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品牌：强盛水泥预制件塑料模具
关键词：护坡,锁块
联系人：唐胜友88
护坡锁块模具连锁块模具生态砖护坡模具六菱块模具六角模具六边型
阿里旺旺:唐胜友88尊敬的买家拍前必读：
1、本厂价格为量少快递价格,买家如需大量购买请与客服联系,客服会为您联系适当、优惠的物流,并提供最优惠的价格。
2、此宝贝已标明产品规格,其他宝贝规格不同价格也不同,如需其他宝贝或其他规格,请与客服联系,修改价格,量大从优。（请买家在拍下宝贝前在留言备注里标明产品规格型号以免误发）
3、本商品为不含税价,如需开票请与店家沟通。
4、本厂所有生产的预制件塑料模具均有斜度之差一般水泥预制件毛面以大口尺寸为准,光面为小口尺寸,有5,15毫米的斜度,便于水泥脱模。图片所示毛面的尺寸。
5、由于本厂模具种类繁多,有些产品厂家未及时上传,导致有些规格买家不能在店铺里看到,如需其他预制件配套塑料模具,可与客服联系,来电来图均可定制特殊规格。
联系电话：唐经理
嘉兴强盛预制件塑料模
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护坡砖VIP推荐信息
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“护坡锁块模具连锁块模具生态砖护坡模具六菱块模具六角模具六边型”信息由发布人自行提供，其真实性、合法性由发布人负责。交易汇款需谨慎，请注意调查核实。销售热线：9
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砖机模具的设计制作的要求
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　　制作一个好的制模具要求如下：尺寸精确、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。
　　冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中，应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行最优化设计。这是模具设计的发展方向。
　　模具制造按结构特点，分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸精确配合，有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高 3个方向都有尺寸要求，形状复杂，制造困难。模具生产一般为单件、小批生产，制造要求严格、精确，多采用精密的加工设备和测量装置。
　　平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削，坐标磨削等方法进一步提高精度。成形磨削可用光学投影曲线磨床，或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用专用成形磨削工具磨削。坐标磨床可用于模具的精密定位，以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模。 型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工。将仿形铣加工与数控联合应用和在电火花加工中增加三向平动头装置，都可提高型腔的加工质量。电解加工中增加充气电解可提高生产效率。
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电话：9 传 真：0 闽ICP备号价格：2.00 元
品牌：建虎砖机
关键词：砖机常见问题,砖机问题故障解决,砖机解决,砖机
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水泥砖机,砖机配件,砖机模具,搅拌机
砖机常见问题及解决办法小故障维修怎么办
砖机常见问题及解决办法小故障维修怎么办
如果以下不能解决您的问题，可以随时拨打图片上的电话
1、首先根据您当地的条件选择最经济实用的原材料，根据产品的不同类型选择合适的材料粒径、配合比。以保证您的出砖速度与产品的质量，筛除材料中超标的杂物，以保证设备的正常运转，避免损坏设备造成不必要的维修成本和损失，做到效益最大化。
2、生产空心砖的过程中，如果出现砖的密实度达到要求但是砖体中间位置出现压塌现象的主要原因在于：砖没有压到位，上模限位没有真正受力，或者震台胶墩仍处于压缩状态，此时下模提升，砖失去模具侧壁的保护，在压力的作用下砖被压塌。
解决方法：
延长震动时间，使上模下限位充分起到作用，震台胶墩处于自然状态，上模压盖与砖面有稍许的脱离。根据砖的密实度要求，适当减少布料量（前提保证砖的质量）。
3、生产空心砖时出现砖松散、密实度不够的主要原因：
（1）下料量不够：延长布料时间。
（2）布料不均、下料慢：调整料的粘度，调整料车内布料齿的位置，使布料齿位置保持在模具下料孔位置的上方，保证布料齿的长度达到距离模具上平面5mm左右的位置。
4、生产空心砖时，如出现脱模不顺利、吃力现象的解决方法：
（1）首先确保下模起、落平稳；
（2）上限位到位以后，延长震动时间，使砖与模具侧壁在震动下有稍许的分离；
（3）在保证砖的密实度的前提下减少入料量。
5、生产空心砖时，如出现在脱模过程中下模上升，上模随之升起，中途砖脱出造成砖拉裂的主要原因及解决方法：
（1）上模压力过低，下模上升时上模随之升起，应将上模的压力调大，标准以上模不在随之上升为准；
（2）减少入料量，成型到位延长振动时间，使砖与模具脱离。
6、生产空心砖过程中如出现同一板砖左右密度、高度不一致的主要原因与解决方法：
（1）检查料车内搅拌齿的位置是否均匀分布、位置正确；
（2）仔细观察在布料过程中模具左右振幅是否一致，如不一致，调整平衡系统或增减震台胶墩的厚度使得左右振幅一致（具体方法由售后服务人员现场为您演示）。
7、生产过程中如出现在布料过程中下模振幅保持的正常范围内（2—4mm），但是在压砖过程中，震动力不足，出砖慢，原因在于上模压力过大，可适当将上模的压力调小到合适范围。如震动力正常但是压砖慢，则适当增大上模压力。
8、生产路面砖过程中，砖表面出现裂纹的原因及解决方法：
（1）首先检查砖的密实度，如密实度不足，则适当增加入料量；
（2）如果密实度达到要求仍有裂纹出现，则适当增加上模的压力；
（3）如果裂纹有规律的出现在某一个位置时，首先检查模具在空运转的过程中上下模之间是否有刮蹭，如有刮蹭则调整上下模位置，个别刮蹭调整该压盖的位置，刮蹭问题解决后仍出现此问题尝试增减该位置下方震台胶墩的厚度；
（4）上、下模起落不平时容易引起左右砖厚度不一致、砖面出现裂纹，此时应首先将上下模起落平和度调整好，并通过调整震台胶墩的厚度保证左右振幅一致。
9、在生产过程中模具在空运行时上、下模不能分离的主要原因及解决办法：
（1）首先检查模具内部是否有异物卡住，如有请及时清理；
（2）将下模水平放置在震台之上，将上滑板滑套螺丝松开，必要时松开上模与上滑板的安装螺丝，尝试提升上模，脱离后立即检查上下模起落平衡度。
10、在生产过程中，如果出现油缸有漏油现象请及时更换密封圈。如发现油缸有溜缸现象请及时更换油缸内部活塞的油封。
11、在生产过程中，某个油缸不动作或者动作缓慢的主要原因判断：
（1）首先检查油路是否畅通；
（2）检查相对应油缸的调压阀是否损坏，拆解调压阀，检查调压阀内弹簧和钢珠，如有问题请及时更换；
（3）检查油缸内部活塞油封是否磨损有串油现象，出现问题请及时更换；
（4）以上问题排除后，基本可以判断为分配器原因，出现此类问题，一般只有更换。
12、生产过程中如发现振捣器有异常声响，或者电机皮带打滑，振捣器转动吃力，请立即停止使用，检查振捣器是否异常，及时维修或者更换。更换振捣器皮带时请注意原皮带型号，保证型号一致，长度一致。及时清理振捣器电机底部杂物，保证两侧电机悬挂高度重量一致，电机与振捣器皮带轮在同一平面上。
13、冬季生产开机前，因油温低，请在生产前让油泵电机实现空运转一段时间，待油温升高后开始正常生产；夏季温度高，请正确使用冷却器防止油温过高降低液压元件及液压油的使用寿命。
14、振捣器正确保养方法，振捣器必须保证每班注油，夏季使用粘度比较高的黄油，冬季适当加入少量机油以降低黄油粘度，并在每班生产结束后将振捣器下方放油口拧开，将使用过的机油放出一部分（黄油振捣器）。机油振捣器要随时保证振捣器润滑油液面高度，并保证15日更换润滑油一次（机油振捣器）。
15、如发现上下模起落吃力，滑套注油时注不进去，请及时更换内部衬套（一般情况下每10个月更换一次）。
16、使用设备前不要操之过急，应熟练掌握各个操作流程，确保：料车前进时下模下限位、上模上限位；上下模上升下降时，料车处于后限位，避免误动作损毁机器。
联系我时请务必告知是在黄页88网看到的！
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4年主营：免烧砖机,砖机配件,砖机模具,砖机配套设备地址：开发区———— 认证资质 ————
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地址：南安市霞美镇西山工业区
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泉州中兴砖机模具厂地处海上丝绸之路起点，公司占地面积1000平方米，拥有先进的砖机模具加工设备和加工技术，依托科技的优势，引进德国先进渗碳、热处理技术，用心生产每一副砖机模具。中兴砖机模具秉承质量第一，信誉服务至上的原则，长期与&群峰&&泉工&&恒兴&&三联&&卓越鸿昌&&鸿益&&中建&等多家大中小型砖机厂家进行配套生产,根据客户需求的砖样来图加工各种透水砖、植草砖、路面砖、路缘石、多孔砖、护坡砖、陶粒砖等各种砌块机模具。中兴砖机模具长期出口海内外市场，长期以来一直深受客户的好评和信赖。
中兴砖机模具致力打造以技术创新和先进科技生产力的企业，以产品质量为市场...
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