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止回阀的施工、安装要点
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电动调节阀安装与维护.doc 13页
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电动调节阀安装与维护
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仪表验收要求
运到场地时，应立即进行检查，厂家、施工单位、项目组物资、项目组技术人员到现场验收。
以确定是否符合规定，特别是安装尺寸、材质、附件等。在此阶段，凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤，应及时处理，为保证仪表在开车时能正常工作，使系统安全运行，还应检查如下项目：
（1）外观检查
（2）始终点偏差（零点和量程）
（3）全行程偏差
（4）基本误差
（5）正反行程偏差
（6）调节阀的泄漏量
（7）所有辅助设备如限位开关、阀门定位器等操作检验
电动调节阀主要性能指标有：基本误差、回差、死区、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数，固有流量特性、耐振动、温度、长期工作可靠性、防爆、阻尼特性、电源电压变化影响、环境温度变化影响、绝缘电阻、绝缘强度等。前10项指标的要求和试验方法均与气动阀相同或相似，其中基本误差、回差、死区、泄漏量、密封、外观、阻尼特性、电源电压变化影响、绝缘电阻为出厂试验项目，后3项性能指标的要求和试验方法为：
1）阻尼特性
电动调节阀的阻尼特性，在正、反行程的两个方向上规定为阀杆不超过3次“半周期”摆动。试验方法是在输入端分别加入输入信号范围值的20％、50％、80％信号，观察阀杆在正、反行程相应位置上“半周期”摆动次数。
2）电源电压变化影响
电动调节阀的供电电压在220+20-30V范围内变化时,阀杆的位移变化值不应超过全行程的1.5％试验方法是在电源电压为220V时,在输入端加入信号范围值的20％的信号测量相对应的阀杆行程值,然后将电源电压调到190V和240V，测量相对应的阀杆行程变化值.再依次加入信号范围值的50％、80％的信号、测量阀杆行程的变化值.
3）绝缘电阻
当环境温度为10～35℃、相对湿度不超过85％时,电动调节阀的绝缘电阻应符合下列规定:各输入端子对机壳不小于20MΩ;各输入端子对电源端子不小于50MΩ;电源端子对机壳不小于50MΩ。试验方法是采用500型兆欧表测试.
2.1 安装前的检验
调节阀运到场地时，应立即进行检查，以确定是否符合规定，特别是安装尺寸、材质、附件等。在此阶段，凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤，应及时处理，为保证调节阀在开车时能正常动作，使系统安全运行，还应检查如下项目：
（1）外观检查
（2）始终点偏差
（3）全行程偏差
（4）基本误差
（5）正反行程偏差
（6）泄漏量
（7）所有辅助设备如限位开关、阀门定位器等操作检验。
在做阀门的配管设计和安装时，下述的各种问题和解决办法都必须考虑：
（1）阀门可能泄漏,无论是在开始使用,还是在使用过程中，在填料函盖、法兰垫片或者在阀门损坏时形成的针眼上都可能泄漏.假若液体在非常苛刻的操作条件(温度和压力)下流过阀门，这对阀门可能会有所损坏,腐蚀性流体可能会聚在电缆槽中,易燃流体可能落到热的容器里,碱性溶液的热流体可能会伤害操作人员。
（2）在切断之后,阀门中的系统压力还可以继续保持一个时间,如果在维修这个阀门时要把它打开或取走的话,必须有降低这个压力的安全措施.同样也必须有排放积聚的有害液体的措。
（3）在切断阀之间积留的大量高压流体可能会呈现相当大的力量，如果在排放调节阀压力的操作中粗心大意的话，可能发生严重的伤亡事故。
（4）可以设想，即使是好的设计，切断时也不可避免地会积留高压流体，因此建议：如果积聚液体的潜在能量具有很大危险性的话，应在调节阀的每一侧安装放空阀和（或）排放阀。
（5）对于积聚有大量高压物料的阀门，考虑安装两个放空阀和排放阀是必要的。在两个阀门之间只积聚少量物料,同时能够逐步释放系统的压力，使在这两个排放或放空阀之间的压力反复积集及排放。注意,在这个过程中调节阀必须处于打开状态。
（6）如果被排放的流体是危险性气体，放空管线必须接到安全的地方。
（7）如果气体不是可燃的，仍然需要用放空管线导出，以避免吹出的气体夹带铁锈或其它物质，这些物质可能会伤害正在处理放空阀的人员。
（8）要选择一个能够限制流量的放空阀，这样可以保护未能按照缓慢打开放空阀的安全作法进行操作的粗心的操作人员.如果流体含有悬浮固体,这种限流放空阀容易堵塞。因此,可能要把那些安装在管线顶部的阀门放空,要用大尺寸的排放阀,做到安全放空。就此而言,培训在限流放空阀上进行安全操作的人员是非常重要的。如果排放的流体是一种有危险性的液体,管线系统的设计人员就要考虑把排放管线接到一个安全的地方。在装置操作期间,阀门可能是非常热的,因此,必须有预防措施以免烫伤操作人员。
（9）在制备螺纹连接的管件时，要小心防止管线的密封剂掉到安装的管线里。管线密封剂要节制使用，头上两扣不涂密封剂，还可以采用聚四氟乙烯密封带作螺纹密封物。
（10）对于蒸
正在加载中，请稍后...循环水和污水等公用工程，买什么书看好呢？
请教各位大神，DN250、DN125的氢气管路（0.35MPa）应使用什么哪种阀门？
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气动或电动调节阀有什么安装要求吗？
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对于气动或者电动调节阀可以垂直安装吗？整个调节阀组包括调节阀，旁路阀有什么安装要求吗？
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网上搜索了一下，找到这个比较详细，但缺少几个图，望高手给补上
阀门安装施工的注意事项
　　 控制阀安装的注意事项应从易操作性、安全性和标准化等考虑。具体内容如下。
　　 (1)控制阀安装位置和方位 按照设计图纸和设计文件的规定，安装位置应具有足够的操作空间，用于安装、操作和维护；其位置应避免安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的场所；安装应牢固、平整；安装方位应使控制阀的执行机构在调节机构上部，图6—8显示了直行程控制阀的各种安装方位。
其中，位置
　　 1.是首选的位置。
　　 2.是次选的位置。如果安装场所没有足够空间，可选安装位置
　　 4.必要时应有防止漏液的措施。尽量不选用位置
　　 5.只有在垂直管道上安装控制阀时，才被采用，此时，应添加吊杆或支撑，如图6—9所示。角行程控制阀的阀轴应水平，使流体所含污物不会积沉到阀轴的转动轴承。为便于操作和维护，控制阀宜靠近地面或楼板安装。
　　 (2)控制阀内流体的流向 控制阀内流体的流向应与控制阀阀体上标注的箭头一致。特殊情况下可不受本规定的限制。
　　 (3)控制阀连接 控制阀的连接有螺纹连接、法兰连接和焊接连接等。螺纹连接用于小口径控制阀，安装螺纹连接的控制阀时，必须同时安装可拆卸的活动连接件。法兰连接有法兰连接和夹持式连接两种，连接法兰的公称直径应与控制阀的接管直径一致。法兰也有不同耐压等级，法兰的耐压等级应与控制阀耐压等级一致。法兰内径应与管道内径相等。法兰面与管道轴线的垂直度允许偏差为l°。法兰密封面应平齐。法兰与管道的同轴度允许偏差t应
t ≤0．015D(1/β) (6—27)
　　 式中，D是管道内径；夕是工作条件下节流件内径与管道内径之比。法兰连接时应受力
均匀合适，避免局部受到过大压力。
　　 尽量避免采用焊接连接，焊接连接时必须同时安装可拆卸的活动连接件。
　　 控制阀连接时，不应使连接管道内部引成新的凸出物。例如，密封垫片、焊接缝等不应在管道内凸出。
　　 (4)控制阀与上、下游切断阀、旁路阀的连接 控制阀上、下游切断阀和旁路阀应与控制阀同时安装。上、下游切断阀与控制阀之间的管段长度应考虑管路阻力和对流体流动状态的影响。直管段长度长，有利于流体经切断阀后的稳定，可使流体流动平稳，减少紊流影响，降低噪声；直管段长度短，流体经切断阀后还未稳定就进入控制阀，使噪声增强，但管段长度短有利于降低管路阻力，提高控制阀两端压降，使流量特性的畸变减小，有利于控制系统的稳定运行。因此，应权衡和综合考虑。通常，上游侧应有10D～20D的直管段，下游侧有3D～7D的直管段。D是管道公称直径，必要时应设置整流装置。
　　 1.连接方案的选择。控制阀与上、下游切断阀的连接有多种方式，图6—10是几种常用的连接方案。图中，方案A的结构布置紧凑，占地面积小，容易维护和操作，系统的放空或排液容易。但常常不能够满足足够的直管段长度，造成噪声增强。方案B的结构占地面积较大，控制阀位置可安装在下部或上部，容易适应操作要求，但直管段长度不易保证。方案C的结构适用于角形控制阀，可减少弯头数量，占地面积较小。对底进侧出的流向，可有较长的上游直管段长度。方案D的结构与方案B类似，占地面积较大。方案E的结构适用于角形阀，与方案C比较，上游侧的直管段长度缩短，不利于流体的稳定。方案F的结构是最常见的连接结构。它占地面积大，管路阻力较小，但操作和维护空间较小。
　　 2.泄放阀、放空阀、排污阀的连接，为便于控制阀拆卸，应在拆卸前进行阀前和阀后压力的泄放，泄放阀应安装在控制阀与上、下游切断阀之间。
　　 放空阀、排污阀用于排放流体中夹带的不凝气体和冷凝液。安装时，被控流体，是气体或
蒸汽时，为便于冷凝液排放，排污阀宜安装在控制阀组的最低处。被控流体是液体时，为便于不凝气体的放空，放空阀宜安装在控制阀组的最高处。
　　 3.旁路阀。控制阀拆卸维修时，可用旁路阀对生产过程进行操作。当被控流量过大，
积极参与,多谢
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没有图哦。。。
好像一般都是水平安装的，但空间所限，垂直安装可以 吗？
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这个在阀的说明书上应该有详细的安装使用说明
如果没有说明
就可以在任意方向安装
阅读权限75
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垂直安装可能造成密封性达不到标准，如果调节阀不要求严格关闭，可以垂直安装，单一般不建议垂直安装。
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