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紫外线灯管使用寿命、安装要点、用途及清洁方法
紫外线是一种肉眼看不见的光波，存在于光谱紫外线端的外侧，利用紫外线原理发光的灯具称为紫外线灯。紫外线灯外观看上去，跟普通的灯管没有任何明显的区别，有的会根据实际应用场所，设计成类似台灯形状的。有的因为就跟普通的节能灯一样，而且对紫外线灯的认识不够，很多产品上也没有明显的标示和注意实行，所以导致很多人就当普通的灯泡来使用，造成很一些不良影响。虽说紫外线灯管是我们平时很少用到，但是用处又比较大。下面贤集网小编来为大家详细介绍紫外线灯管的相关知识，包括：紫外线灯管使用寿命、安装要点、用途、清洁方法、分类、使用注意。想要了解这些知识的小伙伴们就继续往下文阅读吧！
紫外线灯管使用寿命
一般国际上通行的标准使用时间，低功率密度的灯管，功率密度为40~80W/cm，使用寿命为1000h以上，工业发在国家产品将以此标准确定为2000h。而高功率密度紫外线灯管，功率密度大于80W/cm，使用寿命为600~800h。
紫外线灯管的安装要点
1、检查紫外线灯的套管、灯管是否出现破裂。
2、打开紫外线灯的端盖，螺丝胶垫要放好，防止滚落找不到。
3、把手清洗干净，带来一次性医用手套，紫外线套管要用酒精进行擦拭干净，在用中指插入套管内，穿过紫外线壳体。
4、一头用手指捏住套管，另一头装胶垫固定端板。一边固定好之后，再固定另外一边，不能同时装胶垫固定。
5、灯管用酒精擦拭，用手拿捏灯管两端的磁头，当你拿灯管玻璃部分的时候，会污染灯管，要是手没洗干净，细菌会贴在灯管壁上，从而影响紫外线灯的杀菌能力。
紫外线灯管的用途
按波段的不同，紫外线灯管分为UV-A，UV-B，UV-C UV-V 各具有不同的用途。
1、低压紫外线灯管即杀菌灯、汞齐灯则主要用于杀菌消毒，油烟净化，污水处理，废气处理等，另外UV-B还主要用于紫外线检验，医疗治疗等。
2、强紫外线高压紫外线灯管由高品质的纯石英管材制造而成，使紫外线能高程度及大量的穿透，其弧长度(发光长度)可由5厘米至300厘米不等，常见功率为每厘米30W至200W，超大功率UV灯一般在每厘米200W或以上操作，该灯光谱有效范围在350-450nm之间，主波峰为365nm，有700多个品种，功率由100w-25kw。
紫外线灯管清洁方法
紫外线灯管表面的灰尘和油垢，会阻碍紫外线的穿透，使用中应注意灯管的擦拭与清洁，新灯管使用前，可先用75％酒精棉球擦拭。使用过程中一般每周用75％酒精擦拭一次。发现灯管表面有灰尘、油污时，应随时擦拭，保持灯管的洁净和透明，以免影响紫外线的穿透及辐射强度。紫外灯登记本要记录：消毒日期、每次照射时间、累计照射时间，灯管的清洁消毒时间、检测时间、检测结果以及签名等。
紫外线灯管分类
一、汞蒸气压灯
1、目前，最常用的UV光源是汞蒸气灯，汞蒸气灯可分成三种:低压汞灯(10-100帕)，中压汞灯(~100000帕)和高压汞灯(》100000帕)。应指出的是，高、中、低压汞灯是按照国际通用标准定义的，与国内的称谓有所不同。早期的紫外固化加工过程使用低压来固化含苯乙烯的聚酯。由于这种灯源输出功率很小，很快就被中压汞灯所取代。国内一般将上述中压汞灯称为高压汞灯。汞蒸气压的灯管是一根长度不等(最长可达120米)内部注有汞的密封透明石英管。电极一般由钨制成，位于两端，当两极间通过电流时便发电弧。
2、尽管石英比较昂贵，但是所有用于UV聚合反应的汞蒸气灯管都由石英制成。主要原因是，石英有三个重要的性质很适合于制作紫外灯管:①对紫外线透明，不吸收或很少吸收UV；②是热的不良导体；③热膨胀系数低，石英的纯度和其他微量化合物的存在会影响灯的发射特性。灯管是一个熔融石英管，管壁厚度大约为1MM，外径为20~25MM，弧灯总长达2M，复杂的电极布局(电子发射器、基座、导体等)密封于石英管的两端，石英管含有用于发射能量的汞以及启动气体，通常是氩气。
3、当给灯具通电以后，在两极之间产生电弧。随着电极间电压的增加，气体的温度升高，使汞蒸发，产生汞蒸气弧光并发射具有特征的紫外光。当全功率工作时，灯具还会发射可见光以及部分红外光(IR)。
4、弧灯需要几分钟的预热时间(从2~10分钟不等)，才能达到完整的光谱输出，这是因为汞在石英管内必须完全被气化。在开始的预热期，输入的功率较多地耗于预热灯的电极部件，最后使管内存在的汞全部气化。因此，诱导期长是这种灯的缺点之一。此外，如果工作期间电源突然中断，汞会迅速凝结，难以立刻重新启动。而较重的热载也要求有冷却时间。通常关机后需要冷却一段时间(15-20MIN)，然后才能再次启动。因此，弧灯要安装机械或电子光闸，以防止高强度的IR烧坏介质，同时也能使灯管产生最小的热量及能量消耗。
5、灯管中的电极和填充物之间会产生化学反应，随着时间的推延，会逐渐减少UV输出。此外灯具的每一次开关都可能引起填充物在石英管上的沉积，而缩短灯具的寿命。灯的平均寿命为小时。
二、金属卤化物灯
1、为了变更和调整输出光谱，得到更适合于特定用途的灯，灯管内可加入其他材料。将金属卤化物如铝、锗、镁、铊和其他金属的碘化物加在汞中，发射的波长会朝长波长方向移动。例如，使用碘化镁时，镁输出280NM、310NM和385的谱线，能增高固化速率。
2、有的地方生产的填充碘化亚铁的高压汞灯，由于在灯中填充了不同量的碘化亚铁，得到了比较理想的光谱分布，铁谱线(358NM，372NM，37.37NM，374.5NM，382NM等等)增强活力了紫外区的辐射能量，是高压汞灯能量输出的3-4倍.该灯是在强紫外高压汞灯的基础上添加金属卤化使其在有效光谱350nm-450nm之间的辐射增强。适用于干膜、湿膜、绿色阻焊剂的曝光和紫外油墨的固化，该灯的最大特点是紫外强度高。
三、无极灯
无极灯的灯管直径比较小，只有9-13MM.与其他商品化灯具的不同之处在于无电极，电能通过电磁辐射的方式，耦合到含汞以及其他添加剂的真空石英管中，灯管总长度为15-20CM.无极灯是微波启动灯管，可以即时开关，平均寿命可达3000小时。有电极汞灯的一个缺点，需要几分钟来预热，而关机又需要几分钟来启动，而无极灯系统冷启动所花的时间小于9S，热启动所花时间小于15S。
氙灯最初是为摄影领域的应用而开发的，但近年来，人们己将注意力移向在UV固化领域的应用。氙是气体，因此它既可作连续光源，也可作脉冲光源。作为连续性光源时它的氙电弧本质上是连续的，紫外输出低而红外区较高。在脉冲氙气闪光灯中，由于气体压力增高和等离子区温度上升使UV输出提高。等离子区的温度与电流密度和灯管直径的平方根成正比。
五、小功率杀菌灯(消费产品用)
弧灯需要几分钟的预热时间（从2~10分钟不等），才能达到完整的光谱输出，这是因为汞在石英管内必须完全被气化。在开始的预热期，输入的功率较多地耗于预热灯的电极部件，最后使管内存在的汞全部气化。因此，诱导期长是这种灯的缺点之一。此外，如果工作期间电源突然中断，汞会迅速凝结，难以立刻重新启动。而较重的热载也要求有冷却时间。通常关机后需要冷却一段时间（15-20MIN），然后才能再次启动。因此，弧灯要安装机械或电子光闸，以防止高强度的IR烧坏介质，同时也能使灯管产生最小的热量及能量消耗。
六、毛细管汞灯(PCB产业用)
灯管中的电极和填充物之间会产生化学反应，随着时间的推延，会逐渐减少UV输出。此外灯具的每一次开关都可能引起填充物在石英管上的沉积，而缩短灯具的寿命。灯的平均寿命为小时。
紫外线灯管使用注意
1、进行消毒时可以在下午下班后关闭门窗使用，每次消毒的时间不得少于30分钟，在消毒过程中禁止人员进入室内，因工作需要必须进入时，要停止照射。
2、消毒的时候，要将床单摊开，扩大照射面，有效距离为一米，照射不少于30分钟。
3、紫外线灯使用环境要干净，空气中不能有灰尘和水雾，最大是等地面干燥后再进行紫外线灯消毒。
4、紫外线灯管要保持清洁，无灰尘，每周必须用75%乙醇棉球擦拭一次，发现灯管表面有灰尘、油污时，应随时擦拭。
5、紫外线对人体皮肤会有一定的损害，要注意防护，禁止眼睛直视紫外线光源。
6、每次使用紫外线灯时都要记录一次，每半年用紫外线强度指示卡检测一次，结果粘贴在记录本上。外线灯管使用1000小时检测仍不低于70UW/cm时，应每30小时检测一次，照射强度低于70UW/cm时予以更换。
以上是贤集网小编为大家介绍的紫外线灯管使用寿命、安装要点、用途、清洁方法、分类、使用注意。现在，紫外线灯管的作用不容小觑，如今它已经广泛应用于医疗、卫生防疫、食品工业、制药工业等部门，当然现在很多家庭也会使用到紫外线灯管，尤其是家中有老人，家里饲养了宠物或者婴儿的，则可以经常使用紫外线灯管，它能有效破坏细菌的DNA和RNA的结构，杀灭细菌抑制细菌和病菌的滋生。与此同时，一些封闭性的空间亦可使用紫外线灯管，包括冰箱、衣柜、轿车内等，都可以使用紫外线灯管。注意使用紫外线灯管时应保持环境的清洁，空气中不能有灰尘和水雾等，当室内温度低于20摄氏度或相对湿度超过50％时，应延长照射时间。
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不锈钢卫生管用途：
一般不锈钢卫生管主要用于制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、汽车等
尤其是做设备或者仪器仪表使用的客户，一定对光洁度或者说粗糙度一定要有一定要求，因为不锈钢卫生管抛光表面的好坏影响到管子耐腐蚀的效果，也影响到设备的使用寿命，不锈钢管内外表面，进行机械抛光后，具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。
一般抛光之后的不锈钢卫生管，
内部粗糙度: Ra： 0.4~1.6&m
外部粗糙度: Ra： 0.2~1.6&m
如果客户有特殊的要求，表面粗糙度可以达到＜0.08微米
比较小（内孔直径在8以下）的管子，无法进行内抛，粗糙度Ra：&0.8&m。
不锈钢卫生管特点
1、尺寸精度高，内外表面光洁度好
2、承压能力强，这种管道主要用于设备制造方面的比较多
3、现货一般长度都不定尺，5-7之间一般都有，而且规格不容易受限制。
4、包装运输一般是编织袋包装，有的客户要求木箱包装运输。
5、相对于焊接卫生管来说，定做的周期较长，一般20-25天。
6、起订量一般为500kg起订，详细的来电咨询。
不锈钢卫生管规格
一般常用的规格，厚壁的或者薄壁的请来电
不锈钢卫生管内表面机械抛光：
首先我们来看机械抛光：机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。
采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra&0.2-0.4&m。
机械抛光的优缺点：机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握，费用成本也低，不会破坏管而造成报废，因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。
不锈钢卫生管生产工艺
炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库。
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供水用TPEP防腐螺旋钢管
& 供水用TPEP防腐螺旋钢管----TPEP防腐钢管一种防腐结构,是最新一代应用于长距离输水管道的防腐形式,与传统输送管道对比,具有诸多优势特点,管道外防腐为3PE,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级.沧州友通管道生产的TPEP防腐钢管工程按照国家标准施工可以埋地使用50年保证管道正常使用. 在供水工程中,占投资额比例最大的是管材，可占工程投资的50%～70%。 合理地选用管道材料是节省工程投资，确保供水水量水质、水压和安全运行的重要环节。 选择管材基本原则是；管材能承受设计要求的内压和外部荷载，输水卫生条件好，施工方便，维修工作量少，使用性能可靠，使用年限长，内壁光滑，输水能力基本保持不变，工程造价低，能适应当地工程地质条件。 下面介绍TPEP防腐钢管的产品特性和生产线的结构特点。
& TPEP防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。管道在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。一般指的是钢管外壁防腐。实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。九十年代后期，在国内*早由北京波罗努斯涂装设备有限公司会同北京钢铁设计研究总院的有关专家分析了钢管涂装的擦伤问题。当时的擦伤主要表现为钢管表面宽40毫米两条纵向全长的擦伤。针对当时引进国外的钢管涂装生产线采用涂装前后辊道输送，而且淋涂箱中部也安装辊道的设计，双方提出涂装前部辊道后部采用同步链条输送的传输方式进行无气喷涂的技术方案。这一方案在二十一世纪初，由北京波罗努斯涂装设备有限公司在大庆总机械厂油管分厂实现，并投入生产应用。通过实际应用证明，此工艺可有效防止钢管的纵向擦伤，涂装后只存在间隔600毫米分布的两小点齿印，加上涂料本身的自愈性，所以形成的涂膜宏观完整，用户反映很好。进一步改进后的工艺，使钢管始终与链条的“V”形齿局部接触，而且前后链条同步运动，保证了喷涂表面与支点之间的*小接触，避免了辊道输送条状擦伤的弊病，涂膜美观完整。目前该技术水平无论在国际还是国内在当前也是比较先进的。该技术不但先进而且成熟，已经在国内13条自动涂油线上得到验证。至于螺旋带状擦伤的防止非常简单，去掉螺旋输送改为此办法即可。&
& TPEP防腐钢管与传统输送管道对比,具有诸多优势特点,管道外防腐为3PE,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级.公司生产的TPEP防腐钢管工程按照国家标准施工可以埋地使用50年保证管道正常使用.TPEP防腐管基管和涂层的复合工艺，主要方法是先将基管预热，使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围，并以*温度控制，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法，具体可区分为： 喷涂：用压缩空气通过喷嘴喷出塑料粉末； 吸涂：将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去；360浸渍：将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中； 滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。 由于基管表面达到了一定温度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂层，形成防腐层。外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。可以进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外PE/2PE/3PE等产品的生产，且内外涂的产品均可以实现同时涂敷和固化，一次性成膜。该产品于2009年获取国家实用新型专利。TPEP防腐钢管，产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经高温加热熔结后均匀地涂覆在管体表面上。产品适用于多种条件下的管道输送工程，是对传统管道产品的一次革命，是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的*选择。外壁采用3PE防腐技术（3PE外壁防腐技术是目前*，*成熟的防腐技术），是3层结构的聚乙烯外壁防腐，应用极其广泛，对钢管的防腐保护好，使用寿命长。
&TPEP防腐螺旋钢管适用于-30°-95°的工作环境，可广泛应用于高层建筑给排水、自来水供给企业、住宅小区、冷热水输送以及工业循环水系统、去离子纯净水系统、耐磨防腐系统、防结垢抗菌防腐系统、化工重防腐系统等领域。近年来TPEP钢塑管广泛应用于地铁、高铁、高校、一院等重点项目中，其中北京奥运会、世博会、广州亚运会等主会场应用了此种产品。通过对欧洲聚乙烯防腐层30年应用史的回顾，虽然理论上剥离防腐层下会发生腐蚀或应力腐蚀开裂，但目前还没有发生剥离防腐层下出现膜下腐蚀或应力开裂的案例。在德国曼内斯曼研究所，曾经进行了长期的腐蚀实验室实验，以模拟防腐层应用效果。腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题，其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下，腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境，温度70℃，管地电位，钢管表面以不同方式预处理，所有钢管均带压循环。实验结束，防腐层缺陷周围或多或少都有剥离，但剥离区为发现腐蚀。表面无氧气化皮的钢管为出现应力开裂，有氧化皮的钢管出现了开裂，裂纹*深度0.2mm，可能是由应力腐蚀造成。由此得出结论，彻底的表面处理是防止应力开裂的有效手段。
& 供水管网是城市运行的生命线，爆管、断水、低压都会威胁供水安全。保障输送的水质安全卫生对管道来说非常重要，水厂输出的水经过不良管道的输送将严重威胁水质，因此国家要求供水企业应不间断地保障将出厂的自来水安全、有效、可靠地通过管网输送到每个用户。钢管具有优越的延展性、整体性和便捷的施工操作性，适用于埋地敷设，可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工。钢管及其配件采用防腐蚀涂层对其内外壁表面实施屏蔽，这是最方便、最常用的防护手段。经内外防护后的钢塑复合管性价比很高，是钢管与塑料管优良性能的结合体，不仅拥有钢管的强度和钢度，还具有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点，可有效防止水质的二次污染，对提高输水水质作用明显，美国和日本等发达国家已有50年以上的使用历史。聚乙烯和环氧树脂具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业最佳搭配。涂塑钢管行业由最早是内外聚乙烯，由于聚乙烯与钢管基体附着力不好，后来发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，最后升级到现在的第四代防腐内热熔环氧外三层结构聚乙烯，简称TPEP防腐钢管。沧州龙都管业有限公司有限公司于2008年在30年防腐经验基础上，引进俄罗斯和日本生产技术实现了给水涂塑复合钢管第四代升级换代产品。（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。2009年获国家专利， 2010年获得国家火炬项目，2014年获重点新产品，同年被中国腐蚀与防护学会评为科技进步奖二等奖；该产品填补了国内大口径埋地输水钢管内外防腐一次性成膜的空白。&}