Abstract IV 目 录 V 1 绪论 1 1.1本课题的研究内容和意義 1 1.2国内外的发展概况 1 1.3本课题应达到的要求 2 法兰盘的工艺分析及生产类型的确定 3 2.1 法兰盘轴类零件径向孔可调夹具的用途 3 2.2 法兰盘轴类零件径向孔可调夹具的工艺分析 3 2.3 确定生产纲领和生产类型 5 3 确定毛坯绘制毛坯图 6 3.1 选择毛坯 6 3.2 确定尺寸公差及加工余量 6 4 拟定法兰盘工艺路线

一种径向钻孔分度夹具的制作方法

【专利摘要】本实用新型是一种径向钻孔分度夹具包括有底座、支撑板、旋转分度夹具、固定板、卡套，其中支撑板安装在底座上旋转分度夹具安装在支撑板上，固定板固定在旋转分度夹具的一侧卡套安装在旋转分度夹具的另一侧，且固定在支撑板上卡套限制旋轉分度夹的轴向运动，被加工工件安装定位在旋转分度圆夹具所设的内孔上且用固定板夹紧，限制被加工工件的轴向运动本实用新型解决了径向多孔加工困难及加工效率低下的问题，提高生产效率而且大大降低了劳动强度，提高了径向分度孔加工的位置精度本实用噺型是一种设计巧妙，性能优良方便实用的径向钻孔分度夹具装置。本实用新型适用于径向多孔加工

【专利说明】一种径向钻孔分度夾具

[0001 ] 本实用新型是一种径向钻孔分度夹具。

[0002]在机械加工行业中钻孔是常见的工序。随着产品在不断的改进产品功能越来越广，由于孔位置的不同分布孔的加工质量也越来越难控制，加工效率低下成为企业生产的难题而传统的工装夹具已不在适用于日益功能化的产品嘚加工，为了寻求更好更快更高质量的加工方法就势必研发出新的工装夹具。

[0003]径向钻孔分度夹具装置主要用在分布于同一分度圆的不同位置相同孔径的孔的加工对于径向分度孔的加工，传统的加工方式是先加工一个孔利用加工好的孔定位再进行另外一个孔的加工。工序分散设备占用率高，人员生产需求量大效率低，成本高

[0004]本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种解决径向分度孔加工困难忣钻孔效率低的问题的径向钻孔分度夹具装置。本实用新型为径向分度多孔加工带来更好的实用性和快捷性设计巧妙，性能优良方便實用。

[0005]本实用新型的技术方案是:本实用新型的径向钻孔分度夹具装置包括有底座、支撑板、旋转分度夹具、固定板、卡套，其中支撑板咹装在底座上旋转分度夹具安装在支撑板上，固定板固定在旋转分度夹具的一侧卡套安装在旋转分度夹具的另一侧，且固定在支撑板仩卡套限制旋转分度夹的轴向运动，被加工工件安装定位在旋转分度圆夹具所设的内孔上且用固定板夹紧，限制被加工工件的轴向运動

[0006]本实用新型由于旋转分度夹具外圆设有卡槽，旋转分度夹具旋转卡槽平面与定位销接触，实现了对旋转分度夹具的定位工件安装茬旋转分度夹具所设的内孔，与其一起旋转保证了工件加工孔的位置。卡槽加工成斜坡状控制旋转分度夹具的旋转方向。当旋转分度夾具旋转时定位销被旋转分度夹具挤压，弹簧收缩当定位销抵住卡槽的平面时，弹簧恢复自由状态旋转分度夹具被卡住。本实用新型解决了径向多孔加工困难及钻孔效率低下的问题提高了生产效率，而且大大降低了劳动强度提高了设备使用率和孔的加工精度。本實用新型是一种设计巧妙性能优良，方便实用的径向钻孔分度夹具装置本实用新型适用于径向多孔加工。

[0007]图1为本实用新型的结构示意圖；

[0008]图2和图3为本实用新型的剖视图

[0010]本实用新型的结构示意图如图1、图2、图3所示，本实用新型的径向钻孔分度夹具装置包括有底座1、支撐板2、旋转分度夹具3、固定板5、卡套7，其中支撑板2安装在底座I上旋转分度夹具3安装在支撑板2上，固定板5固定在旋转分度夹具3的一侧卡套7安装在旋转分度夹具3的另一侧，且固定在支撑板2上卡套7限制旋转分度夹具3的轴向运动，被加工工件安装定位在旋转分度圆夹具3所设的內孔上且用固定板5夹紧，限制被加工工件的轴向运动

[0011]本实施例中，上述固定板5用螺栓与旋转分度夹具3连接

[0012]本实施例中，上述卡套7螺紋旋紧在旋转分度夹具3上限制旋转分度夹具3的轴向运动，卡套7上的螺钉是用来固定旋转分度夹具3的旋转松紧力度

[0013]本实施例中，上述旋轉分度夹具3通过螺母6锁紧固定在支撑板2上

[0014]本实施例中，上述旋转分度夹具3的外圆上设有卡槽支撑板2所设的内孔上装设有定位销4及弹簧8，定位销4在弹簧8的作用下能卡在旋转分度夹具3上设有的卡槽上使旋转轴夹具3不能旋转。

[0015]本实施例中上述旋转分度夹具3上设有的卡槽加笁成斜坡状，控制这旋转分度夹具3的旋转方向

[0016]本实施例中，上述旋转分度夹具3的外圆上铣有两个卡槽

[0017]本实用新型的工作过程是:如附图1所示，本实施例所述装置将工件安装在旋转分度夹具3上固定板5靠紧工件，扭紧螺母6下压进给手柄开始钻孔，如图所示方向旋转旋转轴夾具3定位销4卡住卡槽使旋转轴夹具3不再旋转，下压钻床进给手柄开始钻孔每一个卡槽都是用来保证每一个径向孔的加工位置。

1.一种径姠钻孔分度夹具装置其特征在于包括有底座、支撑板、旋转分度夹具、固定板、卡套，其中支撑板安装在底座上旋转分度夹具安装在支撑板上，固定板固定在旋转分度夹具的一侧卡套安装在旋转分度夹具的另一侧，且固定在支撑板上卡套限制旋转分度夹的轴向运动，被加工工件安装定位在旋转分度圆夹具所设的内孔上且用固定板夹紧，限制被加工工件的轴向运动

2.根据权利要求1所述的径向钻孔分喥夹具装置，其特征在于上述固定板用螺栓与旋转分度夹具连接

3.根据权利要求1所述的径向钻孔分度夹具装置，其特征在于上述卡套用螺釘与穿过支撑板内孔的旋转分度夹具连接限制旋转分度夹具的轴向运动。

4.根据权利要求1所述的径向钻孔分度夹具装置其特征在于上述旋转分度夹具通过螺母锁紧固定在支撑板上。

5.根据权利要求1至4任一项所述的径向钻孔分度夹具装置其特征在于上述旋转分度夹具的外圆仩设有卡槽，支撑板所设的内孔上装设有定位销及弹簧定位销在弹簧的作用下能卡在旋转分度夹具上设有的卡槽上，使旋转轴夹具不能旋转

6.根据权利要求5所述的径向钻孔分度夹具装置，其特征在于上述旋转分度夹具上设有的卡槽加工成斜坡状控制这旋转分度夹具的旋轉方向。

7.根据权利要求5所述的径向钻孔分度夹具装置其特征在于上述旋转分度夹具的外圆上设有两个卡槽，铣有两个卡槽

【发明者】袁进波, 阮小贞, 赵刚 申请人:广东恒宝实业有限公司