黄冈耐磨衬里_高耐磨衬里材料_淄博胜华耐火材料有限公司
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低浇注料广泛适用于石化、冶金、建材、电力、等行业的高温高耐磨部位。具有耐高温、耐侵蚀、耐磨损、抗热需用性能好等特点，如石化行业的炉、尾气炉、常减压炉等设备的工作层。同时可制成预制件。不宜铺设龟甲网的异型结构零部件的耐磨衬里，耐磨衬里，如分布管、分布板等。同时也适用于冶金 、电力、建材、等行业类似工况设备的耐温耐磨层。 一般分原材料，制品和。1 原材料：镁，耐磨衬里，刚玉，粘土，尖晶石，锆，，，矾土，莫来石，焦宝石等。2制品：砖，浇注料。3辅料（结合剂）：，耐火泥。当然，每个小类里还有区分，像是刚玉，就分白刚玉、棕刚玉、黑刚玉等等。耐火材料一般分原材料，制品和辅料。1 原材料：镁，高耐磨衬里材料，刚玉，粘土，尖晶石，锆，石墨，碳化硅，铝矾土，莫来石，焦宝石等。2制品：砖，浇注料。3辅料（结合剂）：酚醛树脂，耐火泥。当然，每个小类里还有区分，像是刚玉，就分白刚玉、棕刚玉、黑刚玉等等。由于技术水平和装备条件等限制，我国铸造业还不能完全生产出国内各行业所急需的一些关键铸件，特别是一些高难度、高要求的铸件。中国制造业冠军联盟负责人、金模铸造网首席营运官罗百辉介绍指出，黄冈耐磨衬里，要改变目前这种状况，就必须加大铸造企业的重组和结构调整，发展专业化生产，进一步扩大优势企业的规模，提高企业的工艺和装备水平；必须加大科技投入，建立企业的研发中心并实行产学研三结合的研发体制，推动自主创新；必须把环境保护和劳动保障当作一件大事抓紧抓好；必须大力降低能耗和原材料消耗；必须进一步培养铸造方面的专业人才，加强职工队伍的技术，提高全行业职工的技术与劳动素质。
黄冈耐磨衬里_高耐磨衬里材料_淄博胜华耐火材料有限公司由欧森美耐磨材料有限公司提供。山东欧森美耐磨材料有限公司（www.ziboshenghua.com）为客户提供“隔热衬里,耐磨衬里,高耐磨衬里,刚玉砖,胶泥,高铝砖”等业务，公司拥有“胜华”等品牌。专注于等行业，在山东 淄博 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：刘经理。
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企业性质：私营·股份制企业
收起大连金州金鞍耐火材料有限公司简介
大连金州金鞍耐火材料有限公司创建于1983年，是从事不定型耐火材料、防火材料研发、生产和施工的专业厂家。公司地处大连金州新区，占地16000平方米，固定资产5000万元。自建厂起便开始生产石化工业炉用的衬里材料，是国内唯一生产釉化大颗粒骨料的厂家，是国内第一个生产单层衬里料的厂家，是同行业率先通过ISO9001质量体系认证的企业，也是中石化、中石油、中海油衬里材料定点生产厂家之一。
主要产品有：隔热耐磨衬里、隔热衬里、耐磨高耐磨衬里、快干修补料，喷涂料、自流料、可塑料、低水泥浇注料、抗结皮浇注料，耐碱浇注料、耐酸料、铁沟料、节能涂料、防火涂料、冶炼炉用捣打料等不定型耐火材料。产品应用于石油化工、建材、电力、冶金铸造行业的各类窑炉，如：石化再生器、沉降器、烟气及油气管线、加热炉、硫磺回收炉，新型干法水泥窑的预热器、分解炉、三次风管、窑口、窑头罩、篦冷机、喷煤管，电厂各类锅炉、垃圾焚烧炉，LF炉、RH炉、高炉、钢包、中间包、鱼雷罐车、中频炉等设备内衬。具有强度高，耐磨损、耐侵蚀，施工简便、物理化学性能稳定等特点。
1985年洛阳院设计的国内第一套单层衬里结构的反应再生装置全套使用我公司衬里，1995年国内第一套140万吨催化——茂名石化的再生器沉降器选用我公司衬里，1993年国内第一套200万吨催化——大连西太平洋石化全套选用我公司衬里，2001年国内第一套350万吨催化镇海炼化反应器选用我公司衬里。近三十年来公司为国内20套140万吨以上反应再生装置整装置提供衬里，这些衬里十五年内均正常使用。
公司销售网覆盖国内十八个省、自治区。如：中海油惠州炼化、北京燕山石化、济南石化、兰州炼化、神华包头煤化工公司、大连西太平洋石化、大连石化、上海高桥石化、大庆炼化、大庆石化总厂、洛阳石化总厂、茂名石化、吉林石化、锦西石化、前郭炼油厂、安庆石化、长岭石化、抚顺石化乌鲁木齐石化、克拉玛依石化、格尔木石化等大型石化企业，深得用户好评。产品得到马鞍山钢铁公司、柳州钢铁公司、山东山水水泥集团、亚泰水泥集团、烟台三菱水泥、大连天瑞水泥、吉林热电集团、大连热电集团、国电春城热电公司等多家大型钢铁、水泥和电力生产企业的认可。
近三十年来，产品凭借稳定的质量和优良的性能得到国内石化、建材、电力、冶金企业的赞同。产品先后获“中石化建设部推荐产品”、 “辽宁省著名商标”、“辽宁省优秀新产品青龙奖一等奖”、“大连市优秀新产品”、“大连市优质产品”、“大连市名牌产品”、“中石油指定供货单位”等荣誉。
公司在“质量和信誉，求实与创新是金耐人永恒的追求“的质量方针指引下，凭借雄厚的技术实力，完备的质量保证体系和齐全的检测设备将为各类热工企业提供更多更新的优质产品，为推动各行业的发展做出更大的贡献。
已有帐号，直接登录硫磺回收装置主燃烧炉耐火衬改造
塔中Ⅰ号气田位于新疆维吾尔自治区且末县境内,塔克拉玛干沙漠腹地,属于沙漠地区高含硫碳酸盐岩油气藏,塔中奥陶系油气藏储层特征及油、气、水关系复杂,国内没有类似的油气田开发经验可以借鉴[1]。作为先导试验工程的塔中Ⅰ号气田开发试验区10亿方/年试采地面建设工程成功与否,对塔中沙漠地区高含硫碳酸盐岩后续开发有重要意义。该工程于2010年10月份投产,从主燃烧炉原衬里运行情况可知,原浇注料耐火衬不能完全满足设备、工艺本质安全要求,因此有必要认真调查研究主燃烧炉耐火衬优选问题,使之逐步适应特定条件下的工艺处理要求,形成配套地面技术。1原设计浇注料衬里使用情况1.1浇注料型耐火衬里固有缺陷塔中I号气田主燃烧炉原衬里为浇筑耐火材料,主燃烧炉投产后发现浇筑耐火衬出现了26条裂纹,个别裂纹宽度达1 cm,深度达180 mm,其中裂缝宽度超过《石油化工筑炉工程施工及验收规范》(SH.3.11条规定高温部位规定的5 mm[2]。...&
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近年来，随着我国经济持续稳定高速发展，原油进口量逐年增长，高含硫原油比例越来越高。原油炼制中大量H;S气体如不加以回收利用，对环境污染很大。硫磺回收装置的任务就是将污水-汽提和溶剂再生的富含HZS气体转化为硫磺，以解决有毒气体H声对大气的污染问题。在硫磺回收装置中，工业炉设备的设计条件较为苛刻，需要考虑高温、压力、腐蚀和爆炸等因素。因此，设计中需对每个环节进行深人研究才能保证安全可靠。本文以某70k“a硫磺回收装置为例，仅对主燃烧炉和尾气焚烧炉的设计作一回顾，着重介绍设备结构设计特点和材质选择。主要结构主燃烧炉(见图l)和尾气焚烧炉(见图2)为该70妞a硫磺回收装置中的关键设备几。在项目的基础设计阶段，根据炉膛结构特点、炉膛温度及耐腐蚀性的要求，主燃烧炉采用衬砖结构，尾气焚烧炉采用整体浇注结构。由于用户原有20k“a硫磺回收装置的工业炉内衬曾经使用过浇注料，运行中出现炉衬开裂和大面积脱落的情况，因此用户强烈要求两台炉子的炉衬全部...&
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1引言为适应环保要求的不断提高，硫磺回收装置在石油化工生产中越来越受到重视。2 x 104吨/年硫磺回收装置是石化的重点环保装置，其生产原理是将酸性气中大部分化合态硫元素转化成硫磺回收利用，并将尾气中极少量剩余的硫化氢焚烧，生产二氧化硫后排放。该装置采用SIEMENS的PCS7作为过程控制系统，对生产过程实施监控，获得了良好的效果。2工艺流程简介硫磺回收装置的工艺过程分为硫磺回收部分和尾气处理部分，参见图1。经过预热后的酸性气和空气以一定的比例进人主燃烧炉混合燃烧，产生的高温过程气(其中50:和H:S的比例为2:l)经废热锅炉和冷却器冷却后进人反应器，在催化剂的作用下，发生CLAUSE反应，捕集分离产生的液态硫后，尾气进人尾气处理部分。尾气进人还原炉发生次化学当量反应后进人SCOT釜炉，CO叮反应.·葬大娜分H钾往.橄图，工艺流程简图反应器，在催化剂作用下，尾气中的502被还原为HZS，经过降温后的尾气进入吸收塔，大部分HZS和...&
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1克劳斯法硫磺回收工艺原理流程简述[1～4]天然气硫磺回收是指将天然气脱硫装置再生解吸出的酸气中的H2S转化为硫磺的过程,应用最广的工艺通常指配以化学计量空气先将H2S燃烧继以催化转化的克劳斯工艺。重庆天然气净化总厂引进分厂净化装置引进日本千代田公司的技术和设备,硫磺回收装置设计采用直流法进行二级催化转化,过程气再热方式采用燃料气再热。脱硫装置再生解吸出的酸气进入主燃烧炉H-1401前端混合室内,与导叶环进来的适量空气混合均匀后到主燃烧炉H-1401后端燃烧室内完成燃烧反应。克劳斯法制硫主要化学反应方程式如下:H2S+1/2O21100火℃焰左右1/x S x+H2O反应速率方程为:-rA=k CH2S(CO2)0.5其反应级数为1.5级。2硫回收装置原设计条件硫磺回收装置为日本设计[1]:进料酸气流量为10206m3/h、酸气中含78%(φ)H2S,采用部分燃烧法(即直流法),即将全部酸气进入主燃烧炉,配给空气仅供酸气中全部烃...&
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1概述随着国家对环境保护的要求日趋严格，为了降低硫污染，在石化企业中，硫磺回收装置已成为大型天然气净化装置，炼油厂含硫天然气、含硫原油加工装置必不可少的配套设施。目前工业上普遍采用克劳斯(CLAUS)工艺来处理炼厂含硫化氢气体，以回收硫磺，保护大气环境。根据《大气污染综合排放标准》(GB )的相关规定，尾气中502的最高允许排放质量浓度为960m留耐。为了达到这一严格的排放标准，新建的大型CLAUS硫磺回收装置通常选用CLAUS工艺+尾气净化处理的组合工艺。笔者以国内某石化公司2 x70k口a硫磺回收装置(属大型装置)为例，来阐述大型硫磺回收装置的工艺设计、主要技术特点和装置运行状况。2硫磺回收装置的工艺流程2.1原料气来源及其组分该硫磺回收装置的原料气来源:①溶剂再生部分和工厂酸性气管网来的混合后酸性气;②来自工厂酸性水汽提装置的酸性气。其化学组成见表1。2.2硫磺回收工艺流程2 x70k口a硫磺回收装置制...&
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1点火成功率低的问题硫磺回收装置的主要功能是将天然气中脱除的酸气中的有毒有害的H2S转化为单质硫,在其燃烧炉内的酸气点火程序为:程序复位→氮气吹扫炉膛→通过点火枪通入点火燃料气与点火空气并点火→主燃料气与风机空气通入炉膛点火→进酸气。进行氮气吹扫的目的主要是将炉内的燃料气、空气置换干净,防止发生爆燃事故。氮气是惰性阻燃气体,而点火过程又要在充满的氮气的炉膛内对微量的点火燃料气和点火空气进行点火,这本身就矛盾。事实也证明了这一点,实际操作中基本无法实现一次点火成功。大多数情况都是在氮气吹扫完成后,反复插入点火枪进行点火,偶尔能够成功点火。主燃烧炉点火困难主要是因为在氮气环境下,点火燃料气和点火空气很难达到合适的配比,燃烧器即使点火成功也很快被周围的氮气所熄灭。分析点火成功时的工况,在反复插入点火枪后,炉膛已然混合了大量的燃料气和空气,直到将点火枪头周围的氮气稀释到一定程度,于是点火成功。这种情况下,氮气吹扫已经失去了意义,极易发生...&
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