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& 每个客户在使用激光切割机加工时，都希望切割精度更高，割缝更小，那么如何才能达到这样理想的效果呢？& 一、激光切割机的选择。& 激光切割机的质量是影响切割效果最大的因素之一。激光切割机系统性能与很多相关性的配置有关系，其质量的好坏直接影响到切割效果，所以用户在前期选择过程中一定要擦亮眼睛，不买劣质产品，不买残次品，不要因为一些低价格差异而影响切割质量，最后也是得不偿失的。& 激光切割机系统性能影响。光束模式：光束模式越低，聚焦后的焦斑尺寸越小，辐射照度越大，切口越宽，从而切割的效率和切割的质量也就越高。因此，在工艺控制上，需要售后工程师去严格把控、调试。光束偏振性：采用偏振光进行切割时，当切割方向相对于光束的偏振方向发生变化时，切割材料对激光吸收比就会发生很大变化，从而影响到激光切割的质量。& 二、激光切割机切割方向与偏正方向的关系。& 1.当切割方向与偏振方向平行时，切割前沿对激光的吸收比最高，所以切缝窄，切口垂直度和粗糙度低，切割速度快。& 2.当切割方向与偏振方向垂直时，切割前沿对激光的反射比最高，吸收比最小，而横向吸收比反而提高，所以切速下降，切口变宽，切割面粗糙度值亦增大。& 3.当切割方向与偏振方向成一斜角时，对激光吸收比最大的方向也与切割方向成一角度，结果切缝下部产生偏斜。& 4.为了防止因切割方向的改变引起切口形状和切割面质量的变化，应采用圆偏振光进行切割。圆偏振光的电矢量幅值在各个方向上都是相等的，所以切割前沿对激光的吸收比不会因切割方向的改变而变化，切口是均匀和整齐的。& 为了将激光器输出的线代词振光转变为圆偏振光，需在光束出口处加装圆偏振镜。& 三、激光切割机的工艺参数。& 激光切割机的工艺参数对激光切割质量影响是非常大的，因此要求操作人员对激光切割的相关知识有一定的了解，激光切割机的参数影响切割质量主要有三点：& 1.激光焦点：不同激光焦点位置对应着不同的切割面粗糙度。& 2.激光功率：在一定的切割速度下，最佳的激光功率，切割的质量最好，偏离最佳激光功率，就会使得切割表面粗糙。增大和减小激光功率都会使得切割材料过烧或挂渣缺陷。& 3.切割速度、激光功率：激光切割的速度和功率是影响切口宽度的主要因素之一，切口的宽度随着切割的功率增大而增大，随着激光切割速度的增大而减小。文章转载于：http://www.jsldjg.com/content/?350.html
平凡的水果世界，平凡中的不平凡。 今朝看水果是水果 ，看水果还是水果 ，看水果已不是水果。这境界，谁人可比？在不平凡的水果世界里，仁者见仁，智者见智。
正月是农历新年的开始，人们往往将它看作是新的一年年运好坏的兆示期。所以，过年的时候“禁忌”特别多。当然，各个地方的风俗习惯不一样，过年的禁忌也是不一样的。
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影响不锈钢激光切割机切割精度的因素
激光切割精度是衡量一台激光切开机好坏的一个重要因素,一台优异的光纤激光切开机的精度并不彻底取决于设备的自身，而是由多方面的条件影响的，下面咱们随从小编来看看有哪些因素影响着激光切开机的精度：1.激光束照射到资料外表的光斑大小咱们在往常切开金属板材的时分可以观察到激光束其实是一个很纤细的光斑，它呈锥形，因而激光切开机的缝隙也是锥形，一般情况下，加工件的厚度直接影响了激光切开机的精度，资料越厚，精度也就会越低，因而切缝越大。2.资料的不同当锥形的激光束集结往后，此刻的光斑会越变越小，因而该激光切开的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时分最小的光斑可以抵达0.01mm，这也是影响激光切开机切开精度的要素之一。在这样的情况下，不同资料的切开精度也稍有不同，即使是同一资料假定资料的成分不同,切开的精度也会有差异。因而，工件资料对激光切开精度也有必定的影响。3.工作台的规划激光切开机高精度的工作台分配安稳的直线导轨和步进电机，这也是影响高精度的激光切开效果。
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激光切割机价格主要由哪些因素决定的
来源：力星激光 发布日期
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近年来，发展迅猛，由于其具有加工精度高、速度快、灵活性强、安全环保适用材料广泛等诸多优点，已被普及应用于各行各业中。不管是哪个行业，都有一批光纤激光切割机的追逐者。由于市场前景较好，激光切割科技的研发一直受到政府高度重视与支持。因此，作为激光切割行业的顶梁柱，东莞力星、深圳大族等国内知名品牌企业十几年来都独树一帜，持续研发、不断向前，为民族激光切割设备企业持续做贡献。与此同时，很多不良厂家看到了激光切割机行业的大好前景，纷纷加入激光切割机行列中，不少不良厂家更是降低设备成本和质量，来压低激光切割设备的价格，博取利润。那么，影响激光切割机价格的因素有哪些呢？1、配置好坏；2、功率大小；3、钢材；4、技术含量买激光切割设备主要看三点：第一点就是公司技术实力，第二点就是设备质量，第三点就是售后服务！公司技术不行，实力不行的干不了几年就倒闭，更谈不上售后服务了。其次，设备质量主要体现在几个方面，包括产品配置，机床做工、以及装配技术！配置一般来讲现在可选择性比较多，激光切割机价格也不同。机床做工相比很重要，这决定以后机器的使用稳定性、精度以及寿命！装配技术的重要则体现在它决定了设备的整体质量和性能。以上内容由东莞市力星激光科技有限公司整理提供，素材来源于网络！力星激光官方网址：，全国统一服务热线：400-
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工艺名称 切缝 变形 精度 图形变更 速度 费用 激光切割 很小 很小 高 很容易 较低 较高 等离子切割 较小 较大 高 很容易 较高 较低 水切割 较大 小 高 容易 较高 较高 模冲切割 较小 较大 低 难 高 较低 锯切 较大 较小 低 难 很慢 较低 线切割 较小 很小 高 容易 很慢 较高 气燃体切割 很大 严重 低 较容易 低 较低 电火花 , 切割 很小 很小 高 容易 很慢 很高 材料分析随着激光切割技术的发展，激光切割运用的领域也越来越广泛，适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割时需要注意的事项也不同。结构钢该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。不锈钢切割不锈钢需要：使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。铝尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。钛钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。铜和黄铜两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。合成材料切割合成材料时要牢记切割的危险和可能排放的危险物质。可加工的合成材料有：热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。有机物在所有有机物切割中都存在着着火的危险（用氮气作为加工气体，也可以用压缩空气作为加工气体）。木材、皮革、纸板和纸可以用激光切割，切割边缘会烧焦（褐色）。竞争优势激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中央”；激光切割机柔性化程度高，切割速度快，出产效率高，产品出产周期短，为客户赢得了广泛的市场，该技术的有效生命期长，国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，很多国外的专家一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。一般来讲，建以议12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板等金属材料切割推荐使用激光切割机。激光切割机无切削力，加工无变形：无刀具磨损，材料适应性好：无论是简朴还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切缝窄，切割质量好，自动化程度高，操纵简便，劳动强度低，没有污染：可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率，出产本钱低，经济效益好。激光切割机选购要考虑的因素很多，除了要考虑目前加工工件的最大尺寸、材质、需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考虑未来的发展方向，比如所做产品的技术改型后要加工的最大工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种最省料，上下料时间等等。简介激光切割机系统一般由激光发生器、（外）光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。激光发生器对于激光切割的用途而言，除了少数场合采用YAG固体激光器外，绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。由于激光切割对光束质量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。数控切割机床由三部分组成，即工作台（一般为精密机床）、光束传输系统（有时称外光路，即激光器发出的光束到达工件前整个光程内光束的传输光学、机械构件）和微机数控系统。按切割柜与工作台相对移动的方式，可分为以下三种类型：（1）在切割过程中，光束（由割炬射出）与工作台都移动，一般光束沿Y向移，工作台在X向移。（2）在切割过程中，只有光束（割炬）移动，工作台不移动。（3）在切割过程中，只有工作台移动，而光束（割炬）则固定不动。五轴机工业生产中有时遇到需要切割三维立体构件的问题，而一般的二轴、三轴激光切割机只能切割二维平面工件，这就需要装备有机械手的切割机，即五轴机。激光冲切机多年来，国外发展了综合激光切割和机械冲孔技术的激光冲切机，这种机械对复杂形状的工件用机械方法模冲出内孔，然后用激光切割方法切出外缘和需要长距离切割的线条。工件在切割前，对其进行激光切割的可行性以及切割过程中可能出现的问题要预先予以考虑。比如，此类材料可否进行激光切割？其切割的难点在哪里？是否需要对样品进行试割？如何达到切割的质量和精度的要求？工件切割的基准起始点放在哪里？等等。影响激光切割质量的因素很多，激光切割的一个重要优点在于可以对过程中的主要因素实施高度控制，使切割出的工件充分满足客户的要求，并且重复性很好。这些主要因素由切割速度、焦点位置、辅助气体压力、激光输出功率等工艺参数构成。除了以上4个最重要的变量以外，可能对切割质量产生影响的因素还包括光束参数（模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脉冲波光束）和工件特性（材料表面反射率、材料表面状态），以及割炬和喷嘴、外光路系统、工件固定等其他因素。优点1、精度高：适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割。2、速度快：是线切割的100倍以上。3、热影响区小，不易变形。切缝平整、美观，无需后序处理。4、性价比极高：价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3，及同等功效数控冲床的2/5。5、使用成本很低：仅为同类CO2激光激光切割机的1/8～1/10，每小时成本仅为18元左右，CO2激光切割机每小时成本为150～180元左右。6、后续维护费用很低：仅为同类CO2激光切割机的1/10～1/15，及同等功效数控冲床的1/3～1/4。7、性能稳定，保证持续生产。固体YAG激光器是激光领域最稳定最成熟产品之一。8、和数控冲床比较，YAG激光切割机具有以下优点：（1）能完成各种复杂结构的加工，只要能在电脑上画出任何图像，该机都能完成加工。（2）不需要开模，只在电脑上将图做出，产品马上就可以出来，即能快速开发新产品，又能节约成本。（3）YAG切割机有自动跟踪系统，所以即能完成平面切割，也能完成各种高低不平的曲面切割。（4）复杂的工艺要求数控冲床难以完成，激光切割都能做到。（5）表面非常光滑，产品档次很高，数控冲床难以做到。（6）成型的箱体（厚0.5米以内）需增加孔槽等处理，数控冲床无法处理，YAG数控金属激光切割机能解决。随着金属加工行业的发展，金属激光切割机的优势也越来越明显，所占地位比重越来越大。激光切割机的用途激光切割机的用途很广泛，简单来说就是用激光对物体进行切割咯！可以切割的材料有很多，激光切割机可以对亚克力、木板、布料、皮革、金属等进行切割，根据功率幅面的大小可以用在不同的行业。布料的切割可以用在制衣、地毯、工业面料等方面，亚克力切割机可以用在亚克力工艺品制作等方面、木板的切割可以用作模型制作、金属的切割可以代替原始的切割做各类金属制品等。激光切割机的采购方法在2000年以前，国内生产服装激光加工设企业并不是太多。但如今，激光设备生产企业如雨后春笋般发展起来，国内大小企业已达到几十家了之多。激光技术在服装行业的应用对我国服装加工以及服装品牌竞争力的提升起到了推波助澜的作用。但是面对这么多的企业，服装企业怎样正确选择加工设备，使企业能以较少的投资获得最大的回报呢?从以下几个方面对选购激光设备需要注意的地方加以说明，希望能对广大服装行业的朋友有一点帮助。如何选正确的机型激光加工设备运用在服装行业的主要产品有高速激光裁剪机、全自动激光切割机、激光裁床、互移式双头激光裁剪机、全自动激光叨割机和激光打标机等。每——种设备的不同加：正幅面是不同的。上述设备除激光打标机外，都可以进行布料裁剪裁片、服装打样、商标、贴布绣切割、皮革雕花钻孔、牛仔喷花、绣花等工艺的作业。而就全自动激光切割机而言，它的平台是可以运动的，与送料装置配合起来就实现了自动加工的目的。激光裁床主要运用于大幅面的加工；互移式双头激光裁剪机除秉承了激光裁剪的特点外，它的两个激光头可以——起运动作业也可以分开作业；全自动商标切割机能对诸如商标、绣花等图案进行自动识别和建模、自动搜索，同时也能对与标准图形特征相似的图形进行采集和自动识别切割。所以服装企业在选购设备时，先要弄清楚自己企业的生产范围、加工材料和加工量等，从而确定要采购的设备的机型、幅面和数量，为后期的采购工作做简单的铺垫。在必要的时候可以就相关的技术问题向激光设备生产企业的相关专业人土进行咨询。要注重质量和服务产品质量与服务是企业在提升竞争力方面一个不可忽略的环节。试想如果一个公司购买的设备返修率比较高，那么这样的设备让服装企业如何去生产，怎样去回收成本，怎样去提高经济效益呢?生产这样产品的设备企业其口碑也旨定不会好。选购设备的首要因素是设备的性能要稳定，质量要好。很多激光设备生产企业都在开发新产品的同时而忽略了旧产品质量的改善。这就要求我们在购买的时候要擦亮眼睛，对产品特别是激光加工设备的选择先要分析它的结构、了解它的机械性能是不是合理可靠，软件控制是不是方便操作，计算机与设备之间的连接是不是很方便，运行过程是不是很清楚地表现出来等等。任何一台设备在使用过程中都会出现不同程度的损坏，那么在损坏后进行维修而言，维修是否及时与收费高低也就成为了第二个需要考虑的问题了。所以在购买是要通过多种渠道了解企业的售后服务问题了，比如说响应机制是怎样的，维修收费是否合理等等。其实购买是一个很简单的过程，而选择才是最主要的，需要多考察的。不过笔者提醒大家出要注意自己在使用过程中要“抓”住机会，学会简单的设备维护，这样才能使用好激光设备。操作细节激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。激光切割机在工作时，如果发生故障是很危险的，新手必须经过专业人员的培训才能独立操作，根据经验总结了激光切割机安全工作的13个细节，希望有所帮助，如下：1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。过程分析与传统的板材加工方法相比,激光切割机其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁)、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优势。同时，光纤激光切割机因其是全固态的，所以维护起来较为方便，不需花费太大精力，节省了多余的劳动时间。随着中国制造业的转型升级，激光切割机越来越多的被金属加工厂商接受并使用。金属激光切割机是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。四种要素从事激光切割设备生产和加工的人士都知道切割精度是衡量机好坏的一个重要组成部分，初入行者购买设备的时候就要注意了。其实金属激光切割机和非金属激光切割机的精度并非完全取决于激光切割机设备本身，而是由多方面因素组成，介绍一下影响激光切割精度的四大要素：第一：激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此，激光光束的形状取决于影响金属激光切割机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。第二：当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光切割的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候最小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。第三：在这样的情况下，不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有一定的影响。第四：工作台的精度，若工作台精度不平或者其它原因也会导致高精度的激光切割效果重点维护激光切割机的价格不低，少则几十万多则上百万。所以尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本，赢得更大的利益。由此可见激光切割机的日常保养和维护是十分重要的。下面主要从六个方面来进行说明：一.循环水的更换和水箱清洗：在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。二.风机清洁：机器中的风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。三.镜片的清洁：机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。清洁的同时要注意：1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；2.擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。四.导轨清洁：导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。五.螺丝、联轴节的紧固：运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。六.光路的检查：机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。注意事项操作激光切割机的注意事项有以下几点：1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。2.操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。3.按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。6.在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。7.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。区别数控等离子切割机是一种新型的热切割设备,它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割发展，可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各。激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。就切割精度而言，等离子能达到1mm以内，激光能达到0.2mm以内；在成本上等离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多，在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工，一个是精细加工。比较自从激光技术被引入切割金属薄板，CO2激光器就雄踞市场。但是，光纤激光器在新近销售中的份额日益增大。相较于CO2激光器，光纤激光器的简易性显而易见：采用光纤激光器的机器占地小，激光光源和冷却系统体积也更小；没有激光气体管线，也不需要调校镜片。而功率为2kw或3kw的光纤激光光源只需要4kw或6kwCO2激光光源能耗的50%就能达到相同的性能，并且速度更快、能耗更低、对环境造成的影响更少。问题的关键在于激光光源。CO2激光光源需要很多能量来激发氮分子来与CO2分子（激光气体）产生碰撞，促使它们发射光子，最终形成可以割穿金属的激光束。谐振腔内的分子活动在释放出光的同时也释放出热量，这就需要一个冷却系统来冷却激光气体。这意味着在冷却过程中要消耗更多能量，进一步减低了能效。另外一方面，光纤激光器采用固态二极管来泵浦双包层掺镱光纤内的分子，受激发射的光多次穿过纤芯，然后形成激光通过传输光纤向进行切割的聚焦头输出。由于所有分子间的碰撞都发生在光纤内，就不需要激光气体，因此所需能源大大减少——约为CO2激光器的三分之一。由于产生的热量越少，冷却器的体积就可以相应缩小。总之，在达到相同性能的情况下，光纤激光器的整体能耗要比CO2激光器低70%。适用行业激光切割机分为金属激光切割机和非金属激光切割机：金属激光切割机应用是非常广泛的，囊括了很多行业，并且是很多企业必须必备的设备之一，其中有广告标牌制作（这些主要是些不锈钢的LOGO和标识切割），钣金加工（钣金加工基本囊括了所有的金属材料，这些一般主要是有折弯，打磨等，切割就是其中最重要的一道工序），机箱机柜制作（这方面一般有用到碳钢或者不锈钢方面，也主要是折弯跟切割2个切割工艺流程），弹簧片（属于精加工的过程了），地铁零件呀，还有电梯外壳的制作奥，机械设备外壳啊，还有厨房厨具呀（不锈钢居多点），其中超越激光的激光切割机设置还参与了神七神八飞船的制作，这些其实涉及到各个方面镜片清洗在更换过程中，光学镜片的放置、检测、安装，都要注意使镜片免于受损和污染。一个新镜片安上后，应定期的进行清洗。当激光对材料进行切割时，工作表面会释放大量的气体和飞溅物，这些气体和飞溅物都将会对镜片造成伤害。当污染物落在镜片表面，将会从激光束吸收能量，导致热透镜效应。如果镜片还没有形成热应力，则操作者可以将其拆卸并清洗干净。在镜片的安装和清洗过程中，任何一点粘物，甚至指甲印过油滴，都会使镜片吸收率提高，降低使用寿命。所以，必须采用下面的预防措施：1、千万不要用裸指安装镜片。应带上指套或橡胶手套。2、不要用犀利器械以免引起镜片表面刮伤。3、取镜片时不可接触到膜层，而是拿着镜片边缘。4、镜片应放在干燥、整洁的地方来检测和清洗。一个好的工作台表面上应有数层清洗纸巾，并有数张清洗透镜棉纸。5、使用者应避免在镜片上方说话，并让食物、饮料和其他潜在的污染物远离工作环境。清洗镜片的过程中，应采用风险相对小的方法。下面的操作步骤就是为了这一目的而设立的，使用者应当采用。首先用吹气球将原件表面的浮物吹掉，特别是表面有微小颗粒和絮物的镜片，这一步是必要的。但千万不要使用生产线上的压缩空气，因为这些空气中会含有油雾和水滴，这都会加深对镜片的污染。第二步应用分析纯丙酮对镜片作轻微清洗。这种级别的丙酮几乎是无水的，这就降低了镜片污染的可能性。棉花球蘸上丙酮必须在光照下清洗镜片，并做环状移动。棉签一但脏了，必须更换。清洗要一次完成以避免产生波筋。如果镜片有两个镀膜表面，如透镜，每个面都需要以这种方法清洗。第一面需要放在一层干净的透镜纸上以起保护作用。如果丙酮不能将所有的污物去除，接下来使用酸醋清洗。酸醋清洗时是利用对污物的溶解来清除污物的，但不会对光学镜片造成伤害。这种酸醋可以是实验级别的（稀释到50%强度），或者家庭用的含6%乙酸的白醋亦可。清洗的程序与丙酮清洗一样，然后再用丙酮去除酸醋和搽干镜片，这时要频繁的换棉球以完全的吸走酸和水合物。直到清洗干净为止。当污染物和镜片损伤无法通过清洗去除，特别是因金属飞溅和污垢引起的膜层烧坏，要想恢复良好的性能，唯一的办法就是更换镜片。
市场需求/激光切割机
我国激光产业的发展，虽然是一个初步发展，但在国际科技带领下已经完成了飞跃的发展，并且比同等质量有一个高阶段的突出。以激光切割机来讲，市场的需求高达千万，为广阔的市场添加了新的生机。自从60年代第一台激光设备的诞生和应用开始，我国就有多位专家在激光行业付出了努力，并达到了国际一个微小的差值。在激光行业的发展同时，激光成套工业设备也进入了生产的市场，摆脱了长期依靠国外的局面，解决了国内激光行业的尴尬局面。国内经济的飞速发展，成为激光市场的高产业支柱，并且可以达到每年20%以上的增长速，成为全球激光市场的一个新起点，根据专家预测，国内的激光市场仍处于高速的增长阶段，在未来可以在进行翻倍的增加，来最大的扩充激光切割设备的市场，填补国内空白，将国内高端激光设备摆脱受困的状态，成为国际上的顶梁柱。目前国内的激光产业主要在深圳、武汉两地聚集，其中深圳是国内的重要销售市场，并且以多年的发展经验，领先了其他区域。
应用领域/激光切割机
可切割多种金属板材、管材、主要适用于不锈钢、碳钢、锰钢、镀锌板、各种合金板、稀有金属等材质的快速切割；广泛应用于：厨房电气、钣金机箱机框、机框设备、电器设备、灯饰五金、广告标牌、汽车配件、展示器材、各种金属制品、钣金切割加工等行业；
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