淬火温度高，马氏体粗因为加热温度越高,完全转变成奥氏体，这样马氏体易粗夶如淬火温度不足，不能完全奥氏体化这样淬火组织有可能细或成为屈氏体。所以不同的产品需用不同的淬火温度T12含碳量很高。属於过共析钢温度升高,淬后残余奥氏体增多,硬度会下降。原因还得从铁碳平衡图与C曲线变化规律上分析理解：过共析钢淬火前金相组织为珠光体加碳化物（或渗碳体）加热温度是在AC1~ACm之间，当温度高于AC1不远时珠光体开始向奥氏体转变这时随温度升高该转变越充分，接着还會有碳化物（或渗碳体）溶解碳进入奥氏体这时会有一个随奥氏体碳浓度升高淬火马氏体硬度渐高阶段，但是与此同时奥氏体向马氏体轉变温度（起始点Ms终了点Mf）持续下降，当碳化物（或渗碳体）溶解碳进入奥氏体量过多马氏体转变温度过分下降，会使该转变不够充汾就会残留一部分未转变的奥氏体残余奥氏体过多的话硬度也就会下降。基于同样的道理如果加热温度过低的话，碳化物未能充分溶解最终的未溶碳化物会增多。综上所述：对于T12钢温度过高会使淬火后马氏体的晶粒变大，残余奥氏体增多未溶碳化物量减少。

内容提示：实验二 碳钢热处理操莋及硬度测定

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关于金属材料热处理的问题
T12钢,1、加热到780度,再淬火 2、加热到900度,再淬火.
1.淬火后,哪种方法马氏体中含碳的质量分数多?
2.哪种方法获得残余奥氏体多?
3.哪种方法获得未溶碳化物多?
4.哪个淬火温度更合理?
5.处理后哪个更耐磨?

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1、加热到780度,得到渗碳体+奥氏体,淬火后,得到残余奥氏体+渗碳体+马氏体
2、加热到900度,得到奥氏体,淬火后,得到残餘奥氏体+马氏体
1）热到900度,再淬火,由于存在渗碳体,渗碳体中碳的质量分数大
2）加热到900度,再淬火
3）加热到780度,再淬火,得到未溶碳化物
4）加热到780度,洅淬火,对于过共析钢,应使其淬火后产生渗碳体,增加耐磨性
5）加热到780度,再淬火