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单项选择题 阀门安装之前，应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查( )，且不少于一个。
正确答案：B
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阀门安装前根据规范要进行强度和严密性试验，但是我在工地就没见到此项工作。请问谁知道试验是如何进行的
我有更好的答案
我们是这样的：1、按要求加工两件阀门试验装置：丝接阀门试验装置和法兰接阀门试验装置；每台装置上分别设计了DN15-DN50阀门管座各三件，用以满足批量阀门的试验；2、口径较大的阀门，只能是单件试验，两端加盲板就可以了。
是直接充气体，还是充水进行试验？？
管径比较大的比如DN150的采用什么器具加压？？
两片法兰盲板，其中一片接试压泵。大口径阀门按比例，单件试验，准备不同规格的法兰盲板。
采纳率：53%
中华人民共和国国家标准工业金属管道工程施工及验收规范3 管道组成件及管道支承件的检验 3.0.1
管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。3.0.2
管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。3.0.3
合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做标记。合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货，下同)抽查数量不得少于1个。3.0.4
防腐衬里管道的衬里质量应符合国家现行标准《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定。3.0.5
下列管道的阀门,应逐个进行壳体压力试验和密和密封试验。不合格者，不得使用。3.0.5.1
输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门；3.0.5.2
输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门。3.0.6
输送设计压力小于等于lMPa且设计温度为－29～186℃的非可燃流体，无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。3.0.7
阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行．以阀瓣密封面不漏为合格。3.0.8
试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记，并应按本规范附录A第A.0.1条规定的格式填写“阀门试验记录”。3.0.9
公称压力小于1MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验，闸板密封试验可采用色印等方法进行检验，接合面上的色印应连续。3.0.10
安全阀应按设计文件规定的开启压力进行试调。调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次。调试后应按本规范附录A第A．o．2条规定的格式填写“安全阀最初调试记录”。3.0.11
带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。3.0.12
设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料，供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件，其指标不得低于设计文件的规定。3.0.13
设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件，供货方应提供晶间腐蚀试验结果的文件，其指标不得低于设计文件的规定。3.0.14
管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。
你说的工地应该是阀门实际应用管线现场吧，其实，阀门从制造厂家发货前，已经做过强压和气密性实验了。到使用现场，只需直接连到管线上。
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不过质检站说要阀门严密性、强度实验报告。
主要是采暖、上下水、消防。都是低压水。
麻烦大家了
阀门严密性、强度实验报告
阀门厂商应该有提供吧
或者是拿到有检验资质的单位检验
我再补充一点
阀门合格证，厂家的阀门严密性、强度检验报告我都有。
现在需要的是阀门严密性、强度进场检验报告（验收时质检站提出的）
[ 本帖最后由 gszengfu 于
15:21 编辑 ]
严密强度是要进场以后做的，
抽取10%数量的阀门做，就和做喷淋、给水试压一样，稳压持续时间和稳压压力规范有要求的
我看按你最后一句话，你是准备直接在电脑上做进场试验了
自己做啊！口径大于400以上的全部都要做。
随便找个表格填上数据照监理签字就可以过关了。我经常这样干。
施工单位没几个真正会做这些实验的。
3．2．4 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
3．2．5 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。
表3.2.5阀门试验持续时间
公称直径DN （mm） 最短试验持续时间（s）
严密性试验 强度试验
金属密封 非金属密封
≤50 15 15 15
65~200 30 15 60
250~450 60 30 180
补充一点：阀门进场检验强度及严密性试验由工班进行，打壳体为强度，打阀芯为严密性。
补充的好啊，经典！！！
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阀门如何进行强度试验和严密性试验?
自己去查阅：网上有很多免费下载。
工业阀门 压力试验
本标准规定了工业用金属阀门的压力试验的术语、压力试验相关情形、压力试验要求、试验方法和步骤以及试验结果要求。
本标准适用于工业用金属阀门。本标准应与阀门的产品标准配套使用。
本标准经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀门。
本标准是对GB/T 《通用阀门 压力试验》的修订。本标准与GB/T 相比，主要变化如下：
———标准名称修改为《工业阀门 压力试验》（按国际标准的名称）；
———增加“允许工作压差、双关双断阀门”等术语解释；
———增加“试验相关规定”章节，规定买方的权限；
———修改“试验要求”章节中的“试验项目、试验持续时间”等要求；
———修改“试验方法和步骤”章节中的“泄漏率要求”等内容，增加了泄漏量等级；
———修改附录的内容。
3 压力试验相关情形2
3．1 买方的检查2
3．2 密封试验的选择项目2
4 压力试验要求2
4．1 安全提示2
4．2 试验地点2
4．3 试验设备2
4．4 压力测量装置2
4．5 阀门壳体表面2
4．6 试验介质2
4．7 试验压力2
4．8 压力试验项目3
4．9 试验持续时间3
5 试验方法和步骤4
5．1 壳体试验4
5．2 上密封试验4
5．3 密封试验方法4
6 试验结果要求5
6．1 壳体试验5
6．2 上密封试验5
6．3 密封试验5
6．4 合格证明书5
附录A（规范性附录）等同的规格6
附录B（资料性附录）本标准章条编号与ISO／DIS章条编号对照7
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强度试验，严密性试验，泄漏试验
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我想问的是这三个试验有什么本质的区别，我个人认为这三个试验只做一个强度试验就好了，
因为强度试验的时候压力是最大的，其他严密性试验和泄漏试验压力都比较小
GB50235规定在强度试验后必须做泄漏试验，我觉得没有必要，因为如果强度试验通过了，那肯定就是没有泄漏了，为什么还要对此一举呢
想听听大家的意见
问题被你问了！
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强度试验大多用液压，你能保证不漏水就一定不漏气么？？？？？？？
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气密性试验需要在工作压力下密封24小时或者更长，观察压力是否下降，或者下降指标是否符合试验要求，强度试验是短时间吧
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那如果我用水压保24H小时，是不是就可以不用做气压了
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一般情况是这样的，强度试验介质的不同可分为水压（液压）和气压试验，液体不具有膨胀性所以较安全，一般都是选用水做强度试验，但低压情况（压力很低时，又不希望管道和水接触）时可选用气体做强度试验。
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严密性试验就是泄漏试验。
强度试验的试验压力高，但时间短，它是为了保证在压力急升等突发情况下管道的承受能力；
严密性试验的试验压力低，但时间长。因为有些细小的泄漏是需要长时间才能发现的。它是为了保证在长时间工作状态下管道不泄露。
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嗯！明白了点，有没有什么规范介绍或规定这3个实验没？
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强度试验一般是在高于设计压力1.5倍的试验，一般采用水作为试验介质，其保压时间较短，目的是测试容器及焊缝的强度是否满足要求，而严密性试验和泄漏试验一般也叫做气密试验，试验压力为设计压力1.1倍（记为太清了），一般采用氮气，保压时间较长，目的是测试焊缝、法兰等部位是否有漏泄，可采用肥皂水检测或根据压力变化来判断。这两种试验是不相互代替的。
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强度试验一般是在高于设计压力1.5倍的试验，一般采用水作为试验介质，其保压时间较短，目的是测试容器及焊缝的强度是否满足要求，而严密性试验和泄漏试验一般也叫做气密试验，试验压力为设计压力1.1倍（记为太清了），一般采用氮气，保压时间较长，目的是测试焊缝、法兰等部位是否有漏泄，可采用肥皂水检测或根据压力变化来判断。这两种试验是不相互代替的。
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强度试验一般是在高于设计压力1.5倍的试验，一般采用水作为试验介质，其保压时间较短，目的是测试容器及焊缝的强度是否满足要求，而严密性试验和泄漏试验一般也叫做气密试验，试验压力为设计压力1.1倍（记为太清了），一般采用氮气，保压时间较长，目的是测试焊缝、法兰等部位是否有漏泄，可采用肥皂水检测或根据压力变化来判断。这两种试验是不相互代替的。
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