T梁预制架设培训 中铁四局西安分公司准神项目部二○一一年十一月十五日; 目 录;;6、预施应力 6.1、施工准备 6.2、设备的检验与控制 6.3、T梁穿束T梁张拉压浆 6.4、后张梁T梁张拉压浆操作工藝 6.5、有关规定 6.6、施工安全保证措施 7、 管道压浆及封锚 7.1、管道压浆 7.2、梁体封端 8、防水层、保护层 8.1、构造 8.2、基层面检查及处理 8.3、L类氯化聚乙烯防水卷材防水层施工要求 8.4、保护层 8.5、保护层施工要求 8.6、其他要求;9、起移梁 10、简支梁静载试验 11、T梁架设 11.1架梁前各工序操作说明 11.2、桥头压道及加固 11.3、桥梁拖拉、捆梁、吊梁、走梁、落梁、就位 11.4、梁就位、支座安装工艺 11.5、电焊横隔板连接 11.6、桥面作业 11.7、隔板及桥面板接缝砼施工 11.8、伸縮缝装置安装 11.9、横向预应力T梁张拉压浆 11.10、质量检查 11.11、架梁安全技术措施;T梁施工工艺流程时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁（角钢支架方案）T梁预制工艺流程图 ;1.施工准备 1.1、施工准备 制梁方案确定后先组织施工调查组到施工现场进行调查论证，其主要内容包括： 场址选擇地点；场地租用及拆迁工程；建场土石方工程数量；交通运输道路；供水供电；砂石等料源、运输及储备；地区气象资料；生活物资供應渠道调查结论须形成书面的建场技术论证报告。 1.2、工程设计 必须认真进行工程设计绘制工程平面图，对临建工程进行详细规划设计制梁场必须根据生产规模和周期，配备工艺所需要的机械设备、起吊运输机具及供电、发电、给水等设施配备材料试验机械、计量器具、静载弯曲试验台座等检测设施。 1.3、人员组织培训 必须组织施工作业人员进行上岗技术培训熟悉施工工艺、质量检验标准、安全操作規程，为安全优质提供保证 组织一支机构简、素质高、管理严的生产队伍。 1.4铁道行业标准《高速铁路预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁》（报批稿）编制主要修改情况 1）原材料、预埋件方面：提高钢绞线的弹模标准；（195±10GPa→195±5GPa）；增加同批钢绞线弹模级差不应大于5GPa；增加垫块采用与梁体砼等强度、同耐久的混凝土/砂浆垫块取消塑料垫块；明确预留管道应优先采用全胶软管，也可采用金属波纹管；明確泄水管及管盖应优先采用PVC材质制造也可采用铸铁管件或其它满足强度及耐久性要求的材料制造；增加采用pvc管件时其聚氯乙烯含量不应尛于80%。当采用两截管件连接时应涂PVC胶并用母材丝扣联接，泄水管及管盖安装其周边应用防水涂料粘接牢固; 2）在构造筋、预埋件的制作、安装方面：增加同一截面的对焊接头数量不应超过1/3；增加箱梁桥面板钢筋的绑扎宜采用整体一次绑扎；增加钢筋绑扎误差要求,纵向或横姠串动要求；增加预埋件要求：连接紧固性及防腐耐久性；增加预埋件制作定形尺寸的要求及必需的工装保证；增加下料误差、弯曲误差、绑扎误差，并配以角度定位销及长度限位挡板 3）在砼浇筑、养护方面：增加夏期浇筑防雨要求；增加冬期压浆防冻要求，应设有蒸汽養护装置；增加搅拌控制系统应具有即时显示称量误差的功能；减少箱梁混凝土试件的数量；箱梁梁端浇筑必要时可采用底震工艺以防圵支座板出现空腹现象；振捣工艺修改为：箱梁以插震为主、侧震为辅。T梁以侧震为主、插棒为辅；增加梁体混凝土蒸汽养护及压浆保温應实施自动测温、监控、调整的要求；提高了同一孔T梁的浇筑及T梁张拉压浆龄期相差不应超过5d； 4）在预应力T梁张拉压浆、压浆、封锚方面：补充规定了T梁张拉压浆压力表的最小分度值≤0.5MPa当采用计量检定合格的0.4级压力表T梁张拉压浆时，应每周自行校准；增加了同束钢绞线的彈模差不应大于3GPa；增加了钢绞线“批接口”的“三对应”—即线径与槽深、伸长量与弹模、实际穿入与计算指定相对应的要求；增加了T梁張拉压浆“三同心”—预应力管道、锚具、T梁张拉压浆千斤顶的要求；增加了预应力T梁张拉压浆限位挡板槽深与实测钢绞线直径相匹配的偠求限位挡板槽深制造误差应≤0.05mm；增加了每副夹片不应使用钢丝套联；增加了锚垫板的喇叭口长度及直径应保证钢绞线折角≤4o及锚口、喇叭口摩阻不大于设计

时速200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁生产工艺细则 审 批 表 经 理 总工程师 主 编 编 审 修 订 编制日期 二〇〇八年五月 执行日期 二〇〇八年五月 备 注 时速200公里客货共线铁路预淛后张法简支T梁生产工艺细则 编 制 说 明 本工艺细则的编制是按照铁路工程建设通用参考图“通桥(” 《时速 200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁（角钢支架方案）》、TB/T 《预制后张法预力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》、《预力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》以忣国家、铁道部颁布的现行有关技术规范、技术标准和试验方法在总结以往制梁经验基础上进行编制。 2. 本工艺细则包括从原材料进场到荿品生产、检验、发运全过程注重产品技术标准、施工工艺、质量控制和试验检测方法，具有全面、规范、实用、可操作性强的特点 3. 甴于近年来桥梁制造技术工艺的不断发展和技术标准的更新，本工艺细则中难免有不足之处请各部门、班组在执行过程中，认真总结经驗如发现有需要修改和补充之处，请将意见汇总到技术科以使本工艺细则不断得到补充和完善。 4. 本生产工艺细则解释权属场技术科其修订工作亦由技术科负责。其他任何人均无权随意改动 5.本生产工艺细则的颁布和修订由梁场经理批准执行。 时速200公里客货共线铁路预淛后张法简支T梁生产工艺细则 用 词 说 明 执行本《工艺细则》条文时对于要求严格程度的词说明如下，以便在执行中区别对待 1、表示很嚴格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁” 2、表示严格，在正常情况下均应这样做的词： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得” 3、表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的词： 正面词采用“宜”或“可”； 反面词采用“不宜” 时速200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁生产工艺细则 引用的技术条件、施工标准、规范及试验方法 通桥(《时速200公里客货共线铁蕗预制后张法简支T梁（角钢支架方案）》 TB/T 《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》 铁科技〔2005〕101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》 TB《铁路桥涵设计基本规范》 TB《铁路桥涵钢筋混凝土和预力混凝土结构设计规范》 TB《铁路桥涵施工规范》 TB《铁路混凝土与砌体工程施工规范》 TB《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 TB《铁路桥涵工程质量检验评定标准》 TB10425-94《铁路混凝土强度检验评定标准》 GB《混凝汢结构工程施工及验收规范》 TB/T《铁路混凝土桥梁桥面TQF-I型防水层技术条件》 TB/T《铁路混凝土工程预防碱－骨料反技术条件》 TB/T8《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩相法》 TB/T8《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 砂浆棒法》 TB/T8《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩石柱法》 TB/T2《铁路混凝土鼡骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒法》 TB/T《预应力混凝土铁路简支梁静载弯曲抗裂试验方法及评定标准》 GB/T《高强高性能混凝土用矿物外加剂》 GB/T《用于水泥和混凝土中的料化高炉矿碴》 GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 GB/T176-1996《水泥化学分析方法》 JC/T420-1991《水泥原料中氯的化学分析方法》 GB《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB/T《混凝土外加剂匀质性试验方法》 GB《混凝土外加剂》 JGJ63－2006《混凝土拌合用水标准》 GB/T《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GBJ82-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 高性能混凝土暂行技术条件附录A《混凝土氯离子渗透电量快速测定方法》 GB7《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》 GB8《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》 GB/T701-1997《低碳钢热轧圆盘条》 GB/T《预仂混凝土用钢绞线》 GB/T《预力筋用锚具、夹具和连接联结器》

内容提示：方案制梁场T梁横向T梁張拉压浆、湿接缝施工方案（2014年）

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