蒸汽压沉淀算不算溶质质蒸发的部分

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1.蒸发是浓缩溶液的单元操作.这种操作是将溶液加热,使其中部分溶剂气化并不断除去,以提高溶液中溶质浓度

2.蒸发的方式:自然蒸发和沸腾蒸发。自然蒸发是溶液中的溶剂在低于沸点下气化,例:海盐的晒制,溶剂的气化发生在溶液的表面。沸腾蒸发是使溶液中的溶剂在沸点时气化,在气化过程中,溶液呈沸腾状态,溶剂的气化发生在溶液内部和表面

3.单效蒸发是在一个蒸发器内进行蒸发操作。 蒸发量:单位时间内从溶液蒸发出来的水量。

蒸发器的传热面积可依传热基本方程式求得A=Q/KΔtm

4.多效蒸发:为了减少加热蒸汽消耗量,可采用多效蒸发,即将几个蒸发器彼此连接起来协同操作。原理:利用减压的方法使后一个蒸发器的操作压力和溶液的沸点均较前一个蒸发器的为低,以使前一个蒸发器引出的二次蒸汽作为后一个蒸发器的加热蒸汽,且后一个蒸发器的加热室成为前一个蒸发器的冷凝器。按此原则将几个蒸发器顺次连接起来协同操作以实现二次蒸汽的再利用,从而提高加热蒸汽利用率的操作称为多效蒸发。每一个蒸发器称为一效。通过加热蒸汽的蒸发器称为第一效,用第一效的二次蒸汽作为加热蒸汽的蒸发器称为第二效。

5.按原料液加入的方式,常见的多效蒸发装置流程有以下几种:并流法,逆流法,平流法。

6.蒸发器有多种型式,它们均由加热室和分离室两部分组成。

一、循环型蒸发器自然循环和强制循环2类1.中央循环管式蒸发器;2.悬筐式3.外热式;4.列文蒸发器5.强制循环蒸发器

二、单程型蒸发器1.升膜式蒸发器2.降膜式蒸发器3.升-降膜式蒸发器

7、蒸发器的辅助装置:除沫器,冷凝器和真空蒸发装置

8、蒸发器的生产能力用单位时间内蒸发的水分量,即蒸发量来表示,单位:kg/h.蒸发器的蒸发量大小取决于通过蒸发器传热面的传热速率Q,因此也可用蒸发器的传热速率来衡量其生产能力。

9.蒸发器的生产强度U是指单位传热面积上每单位时间内所蒸发的水分量,单位:kg/m2.h

欲提高蒸发器的生产强度,必须设法提高蒸发器传热系数和传热温度差。传热温度差主要取决于加热蒸汽和冷凝器的压力。加热蒸汽压力越高,其饱和温度也越高,提高蒸发器生产强度的主要途径是增大传热系数K。传热系数K值取决于对流传热系数和污垢热阻。

一、爆炸极限:是指可燃气体与空气混合后,形成可燃性混合气,当燃气含量较低时,遇到明火不爆炸,逐渐增加可燃气体含量,达到某一数值后遇明火引起爆炸;继续增加可燃气体含量,达到某一数值后,遇明火不再爆炸,这种可燃气体与空气混合的爆炸范围称为爆炸极限,前者为下限,后者为上限。


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  强制循环蒸发结晶器蒸发处理污水的实质是加热污水,使水分子大量汽化,结晶法则是用以分离污水中具有结晶性能的固体溶质,其实质是通过蒸发浓缩,使溶液达到过饱和,让多余的溶质结晶析出,晶体可以悬浮不沉降,直到充分成长后始降入到蒸发器的下锥型容腔中。这种结晶体与母液的混合物,可由泵打出,而送入沉降槽进行冷却结晶,等混合物中的结晶沉降后再通过离心机分离。

  强制循环蒸发结晶器为提高循环强度和传热系数,通过一台循环泵迫使液体在列管中循环,促使溶液均匀混合,以维持有利的结晶条件。在高于正常液体沸点压下,加热至过热,进入分离器后,液体的压力迅速下降,导致部分液体闪蒸或迅速沸腾,蒸发的水蒸汽自器顶逸出,用冷凝器用水冷凝可获得纯水。由于液体的循环不断维持,管中流速和温度可以控制,以适应相应产品的要求而不受预选温差的支配。

●操作周期长——沸腾/蒸发过程不在加热表面,而是在分离器中进行,因此,在列管中由结壳和沉淀产生的结垢现象被降到zui低限度;
●优化的换热表面——管内流速由循环泵决定。

●适用于易结垢液体、高粘度液体;
●非常适合用于工业废水的结晶蒸发。
●适用于溶解度随温度降低而变化不大的物质结晶,如NaCl,KBr等

  采用优质耐腐蚀不锈钢材料制作,用于含腐蚀性物质的污水处理,生产能力大,操作控制容易。
1、单效:适用于蒸发强度大、物料的沸点升高快、物料的粘度大、容易结垢、或有大量结晶的特殊物料进行连续或间歇蒸发、结晶的工艺要求。
2、双效、三效:在单效的原有基础上,对蒸汽消耗进行了节能处理。

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