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电力相关知识
作者：书书ruo &&&&文章来源：本站原创&&&&更新时间：日 &&&&
电力相关知识1、 变压器轻瓦斯动作的处理（1） 应立即检查、记录保护动作信号，（2） 报告调度及站负责人。（3） 严密监视变压器的电压、电流、温度、油位、油色、音响及冷却器的运行情况，（4） 并派人对变压器进行外部检查。（5） 如果检查变压器有明显严重异常，（6） 应汇报调度停运故障变压器，（7） 若无明显故障迹象，（8） 应汇报上级，（9） 由专业人员取气分析及检查二次回路。2、 变压器重瓦斯动作的处理（1） 检查继电保护动作情况，（2） 记录和复归各种信号，（3） 立即报告调度及站负责人。（4） 如果是单台变压器运行， 应要求调度立即下令投入备用变压器，（8） 若并列运行， 应监视运行变压器不能过负荷。（9） 派人检查变压器本体是否变形、喷油、油位、油色等情况。（10） 将检查结果报告调度及分局主管部门，（11） 派人做气体分析急及二次回路检查。3变压器3、1变压器允许运行的一般规定：3、1、1变压器运行应符合变压器的铭牌规定。3、1、2变压器的运行电压一般不应高于该运行分接额定电压的105％，对于特殊的使用情况，允许在不超过110％的额定电压下运行，对电流与电压的相互关系如无特殊要求，当负载电流为额定电流的K（K≤1）倍时，按V（％）＝110－5K2对电压V加以限制。并联电抗器、消弧线圈、调压器等设备允许过电压运行的倍数和时间，按制造厂的规定。3、1、3变压器最高油温和温升的规定。a、强迫油循环风冷变压器的最高上层油温不得超过85℃；b、油浸风冷和自冷变压器上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。c、线圈温升限额不得超过55℃。3、1、4无励磁调压变压器在额定电压土5％范围内改换分接位置运行时，其额定容量不变。如为－7．5％和－10％分接时，其容量按制造厂的规定；如无制造厂规定，则容量应相应降低2．5％和5％。3、1、5当变压器有严重缺陷或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。3、1、6变压器运行中负荷的规定：a、变压器在额定冷却条件下，可长期按额定容量运行；b、每一侧绕组负荷均不得超过额定值；c、自耦变压器在高、低压侧同时向中压侧送电时（或相反方向送电时），公用绕组电流不得超过其额定值；d、变压器三相负荷不平衡时，应监视最大负荷相的电流。e、无人值班变电站内变压器运行中的负荷规定，应按上述要求执行。3、1、7变压器过负荷应符合下列规定：a、油浸风冷，自冷变压器最大过负荷不得超过额定容量的30％，强油循环风冷变压器最大过负荷不得超过额定容量的20％。具体要视变压器运行年限、健康状况区别加以考虑。一般不超过额定容量运行。b、变压器过负荷运行时，应投入全部冷却器（包括备用冷却器）。c、变压器正常过负荷的允许值，应根据过负荷前变压器所带负荷以及冷却介质温度和变压器的负荷曲线，按照部《电力变压器运行规程》中短期急救负载要求控制。&d、变压器在过负荷时，应加强对变压器的温度及接头的监视、检查和特巡，发现异常立即汇报调度，必要时采取减负荷措施。e、正常过负荷时应每半小时进行抄表检查，并对照过负荷曲线进行控制。d、应将变压器的过负荷的大小和持续时间记录变压器的台帐。3、1、8的中性点接地方式的规定a、自耦变压器的中性点必须直接接地。b、110KV及以上中性点有效接地系统中投运或停役变压器的操作，中性点必须先接地。投入后可按系统需要决定中性点是否断开。c、变压器高压侧与系统断开时，由中压侧向低压侧（或相反方向送电）变压器高压侧的中性点必须可靠接地。d、变压器检修时，中性点接地闸刀须断开。3、2变压器的正常监视和检查。3、2、1变压器正常监视和检查的一般规定：a、根据仪表监视变压器的运行状况，且每小时抄表一次；b、除交接班外，每班对变压器进行一次外部全面检查。c、所负责人每月对变压器至少作一次全面检查；3、2、2变压器的正常检查项目：a、变压器的油温及温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油。b、套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象。c、变压器的音响正常。d、各冷却器手感温度应相近，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常。e、吸湿器完好，吸附剂干燥。f、引线接头、电缆、母线应无发热现象。g、压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损。h、瓦斯继电器内无气体，散热器及瓦斯继电器由变压器本体连接阀门在开打位置。i、变压器的油温正常。j、现场环境、照明、常设标示牌，遮栏等完好。3、2、3所负责人或技术员定期检查除上述项目外，还应增加：a、外壳及箱沿发热正常，外壳、铁芯、中性点接地完好；b、净油器、水喷雾灭火装置等安全保护装置正常；c、有载调压装置的动作情况正常。d、冷却装置的各种运行方式切换试验正常；e、室内变压器通风良好；f、消防设施等安全设施充好。g、贮油池和排油设施应保护良好状态。3、2、4变压器停电检修后，在投入运行前的检查：a、检修试验项目、数据符合有关规定，并有明确结论。技术资料、试验报告齐全；b、分接开关三相一致，并按要求来放置。直流电阻测量数据符合要求；c、电气连接头接触良好，弹簧填圈压紧，外壳、铁芯、中性点、末屏接地良好，侧引线距离正常，并有一定弛度；d、冷却系统、瓦斯继电器、各油路阀门位置符合运行要求，各部油应正常；e、可能储气部位，用放气塞放尽气体；f、缺陷情况已交底，无影响运行的重大缺陷存在；g、外壳油漆、相色完好；h、防雷保护设备按要求投运；i、所有二次接线已恢复，保护信号及控制等回路模拟传动正常，保护压板已在规定位置；j、工作票已收回，接地线、临时遮栏、警告牌等安全措施已全部拆除，常设遮栏、警告牌已恢复，变压器上无器具、试验小线、材料等杂物遗留。k 、油枕和充油套管的油位、油色正常，本体及各部件无渗漏油。l、管外部清洁，无破损、裂纹。m、本体和有载开关的防爆膜完好，压力释放阀正常。n、冷却装置的各种运行方式切换试验正常。３、２、5在下列情况下应对变压器进行特巡：a、新设备或经过检查、改造的变压器在投运72h内；b、有严重缺陷；c、气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时；d、雷雨季节特别是雷雨后；e、高温季节、高峰负荷期间；f、变压器过负荷运行时。3、3变压器的倒闸操作3、3、1变压器的操作应遵守下列各项：a、变压器在投入运行操作前，应先投入各有关保护装置；b、变压器的充电操作，应在装有保护装置的电源侧进行；停电操作，应将装有保护装置的电源侧最后切断。用中、低压侧进行充电时，应先核算保护灵敏度。c、变压器的送电操作顺序一般为：高压侧――中压侧――低压侧，停电操作顺序相反，各侧闸刀的电源、负荷侧的确定应注意变压器的主电流在何侧，装设程序锁时，应根据程序锁程序进行。d、强油循环变压器投运前应先投入工作冷却器。3、3、2变压器并列运行操作应符合下列条件：3、3、2、１变压器并列运行条件；a、接线组别相同；b、电压比相等（允许相差±0．5％）；c、阻抗电压相等（允许相差±10％）。3、2、2、2电压比和阻抗电压不同的变压器，在任何一台都不会过负荷的情况下，可以并列运行。容量相同、阻抗电压不同的变压器并列运行时，应适当提高阻抗电压大的变压器的二次电压，使容量能充分利用。3、3、2、3新投产或改变电气连接线、接线组别的变压器，并列运行前必须核定相位。3、3、2、4并列运行的变压器需停用其中一台时，应先检查各侧负荷，以免出现过负荷情况。3、4变压器的异常运行及事故处理。3、4、1变压器异常运行包括：a、变压器过负荷和电源侧电压超过规定值；b、严重漏油，油位出现不正常变化；c、油温不正常升高；d、套管及油枕缺油；e、引线接点过热或发红；f、声音异常；g、轻瓦斯发信；h、冷却器故障全停或不能满足当时运行要求；i、色谱试验表明内部存在的严重缺陷；j、发现其它突发性的重大缺陷。3、4、2变压器异常运行的处理原则：3、4、2、1详细记录异常情况及当时的运行状况，并对变化过程进行密切监视，进行特巡分析，汇报调度和上级有关部门。3、4、2、2变压器不得随便切断电源、停止运行，应查明原因排除故障，无法及时排除故障时，能否继续运行应由调度或技术主管部门决定。3、4、2、3变压器发生事故过负荷时，应加强监视，及时采取减负荷措施；3、4、2、4变压器严重漏油时，应采取堵漏措施。在不影响变压器运行的前提下，应关闭阀门隔离漏油点。大量漏油，致使油位迅速下降时，严禁将重瓦斯保护压板投到信号位置，并采取停止漏油的措施，必要时汇报调度将变压器退出运行。3、4、2、5变压器油温不正常升高时的判断和处理：a、变压器温度升高系过负荷引起，应汇报调度，要求减负荷。b、冷却装置是否正常，各散热器阀门是否打开，并将散热器温度与变压器本体温度进行比较，以检查散热器内部有无堵塞现象。c、检查核对各温度计指示是否一致、正确，如失灵应调换。d、在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升，且经检查证明温度指示正确，则认为变压器已发生内部故障，应立即将变压器停运。3、4、2、6变压器油位出现不正常变化时的处理：a、隔膜式储油柜式的变压器，应防止胶囊及油枕中气体造成的假油位现象，确认假油位应予检修排气，恢复真油位。b、由位一直比较正常，雨后油标油位明显升高，应检查是否油标进水引起，如确系油标进水，应予检修；c、由位与当时的正常油位温度线相比较过高或过低时，经分析变压器无其它异常，应予放油或加油。3、4、2、7变压器引线接头过热或发红的处理：a、由于过负荷引起，汇报调度进行减负荷；b、由于接头松动或导线断股引起，因立即采取有效的限流或断流措施，并及时安排处理；3、4、2、8轻瓦斯保护动作的处理：a、瓦斯保护信号动作时，应立即对变压器进行检查，查明动作的原因，是否因积聚空气、油位降低、二次回路故障或是变压器内部故障造成的。&b、如气体继电器内有气体，则应记录气量，观察气体的颜色及试伏是否可燃，并取气样及油样做色谱分析，判断变压器故障性质。c、 若气体继电器内的气体为无色、无臭且不可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行，并及时消除进气缺陷。d、若气体是可燃的或油中溶解气体分析结果异常，应综合判断确 定变压器是否停运。3、4、2、9瓦斯保护动作跳闸时，在查明原因消除故障前不得将变压器投入运行。为查明原因重点考虑以下因素，作出综合判断：a、是否呼吸不畅或排气未尽；b、保护及直流等二次回路是否正常；c、变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象；d、气体继电器中的气体和油中溶解气体的色谱分析结果；e、气体继电器中积聚气体量，是否可燃；f、必要的电气试验结果。g、变压器其它继电保护装置动作情况。3、4、3变压器发生下列情况时，应立即停止运行：a、变压器内部声音很大，有爆裂声；b、在正常负荷和冷却条件下，温度不正常，且不断上升；c、压力释放阀或防爆管喷油；d、严重漏油使油面下降，已看不到油位，应急处理无效；e、引线或接头严重过热发红或引线烧断；f、套管有严重破损或放电现象。g、变压器着火；h、有载分接开关切换不正常，出现三相电压不平衡，分接开关油箱内有异声，油色变化过甚。3、4、4变压器在运行中进行加油、滤油、充气和抽真空及油回路上的工作，换硅胶时，应先将重瓦斯改投信号，工作结束后经24小时运行确证内部空气排尽后再投跳闸。在停电情况下进行上述工作后的复役操作，应先放尽储气部位中的气体，并将重瓦斯保护投入跳闸，操作结束后改投信号。经运行24小时确认变压器内部已无气体，轻瓦斯不再动作，经调度同意投入跳闸。3、4、5不同故障类型产生气体故障类型〖〗主要气体〖〗次要气体油过热〖〗CH4、C2H4〖〗H2、C2H6油和纸过热〖〗CH4、C2H4、CO2、CO〖〗H2、C2H6油纸绝缘中局部放电〖〗H2、CH4、C2H2、CO〖〗C2H6、CO2油中火花放电〖〗C2H2、H2油中电弧〖〗C2H2、H2〖〗CH4、C2H4油和纸中电弧〖〗H2、C2H2、CO、CO2〖〗CH4、C2H4进水受潮或油中气泡〖〗H23、4、6运行中设备内部油中气体含量超过下表数据时应引起注意，加强设备监视油中溶解气体含量的注意值设备〖〗气体组分〖〗含量(PPM)变压器电抗器〖〗总烃〖〗＜150乙炔〖〗＜5＜1500KV氢〖〗＜150电压互感器〖〗总烃〖〗＜100乙炔〖〗＜2氢〖〗＜150电流互感器〖〗总烃〖〗＜100乙炔〖〗＜2110KV及以下＜1220KV～500KV氢〖〗＜150套管〖〗甲烷〖〗＜100乙炔〖〗＜2110KV及以下＜1220KV～500KV氢〖〗＜5003、5变压器冷却装置的运行：3、5、1变压器冷却装置运行的一般规定：a、冷却装置运行中各连接阀门应在打开位置；b、冷却器运行方式及投运组数应符合制造厂规定；c、投运冷却器组数一般必须两侧对称，各种状态下的冷却器组须定期轮换，防止长期运行的组数机械损坏。3、5、2强油循环风冷变压器冷却装置的运行规定：a、冷却器应采取各自独立的双电源供电，并能自动切换，当工作电源故障时，自动投入备用电源，并发出音响灯光信号；b、变压器上层油温达到55℃或电流达到额定值的70％时，辅助冷却器自动投入；c、工作或辅助冷却器故障切除后，应自动投入备用冷却器；d、强油循环冷却变压器运行时，必须投入冷却器，空载和轻载时不应投入过多的冷却器（空载状态下允许短时不投）。各种负载下投入冷却器的相应台数，应按制造厂的规定，按温度和负载投切冷却器的自动装置应保持正常。e、强油循环风冷和强油循环水冷变压器，当冷却系统故障切除全部冷却器时，允许带额定负载运行20分钟，如20分钟后顶层油温尚未达到75℃，则允许上升到75℃，但在这种状态下运行的最长时间不得超过1小时。f、一般情况下，变压器空载运行时，冷却装置两组工作，一组辅助，一组备用，其余停用；变压器低温、轻负荷时，四组工作：一组辅助、一组备用、其余停用；变压器高温、满负荷时，一组辅助，一组备用，其余全部投人工作。3、5、3油浸风冷变压器冷却装置的运行规定：a、油浸（自然循环）风冷和于式风冷变压器、风扇停止工作时，允许的负载和运行时间，应按制造厂的规定。b、上层油温未达到55℃时，可以不投风扇在额定负荷下运行，如超过55℃，风扇应投入运行。c、油浸风冷变压器当冷却系统故障停风扇后，顶层油温不超过65℃时，允许带额定负载运行。3、5、4冷却器检修后的检查项目：a、冷却器的投运方式应符合要求，检查指示、控制及自投回路切换正常，三相电源正常，各熔丝配置正确，接触良好。b、潜油泵、风扇电机、风扇叶片、流量继电器运转、指示正常，无明显振动现象；c、各连接阀门均在开启位置，螺丝拧紧，网罩牢固；d、油泵、散热管、连接阀门无渗漏油；e、在油回路工作后，应对各储气部位放气，必要时试运行一段时间后再次放气。f、电机线圈等电气回路的绝缘正常，相间及相对地绝电阻不小于0．5MΩ。3、5、5冷却器异常运行的分析和处理：a、风扇停转应查明原因，予以排除或隔离；b、油路故障，切断电源后关闭有关阀门；c、若风扇运转而运行监视灯灭，在检查灯泡回路正常后，可判断为流量继电器损坏或指示不正常，应停用冷却器；d、潜油泵运转音响不正常，应将冷却器停用。e、油泵电机二相运行，应停用冷却器。3、6变压器分接开关的运行3、6、1无载分接开关的切换操作，应有正式的调度命令、通知，由检修单位在停电情况下进行。3、6、1、1无载分接开关变换分接头时应按规定正、反方向转动，以便消除触头上的氧化膜及油污；3、6、1、2分接头变换后的直流电阻应符合标准，并重点检查分接开关在规定档位，三相开关位置一致，盖好防雨罩，做好记录；3、6、1、3所用变压器无载分接开关的调整，应由变电所根据所用电电压及系统电压提出申请，经工区审核局生技处批准；3、6、2有载分接开关的切换操作，由变电所正值调度，操作后向调度汇报，并遵守下列规定：a、经调度许可操作，并做好事故予想；b、调档操作应先检查有载分接开关操作记录次数、分接头位置及母线电压，防止超铭牌电压运行；c、操作前将有载调压瓦斯保护投跳闸位置；d、分接变换操作必须在变换完成后方可进行第二次分接变换；e、并列运行的有载调压变压器的调压操作应分别进行，需要调整多档时，必须两台主变分别逐档轮换操作；f、操作中应观察电压、电流的变化在规定范围；g、调压时如分接开关产生“滑档”，应立即切断操作电源，并用手动操作至适当位置；h、操作后应检查分按计关位置指示器在所要求的位置，并作好记录；3、6、3载分接开关应按下列要求进行运行维护：3、6、3、1有载调压变压器大、小修的同时，相应进行分接开关的大小修；3、6、3、2运行中分接开关油室内绝缘油，每6个月至1年或分接变换次，至少采样一次；3、6、3、3分接开关新投运1－2年或分接变换5000次，切换开关或选择开关应吊芯检查一次，此后按实际情况确定检查周期。3、6、3、4运行中的分接开关，每1－2年或分接变换5000～1万次或油击穿电压低于25KV时，应开盖清洗换油或滤油一次。3、6、3、5运行中分接开关累计分接变换次数达到所规定的检修周期分接变换次数限额后，应进行大修，如无明确规定，一般每分接变换1－2万次，或3－5年亦应吊芯检查。3、6、3、6运行中分接开关每年结合变压器小修，操作3个循环分接变换。3、6、3、7变电所应正确填写有载分接开关的动作次数（不包括检修时无流的调压次数），以上次换油或大修算起，累计动作次数满上述次数后，应填写缺陷通知单送有关单位3、6、4在下列情况下不得进行有载分接开关的切换操作：3、6、4、1变压器严重过负荷；3、6、4、2变压器本体或有载分接开关存在严重缺陷；3、6、4、3系统出现异常情况，如单相接地，谐振等；3、6、4、4恶劣天气时（雷雨、大风、冰雹等）；3、6、5有载分接开关检修后的验收项目：3、6、5、1分接开关位置与指示位置相符；3、6、5、2检查极限开关动作的正确性；3、6、5、3触头接触电阻个大于500μΩ；3、6、5、4机械传动机构动作正常，润滑良好，低压电气绝缘不小于05MΩ；3、6、5、5手动、电动试验情况正常。3、7所用变压器的运行、操作注意事项：3、7、1所用变压器的运行、操作和检查参照主变压器的有关规定执行。 3、7、2所用变系统属变电所管辖设备，但高压闸刀或高压熔丝为调度设备，操作前应得到调度许可。3、7、3有两台及以上参数不同的所用变的一般不并列运行，但应装设自动切换装置，自动切换装置正常投入，备用所用变处于充电状态，当工作所用变故障，备用所用变自投。每月定期切换试验一次。3、7、4所用变压器容量应满足所用电系统负荷要求，各级熔丝配置必须符合规定，更改熔丝，负荷开关、闸刀必须经工区批准，报局生技处备案。3、7、5所用变低压母线分段的，正常时并列运行。某段母线停电时，拉开联络闸刀，此时应保证主变冷却系统，直流装置、操动机构等重要负荷的正常运行。3、7、6所用电系统应保证电压在规定范围内正常运行。3、7、6、1工作所用变故障，备用所用变未自投时，值班员可不经检查立即强送备用所用变。强送不成，不能再次强送，应检查所用变低压母线及用电设备，查明原因隔离故障后再送电；3、7、6、2所用变低压熔丝熔断，空气开关跳闸，经检查无明显故障迹象时，可以试送一次，试送不成，应查明原因后再送电。3、7、7直接带电操作的熔丝应使用安全用具，按规定拉开时先中相、后边相，合上时顺序相反。3、7、8所用电源的正常倒换，应事先通知所在变电所的通讯人员，以免发生通讯中断或设备损坏。4配电装置4、1配电装置的运行规定4、1、1配电装置包括：开关（断路器）、闸刀（隔离开关、刀闸）、流变（电流互感器）、压变（电压互感器）、母线、电缆、耦合电容器、电抗器、消弧线圈、电力电容器、避雷器、阻波器等电气设备。4、1、2配电装置在运行中一般不得超限额运行，下列情况允许超限额，但应加强监视，防止长期超载危及设备安全。a、同一间隔设备限额仅受流变限制时，允许流变过载10％～20％运行；b、在事故运行方式下，导线发热温度可短时按90℃考虑，但必须经局总工程师批准。4、1、3开关切断故障电流次数达到规定值的前二次时，应汇报调度停用重合闸，同时必须安排检修。若为了满足运行条件不停用重合闸，应经总工程师或上级生技部门同意，允许跳闸次数以局下达的文件为准。4、1、4硬母线及设备应涂相色，A相黄色、B相绿色、C相红色（软母线只标明相别）。4、1、5室内配电装置各连接处可能发热的要害部位，均应贴70℃示温腊片。腊片熔化应判断为接头过热，室外设备连接处温度达80℃时，应立即设法减少负荷。4、1、6开关室及户外配电装置场地上应有装设接地线的固定接地插头，符合“防误”要求，并作黑色标号，配电设备不带电的金属外壳均应可靠接地。4、1、7开关室的门窗关闭密封，电缆间的出入口堵塞严密，各通风孔、洞加装防护网，做好防小动物措施，每月定期检查一次。4、1、8变电所应备有足够的安全用器具及备品，定期检查和试验，过期或不合格者不准使用，并不得混放。4、1、9配电装置的各种记录、资料、试验报告齐全，数据符合规程要求，整组传动试验正常。4、1、10运行中的流变二次侧不准开路，否则二次线圈将产生高电压危及人身设备安全，并造成铁芯过热而损坏。4、1、11运行中的压变二次侧不得短路，否则二次熔丝将熔断，影响计量，引起保护误动作，并极易损坏压变。4、1、12中性点直接接地系统，为防止流变或压变二次回路多点接地，使不同接地点间的电位差造成保护不正确动作，必须做到：a、压变流变的二次回路只允许一点接地；b、为降低干扰电压，接地点应选在控制室内；c、压变、流变二次端子到接地间的导线不得串入小开关或保险器，且不得拆动，以保持良好接地。4、1、13电力电容器可在1．05倍的额定电压下长期运行，但不得超过1．1倍，电流不得超过1．3倍。三相电流不平衡度不得超过相电流的5％，电容器外壳温度最高不得超过50℃。4、2配电装置的巡视和检查：4、2、1配电装置的巡视一般应做到：a、单独巡视高压设备的值班员，需经工区领导批准、b、巡视高压设备，不得进行其它工作，不得移开或越过遮栏。必须移开遮栏时，应有监护人在场，并符合规定的安全距离。c、雷雨天气，需要巡视户外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷针和避雷器。d、高压设备接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近8m，以防跨步电压的危害，进入上述区域人员须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，应戴绝缘手套；e、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。4、2、2配电装置的检查项目4、2、2、1开关的正常检查项目：a、油色油位正常，无渗、漏油；b、弹簧缓冲器、油缓冲器、防爆筒完好；c、套管表面无裂纹、放电、闪络现象；d、引线接头无发热变色、示温腊片无熔化；e、液压指示弹簧储能、合闸熔丝正常；f、分、合实际位置与指示位置相符；g、操作箱、防护罩、端子箱内无鸟、蜂窝、电缆孔、洞封堵严密、底座无锈蚀、端子箱、操作箱、操作箱门关紧。4、2、2、2开关检修后除上述项目外还应检查：a、试验线、接地线等安全措施已全部拆除，无遗留物品；b、引线、各连接部位连接牢固；c、瓷瓶表面清洁；d、控制、合闸等交直流熔丝配制正确，接触良好；e、手动、自动分、合闸操作正确，机构灵活，打压、储能正常、位置正确、辅助接点转换正常；f、原有缺陷已处理；g、各种试验数据符合标准、试验报告（记录）齐全。并有明确结论。4、2、2、3开关事故跳闸后的检查项目：a、油位指示和油色变化情况，有无喷油、冒烟现象；b、各固定部位、连接拉杆、瓷瓶有无断裂松动；c、瓷套表面有无裂纹、漏油、漏胶现象；d、控制、合闸及储能电源熔丝是否熔断，液压指示、储能弹簧位置指示是否正常；e、动作次数有无超过规定值；4、2、2、4闸刀的正常检查项目a、瓷瓶无裂纹、放电和闪络现象；b、触头、引线、接头无发热、发红，60℃、70℃示温腊未熔化，引线无松、断股；c、操作箱、操作把手锁住，底座无锈蚀；d、位置指示与实际相符，操作电源正常。4、2、2、5闸刀检修后除上述项目外，还应检查：a、引线接头接触良好，螺丝紧固；b、传动装置转动灵活，辅助接点动作正确可靠；c、支持瓷瓶无裂纹，闪络痕迹，外部清洁，固定及连接用的螺丝紧固，开口销完好；d、刀片与触头接触良好，表面清洁，并涂有导电胶；e、闸刀合闸时三相不同期性小于3mm，分闸时打开角为10°±1°。f、对带接地闸刀的闸刀，机械闭锁可靠，操作灵活；g、定位锁或电磁锁、防误锁安装牢固，动作准确可靠；h、原有缺陷已处理；i、各种技术数据符合要求，试验报告（记录）齐全，并有明确结论。4、2、2、6压变、流变的正常检查项目：a、压变的高、低压熔丝（快速小开关）完好，配置适当；b、油标的油色、油位正常，无渗漏油、无漏气等电位胶，金属膨胀器指示正常，硅胶不变色；c、瓷套无裂纹、放电、闪络、瓷质表面清洁；d、导线接头无发热、示温腊片未溶化；e、压变、流变内部声音正常、无异味、冒烟；f、端子箱内干燥、无鸟、蜂窝、无锈蚀、孔洞封堵。4、2、2、7压变流变检修后除上述项目外，还应检查：a、高、低压线圈、电容末屏及外壳接地良好；b、各油路阀门开、闭位置正确；c、处引线接头接触良好，二次接线恢复正常；d、设备上无试验小线等遗留物品，安全措施已全部拆除；e、原有缺陷已处理；f、各项试验数据符合要求，试验报告（记录）齐全，并有明确结论。4、2、2、8母线及绝缘子的正常检查项目：a、各部接头接触良好，无过热、变色等现象；b、母线无损伤、断股情况、硬母线无强裂振动声；c、绝缘子无破损、裂纹、放电、闪络现象；d、母线上无异物。4、2、2、9耦合电容器、电容压变、高频阻波器的正常检查项目：a、耦合电容器电容压变无渗漏油、瓷套清洁，无放电闪络现象；b、阻波器连线接头无松动发热，内部无放电声、无鸟窝；c、运行中结合滤波器接地闸刀在拉开位置，接地线连接良好。4、2、2、10电力电容器的正常检查项目：a、外壳、套管外表清洁，无渗漏油、鼓肚、裂纹及放电痕迹；b、熔丝完好，母线及引线完整无损，各连接点无发热变色；c、放电压变三相监视灯指示正常；d、大风、需雨等恶劣天气后，应对电力电容器进行特巡；e、电容器间清洁、无杂物、围栏门锁好；f、室内电容器组的环境温度不宜超过－25℃～40℃。4、3配电装置的操作4、3、1配电装置操作的一般规定：a、操作配电装置均应戴绝缘手套，雨天操作室外配电装置，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴；b、开关、闸刀操作前均应检查实际位置，操作闸刀前，还必须检查开关在断开位置，操作顺序、停役操作先拉负荷侧面刀，后拉电源侧面刀，复役操作的次序相反。装有程序锁时，按程序锁设计程序进行。4、3、2开关操作的一般规定4、3、2、1开关操作前，应先检查直流电压符合规定值，用控制开关进行操作，在“预分”或“预合”位置待红、绿灯闪光两次，操作时应监视表计指示及红、绿灯变化。为防开关合不上，操作把手不能返回太快，一般待红、绿灯变化后再放下。4、3、2、2开关合闸操作不能多次连续进行，应有足够的间隙时间以保证合闸线圈冷却。4、3、2、3弹簧储能操作机构的开关，合闸后应确保操作机构在储能状态。4、3、2、4在紧急或事故情况下，允许不经控制开关就地手动分闸。如果开关的遮断容量小于系统的短路容量时，禁止进行就地操作，带电情况下禁止用撬棒或千斤顶进行慢速分、合闸。装有重合闸的开关就地手动分闸时应先停用重合闸。4、3、2、5开关检修，应取下开关操作熔丝，合闸熔丝或拉开储能电源闸刀。4、3、3旁路线路的操作：4、3、3、1旁路开关代出线开关的等电位操作：a、代出线前，将旁路保护定值改变被代出线保护定值；b、将旁路开关和被代开关改运行非自动，合上被代出线旁路闸刀；c、将被代出线的保护及自动装置切换至旁路；d、被代开关改冷备用（检修、热备用）。4、3、3、2旁路开关代出线开关的差电位操作：a、代出线前，将旁路保护定值改为被代出线保护定值；b、拉开旁路开关，合上被代出线旁路闸刀（有闭锁装置的，按闭锁装置程序进行）；c、合上旁路开关，切换相应保护及自动装置；d、被代开关改冷备用（检修、热备用）。4、3、3、3旁路开关代主变开关的等电位操作：a、停用旁路保护，投入旁路代主变的保护（或将主变保护切换至旁路开关）；b、将旁路开关和被代主变开关改运行非自动，合上将代侧主变旁路闸刀；c、拉开被代主变开关；d、纵差保护切换至旁路流变（切换前应行停用纵差保护，切换结束后，再投入）；e、主变开关改冷备用（检修、热备用）；f、取下有关保护压板（跳母联、跳另一台主变等）；4、3、3、4旁路开关代主变开关的差电位操作：a、拉开旁路开关：b、停用旁路保护，投入旁路代主变开关的保护；c、合上被代主变旁路闸刀（有闭锁装置，应按闭锁装置程序进行）；d、合上旁路开关，拉开被代主变开关；e、纵差保护切换至旁路流变（此时应停用主变差动保护）；f、主变开关改冷备用（检查、热备用）；g、取下有关保护压板（跳母联、跳另一台主变）。4、3、3、5旁路开关代线路开关、主变开关的操作注意事项：a、等电位操作尽量缩短操作时间，防止操作期间发生故障，造成保护误动、拒动、扩大事故；b、差电位操作，易产生过电压，可能引起避雷器动作，发现异常应及时汇报；c、双母线运行时，应注意切换相应的保护（如母差、失灵保护等）；d、操作中应监视潮流变化，拉开被代开关前，需确证并列开关的负荷分配正确后方可操作。4、3、4母线倒排的操作：a、部分或全部设备由一条母线倒换至另一条母线供电时，必须先将母联开关改运非自动。然后操作闸刀，应先合、后拉，热备用设备的倒母线操作，闸刀应先拉后合。同时，要注意电源及负荷分布，以免母联开关过负荷，并要考虑避雷器的保护范围符合要求。b、倒排操作后，有关的保护、仪表的电压回路应做相应的切换。4、3、5闸刀操作的一般规定：4、3、5、1闸刀不能带负荷操作，但当回路中未装开关时，使用闸刀可进行下列操作：a、拉合没有故障的压变和避雷器、消弧线圈（系统接地、谐振时除外)；b、拉合变压器中性点接地闸刀；c、拉合空载母线的电容电流；d、与开关并联的旁路闸刀，当开关在合闸位置时，可拉合开关的旁路电流；e、拉合励磁电流个超过2A的空载变压器和电容电流不超过5A的空载线路，但当电压在20KV及以上时，应使用户外垂直分合式的三联闸刀。f、拉合电压10KV及以下，电流70A以下的环路均衡电流。4、3、5、2闸刀操作方法和注意事项：a、操作时眼睛要看闸刀，以检查闸刀动作及位置是否正常；b、必须使用防误装置；c、手动操作，合闸时应迅速果断，但不宜用力过猛，合闸时如发现电弧应将闸刀迅速合上，禁止再行拉开，拉闸刀时应谨慎，刚拉开时，如发现较大电弧应立即重新合上，停止操作，操作终了机构定位销必须正确就位；d、电动操作，必须确认操作按钮的分、合标志，操作时要看闸刀是否动作，若不动作要查明原因，防止电动机烧坏，操作后应检查分合角度是否正常。e、带响有地闸刀的闸刀，当两把闸刀都在分闸位置时，相互间已无闭锁，此时操作应注意不可错合；f、双母线上的正、付母闸刀，其中有一组闸刀与接地闸刀间无机械闭锁，当防误装置不完善时，合其中任一组闸刀或接地闸刀时都要先进行检查，防止带电合接地闸刀；g、操作闸刀时，如发现拉不开或合不上，不应用力强行操作应找出原因并排除故障后再行操作；h、闸刀操作后，应确证其辅助接点切换正确。4、3、6六氟化硫开关的运行及注意事项：4、3、6、1装有SF6设备的配电装置室，必须装设强力通风装置，风口应设置在室内底部。4、3、6、2设备运行后每三个月检查一次SF6气体含水量，直至稳定后方可每年检测一次含水量。4、3、6、3发生紧急事故应立即开启全部通风系统进行通风，发生设备防爆膜破裂事故时，应停电处理，并用汽油或丙酮擦拭干净：4、3、6、4断路器操作前，应检查下列情况是否正常：a、SF6气体是否在额定压力；b、分、合闸闭锁销未解除前不得操作；c、如果压缩空气压力低于闭锁压力不得操作；d、当操作空气压力为0时，不允许操作分闸电磁铁。4、3、6、5正常维护：a、每周排出压缩空气罐内积水；b、监示SF6气体及压缩空气压力的测量值；c、电流开断，每4000次操作后，对主触头进行维修和更新；d、额定电流开断每2000次操作后，对主触头进行维修和更新；e、额定断路电流开断，约20次操作后，对主触头进行维修和更新。f、对操作机构按总的操作次数为5000次为一个执行周期；g、电机润滑油是否在标准线内。4、3、6、6气动操作机构压力指示：a、额定操作空气压力1．5MPa b、最高操作空气压力1．65MPa c、压缩机启动压力&&&&&&&&&&&&&&&&& 1．45MPad、压缩机停止压力&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 1．55MPae、短路器闭锁操作空气压力&&&&&&&&&&&&&& 1．20MPaf、短路器解除闭锁空气压力&&&&&&&&&&&&&&&& 1．30MPag、重合闸闭锁空气压力&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 1．43MPah、重合闸解除闭锁空气压力&&&&&&&&&&&&&& 1．46MPa4、3、6、7SF6气体压力参数（20℃时）：a、额定气体压力0．5MPa（LW－14）0．6MPa（LW－15）b、补气报警压力0．45MPa（LW－14）&&&&&& 0．55±0．03（LW－15）c、断路器闭锁压力0．4MPa（LW－14）&&&&& 0．5±0．03（LW－15）4、3、7母线压变的操作：a、停役母线压变，应先切换压变二次回路，不能切换时，应先将有关保护短接或停用，以防保护拒动或误动；b、压变检修，应将压变一、二次都隔离，以防二次回路倒送电；4、3、8电力电容器的操作及注意事项：a、电容器组的投入与停用，应根据已颁发的电压曲线和无功功率情况，得到调度许可。为延长电容器的寿命和防止开关设备损坏，应尽量减少投停次数；b、母线停电时，应先断开电容器开关，因事故或系统故障引起母线失压时，应立即断汗电容器开关；c、电容器开关拉开后，应经充分放电，才能再次合闸。4、4配电装置的异常运行和处理：4、4、1开关下列情况下，可视为异常运行状态：a、拒合、拒分；b、油开关严重缺油，油位已看不见；c、液压机构油压不正常；d、位置指示灯熄火（灯泡完好)；e、绝缘拉杆断裂；f、内部有放电声；g、故障跳闸次数已超过规定值；h、液压机构油泵启动频繁；i、套管裂纹、漏胶；j、故障跳闸时，严重喷油、油色发黑；k、有关数值超出监视值范围。4、4、2开关拒合的现象及原因：4、4、2、1现象：a、合闸电流表合闸时无指示；b、线路电流表无摆动；c、绿灯闪光；d、无合闸声响；e、机械位置（弹簧等）仍在分闸位置。4、4、2、2原因：电磁机构合闸失灵直流接触器未动作直流接触器未动作直流接触器线圈上没有电压〖〗〖〗直流接触器线圈上有电压液压机构压力过高或过低闭锁合闸回路辅助开关常闭接点或防跳常闭接点不闭合控制开关接点不通操作熔丝熔断控制回路断线〖〗〖〗接触器铁芯卡涩或弹簧反作用力太大操作电源电压太低直流接触器线圈断线直流接触器动作合闸铁芯动作〖〗〖〗合闸铁芯不动铁芯空合〖〗铁芯顶住滚轮虽动作，但合不上操作电流电压太低合闸辅助接点打开过早操作传动提升机构卡住有关弹簧压缩或拉伸过多，使分闸反作用力太大开关限位螺钉调整不当，未合上即已相碰合闸线圈有短路现象合闸铁芯行程不够或顶杆太短使支架与滚轮间无间隙控制保护回路有问题，合闸后分闸机构又动作跳闸脱扣板扣入太少或齿合面间隙有润滑脂产生打滑分闸机构自锁作用不可靠机构在分闸后未能复归电压太代，合闸力不够控制回路有问题，分闸线圈长时间通电〖〗〖〗合闸线圈接头松脱或线圈烧毁合闸回路熔丝熔断或回路断线合闸铁芯严重卡涩4、4、2、3开关拒合时，严禁多次试合，应查明原因后，再进行合闸，若是由于合闸时间短引起，可再试合一次。4、4、3开关拒分的现象及原因：4、4、3、1现象：a、线路负荷表计（电流、有功、无功）仍有指示；b、红灯闪光；c、无跳闸声响；d、位置指示（弹簧等）仍在合闸位置。4、4、3、2原因：（具体内容见下页）4、4、4开关缺油的处理：开关因严重漏油，已看不到油位时，只能当闸刀使用。（严禁带负荷操作）。此时应将该开关的保护和重合闸停用，并取下控制、合闸熔丝。发现开关缺油，应报告调度，要求转移负荷，停下开关。若因气温变化油位下降，虽已看不到油位，但开关无明显漏油现象仍可继续运行，但应设法加油。4、4、5液压机压力降为零的处理a、发现零压信号，立即拉开该开关油泵电源；b、联结好防慢分机械固定拉杆；c、将开关改运行非自动，合上油泵电源运行打压，如正常，恢复运行，如不正常，汇报调度。分闸失灵&分闸铁芯不动〖〗分闸铁芯动作但不能分闸分闸线圈无电压〖〗分闸线圈有电压〖〗分闸机构不脱扣〖〗机构脱扣，但不能分闸液压机构压力过高或过低闭锁分闸回路操作回路熔丝熔断分闸回路断线防跳继电器电流线圈断线或接点头松脱辅助开关或控制开关接点不通〖〗操作电源电压太低分闸线圈烧毁或断线分闸铁芯卡涩或掉落〖〗脱扣板扣入太多齿合太素自由脱扣机构超过死点太多利磁吸引铁芯使顶杆冲力不足分闸铁芯行程不够防跳保护螺丝未退出TQ线圈层间有短路现象顶力不够〖〗操作传动提升机构卡涩造成摩擦力增大机构内的销、轴缺少润滑或因润滑选用不当而凝结开关分闸力太小分闸弹簧变质储能不够动静触头熔焊或梅花触头楔形触头与动触头卡住4、4、6开关位置指示灯熄灭的处理：开关位置指示的灯熄灭应迅速查明原因并处理，但不许用加临时短接线的办法检查灯泡和附加电阻，以防开关误跳。指示灯熄灭的原因一般为：a、指示灯泡损坏，电阻断线。b、二次回路断线；c、开关辅助接点接触不良；d、控制开关接点转换不好；e、操作熔丝熔断。4、4、7开关在切断短路故障电流时，如有严重喷烟、喷油现象，则该开关应安排检查。4、4为什关发生下列故障时，若故障发生在负荷侧，允许立即拉开故障开关，其它故障都应拉开上一级开关，并隔离故障点。a、开关爆炸、起火；b、套管连续发生较大的放电火花；c、引线接头熔化、熔断；d、运行中喷烟、喷油、喷火；e、直接危及人身安全时。4、4、9闸刀的异常运行及处理：a、闸刀及引线接头温度不得超过70℃，否则应及时采取减负荷措施；b、支持瓷瓶有裂纹影响操作时，则禁止对该闸刀进行操作；c、闸刀已误合时，严禁再行拉开，只有用开关将这一回路断开后；才可将误合闸刀拉开；d、误拉闸刀时，如弧光未断则应迅速合上，如弧光已断则严禁再合。4、4、10压变、流变的异常运行及处理。4、4、10、1压变、流变的异常现象：a、在正常天气和非谐振情况下，压变高压熔丝连续熔断三次以上；b、温升过高，发出臭味或冒烟；c、内部有明显的放电声；d、严重漏油，电容式压变的耦合电容器有渗油；e、引线、接头发热、发红，有放电火花；f、油标油位金属膨胀器，充氮胶囊指示不正常。4、4、10、2母线压变发生冒烟、喷油等异常，有可能发展成短路故障时，不得操作该压变的闸刀和熔断器，不得与正常运行的压变二次侧并列，不得将该压变所在母线的母差保护停用或改单母差，应先进行必要的倒排，用开关将故障的压变切断。4、4、10、3发现流变二次回路端子松脱时，应设法拧紧端子或流变侧附近端子上进行短路。如不可能，则将该流变停用。工作时应严格注意安全和对继电器保护的影响，短接端子时需穿绝缘靴或站在绝缘垫上，并注意短接方法。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 4、4、10、4不接地或经消弧线圈接地系统发生单相接地，高、低压熔丝熔断时的表计指示：表4－1表4－1表故计障指示〖〗单相接地（A相）〖〗高压熔丝熔断〖〗低压熔丝熔断（A相）〖〗（A、B两相）〖〗（A相）〖〗（A、B两相）A〖〗0〖〗降低很多〖〗电压很小接近于零〖〗降低不多〖〗降低B〖〗线电压〖〗正常〖〗电压很小接近于零〖〗正常〖〗降低C〖〗线电压〖〗正常〖〗正常〖〗正常〖〗正常AB〖〗正常〖〗降低〖〗0〖〗略降低〖〗0&表故计障指示〖〗单相接地（A相）〖〗高压熔丝熔断〖〗低压熔丝熔断（A相）〖〗（A、B两相）〖〗（A相）〖〗（A、B两相）BC〖〗正常〖〗正常〖〗50％UΦ〖〗正常〖〗略降低AB〖〗正常〖〗降低〖〗50％UΦ〖〗略降低〖〗略降低信号〖〗接地信号光字牌亭〖〗接地信号光字牌亭〖〗接地信号光字牌亭〖〗无接地信号〖〗无接地信号开口三角电压〖〗100V〖〗100〖〗3V〖〗100〖〗3V〖〗无电压〖〗无电压4、4、10、5压变熔丝熔断的处理a、低压熔丝熔断时，应换上同容量熔丝，若再次熔断应检查二次回路是否有故障；b、高压熔丝熔断时，应停用压变，换上同容量熔丝。若再次熔断，应进行检查处理；c、当系统单相接地故障和压变高压熔丝熔断同时发生时，一般先更换高压熔丝后处理接地故障。4、4、10、610KV母线压变的另序压变的运行及注意事项：a、为了防止中性点个接地或经消弧线路接地系统中铁磁谐振和单相接地造成压变的损坏，在母线压变中性点加装了零序压变。b、10KV系统异常运行时各表计（参考值）及信号指示（表4－2）；表4－2表示信号异常运行〖〗装有零序PT〖〗未装零序PTUA〖〗UB〖〗UC〖〗中央信号〖〗UA〖〗UB〖〗UC〖〗中央信号单相接地（A相）〖〗0〖〗线电压〖〗线电压〖〗接地光字牌亮〖〗0〖〗线电压〖〗线电压〖〗接地光字牌亮单相接地（A相且接地相高压熔丝熔断（B相）〖〗0〖〗下降〖〗线电压〖〗接地光字牌亮〖〗0〖〗0〖〗线电压〖〗接地光字牌亮单相接地（A相）且接地相高压熔丝熔断（A相）〖〗正常〖〗线电压〖〗线电压〖〗接地光字牌亮〖〗0〖〗0〖〗线电压〖〗接地光字牌亮单相接地（A相）且接地与非接地相高压熔丝熔断（A、B相）〖〗降低〖〗降低〖〗线电压〖〗接地光字牌亮〖〗0〖〗0〖〗线电压〖〗接地光字牌亮单相接地（A相）非接地二相高压熔丝熔断（B、C相）〖〗0〖〗0〖〗0〖〗无信号〖〗0〖〗0〖〗0〖〗无信号A相高压熔丝熔断〖〗下降〖〗正常〖〗正常〖〗接地光字牌亮〖〗0〖〗正常〖〗正常〖〗接地光字牌亮A、B相高压熔丝熔断〖〗下降〖〗下降〖〗正常〖〗同〖〗0〖〗0〖〗正常〖〗同上A相低压熔丝熔断〖〗下降〖〗正常〖〗正常〖〗无信号〖〗下降〖〗正常〖〗正常〖〗无信号4、4、10、735KV母线压变消谐电阻的运行及注意事项a、为防止35KV系统不正常运行，如单相接地等，引起铁磁谐振，造成压变熔丝熔断或压变烧损，采用在高压中性点串联电阻未消除铁磁谐振；b、系统单相接地时，雷雨后，应检查电阻箱外观有无异常。压变中性点套管有无放电现象；c、巡回检查时检查避雷器是否完好，压变内有无异常声音。4、4、11电容器的异常运行及处理。4、4、11、1电容器发生下列情况，可视为异常运行：a、过流、过压、超温现象；b、外壳有明显的鼓肚；c、渗、漏油；d、瓷套放电、闪络。4、4、11、2在下列情况时，经调度许可，可停用电容器，并进行检查：a、电容器有明显的鼓肚；b、接头严重过热或熔化；c、套管放电闪络；d、喷油或起火；e、三相电流不平衡值超过5％；f、内部有放电声；g、环境温度超过40℃时。5防雷接地及过电压保护装置5、1过电压保护的运行规定：5、1、1过电压装置包括：避雷线、避雷针、避雷器、接地装置、消弧线圈和消谐装置等。5、1、2变电所的直击雷过电压保护，采用避雷针和避雷线，户外配电装置和较高建筑物均应在其保护范围。5、1、2、1110KV及以上配电装置，可将避雷针装在配电装置的构架或房顶上，但在土壤电阻率大于1000Ω／m的地区，应装设独立避雷针；5、1、2、235KV及以下配电装置的构架或房顶，不宜装避雷针；5、1、2、3避雷针与主接地网的地下连接点至变压器接地线与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于15m；5、1、2、4变压器的门型架构上，不应装设避雷针、避雷线；5、1、2、5严禁在装有避雷针、避雷线的构架上架设通信信线、广播线和低压线；5、1、2、6独立避雷针与配电装置和其它物体间的空气净距应大于5米。5、1、2、7独立避雷针的接地装置与被保护物的接地体间的地中距离不应小于3米。5、1、2、8独立避雷针（线）宜设独立的接地装置，在非高土壤电阻率地区，其接地电阻不宜超过10欧。当有困难时，该接地装置可与主接地网连接，但避雷针与主接地网的地下连接点至35千伏及以下设备与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于15米。5、1、2、9独立避雷针不应设在人经常通行的地方，避雷针及其接地装置与道路或出入口等的距离不宜小于3米，否则应采取均压措施或铺设砾石或沥青地面。5、1、3避雷器的运行及注意事项：5、1、3、1变电所的每组母线上，都应装设避雷器，所有避雷器应以最短的接地线与配电装置的主接地网连接，同时应在附近设集中接地装置；5、1、3、2自耦变压器必须在每个自耦绕组的出口引线上装设阀型避雷器；5、1、3、3三绕组变压器的低压侧如有开路运行的可能时，应在低压绕组的每相装一只阀型避雷器；5、1、3、4阀型避雷器与被保护设备间的最大的电气保护距离：系统电压（KV）〖〗与主变压器和压变间的最大电气距离（m）〖〗与其它电器的最大电气距离（m）一路进线〖〗220KV全线有避雷线〖〗100〖〗135110KV全线有避雷线〖〗95〖〗12835KV2公里进线的有避雷线〖〗50〖〗67．53～10KV〖〗15二路进线〖〗220KV全线有避雷线〖〗165〖〗223110KV全线有避雷线〖〗130〖〗17535KV2公里进线的百避雷线〖〗80〖〗1083～10KV〖〗23三路进线〖〗220KV全线有避雷线〖〗198〖〗267110KV全线有避雷线〖〗156〖〗21035KV2公里进线的有避雷线〖〗96〖〗1303～10KV〖〗27二路进线〖〗220KV全线有避雷线〖〗222〖〗300110KV全线有避雷线〖〗175〖〗23735KV2公里进线的有避雷线〖〗108〖〗1463～10KV〖〗305、1、3、5避雷器应装有动作记录器，每次雷雨后及在可能出现引起过电压的运行和操作后，均应检查避雷器运行和动作情况。避雷器动作后应作好记录，并进行分析，判明动作原因，必要时向上级汇报。5、1、3、6氧化锌避雷器投入运行后，在泄漏电流表中应做好相应的刻度，在电导电流增加20％时，应加强运行监视，再增加20％时，应退出运行检查处理。5、1、3、7雷季前，应对所有避雷器进行试验，符合标准，在雷季时应全部投入运行。5、1、3、8运行人员不得进入运行中的避雷器固定遮栏，雷雨时严禁接近防雷设备，以防伤害人。5、1、3、9避雷器瓷套有裂纹或爆炸已造成接地时，禁止使用闸刀拉避雷器，必须拉相应的开关。5、1、4雷季运行方式的注意事项：5、1、4、1每年的三月一日至十月三十一日为雷季，雷季期间电力设备运行方式应满足省局，本局的雷季运行方式规定；5、1、4、2根据运行经验，浙西地区在非雷季期间仍可能出现雷电活动，因此，变电所的避雷器一般不退出运行；5、1、4、3雷季期间，所有防雷保护装置必须处于运行状态，如因特殊情况需改变方式或撤出防雷设备，应按设备分级管理规定，经专职人员同意，总工批准；5、1、4、4变电所设备必须在母线避雷器的保护范围内，在雷雨季期间，线路开断运行时线路开口侧必须要有避雷器（或放电间隙）保护；5、1、4、5压变退出运行时，应特别注意不能使连在一起的避雷器也退出运行；5、2防雷设备的检查与维护5、2、1检查避雷器试验合格，组装良好，避雷器安装垂直，均压环正常，拉杆等各组合件调整适当，瓷套表面完好接地良好，无断裂、动作记录器良好。5、2、2避雷器引线松紧程度正常，接头接触良好。5、2、3避雷针、线、放电间隙等无倾斜、断投、锈蚀等现象，接地引下线良好。5、2、4各设备、构架的接地良好，接地引线与主接地网连接正常。5、2、5雷雨后应检查避雷器是否动作，避雷器外部、引线、避雷线、避雷针是否正常。5、2、6应创造条件对低压、弱电系统（包括远动、自动化、监控）方面防雷装置（设施）进行检查。5、3接地装置运行注意事项：5、3、1大电流接地系统接地装置的接地电阻应小于0．5Ω，小电流接地系统接地装置的接地电阻应小于10Ω，变压器中性点的接地电阻不超过4Ω，独立避雷针、避雷线的接地电阻不大于10Ω。5、3、2接地装置的导体截面，应满足热稳定的要求，并符合有关反措的规定。5、3、3接地装置（包括避雷针等）若严重锈蚀应及时除锈、刷漆，或予以更换。5、3、4测量检查周期：5、3、4、1变电所接地电阻测量，投运或恢复性大修满1年时测一次以后5年一次。5、3、4、2设备接地引线随同设备检修。5、3、4、3主接地网开挖检查，投运满10年1次，以后检查年限根据前次开挖检查的结果决定，但一般不超过5年。5、4消弧线圈运行注意事项：5、4、1消弧线圈应采用过补偿运行方式，当消弧线圈容量不足时，允许在一定时间内以欠补偿方式运行，但脱谐度不宜超过10％。5、4、2单相接地时，通过故障点的电流不宜超过5A。5、4、3系统正常清况下，35KV系统中性点长期位移电压不得超过正常相电压的15％（即3000V），否则，应立即汇报调度。5、4、4消弧线圈的倒闸操作，只有确知网络无接地故障存在时方可进行。5、4、5中性点位移电压超过正常相电压的20％（即4000V）时或通过消弧线圈的电流大于5A时，禁止拉合消弧线圈闸刀。5、4、6消弧线圈动作后，应监视消弧线圈的电流值，不超过使用分接头位置的铭牌电流值，并检查油温、油面温度最高不得超过95℃，温度发出告警时，应及时汇报调度。5、4、7消弧线圈从一台变压器切换到另厂一台变压器时，首先应将消弧线圈与系统隔离，即按“先拉后合”的顺序操作，不可同时将二台或二台以上的变压器的中性点并联起来经消弧线圈接地。5、4、8调整消弧线圈分接头时，应将消弧线圈与系统隔离，严禁消弧线圈在带电状态下调整分接头。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 5、4、9运行方式改变时，应同时考虑消弧线圈的调整。5、4、10消弧线圈巡视检查参照变压器设备。5、5消谐装置运行注意事项：&&&&&&&&&&& 5、5、1装有消谐装置的35KV及以下不接地系统，应按规定经常投入消谐装置。5、5、2当系统发生单相接地等异常时，应对消谐装置进行检查。5、5、3在中性点不接地系统中，为防止铁磁谐振过电压，按不同条件可在压变一次绕组中性点对地间加装另序压变，串接消谐电阻，或在开口三角绕组中间加阻尼等措施。6电气设备防误装置运行规程6、1电气设备防误操作一般规定：6、1、1高压电气设备应具备“五防功能”。6、1、1、1防止误分、合开关；6、1、1、2防止带负荷拉、合闸刀（或手车式柜一次插头）；6、1、1、3防止带电挂接地线（或合接地闸刀）；6、1、1、4防止带接地线（或接地闸刀）合闸刀（或手车一次插头）；6、1、1、5防止误入带电间隔、6、1、2高压电气设备装设电气防误装置是防止电气误操作事故的有效技术措施。6、1、3凡新建、扩建的变电所，防误装置选型时要选用经两部鉴定或两部委托鉴定认可，未经鉴定的产品不得选用。6、1、4新投产或扩建的高压电气设备，应具备上述“五防”装置，并经验收合格，防误装置五防功能不全不能投入运行。6、1、5改建、扩建的变电所中的高压电气设备防误装置由负责改建、扩建工程的设计部门设计，设计部门应特别注意与原有电气防误装置的配套、完善。五防装置应与主设备同时设计，同时安装，同时投运。6、1、6高压电气设备的防误装置是电气设备的一个组成部分，应按所属关系，列入年度检修计划，保证装置的健康水平，防误装置的完好程度应与电气一、二次设备一并定级。6、1、7高压电气设备防误装置在投运前；安装单位应向变电所进行施工交底，移交防误装置竣工图。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 6、1、8微机型五防闭锁装置一般要求。6、1、8、1微机型闭锁装置应具有“五防”功能，保证对各种接线情况下非程序操作实行强制性闭锁，并发出报警信号。6、1、8、2闭锁装置在失电或主机发生故障时，应仍能起到闭锁作用。6、1、8、3闭锁装置必须由专用的解锁工具或解锁钥匙才能解锁。6、1、8、4当操作人员未全部完成前一步操作时，闭锁装置应使下一步操作不能继续进行。6、1、8、5同一台主机控制下的闭锁元件，不得出现任何互开现象。6、1、9用规定的程序进行操作时，闭锁元件应动作灵活、可靠、无卡涩现象。6、1、10户外产品应具有防雨、防潮、防尘、防日晒和防腐蚀能力。6、2高压电气设备防误装置的运行： 6、2、1正常运行时，值班人员按配电装置要求对防误装置进行定期检查和维护。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 6、2、1、1每月一次对机械闭锁和程序锁检查。&&&&& 6、2、1、2防误装置故障时，应及时处理，不能自行处理时，应汇报工区和检修单位，并填写《设备重要缺陷通知单》。6、2、2防误装置的紧急解锁钥匙，值班人员不得随意使用，当发现防误装置故障不能开启，需要用紧急解锁钥匙，应经值长、所长、所安全员、技术员或工区领导同意；并有第三者加强监护，在值班日志上作好记录。6、2、3高压电气设备因检修工作需要，运行人员可以使用紧急解锁钥匙，但不得把锁钥留在检修现场或借给检修人员擅自解锁。6、2、4高压电气设备防误装置在运行中不得随意停用。防误装置有故障需短时退出运行，须经工区领导批准。较长时间退出运行，须经局总工批准。6、3高压电气防误装置注意事项：6、3、1带电显示或带电显示闭锁不能作为无电的唯一依据，仍应坚持验、放电制度。6、3、2变电所防误装置的万能钥匙，备用和紧急解锁钥匙，应分开存放，并有专人保管，不得任意启用。6、3、3变电所装设机械程序锁时，严禁值班员拨动或改变程序。7继电保护及自动装置7、1继电保护及自动装置运行的一般规定：7、1、1值班员对继电保护应做到： a、熟悉继电保护基本原理；b、熟悉继电保护现场运行注意事项；c、熟悉继电保护接线及其二次回路；人能按规程要求对继电保护和自动装置进行正常监视、操作及检查；e、能对继电保护及二次回路上的工作做好安全措施并进行安全监督；f、能掌握或发现继电保护及二次回路的缺陷。7、1、2继电保护及自动装置的运行及注意事项：7、1、2、1继电保护及自动装置的运行条件应符合制造厂技术条件的规定，电气设备和线路不允许处于无保护状态下运行。7、1、2、2运行中的继电保护及自动装置，二次回路的绝缘电阻大于0．5MΩ，直流控制和合同电压应在规定范围内。7、1、2、3旁路代路的保护定值和时间定值的更改，应由调度命令并根据检修单位提供的继电保护定值面板图，经工区同意，可由运行人员进行。7、1、2、4对于双母线接线的保护：a、保护及自动装置交流回路电压应取自本线所接同一母线的压变；b、两组母线压变在一次侧并列前，不得将二次侧并列，以防造成压变低压熔丝熔断，使保护失压误动。7、1、2、5开关保护定期检验，该保护跳其它开关的压板和其它保护跳该开关的压板都应取下。7、1、2、6开关检修，将该开关的母差电流支路短接并脱离母差回路，还应取下该开关失灵保护起动压板和开关失灵保护跳该开关压板。7、1、2、7检查继电器时，不得打开继电器外壳。在运行继电保护盘上或附近进行振动较大的工作时，应采取防止运行中的设备跳闸的措施，必要时，经值班调度员同意，将保护暂时停用。7、1、2、8运行人员必须按继电保护运行规程对保护、自动装置及其二次回路运行定期巡视，切换试验和通道测试。并对交流电压回路、直流电源、设备或线路的负荷限额进行监视。7、1、3继电保护及自动装置有缺陷时，应及时汇报调度，但在交流电压回路失压前，对失压解列（包括备用电源自投中的解列），故障解列装置可停用后再汇报。7、2继电保护及自动装置的检查&&&&&& 7、2、1继电保护及自动装置的正常检查项目。a、负荷潮流及交流电压；b、保护装置电源监视灯亮，试验、切换开关位置正确；c、出口中间继电器线圈断线监视灯亮；d、保护熔丝配置正确，接触良好；e、继电保护及自动装置上的设备无损坏，继电器应无异常响声和焦味、无冒火、冒烟现象，仪表指示应准确。&&& f、电磁型低电压继电器接点无明显抖动，接点无偏移、无脱落，接点底部接点间无金属粉沫堆积。g、晶体管电压继电器电源、动作指示灯指示正常。h、保护压板投撤止确，符合运行方式要求。信号继电器无掉牌动作。i、晶体管保护装置外壳温度正常，环境（继保室）温度在0℃～35℃范围内。j、中央信号、光字牌试验正常。k、配电盘及继电保护、仪表外壳应清洁无灰尘。l、直流操作电源是否正常。m、无其它明显不正常现象。7、2、2继电保护及自动装置工作完毕后，除检查上述内容外,还应检查。a、拆动的接线、元件、标志恢复正确。b、整组试验，带开关传动模拟试验正常，信号正确。c、出口跳闸压板两端无电压，保护整定值与整定单相符，接线更改与图纸相一致。d、拆除临时安全措施，恢复运行安全措施。e、保护记录簿、试验报告（记录）齐全，并有明确结论。7、2、3新设备投运前，除检查上述内容外，还应检查：a、盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好，清洁整齐。b、盘、柜内所装电器元件应齐全完好，装置位置正确，固定牢固。c、所有二次回路接线应准确，连接可靠，命名标志齐全清晰，绝缘符合要求。d、图纸齐全正确，说明书齐全正确，口头、书面交底正确、齐全。e、验收负责人已在保护记录簿上作好记录，并有明确结论。7、2、4继电保护及自动装置的异常运行及处理。7、2、4、1凡断相闭锁动作和交流电压回路断线应及时汇报调度，须查明原因，并视具体情况考虑有关保护停用。如距离保护、电流闭锁电压速断保护、低电压保护、低周减载装置、失压解列装置、故障介列装置、备用电源自投装置、故障录波器等。7、2、4、2遇有下列情况应及时与继电保护部门联系，并向值班调度汇报，在紧急情况下，可先将保护停用，再向调度汇报。a、保护装置不良，有误动可能；b、当负荷电流超过保护装置最大允许负荷时；c、当交流电压回路由于熔丝熔断或其它原因引起失压，对连拉于该回路且由于失压可能误动作的保护装置如：距离保护、低电压保护、零序过电压保护、低周减载装置、失压解列装置、故障解列装置、备用电源自投装置、故障录波器等。&&&&&&&&& 7、2、5继电保护及自动装置动作后应做到：a、检查光字牌信号；b、检查装置动作情况：c、检查故障录波器动作情况；d、详细记录检查情况，并立即汇报调度；e、保护误动或拒动应尽可能保持原状，立即汇报调度，同时汇报上级主管部门。& 7、2、6每月10日所技术员对全所压板检查一次。7、2、7每月一次进行小电流接地系统的重合闸装置试验。7、3变压器保护7、3、1瓦斯保护7、3、1、1变压器正常运行时，瓦斯保护与差动保护不得同时退出运行。主变有载调压装置的重瓦斯保护正常时应投跳闸。7、3、1、2禁止对在运行中的变压器随便放油。 7、3、1、3在运行中发现变压器油位突然升高或降低时，应查明原因。7、3、1、4在运行中变压器在进行下列工作时，应将重瓦斯保护由跳闸改信号。a、加油和滤油。b、畅通呼吸器及更换硅胶。c、打开放气或放油阀门，开闭瓦斯继电器联通管道阀门。d、充氮变压器的油枕抽真空或充氮，更换净油器的吸附剂。e、强油循环变压器倒换油冷却器，换潜油泵。上述工作结束后，应每隔3小时检查并放气一次，直到变压器内气体排尽时，方可将重瓦斯保护投入跳闸。7、3、1、5新装、油回路检修和调换瓦斯继电器的变压器投入运行前必须将空气排尽，在带负荷（对于强近油循环变压器，此时不论负载多少应将全部油泵投入运行）运行24小时内，瓦斯继电器无气体及其它异常情况后，方可将重瓦斯保护投跳闸，但当变压器冲击合闸操作时或新装变压器空载试运行时，重瓦斯保护应投跳闸。7、3、1、6变压器轻瓦斯保护动作后，值班员应立即对变压器和瓦斯继电器进行检查，查明是否由空气侵入、油位降低、二次回路故障是变压器内部故障造成。如瓦斯继电器内存在气体时，应立即将情况汇报调度及工区。由检修部门对瓦斯继电器内的气体进行取样分析、若信号动作是因为油中剩余空气逸出或强油循环系统吸入空气而动作，而且信号动作时间间隔逐次缩短，将造成跳闸时，如无备用变压器则应报告调度将重瓦斯改信号，同时查明原因加以消除。但如有备用变压器时，则应投入备用变压器，而不准将运行中变压器的重瓦斯改信号。若气体是有色、可燃，则说明变压器内部有故障，必须将变压器停运，以便进行检查试验和分析动作原因。7、3、1、7变压器重瓦斯保护动作后，值班员应立即对变压器进行检查：& a、差动保护是否动作；b、防爆管防爆膜是否破裂，压力释放阀有否动作，是否喷油；c、有无气体或收集到的气体是否可燃；d、瓦斯掉牌能否复归；e、主变本体温度是否正常；f、瓦斯继电器接线盒是否进水，端子箱接线柱、电缆绝缘是否完好（外观检查）。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 7、3、1、8在预报可能有地震期间，应根据变压器的具体情况和气体继电器的抗震性能，确定重瓦斯保护的运行方式。7、3、1、9地震引起重瓦斯动作停运的变压器，在投运前应对变压器及瓦斯保护进行检查试验，确认无异常后方可投入。7、3、2差动保护7、3、2、1有下列情况时，差动保护要做试验。a、新装变压器，要做带负荷试验和测不平衡电压。b、变压器吊罩大修、二次回路上工作二次线更动过，要做带负荷试验，差动继电器检修过，必须测试不平衡电压。c、差动保护不平衡电压值，在额定负荷下不得大于0．15V。7、3、2、2旁路开关代主变开关操作时，应将变压器差动保护的电流回路从独立流变切至套管流变或旁路开关流变。7、3、2、3差动继电器各绕组的整定插孔位置必须与保护整定单相符。7、3、2、4整组差动保护电流回路只能有一个可靠接地点，以防差动保护误动作。7、3、2、5下列情况下，必须停用差动保护：a、在差动保护回路上工作或交流电流回路切换操作；b、交流电流回路断线；c、差动继电器损坏；d、差动保护误动作。7、3、3变压器后备保护动作跳闸，如是越级跳闸引起，在拉开拒跳开关后，可试送一次。&&&& 7、3、4带方向或经复、合电压闭锁的后备保护，因故失去交流电压时，必须短接方向元件或采用隔离继电器接点，取下压板等方法断开电压闭锁回路。7、3、5为防止因变压器励磁涌流而造成零序电流保护、相差高频保护误动作，不宜向带有变压器群的线路进行强送。7、3、6变压器压力释放阀和冷却器全停投信号位置。7、4母线保护7、4、1母联开关充电保护整定值一般不能躲过变压器励磁涌流和负荷电流，因此在充电合闸时，充电母线上不应接有负荷。在向空载母线充电时，应投入母线充电保护。充电后即停用。7、4、2母差回路工作或切换操作后，应测量母差不平衡电流在规定范围内，跳闸压板两端无电压后，方可投入母差保护。7、4、3不得在运行中的母差保护电流回路上进行任何工作，母差保护校验时，必须先停用母差保护，取下全部出口跳闸压板及闭锁压板和直流熔丝。7、4、4母差保护有异常情况时，应立即汇报调度。如母差保护不平衡电流在0～50mA之间等。7、4、5电流相位比较式母差保护：7、4、5、1正常运行时，发生下列情况时应停用母差保护a、不平衡电流超过规定值50mA；b、交流电流回路断线，交流电压回路断线或切换不正常；c、出口继电器线圈断线监视灯熄灭（不是灯泡原因）；d、双母线分列运行；e、电流回路切换操作；f、母差保护定校。7、4、5、2出现下列情况时，母差保护应由“双母差动”改“单母差动”。a、单母线运行；b、用出线闸刀进行母线并列；c、母联开关改非自动；d、双母线运行，但只有上一个电源或少于整定单所要求的电源数。7、4、5、3母联开关与流变之间发生短路故障时，母差保护虽动作切除母联开关，但此时故障电流继续存在，出现母差保护动作“死区”（不包括RADSS／S型母差保护）。7、4、5、4倒排操作，应使母差跳闸压板所投位置与一次接线方式相对应。7、4、6双母线或单母线分段的母差保护、在一组母线压变检修时，改为破坏固定联接或单母差动保护方式运行，母联或母分开关改非自动。7、4、7对双母线按固定联接母差改为破坏固定联接方式运行时，母联开关母差变流器回路电流端子宜按相短接并脱离母差回路（母联开关代出线开关或主变开关除外）。7、5开关失灵保护7、5、1开关失灵保护有工作时，应停用（取下开关失灵保护的所有跳闸压板、起动压板和直流熔丝）。7、5、2倒排操作，应将开关失灵保护的起动压板、跳闸压板切至对应位置。7、5、3正常运行时，主变开关失灵保护起动压板取下。7、5、4运行中发现开关失灵保护交流电流回路断线或直流电源消失等不正常情况，应停用开关失灵保护。7、5、5当线路开关冷备用状态或综合重合闸装置进行试验时，应取下该线路开关起动开关失灵保护压板和开关失灵保护跳该开关压板。7、6高频保护7、6、1高频保护的一般规定7、6、1、1为保证高频保护正常投运和正确动作，当值人员必须每天进行通道测试，交换信号一次，并做好记录。当收讯或发讯电压突然下降30％左右（即通道裕度下降1N＝8．686dB）应汇报调度，当通道裕度低于8．6dB时，值班员应立即汇报调度，将两侧保护停用或改信号。7、6、1、2高频保护的投入与停用必须按当值调度员的命令执行，避免线路两侧高频保护工作状态不一致而导致误动。7、6、1、3高频保护投入运行前，应保证户外结合滤波器的接地闸刀在断开位置，还应进行通道测试，符合规定方可投入。7、6、1、4高频保护与通讯合用通道时，通讯人员在合用通道设备上进付任何工作，必须同继电保护人员一样履行申请手续，并执行工作票制度。7、6、1、5当晶体管C型保护装置运行灯灭，“装置故障”灯亮时，必须在停用装置后复归信号，防止在复归过程中保护误出口。7、6、1、6第一套高频保护指能切旁路开关运行的高频保护，一般指高频闭锁、高频距离等保护；第二套高频保护指不能切旁路开关运行的高频保护，一般指相差高频、方向高频等保护。7、6、2晶体管相差动高频保护（第二套高频保护）7、6、2、1交换通道信号时运行指标；表7－1正常检波电压〖〗对侧发讯本侧发讯检波电压〖〗收读电压〖〗两侧发讯检波电压〖〗发讯电压收讯电压14～15V〖〗I＞1A〖〗I＜02A〖〗I＞1A〖〗I＜02A5～7V〖〗＜5V〖〗≥3V〖〗≥4V〖〗＜05V〖〗≥2注：1、本侧发讯检波电压为5～7V2、表7－1中1代表线路负荷电流的二次值7、6、2、2第二套高频保护通道测试，取在负荷电流较大时进行。由于相差高频的检波电压与负荷电流大小有关，当二次电流小于1．0A时，所测数据只供参考比较。7、6、2、3母线压变停役，第二套高频保护可继续使用，此时严禁拉合直流电源。7、6、2、4送终端负荷时，第二套高频保护仍可投入运行但有拒动可能。7、6、2、5新线路投产或线路检修后复役，允许充电侧第二套高频保护投入，另一侧第二套高频保护停用，对线路进行冲击合闸。单侧第二套高频保护不能向变压器冲击合闸，尤其不能向变压器群充电。7、6、2、6线路任一侧第二套高频保护出现下列情况时，应汇报当值调度，将两侧第二套高频保护同时改信号或停用。a、收发讯电压及检波电压的测试数据不符表7－1指标。b、直流电源消失不能立即恢复。c、交流电流、电压回路断线。d、通道设备故障，影响高频信号传输。e、本线无故障，相差高频保护动作跳闸。f、功放电源不能复归。7、6、3高频闭锁保护（第一套高频保护）7、6、3、1第一套高频保护通道交换信号时运行指标。&表7-2正常检波电压〖〗对侧发讯、本侧发讯检波电压〖〗发讯电压〖〗两侧发讯检波电压〖〗发讯电压收讯电压14～15V〖〗0〖〗＞4V〖〗0〖〗≥27、6、3、2旁路开关代本侧出线开关运行时，应将第一套高频保护电源切至旁路，跳闸压板也相应切换。7、6、3、3线路任一侧第一套高频保护出现下列情况应立即汇报调度，将两侧第一套高频保护改信号或停用：a、收发讯电压及检波电压不符表7-2指标。b、直流电源消失不能立即恢复。c、通道设备损坏，影响高频讯号传输；d、本线无故障，第一套高频保护误动；e、功放电源不能复归；f、压变停用或交流电压回路7、7距离保护7、7、1距离保护更改定值注意事项：a、有调度命令和保护定值面板图；b、停用距离保护（A型）和第一套高频保护（C、D型）c、阻抗定值插孔“粗、中、细”档必须各插一只，不许多插或不插，防止电压变换器二次侧短路或开路。d、时间定值每一横排插孔只能插一只插件，各插件时间数之和为时间整定值；e、保护定值更改后，必须进行装置整组试验正常，方可投入保护。7、7、2运行中发生下列情况时，应停用距离保护。a、交流电流回路断线；b、“装置故障”告警；c、交流电流回路有工作；d、直流电源消失，不能立即恢复；e、整定值更改；f、未经负序电流团锁的距离保护在查找直流接地时。7、8另序方向电流保护7、8、1另序力”向电流保护更改定值注意事项：a、有调度命令和保护定值面板图；b、停用另序方向电流保护（A型）和第一套高频保护（C、D型）c、时间定值更改，每一横排插孔只能插一只插件，不能多插或不插，各插件的时间数之和为时间整定值。d、定值更改后，必须进行装置整组试验，正常后方可投入运行。7、8、2运行中发生下列情况应停用另序方向电流保护：a、“装置故障”告警；b、交脆电流回路断线；c、直流电源消失，不能立即恢复；d、整定值更改；e、保护误动作。7、8、3晶体管另序功率方向元件，在母线压变失压时，可通过短接线或面板插件将方向元件进行短接，此时可作为另序电流保护。7、9主变35KV、10KV重合闸及35KV、10KV分段（母分）开关重合闸运行规定：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 7、9、1主变35KVJ0KV重合闸均停用。7、9、2线路重合闸一般均投入运行。7、9、3母分（分段）开关本身有保护的，需停用主变保护跳母分（分段）汁关压板，投入重合闸。7、9、4线路开关热备用时线路重合闸一般不停用。7、9、5单线运行的终端变线路，一般停用线路保护、投入重合闸。7、10综合重合闸装置7、10、1正常运行时，综合重合闸装置运行监视灯亮，故障种类选择开关及整组试验按钮都应放在“运行”位置。7、10、2运行中线路进行带电作业时，综合重合闸装置应改为直跳方式。7、10、3运行中发生下列异常应汇报调度，必要时停用综合重合闸装置。a、直流电源消失不能立即恢复；b、装置故障；c、装置误动作；&&& d、发生多次重合。7、10、4保护定校结束后，应做综合重合闸装置配合保护传动试验，情况正常。7、11三相一次重合闸。7、11、1正常运行时，重合闸装置运行监视灯亮。7、11、2重合闸投运方式由调度确定，值班人员不得随意更改。7、11、3装有无压同期鉴定的重合闸线路在重合闸投运时，线路压变不能停用；线路压变停役时，重合闸装置应改为无压鉴定重合或停用。7、11、4开关跳闸后，应待“线路无压”信号发出后，再将控制开关放至对应位置。7、11、5值班人员每月对重合闸装置进行模拟动作试验一次，试验中出现异常，应汇报调度，雷雨天气禁止试验。7、11、6电磁型重合闸装置的试验方式：a、经调度许可同意；b、将重合闸切换压板切至试验位置；c、揿下试验按钮（揿下时间要注意在重合闸时间内），检查光字牌亮、信号掉牌正常；d、测得重合闸切换压板两端无电压后，将其由“试验”切至“重合”位置。7、11、7保护定校工作结束后，应用重合闸装置配合开关做传动试验。7、12备用电源自投装置BZT。7、12、1备用电源自投装置应与故障解列装置或失压解列装置配合使用，故障解列装置或失压解列装置因故停用时，备用电源自投装置也停用或改变运行方式。7、12、2同时配有重合闸和备用电源自投装置的线路，应根据运行方式需要投入对应位置（投重合闸装置、停用备用电源自投装置，或投入备用电源自投装置、停用重合闸装置）。7、12、3备用电源自投装置在运行中，应经常监视电压、电流、继电器接点正常，信号监视灯亮。7、12、4重合闸装置兼作备用电源自投装置动作成功后，应及时将装置由“自投”改为“重合”方式，同时停用相应介列装置。7、12、5装有备用电源自投装置的线路在下列情况时，应先停用备用电源自投装置，以防误动。a、线路停役操作；b、母线压变或线路压变停役；c、电压回路断线；d、信号监视灯不亮（灯泡完好）；e、装置校验。7、13故障解列、失压解列及低周减载装置。7、13、1故障、失压解列装置应与备用电源自投装置配合使用，故障、失压解列装置停用时，相应的备用电源自投装置也应停用或改变运行方式。7、13、2故障、失压解列、低周减载装置动作后，应闭锁被解开关的重合闸。7、13、3故障、失压解列、低周减载装置动作后所解开关，由调度决定其状态，运行人员不得随意变更。7、13、4下列情况时，应停用故障、失压解列、低周减载装置。 a、线路停役操作时，故障，失压解列装置应停用或改变运行方式；b、装置交流电压回路断线；c、压变停役；d、装置故障；e、出口继电器电压线圈监视灯熄灭（灯泡完好）。7、13、5小水电自成系统时，低周减载装置应退出运行。7、14故障录波器7、14、1故障录波器的正常检查项目：a、暗盒胶卷储量与计数器指示数相对应，当胶卷储量少于规定值时，值班员应换上备用胶卷，同时将录波器胶卷储量计数器拨到对应数，并作好记录。b、按钮位置正确，信号无掉牌；c、交流电压回路切换开关位置与一次运行结线相对应；d、胶卷无潜走现象；e、备品备件充足，冲洗用具完好。7、14、2故障录波器动作后，应完成下列项目：a、检查动作台数，并作好记录；b、检查各台动作的故障录波器胶卷计数器的胶卷储量不小于0．3m；c、复归动作信号；d、由专人迅速冲洗胶卷，并将有关录波量汇报调度。7、14、3每月应对故障录波器试拍一次（如上月动作过，且录波正常，则不必进行），并作如下检查：a、检查振子位置是否偏移及聚焦曝光情况如何；b、所录的波形是否完整齐全、清晰；c、各录波量是否正常，录波速度是否均匀；d、振子排列符合要求；&&&&& e、暗盒机械转动灵活，工作可靠（不跑光、无卡涩现象）；f、录波器试拍时，应启动相应的高频保护功放电源，录下高频信号波形以便分析）。7、14、4运行中出现下列情况时，应停用故障录波器：a、装置发出“直流及灯丝断线”及“整组未复归”信号。b、母线压变停役或压变二次回路故障；c、录波器连续误动。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 7、14、5故障录波器属变电所正值（值长）调度设备，但操作前必须得到当值调度员的许可。7、14、6故障录波器新投入或检修后，值班员均需对录波器进行试拍一次，检查项目同7、14、3，并与整定单位核对无误，方可投入运行。7、14、7微机故障录波器7、14、7、1微机故障录波器除应遵循上述光线或故障录波器的检查项目和运行规定的有关项目规定外，还应遵守下列规定。7、14、7、2巡回检查时也必须对微机故录进行检查（包括调制解调器、通道），发现死机等不正常现象，可复归一次，仍不能恢复正常，应及时作为缺陷汇报有关部门处理。7、14、7、3每次系统故障，应及时检查微机故录动作情况。若微机故录动作，应保证录波信息传送。在录波信息未传送完成以前，不得进行其他操作，以免丢失信息。7、14、7、4微机故录（无软盘装置）因系统故障而录波后，需打印2份事故报告，并确证将事故全过程打印完整后，方可将装置复归。采用软盘的装置在每次区内故障后，应更换软盘，并将录有事故信息的软盘及时报区调继保科。7、14、7、5每月底对微机故录（包括打印机）进行详细检查。手动启动录波一次，查看录波情况，并打印一段报告。有问题及时上报有关部门处理。7、14、7、6正常运行时，将微机故录显示器关闭，有故障时再打开分析。7、14、7、7禁止任何人在微机故录后台机上进行与录波无关的操作。7、15微机继电保护及自动装置7、15、1微机继电保护是继电保护技术发展的重要方向。运行人员除按上述部分执行以外，还应熟悉本标准，并按本标准要求工作。7、15、2微机继电保护装置室内月最大相对湿度不应超过75％，应防止灰尘和不良气体侵入。微机继电保护装置室内环境温度应在5～30℃范围内，若超过此范围应装设空调。7、15、3微机继电保护装置的使用年限一般为10～12年。7、15、4现场运行人员职责：a、应了解微机继电保护装置的原理及二次回路。b、负责与调度人员核对微机继电保护装置的整定单，负责进行微机继电保护装置的投入、停用等操作。c、负责记录并向主管调度汇报微机继电保护装置（包括投入试运行的微机继电保护装置）的信号指示（显示）及打印报告等情况。d、运行人员应掌握微机继电保护装置打印（显示）的各种信息的含义。e、根据主管调度命令，对已固化好的微机继电保护装置内的各套定值，用规定的方法来改变定值，此时不必停用微机继电保护装置，但应立即打印（显示）出新定值清单与主管调度核对。f、应掌握微机继电保护装置的时钟核对，采样值打印（显示）、定值清单打印（显示）、报告复制，按规定的方法改变定值，保护的停投和使用打印机等操作。g、在改变微机继电保护装置的定值，要有主管调度的定值变更通知单（或有批准的图样）方允许工作。h、对微机继电保护装置和二次回路进行巡视检查。7、15、5现场运行人员应定期对微机继电保护装置进行时钟核对，检查周期不得超过一个月。7、15、6微机继电保护装置动作（跳闸或重合闸）后，现场运行人员应按要求作好记录和复归信号，并将动作情况和测距结果（110KV及以上电力系统）立即向主管调度汇报，然后复制总报告和分报告。7、15、7现场运行人员应保证打印报告的连续性，严禁乱撕、乱放打印纸，妥善保管打印报告，及时移交继电保护人员，并且变电所留底一份。无打印操作时，应将打印机防尘盖盖好，并推入盘内。应定期检查打印纸是否充足，字迹是否清晰。7、15、8微机继电保护装置出现异常时，当值运行人员应立即向主管调度和工区汇报，等待处理。7、15、9在下列情况下应停用整套微机继电保护装置：a、微机继电保护装置使用的交流电压、交流电流、开关量输入、开关量输出回路作业。b、装置内部作业。c、继电保护人员输入定值。7、15、10带高频保护的微机线路保护装置如需停用直流电源，应在两侧高频保护装置停用后，才允许停直流电源。7、15、11若微机线路保护装置和收发信机均有远方起动回路，只能投入一套远方启动回路。7、15、12运行中的微机继电保护装置直流电源恢复后，时钟不能保证准确时，应校对时钟。7、15、13远方更改微机继电保护装置定值或操作继电保护装置时，应根据现场有关运行规定，并有保密和监控手段，以防止误整定和误操作。7、15、14微机继电保护装置与通信复用通道时，通信人员在通信设备或复用通道上工作而影响微机继电保护装置的正常工作时，必须同继电保护人员一样履行申请手续，并执行工作票制度。工作许可只有在将两端有关微机继电保护装置停用后才可进行。7、16熔丝配置7、16、1配置和选择7、16、1、1变电所应按照设计、继保、生技部门提供的熔丝容量配置规定，编制熔丝容量表。7、16、1、2熔断器的安装，应考虑到更换熔丝方便。7、16、1、3熔丝的选择应做到故障时有选择性，总熔丝应根据电源容量选择，最后一级应根据最大负荷容量选择，上一级熔丝容量比下一级熔丝容量一般相差二到三级，不允许等于或小于下一级熔丝容量。7、16、1、4蓄电池熔丝容量，按蓄电池容量选择。蓄电池容量在400Ah下时，选用200A熔丝，容量在400Ah及以上选用400A熔丝，容量在800Ah及以上时，选用600A熔丝。7、16、1、5开关合闸熔丝容量按照合闸电流的1／3－1／4来选择。7、16、1、6开关的直流控制、保护熔丝容量，按照回路最大负荷电流的1．2倍选择。7、16、1、7压变低压侧总熔丝按照压变最大允许负载选择。一般对户内配电装置熔丝选用10／4A，户外配电装置选用10／6A。7、16、1、8采用快速小开关代替熔丝时，脱扣电流由检修人员根据整定要求确定。7、16、1、9电气闭锁回路及信号回路熔丝按照最大负荷电流的1．2倍选择。7、16、1、10低压电动机的熔丝按满载额定电流的2．5倍选择。7、16、1、11所用变低压总熔丝按变压器额定电流的1．1倍选择，供电热及电灯用的交流低压熔丝，按最大负荷的1．2倍选择。7、16、1、12高压并联电容器单台保护用熔断器的熔丝额定电流应不低于被保护的并联电容器的额定电流值的1．43倍。一般推荐在1．43～1．55倍的范围内选取，对用于装设在配电线路上的没有串联节段的三角形接线的电容器时，可选取较大的倍数，为1．65－2．0倍。7、16、2运行维护与管理7、16、2、1管型熔件两端的铜帽应与熔丝压紧，接触良好。7、16、2、2插入式熔断器固定触头的钳口应有足够的压力。7、16、2、3螺旋式熔断器应将丝扣旋紧，使熔件（芯）接触良好。7、16、2、4熔件容量应与熔器容量相适应。7、16、2、5熔断器的底座旁应写明用途名称及熔丝容量。7、16、2、6熔断器及熔件应结合设备停役进行检查，检查接触是否良好，熔丝有无损伤变形，容量是否符合要求。7、16、2、7每月一次由所技术员对全所交直流熔丝进行定期检查，并作好记录。7、16、2、8变电所应储备足够数量的熔丝，存放在固定地点，供备用。7、16、2、9熔丝熔断后，应立即换上同容量熔丝，直流熔丝熔断时，应将正、付极熔丝同时作更换；如又熔断，不允许再试放，应查明原因。7、16、2、10回路发生短路故障时，不论熔丝是否熔断，应对该回路的熔丝进行检查，发现熔丝损伤或变色均应进行调换。8直流系统8、1直流系统的正常运行8、1、1蓄电池一般采用全浮充电施工运行，应经常处于满充电状态。a、单只电池电压为21～22V；b、电解液比重保持在121～122(15℃)，并根据下式校正S15＝St+0.007(T-15)〔S15：15℃时的比重；St：实测时的比重；T：实测时的温度。〕c、浮充电电流值等于003×AH/36(AH为容量)；一般控制在03～05A，平时应监视平衡电流表在“0”位置；d、正极板颜色为棕褐色，负极板颜色为灰色，两极板均有柔软感；e、有微量气泡；f、正常运行时控制母线电压保持在220～225V，合闸母线电压应保持在230～240V，（110KV多油开关的合闸母线电压投全部蓄电池）；g、蓄电池的浮充电运行主要根据电压来及时调整，采用稳压法控制，由于交流电源波动和直流负荷变化引起直流母线电压变动时，只能调节硅整流输出电压，只有在充电装置停用而由蓄电池供直流负荷时，才可用调整蓄电池的只数来调节母线电压。8、1、2浮充方式运行的直流系统，禁止单独使用硅整流装置向外供电，但为了寻找直流接地故障，允许短时间单独供电，此时应将各路开关的合闸电源闸刀拉开。8、1、3直流系统绝缘良好，每一个电气连接回路不小于1MΩ，全部直流回路不小于0．5MΩ，直流母线不小于10MΩ，蓄电池组不小于02MΩ。8、1、4在操作双环电压调节器调整母线电压后，主付触头间并联的小灯泡（3～6V）不应亮，以防主付触头短接辅助电池。8、1、5操作双环调节器时，应注意“合闸”与“控制”调压手柄与触头不得相碰短路。8、1、6220KV变电所应具有二台硅整流器，一台作浮充电源，另一台作备用。8、1、7交流电源消失恢复后，应立即恢复直流系统的正常运行。8、1、8蓄电池室的室温，控制在0～35℃之间，并保持良好的通讯和照明。8、2直流系统的正常监视，检查和维护：8、2、1直流系统的正常监视：a、交接班及班中，应检查直流系统绝缘、表计、蓄电池状况、试验闪光装置；b、随时监视、调节直流控制母线电压和合}