除尘布袋除尘设备的分类指标分别有哪些

除尘布袋直径有哪些?除尘布袋的直径有很多种,有120mm、133mm、150mm、160mm等等。影响布袋除尘器除尘布袋直径的因素如下:

1、除尘器除尘布袋直径大小与清灰脉冲能量及脉冲阀的排列有关,常见的脉冲工业除尘器中直径一般是120mm到152mm之间。

2、除尘器除尘布袋直径对除尘器的大小有关系。例如,在大约7.5m2的地面上,使用直径152mm,长3m的滤袋,过滤面积约为163m2,假如改用直径305mm的滤袋,则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。

3、除尘器除尘布袋直径与滤料宽度有关。各种不同滤料都有其尺度宽度,为了使得利用最大化,除尘器除尘布袋直径会滤料宽度来确定。例如,宽约990mm的织物,留下必须的线缝搭头,可以做成两个直径152mm的除尘布袋。

二、影响工业除尘器除尘布袋的长度的因素有:

1、除尘器除尘布袋数目减少,设备占地面积小:在处理风量,过滤风速以及布袋直径相同的情况下,除尘布袋长度增加,会增加单个除尘布袋的过滤面积,从而可以减少除尘布袋数目和缩小占地面积;

2、除尘器除尘布袋数目减少,那么清灰系统的电磁阀,脉冲阀,喷吹管等部件也会减少,节省投资,并且可以缩短除尘器的清灰周期。

3、除尘器除尘布袋长度过长会制造成本增加:工业除尘器箱体高度要增加,向上延伸会使得构件强度需要加大,因此设备制造成本费用就会增加。

4、清灰效果差:工业除尘器在线清灰时,除尘布袋越长,喷吹脱离除尘布袋的粉尘被重新吸附会布袋的可能性越大;假如离线清灰,布袋愈长,清灰后暂停的时间也要延长,清灰的分室恢复过滤越慢;

5、除尘器除尘布袋容易损坏:除尘布袋越长,为确保得到有效的清灰效果,需要保持一个越强大的喷吹能量,喷吹势能越大,除尘布袋就越容易损坏;

6、除尘布袋太长在安装、维护、检查都会不便。

从除尘器的发展史来看,除尘器常见的布袋直径一般是120mm到152mm之间,而除尘器除尘布袋的长度则是随着技术的发展越来越长,由20世纪50年代的3.6mm到近年来增至到8-10m。

泊头金珠环保专业制作如下除尘器布袋\滤袋系列产品:1.常温除尘器布袋系列:涤纶针刺毡除尘器布袋、丙纶除尘器布袋、729除尘器布袋、208除尘器布袋、拒水防油除尘器布袋、防静电除尘器布袋 、三防除尘器布袋、耐酸碱除尘器布袋、覆膜除尘器布袋。2.高温除尘器布袋系列:氟美斯除尘器布袋、美塔斯除尘器布袋、P84高温除尘器布袋、玻璃纤维除尘器布袋、玻璃纤 维针刺毡滤袋、PPS高温除尘器布袋,沥青搅拌站除尘器布袋,水泥厂除尘器布袋,钢铁厂除尘器布袋,电炉除尘器布袋,电弧炉除尘器布袋,单机除尘器布袋,化工厂除尘器布袋,锅炉除尘器布袋,陶瓷厂除尘器布袋、炭黑厂除尘器布袋、烧结机除尘器布袋、家具厂除尘器布袋、矿山除尘器布袋。

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苏州协昌环保科技股份有限公司
苏州协昌环保科技股份有限公司

苏州协昌环保科技股份有限公司,作为环保行业的重点企业,致力于袋式除尘器配件的研制、开发制造。产品广泛用于电力、冶金、建材、垃圾焚烧、化工等行业。

1、涤纶针刺毡滤袋具有普通毡布特有的透气性好,耐酸耐碱,抗磨性好,收尘效率高,使用寿命长等优点.耐温适中,温度可达150℃。

2、防静电涤纶针刺毡滤袋在生产针刺毡的过程中掺入了导电纤维或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料.用于面粉尘、化工性粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放。

3、PTFE覆膜滤料表面光滑且耐化学物质,覆合到普通过滤材料的表层,其作用是将粉尘拦截在滤袋的表面,从而实现了表层过滤,具有化学稳定性、不老化、又憎水、提高了滤料的使用寿命。

4、拒水防油针刺过滤毡滤布经过PIFE(防水剂)浸渍,在经轧光,适用在含湿量较大的场合。

5、丙纶针刺过滤毡耐酸耐碱性,应用于烟气温度100℃以下及酸碱度较高的场合或酸碱度较大的液固分离领域。

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检查布袋除尘器的部件有哪些,都有什么标准... 检查布袋除尘器的部件有哪些,都有什么标准

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  根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准,布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志: (1)机械振动类 用机械装置(含手动、电磁或气动装置)使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器,有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。 (2)分室反吹类 采取分室结构,利用阀门逐室切换气流,在反向气流作用下,迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。 (3)喷咀反吹类 以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷咀进行反吹,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器(均为非分室结构)。 (4)振动、反吹并用类 机械振动(含电磁振动或气动振动)和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器(均为分室结构)。 (5)脉冲喷吹类 以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。 1-3、布袋除尘器的结构形式 根据结构特点的不同,布袋除尘器有以下形式: (1)上进风式和下进风式 上进风式是指含尘气流入口位于袋室上部,气流与粒尘沉降方向一致。 下进风风式是含尘气流入口位于袋室下部,气流与粒尘沉降方向相反。 如果外部看是下进风式,但袋室设有导流板将含尘气流引入袋室上部扩散,应属于上进风式。 (2)圆滤式和扁滤式 圆滤式是指滤袋为圆筒形。 扁滤式是指滤袋为平板形(信封形)梯形,楔形及非圆筒形的其它形状。 (3)吸入式和压入式 吸入式是指风机位于布袋除尘器之后,布袋除尘器为负压工作。 压入式是指风机位于布袋除尘器之前,布袋除尘器为正压工作。 (4)内滤式和外滤式 内滤式是指含尘气流由袋内流向袋外,利用滤袋内侧捕集粉尘。 外滤式是指含尘气流由袋外流向袋内,利用滤袋外侧捕集粉尘。 二、滤袋 滤袋是将纤维织制滤料采用缝纫或热熔等方式制作而成的柔性过滤元件,也是布袋除尘器最常用的过滤元件。滤袋除尘器的工作温度、除尘效率以及滤袋使用寿命主要由滤料特性确定的。

  滤袋可按其滤尘面分为内滤式和外滤式;按其形状分为圆袋和异形袋。 1、常用滤袋形式 (1)内滤圆袋 内滤圆袋一般采用机织无缝圆筒布,也可采用平幅滤料缝制或热熔粘合。圆袋直径通常为Φ130~Φ300mm,袋长一般为2~10m,最长12m,控制袋长与直径比不大于40。内滤圆袋袋身上按照一定间距装有防瘪环,使滤袋在清灰反吸时保持粉尘沉降通道。 内滤圆袋下端袋口套在除尘器花板的下袋座上,用抱箍或绳子固定,或在袋口缝上不锈钢弹性圈,胀嵌在下袋座的外凸缘内,上端用袋帽和吊挂装置悬挂在除尘器的横梁上。小规格的内滤圆袋(直径小于Φ150mm)可将上袋口缝成吊攀,直接用吊钩悬挂在除尘器的横梁上。 内滤圆袋在使用时应处于张紧状态。在安装时,通过调节吊挂张紧装置来达到相应的张力,一般Φ300mm内滤圆袋,需要达到30kg。 内滤圆袋的基本构造形式见图6-1。 (2)外滤圆袋 外滤圆袋一般采用平幅滤料缝制或热熔粘合。圆袋直径可为Φ80~Φ200mm,最常用的为Φ115~Φ160mm,袋长一般为2~6m,最长达8m。 外滤圆袋在使用时应配有支撑滤袋用的框架,使圆袋在受压的情况下能保持正常的工作状态。外滤圆袋与框架的尺寸配合关系到滤袋清灰效果和使用寿命。 合成纤维外滤圆袋与框架尺寸应是松动配合,即外滤圆袋的直径和长度应略大于所配框架尺寸。如Φ120mm的外滤圆袋应配用Φ115mm的框架,长度应比框架长15~30mm,使滤袋在清灰喷吹时有一定振幅。 玻纤外滤圆袋与框架尺寸应是紧密配合。如Φ120mm的外滤圆袋应配用Φ120mm的框架,长度也是一致的,使滤袋在清灰喷吹时振幅很小,避免滤袋频繁绕曲折损。 外滤圆袋的基本构造形式见图6-2。 (3)外滤异形袋 除圆袋之外的各种形状的过滤袋都称为异形袋,如扁袋、腰圆形袋、菱形袋、梯形袋等。这些滤袋都是外滤式,故称为外滤异形袋。 外滤异形袋一般采用平幅滤料缝制或热熔粘合。扁袋、梯形袋的周长为800-900mm,袋长为2-6m,腰

  圆形袋周长380-450mm,长度为8-10m。扁袋、梯形袋主要用于回转反吹布袋除尘器,扁袋、菱形袋主要用于分室反吹布袋除尘器,腰圆形袋主要用于回转脉冲喷吹布袋除尘器。在设计这种异形袋时,应考虑充分利用滤料的门幅,减少边角料。 外滤异形袋应配有相同形状的框架来支撑,使滤袋在受压工况下能保持正常的工作状态。滤袋与框架的尺寸配合应与外滤圆袋相同。 外滤异形袋的基本构造形式见图6-3。 2、滤袋缝制 (1)滤袋配件 滤袋配件可以分为两大类:一类是直接缝制在滤袋上,与滤袋组成一个不可分割的整体,如外滤圆袋的弹性圈、内滤圆袋的防瘪环等,称为缝制配件;另一类是滤袋安装和使用时不可缺少的配件,如外滤圆袋用的滤袋框架、内滤圆袋用的袋帽、卡箍和吊挂装置等,称为安装配件。 1)内滤圆袋配件 内滤圆袋配件如图6-4,其中3、4为缝制配件;1、2、5、6为安装配件。袋口胀圈(3)是由外套抱箍(5)安装方式改为内嵌弹性胀圈安装方式的一种袋口配件,用δ0.4 x 20mm弹性钢条制作,缝在袋口,利用袋帽或袋座上的凸缘固定密封,安装十分方便。防瘪环(4)一般用Φ3~5mm不锈钢丝制作,接口焊牢并应光滑无毛刺,不能断裂。 2)外滤圆袋配件 外滤圆袋配件如图6-5,其中1、2为缝制配件,3、4为安装配件。袋口胀圈(1)用δ0.38x 19mm弹性钢带制作,密封条(2)可用同质毡料或橡胶条制造。

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