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流放之路2.2PHC跑酷流物转电刀阵玩法详解 2.2PHC跑酷流物转电刀阵怎么玩
16:45:20 来源：pathofexile吧 作者：底层弱蝙蝠 编辑：苍梧君
　　流放之路2.2PHC跑酷流物转电刀阵玩法详解，2.2PHC跑酷流物转电刀阵怎么玩？对这个套路有想法的朋友可以来看看。
　　22小时全程单刷到85 绑定寿衣 峰值经验获取 70-80 每小时在1亿6。
　　技能连法 6L 刀阵+回响+innervate（这个没查过 翻译为激活？）+精准打击+钢铁意志+物转电
　　当然你可以把钢铁意志换成附加火伤 但是400力下面板差距不大 火伤面板稍高 然而其实是虚区 因为主打是电伤 那点火伤没卵用 不过初期自然是火伤。
　　BD思路是 刀阵物理转电 不走暴击 刀阵的高hit频率全程保持元素过载 40%more元素伤常驻 击杀感电敌人后保持6S左右的猛攻 击杀感电敌人触发电手 击中诅咒双诅咒 两个跑速瓶 全程移动速度可以保持在90% 无BUFF面板20级刀阵7000+ 常驻猛攻和元素过载后面板 1W2 当然你用火伤替换钢铁意志后面板会更高 但实际效率下降。
　　贵族出门破沙罗（狂战？）必选 1.5吸血没法替代 剩下一个可以药娘或者 决斗的杀手 看个人喜好 其实因为全程吃跑速药的关系 药娘会更好一点
　　老头出门也可以 一个戒指位置给罗米拉 刀阵hit频率非常高 打怪就有无限红球 然后头盔自带20元素穿透 可以伪劣5L解放来提高单体输出
　　决斗出门 常驻护体 这个就没什么好说的了
　　绑定装备依然是 寿衣 诅咒戒指（也可以放弃诅咒戒指 6点天赋出双诅咒 省一个戒指位置 看个人对属性理解了）
　　诅咒连法：击中诅咒+电手+电系易伤+元素虚弱 当然你可以根据实际需要任意变换 比如换成虚弱诅咒或者时空锁链
　　光环：憎恨 电手 清晰 清晰等级根据你实际蓝量
　　受伤释放：没什么好扯得
　　盗贼：血 技能点 技能点 如果是老头出门的罗米拉无限红球刀阵 3难度可以选红球
　　下面说下为何不走格挡
　　其实HC更应该走格挡 但是格挡耗费点数多 绑定暗金 格挡 高血/高秒回/暴击 这三个套路向来很难兼顾
　　所以还是选择了高血高秒回的套路 格挡有个很头痛的问题就是为了法格牺牲了黄盾的高护甲值 虽然游戏后期法术威胁比物理大 但大多数RIP都是物理造成的 别问我为什么 双75格挡看似很硬 刀阵其实是近战类的 血量不上5000的刀阵 后期图一个不注意就被尸爆弄死了
　　当然 你要攻坚 比如说专门整个格挡刀阵搞女王的 必走格挡 大致就这样
　　只需要寿衣 7个宝珠全部选择双伤害的 当然你在HC想怂可以换成7%HP+单伤的 只不过后期天赋发展没多少伤害点 但是附近的血点一大堆 所以看个人喜好
　　出门直奔元素过载 31级换上激活这个石头后就可以全程起飞了 BOSS 激活换成集中效应即可 即便在HC也推荐先走老头区的几个伤害点 血量和防御都还够 60-70有一段瓶颈期 你可能需要农到70 补充一些血点后才能进地图 否则不到4000血进图 容易RIP 练级大概就这些
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游戏制作：Grinding Gear Games
游戏发行：腾讯
游戏平台：PC/XboxOne
上市时间：(不限号)
在UP 2017腾讯互动娱乐年度发布会上，《流放之路》的3.0赛季正式公布，官方宣布游戏将在今年夏季开启限号公测。
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单机游戏下载2.2毫米钻头用加工中心钻孔参数---请教_百度知道
2.2毫米钻头用加工中心钻孔参数---请教
2.2毫米钻头，用加工中心钻2.5毫米铝制型材，孔位置度要求0.1，孔大小要求0.025！在这种精度要求下参数应该如何设置，转速和进刀速度应该是多少！！
我有更好的答案
建议采用合金钻头，高精度的夹头和刀柄，直接钻，线速度150-200，不知道你的机床有没有那么高的转速，走刀速度看加工情况了，尽量快，另外，一定要加切削液 供参考
楼上大虾好！ 您在帖子中提到的措施概括下来是提高刀具刚度（合金钻头，高精度的夹头和刀柄，直接钻），高速切削以及尽量减少切削阻力（加切削液）。很有道理。看来楼上在这方面很有见地，是否可以从机理上更加深入的加以阐述。例如：为什么要提高转速？为什么必须用湿切削？等等。让大家学习学习。
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数控车床转速跟走刀 公式怎么算？ 谢谢说详细点 再举个例子解说下
我有更好的答案
切削速度vc (m/min)Vc=(πxDxn)/1000式中：vc ——切削速度( m/min)
D ——加工后直径(mm)
n ——主轴转速(r/min)
采纳率：61%
如.转速S=1000，走刀每分钟F=100，那么每转进给就是0.1
F除以转速=每转进给
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CA6140车床拨叉(831006型号)工艺规程及专用夹具设计剖析2.doc 26页
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CA6140车床拨叉(831006型号)工艺规程及专用夹具设计剖析2
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CA6140车床拨叉（831006型号）工艺规程及专用夹具设计
一、零件的分析 3
（一） 零件的作用 3
（二） 零件的工艺分析 3
二．工艺规程设计 3
1，确定生产类型 3
2，确定毛坯的制造形式 3
3，基面的选择 3
4，制定工艺路线 4
三．夹具设计 13
（一） 问题的提出 13
（二） 夹具设计 13
一、零件的分析
（一） 零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连，二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。（二） 零件的工艺分析零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：头孔以及与此孔相通的的锥孔、螺纹孔头半圆孔Ф头孔端面、大头半圆孔Ф73端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。由上面分析可知，可以粗加，然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。已知此拨叉零件的生产类型为中批量生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序适当集中；加工设备以通用设备为主，大量采用专用工装。确定毛坯种类：零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，故选择铸件毛坯。查《机械制造工艺及设备设计指导手册》（后称《指导手册》）选用铸件尺寸公差等级CT9级。定位基准是影响拨叉零件加工精度的关键因素。基准选择得合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工过程中将问题百出，更有甚者，造成零件的大批报废，使生产无法正常进行。（1）粗基准的选择
对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取φφ22孔的上表面。
（2）精基准的选择
主要应该考虑基准重合的问题。因此选择精加工过的φmm孔为精基准，限制四个自由度。
考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，以粗加工后的主要的定位精基准
Ksv=ksn=ksvf=0.8
故:Vc=Vt kv=98×0.89×0.8=70m/min
n=nt kn=322×0.89×0.8=230r/min
Vf=Vft kvt=490×0.89×0.8=350.3mm/min
根据X52K型立铣说明书(《设计手册》表4.2-35)选择
n =300r/min
Vfc=375mm/min
因此 实际切削速度和每齿进给量为
Vc=πdn /×100×300 /
Fzc=vfc / (nc×Z) =375 / 300×10=0.125mm/z
5&根据机床功率:
根据表3.24 当HBS= 170~240 ae≤9mm ap≤2.4 d=100 Z=10 Vf=375mm/min
近似Pcc=3.8KW
根据X52K型立铣说明机床主轴允许功率为Pcm=7.5×0.75=5.63KW
故Pcc&Pcm 因此所选择的切削用量可以采用即
ap=2.4 Vf=375mm/min n=300r/min Vc=94.2m/min fz=0.125mm/z
6&计算基本工时tm = L / Vf
式中 L=160mm 根据表3.26,对称安装铣刀,入切量及超切量Y+Δ=35 则L=(160+35)=195mm 故tm=195 / 375=0.52min
粗镗 半精镗φ55孔
1&选择刀具:查表《机械加工工艺手册》表 11.2-10
选择莫式锥柄3 刀杆直径D=30 高速钢刀头
2&选择切削用量
有《工艺手册》表2.3-10得
粗镗φ53.5，2Z=3.5
半精镗φ55+0.4
粗镗孔至φ53.5
单边余量Z=1.75/mm
一次镗去全部余量ap=3.5 mm （5~8）
进给量f=0.52 mm/r （0.3~1.0）
根据有关手册确定立式镗床的切削速度 为v=35m/min
（20~35m/min）
nw =1000v / Πd=1000×35 / 3.14×50 =223r/min
查表4.2-20 T4132立式镗床主
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零件加工工艺及设备课程设计说明书
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