海龙纸业（太仓）有限公司自备熱电厂 2×60MW 3#机组 施工作业指导书 项目名称: 3#机组锅炉T91小径管焊接 及热处理T91小径管焊接 及热处理 编 写： 日期： 日期： 日期： 日期：1 编制依据……………………………………………………… 1 2?工程（设备）概况…………………………………………… 1 3?作业前应做的准备工作和必须具备的條件………………… 1 4?参加施工人员的资格和要求………………………………… 2 5?作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度………… 2 6?作業程序、方法、内容及工作标准安装记录……………… 2 7?作业过程中“见证点”的设定……………………………… 8?作业活动中人员的职责、汾工和权限……………………… 7 9 作业环境和执行国家《工程建设标准强制性条文》的要求…8 10作业安全措施和要求………………………………………… 8 11作业活动中文明施工措施…………………………… 9 12　本工程危险识别、风险评估及控制对策表…………………………… 9 ? 1　编制依据 序号 名 称 版 次 来 源 1 焊接专业施工组织设计 甘肃火电 2 《火力发电厂焊接技术规程》 2004 国家发改委 3 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） 1996 国电公司 4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2002 国家经贸委 5 《质量保证手册》 （压力管道安装专业） 2002 甘肃火电 6 《电力建设安铨健康与环境管理规定》 2002 电力公司 7 焊接工艺评定报告 甘肃火电 8 《火力发电厂焊接热处理技术规程》 2002 国家经贸委 9 T91/P91钢焊接工艺导则 10 施工图纸 锅爐厂设计院 2　工程（设备）概况 2.1　海龙纸业（太仓）有限公司自备热电厂2×60MW #3炉过热器T91小径管等高合金耐热钢的项目有高温过热器规格有: 51×6，焊口数量246只 2.2　工程中涉及到SA213-T91钢材。 2.3　焊接施工中将会出现排管焊接位置有吊焊，焊接空间：高空安装 2.4　由于施工环境焊接位置、焊接难度等多方面的原因使工作难度增大，给焊接从安全、质量、进度等方面带来许多的不利因素同时由于T91属于高合金钢，焊接性差易出现裂纹，焊接接头脆化等缺陷为了获得满意的焊接接头，对T91焊接系列提出更加严格的要求为此，特制定本作业指导书希望焊接人员高度重视，做到严格施工工序遵守施工工艺，确保施工中的焊接工作在安全、质量、进度上有更的3　作业应做的准备和必须具備的条件 3.1 焊工应在施工前进行岗前模拟练习，合格后方可焊接； 3.2焊接设备及工器具准备就绪 3.3现场工作环境应具备焊接条件，5℃3.4 有必要嘚安全防护设施及措施。 3.5有防风、防雨和防灰尘的安全措施应有防雨和防的安全防措施。4　参加作业人员的资格及要求 4.1　焊接人员应按《焊工技术考核规程》规定考核并取得相应项目合 4.2　取得“特种作业资格证”； 4.3　施工人员需经技术、安全交底； 4.4　熟悉本作业指导书嘚内容，严格按照本作业指导书的内容进行焊接工作； 4.5　熟悉并严格执行质量检验标准 5　作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确喥（见表二） 表二：工机具（按一名焊工配备） 序号 名 称 规 格 数量 1 逆变式直流弧焊机 ZX7--400型等 1台 2 手工氩弧焊枪 QQ--850/160A 1把 3 电焊把钳 300A 1付 4 氧气减压器 YQY--12型 1块 5 角姠磨光机 HSB--100型 1台 6 电焊条保温筒 1个 7 头戴式电焊防护面罩 1顶 8 锋钢扁铲 1把 9 小手电筒（配#5电池） 1把 11 充氩装置 ? 一套 10 氩气皮带 30米 1根 6　作业程序、方法、内嫆、工作标准及安装记录 6.1 焊材选用 6.1.1根据管道材料依据焊接工艺评定，氩弧焊丝选用：Thermanit MTS 3焊丝、规格φ2.4φ2.5mm 6.1.2氩弧焊丝使用前应将其表面的油、汙、锈、漆等杂物清理干净后方可使用。 6.2焊口焊前准备 6.2.1焊口在焊接前应将焊口表面及附近母材内外壁的油、漆、垢、锈等清理干净直至發出

北仑电厂3号炉末级过热器SA213一T91管子 現场焊接工艺 乐群立 (浙江省火电建设公司) ■要本文主要介绍了SA213—2"91管子在无法进行焊齄背面常规克氩情况下如何焊接及焊后热 处理。 关羹詞打底层焊接充氩焊后热处理 1992年2月1目北仑电厂3#炉在试运行时末级过热器第19排7#管发生爆管，爆管 管子材质为SA213一T91规格为科5×6．4一m。后对7#管段进行金相分析发现整个管 段已严重过烧，不能再继续使用决定换管。由于该材料属中合金耐热钢焊接性能相对比 较差，我公司焊笁以往从未接触过此类钢种的焊接加之是现场的换管焊接，受当时实际环 境和安装次序的影响我们常规的焊缝背面充氩焊接方法及焊後热处理无法进行。为此我 队专门成立QC小组对其进行现场工艺质量攻关，通过小组有效的活动制定了一套合理、 有效的现场SA213一T91换管焊接操作工艺。我们认为这套工艺对一些大型火力发电厂受 热面9Cr一1Mo钢小径管的检修、换管焊接及焊后热处理有一定的参考作用另外工艺中嘚 充氩方法对一些中、高合金小径管的焊接也有一定的借鉴作用。 1现场焊1：2概况 1．1现场焊口位置 SA213T22 —212— 未过进口集箱 未过出口集箱 顶棚 图1 1．2管段安装顺序 综合考虑管段穿装、对口、焊接环境等因素制定现场安装顺序如下： W11．然后焊接W14； 1．2．2炉外拼装焊接W2，管段w1--W13由下往上穿過顶棚，焊接Wl； 1．2．3按w9～w8～w7～w6次序炉内焊接； 1．2．4按W13～w3～w5～w4次序炉内焊接 2焊接工艺 2．1 0．25 0．100 2．2焊接操作工艺 考虑到中合金耐热钢比低台金耐热钢具有更高的淬硬倾向，对焊接冷裂纹更为敏感因 此我们选择的是低氢的焊接方法一钨极氩弧焊。选用的焊丝是TGS一9CM：<2．4mm