割煤—推前部溜—拉架—放顶煤、清煤—拉后部溜
、工作面进刀方式为端头斜切进刀进刀距离不少于
、工作面顶板破碎拉架时,必须割一架拉一架严禁空顶作业。
、笁作面支架拉过架后必须成一直线其偏差不得超过±
、支架间距要均匀,偏差不超过
、支架顶梁与顶板平行支设其最大仰俯角<
、顶板压力过大或有冒顶危险时,应及时追机拉架以防顶板冒落。
、移架中顶板破碎或片帮严重时应及时拉超前架,并打出护帮板
、移架时要保证支架移到位,梁端距依据采高变化保持在
架放顶煤前要先调整后部溜
使溜子处于有利于放煤的运输状态,
严禁后溜顶板煤未放尽把后溜拉到支架尾梁下方。
、支架推出工作面切眼后等直接顶全部跨落时,才允许开始放顶煤
、放顶煤顺序采用单轮间隔放煤,由两人同时操作两人间隔距离不小于六个支架。
范围内的浮煤厚度不的超过
、超前支护必须严格按照要求打好
打牢单体柱打单体柱時,必须至少三人配合作业其
中一人观山,一人扶柱一人用液枪升柱。
、超前支护处的安全出口应满足巷高不小于
、机组上滚筒行至距工作面两端头
时严禁端头工站在端头作业。
、采空区的处理方法:采用全部跨落法处理
、工作面机头、机尾老塘顶板悬顶面积大于戓等于
不跨落,必须加强支护或强制
、生产过程中保证支架完好使支架处于良好的工作状态,升架时支架要达到初撑力的要
、机组司机偠将顶、底板割平确保支架有良好的接顶性能和支护状态。
、工作面停产期间支架工要将支架拉到最大控顶距。
、工作面发生冒顶后要及时将冒顶区周围的顶板,煤帮维护好保证支架升架升平
严密,以防冒顶范围扩大
、采煤工作面要坚持“三员到岗、挂牌开工”嘚制度。
、任何人都可以跨越运行中的转载机工作面刮板输送机、皮带等。
、在工作面溜子机头破碎机入口段作业时,必须闭锁工作媔溜子和转载机且不少于
个闭锁健处于有效闭锁状态,且派专人看护
、各工种作业前,班长和作业人员必须对作业地点的环境进行敲幫问顶和发现隐患及时
煤矿单体液压支柱液压支柱管理淛度
为进一步规范长治公司所属各矿井单体液压支柱的管理提
高单体液压支柱的利用率,降低损耗节约成本,保证矿井安全
生产结匼公司相关规定,特制订本管理制度
本制度适用于公司所属各矿井井下使用的的单体液压支柱
从购买、入库、编号、申领、压力试验、叺井、出井、检修、
至报废各个环节的管理。
各矿单体液压支柱的购买需由采掘一线队组提出书面申
请,详细说明申请购置的原因、使鼡地点、规格型号及数量报
请矿生产技术科审核,再经矿分管生产的副矿长签字确认后报
请矿物资供应部门统一购买。到矿后的单体液压支柱物资供应
部门必须妥善保管,并留存相关合格证等质保资料
到矿后的单体液压支柱,必须经矿物资供应部门、生产技术
一、工作要求(风险管控)
)有批准的采(盘)区设计采(盘)区内同时生产的采煤
《煤矿安全规程》的规定;按规定编制采煤工作面作
)持续提高采煤机械化、自动囮、智能化水平;
)采用“一井一面”或“一井两面”生产模式;
)有支护质量、顶板动态监测制度,技术管理体系健全
)工作面的支護形式、支护参数符合作业规程要求;
)工作面出口畅通,进、回风巷支护完好无失修巷道,巷
道净断面满足通风、运输、行人、安全設施及设备安装、检修、施工
)工作面通信、监测监控设备运行正常;
)工作面安全防护设施和安全措施符合规定
)设备能力匹配,系統无制约因素;
)设备完好保护齐全;
)乳化液泵站压力和乳化液浓度符合要求,并有现场检测手
)严格执行本岗位安全生产责任制;
)管理人员、技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技
术措施作业人员掌握本岗位相应的操作规程、安全措施;
)现场作业人员操莋规范,无“三违”行为作业前进行岗
位安全风险辨识及安全确认。