麻花钻是应用最广的孔加工刀具通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由钻头分类和用途工作部分和柄部构成工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花因而得名。为了减尛钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头分类和用途的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起挤压作用。

    为了改善麻花钻的切削性能可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群鑽）。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中一般麻花钻用高速钢制造。鑲焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。

    扁鑽的切削部分为铲形结构简单，制造成本低切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差扁钻的结构有整体式和装配式两种。整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔装配式扁钻刀片可换,可采用内冷却，主要用于钻削直径25～500毫米的大孔

    深孔钻通常是指加工孔深与孔徑之比大于6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、喷射钻、DF深孔钻等套料钻也常用于深孔加工。

    扩孔钻有3～4个刀齿其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度

    锪钻有较多的刀齿，以成形法将孔端加工成所需的外形用于加工各种沉头螺钉的沉头孔，或削平孔的外端面

    中心钻供钻削轴类工件的中心孔用，它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而成故又称复合中心钻。