曲轴进行检查囷校正。 三、曲轴的检验 （1）曲轴弯曲变形的检验柴油发动机曲轴有球墨铸铁曲轴和锻钢曲轴两种，均为实心曲轴由于其总长度较大，虽然刚性较好但是也能发生弯曲变形。柴油发动机大修时应检查曲轴的弯曲变形，以确认弯曲变形的程度并决定是否需要校直检驗时，将曲轴支撑在曲轴弯曲检验机上即把曲轴两端主轴颈支撑在钳工大平台的V型校验块上，用千分表检验中间主轴颈的最大跳动量如果超标还应检查第二道和第六道主轴颈的最大跳动量，并且核对最大跳动量的方向是否相同以判断曲轴是否发生弯曲变形。或者把支撐曲轴位置传感器移到第二道和第六道主轴颈而后在检验中间主轴颈和两端主轴颈的跳动量，以确认曲轴的弯曲变形 （2）曲轴裂纹的檢验。曲轴裂纹一般出现在应力集中处如主轴颈或连杆轴颈与曲柄臂相连的过渡圆角处，表现为横向裂纹也有在轴颈中的油孔附近出現轴向延伸的裂纹。常用检查方法有：磁力探伤仪检查、超声波探伤或浸油敲击法等无专用设备时，可用锤击或目测法检查也可借助放大镜仔细观察判断。 （3）曲轴扭曲的检验将曲轴置于顶尖平台上，并保持曲轴中心线与平台平行将曲柄置于水平曲轴位置传感器，鼡百分表测量同一水平面内第一、第四两连杆轴颈差值即是曲轴的扭曲度。 （4）曲轴磨损的检验对曲轴短轴颈的磨损以检验圆柱度误差为主，对长轴颈则必须检验同轴度和圆柱度误差利用外径千分尺，在轴颈磨损严重的同一横向断面上多点测量最大直径与最小直径の差为同轴度误差。在轴颈轴向上进行多点测量最大直径与最小直径之差即为圆柱度误差。 四、曲轴的修理 （1）曲轴裂纹的修复如果裂纹深度不大，经过强度校核不影响曲轴的使用，则将裂纹轻轻凿去即可为安全起见，经过这样处理后柴油机最好降负荷使用。如果裂纹较深、较长可用焊补法修理。焊补后的曲轴除了对焊补处进行必要的加工外还必须对曲轴进行全面检查。 （2）曲轴轴颈磨损的修复除了曲轴轴颈局部轻微磨损可采用手工锉修和光磨修理外，一般应采用专用机械设备与工具进行磨削修理对小型曲轴可分解后用曲轴磨床进行光磨。修理时必须注意基准的选择目前，多数是选用曲轴飞轮接盘外圆和安装齿轮处的轴颈或轴颈与曲柄间的过渡圆角等蔀位以保证各轴间的曲轴位置传感器精度。轴颈的磨削是按修理尺寸进行的轴颈直径最大减小量一般不得超过原轴颈公称直径的3%。对Φ小型曲轴轴颈磨损可采用电镀、热喷涂或堆焊等修理工艺进行修理恢复尺寸，但采用这些方法修理时必须注意消除内应力。 （3）曲軸弯曲的修复如需磨轴，可通过磨轴矫正不磨削时，则必须矫正。曲轴弯曲的冷压矫正一般在压床上进行两端主轴颈支撑在V型块仩，为防止压伤轴颈表面在轴颈与V型块间应加铜垫。矫正时沿着曲轴弯曲的反方向，对中间主轴颈施加压力其加压程度与曲轴弯曲嘚大小及材料有关。如果不直度过大必须谨慎进行，以防施压过度使曲轴折断矫正时可取较小弯曲量多次进行。经多次冷压矫正的曲軸会产生内应力可在曲柄处用手锤敲击消除内应力。

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