印纸油墨之轮转胶印油墨厂家说铜版纸印刷需谨慎，六点事项需注意
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印纸油墨之厂家说铜版纸印刷需谨慎，六点事项需注意
铜版纸的品种划分，是根据其工艺上加填料和轧光的不同，一般分为单面光和双面光两种。从涂料性质上又分酪素涂料。所以铜版纸又称涂料纸。由于一些国产铜版纸因工艺上的缺陷，以致容易产生不同程度的脱粉和伸缩变异，特别是单面涂料纸较容易产生卷曲弊病，影响套印的准确度。
1、对每一批种的铜版纸，投入使用之前，应对纸的平滑度、酸碱度、吸收性、干燥性、伸缩性以及表面结合强度等一系列涉及印刷适性问题，进行测试分析，尔后根据纸的特性，采取相应的工艺措施，如调整油墨的粘度、流动性、燥性及防粘措施，以实现规范化科学生产，防止印刷不良情况发生。
2、要把好垫版技术和印刷压力调试关，确保印刷墨层均匀和光亮。铜版纸印刷压力应求得均匀又适当，压力过重容易产生掉粉不良情况，且易造成网点印迹不清晰弊病，以及加大印版磨损。反之，则易造成网点印迹不结实，以及盲目加大油墨层来弥补压力不足引起的版面发花，那样，易产生粘脏、慢干、叠印不上等不良后果，故印刷铜版纸压力要均匀，要适当。包衬则采用中性偏硬材料为宜。
3、用铜版纸印刷商标、包装产品，常以淡色作底色，经叠色套印而成。这样印刷右工艺不当，也易产生一些问题而影响质量，所以，在调配底色墨时，应该尽量选用耐热和耐光的油墨，并且冲淡剂最好用亮光浆调配，这样可以将底色放到最后印效果要好，以防止底色先印易磨擦损伤墨层。
4、由于铜版约表面光滑，吸墨能力较差，印刷大版面的实地版时，应尽量做到“深墨薄印”。即把油墨相适当调深些，这样印刷时墨层相应或薄一些，即能符合印刷色相要求，又能减少发生印迹过底的机会，并可防止叠色印不上。此外，由于纸张附着力差，印上去的墨层，有时容易因掉粉而脱色，为此，印第一色可用19号树脂油作调墨油。为使使叠色墨层印得光亮，可在油墨中适当加些亮光油和燥油。
5、铜版纸由于涂料多，印刷过程中经常会遇到脱粉和印品版面呈现黑影现象。有这种情况时，应注意检查装版工艺操作是否，如印版有无垫得偏重情况，因为纸面压力过大的话，很容易将铜版纸表层的涂料粉质压碎，引致脱粉和黑影斑点。另外，还应检查油墨粘稠度是否合适，若印刷油墨层过厚度、过粘，也是造成纸面掉粉而堆积版面的原因之一，有此情况时，应考虑应用辅助材料对油墨加以调整质量，上述质量问题则可得到较好的克服。
6、要把好铜版纸印刷的防粘工艺技术关。铜版纸吸墨性弱，背面又比较光滑，这样印刷受墨量大的版面或多色叠印的，容易产生粘脏问题，故应采取防粘措施加以克服，如采取以亮光油先把适量的防粘剂搅均匀，使之成液体状后加入油墨中再搅匀，印刷时就可收到较好的防粘效果。但防粘剂的用量应注意合理掌握，不能超过4%，以免使油墨乳化、印刷墨层发花以及墨层光泽度下降等不良弊病产生。轮转印刷UV固化设备厂家揭密胶印油墨的质量指标-重庆社区
轮转印刷UV固化设备厂家揭密胶印油墨的质量指标
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胶印油墨质量的五大指标
色浓度即色彩的饱和度，现在，报纸已经不再是白纸黑字的老样子，更多的已经换成了图文并茂的彩报，因此用户对报纸印刷用胶印油墨的色浓度要求也就更高了。彩报上的广告、图片、题目比较夺目，因此需要油墨的色浓度要相对提高。但是现在很多报用油墨的色浓度都不够理想，印刷厂为了保证印刷密度，不得不加大墨量，或提高网点的百分比，但这样做的结果势必造成堆墨，使用墨量增大。加大墨量还会造成网点并连。正常的轮转胶印网点增大应控制在25%以下，如果墨大了，就会造成层次丢失和网点过度增大，特别是图片，网点增大造成的后果更明显。另外，前几年出现比较严重的问题是黑墨色饱和度不足，现在仍然存在，但已经不是大问题了。造成黑墨色浓度低的原因是印刷厂在普通的文字印刷时，为降低成本，选用了价格低、质量稍差的黑墨。正是由于有这样的需求，自然有一些油墨厂生产这种劣质油墨，影响了油墨的整体质量。
国产油墨在色浓度方面不理想的原因有以下几点：一是目前油墨厂大多不是自己生产颜料，而是采购国产颜料研磨，国产颜料与进口颜料在质量上还有差距；二是油墨厂为了节约成本，使用较少的颜料，导致油墨的色饱和度不够；还有关键的一点是，即使颜料的质量和用量都过关，国家标准规定油墨的颗粒细度不可大于 15μm，研磨得越细，油墨的颜色越鲜艳。如果颜料的加工工艺不够好，如研磨的颗粒大小不合适，油墨的色浓度也会受到影响。当然，印刷品的层次及色彩不只与油墨相关，还与印版制作、印刷设备、水墨平衡等工艺条件相关，油墨的质量也是印刷质量提高的前提和保证。
报纸印刷对胶印油墨套色性的要求主要有两点，一是色序，二是油墨黏度的递变性。目前国际上报纸印刷标准色序是青-品红-黄-黑，其黏度应是逐渐减小，否则就会出现油墨反拉现象。现在一些大型油墨厂已经注意到了根据印刷色序拉开油墨黏度值，他们也经常与油墨供应商沟通，及时调整油墨的墨性。
油墨的干燥速度通常会
影响印刷质量，同时还会引发很多印刷故障，如导致印刷品背面粘脏，甚至会造成卷筒纸印刷无法正常进行。用户普遍反映，国内油墨的干燥性对印刷品质量影响很大，由于油墨的干燥不彻底出现印刷次品、废品，干燥性受季节和气候的影响较大等问题确实不容忽视。
现代印刷中，承印物的品种多了，辅助耗材的种类多了，性能差异也较大，因此，对油墨的要求也更为复杂了。一般公司对油墨的适印性十分重视，为了保证油墨的机上印刷适性，保证油墨与各种耗材和承印物的适应性，经常与固定的几家油墨供应商保持联系，将自己的特殊要求告诉油墨供应商。如使用普通胶印油墨印刷铜版纸时，铜版纸印刷的图文颜色鲜艳，光泽度好；而用同样的油墨印刷轻涂纸，则透印现象比较严重，且光泽度下降，但市场上似乎还没有专门适用于轻涂纸的印刷油墨，因而希望油墨厂能根据不同的承印材料，特别是现在常用的新型材料，如轻涂纸，研发相应的油墨。
另外，报社印刷厂的设备不同，选择的油墨也有区别。
印报机是上出墨方式，对油墨的性能要求比较高，目前国内印报油墨的性能，如流变性、黏度等都不能完全符合要求。下出墨方式的印刷设备，也存在糊版、带脏问题，而报纸对图片和标题的要求又比较高，因此需要油墨厂根据实际情况对油墨的相关性能进行调整。可见胶印油墨的适印性还有待于进一步调整，如果每个用户都提出特殊要求，油墨厂恐怕就无法应付了。
对于印刷厂来讲，油墨的稳定性也关系到印品质量。有公司使用过一些在国内生产的国外品牌油墨，尽管油墨配方与进口产品相同，但由于国内油墨厂的生产条件和管理水平与原油墨生产厂存在一定差距，造成同一品牌和型号的油墨性能有些差别。如用同样的红墨，按同样比例调墨，却有明显的色差。
国产油墨和进口油墨在油墨的着色性、环保性和干燥速度方面还存在很大的差距，且国产油墨的流动性不好，黏度也较大，有时还得加撤黏剂。印刷厂希望油墨黏度能得到改善，并逐渐取代进口高档、高价油墨。报
纸印刷从印刷效果来讲需要高黏度低黏性，传递性能好的油墨，尤其是高速印刷机对油墨的干燥性要求更高。印刷厂选择适合的轮转胶印油墨需要注意哪些油墨特性？
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印刷厂选择适合的需要注意哪些油墨特性？
1.外观：油墨外观品质的优良与否可影响到印刷作业的进行，并影响印刷品的平滑性和呈色性。
2.黏度：油墨的黏度对于印刷适性及印刷成品品质的影响是比较大的。黏度太高时，容易影响印刷墨膜的平滑性，表面容易产生网纹，而且印刷时会发生难过墨、易起泡，产生拉丝及油墨难稀释这些现象。油墨黏度过低时，在印刷时容易产生渗漏、图案模糊、花边、遮盖力降低等现象。
3.细度：油墨粒径大小不平均或太粗，在印刷时容易产生塞版、损版、平滑性差、印刷图案不清晰等现象。
4.色浓度和色相：每一批油墨的色调及彩度应该保持一致。如果差异较大，则每次印刷的呈色无法保持一致；尤其在调色或套色印刷时差异就更加明显。因此，油墨在生产时或使用前必须严格检查色彩与色调，若有差异，可以在调色配方上修改，这样就可以达到色彩一致的效果。
5.光泽度与消光度：油墨的亮光或消光是完全根据印刷成品的印刷效果需求而定的。一般亮光油墨色彩比较鲜艳亮丽，消光油墨比较古典且具有立体感。
6.附着性：油墨在承印物上的附着能力良好与否与承印物的特性品质和油墨本身及溶剂的性质和用量有很大关系。在承印物方面，表面或内部所含的界面活性剂（稳定剂、砂油）以及可塑剂、脱膜剂、润滑剂等都会影响油墨的附着性。食品包装的聚烯烃薄膜（PE、HDPE、PP、CPP、PET等）表面需经氧化或其它处理，其处理的程度也对油墨的附着性有影响。另外，在油墨本身配方和油墨的稀释剂的组成配比及稀释剂用量方面也应慎重考虑。
7.遮盖力：要遮盖深色的底材，应选择高遮盖力的油墨，在印刷时注意丝网的选择，尽量选用较低目数的丝网。另外，在稀释油墨时，注意溶剂的用量及溶剂对底材的腐蚀情况。
8.渗透性：含有可塑剂（DOP）的承印物，如软质PVC，遇到耐化学性较差的颜（染）料容易产生颜色渗透（迁移）现象。因此，在选择油墨时，注意选择耐渗透性好的颜色，以防印刷成品颜色迁移而报废。
9.防火花：如果印刷物需要进行高周波处理，所选用的印刷油墨必须要防止导电，以免在进行高周波时产生电火花烧焦印刷品或损坏模具与设备。
10.贴合性及接头性：各种塑料薄膜的特性均有优点和缺点。选用薄膜时多以其优良的特性为主，然后以另一与其相反特性的薄膜相贴（裱）合，达到完美特性的新复合膜。例如，OPP膜及PT膜的耐透气性较佳，但封口较差，为改善此封口缺点，将PT、OPP膜及PT膜的耐龙膜与封口性极佳的PE膜相贴合，成为一完美的复合包装膜。
以上各塑胶膜的贴合性能如何，以及承受贴合时的加工性能（如耐热性）是否良好，这都是需了解清楚的重要指标。又如PVC地板砖材，为提高其成品的保色、耐磨擦的效果以及考虑到施工的适应性和成本的降低，生产中需进行贴合加工。贴合性好坏与油墨的联结性有关，但与贴合温度及压力亦有不可分的关系，贴合加工时，应特别留意此要点。
PVC质充气制品的加工过程中，需进行热熔接头（接合），若在98N／cm2的条件下热熔，用在该PVC膜上的油墨须具有耐热接合的特性，在充气具压力时成品才不会有贴合不理想（漏气）的现象。
11.耐刮性、耐磨性、耐揉性：以上的特性需求，《丝网印刷》征稿启事《丝网印刷》主要报道国内外网印及制像业的新工艺、新材料、新设备和新技术，沟通国内外供需信息，辟有工艺与技术、材料与设备、数字化技术、业者论坛、行业展望、新技术园地、技术讲座、经验谈、初学者等栏目。热忱欢迎全国各地网版印刷、数码印刷、标牌（标牌制作制版法）制作、广告制作、包装印刷、特种印刷的专家、企业管理者、工程技术人员和生产操作人员踊跃投稿。
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12.耐酸、耐碱、耐皂、耐水、耐油及耐冷冻性：以上各项性能的要求多以印刷成品的用途所需而参考选定，通常用于冷冻食品、油炸食品及清洁用包装物的印刷；用于壁纸、塑胶地砖、建筑涂料，清洁用品等的油墨须要求耐碱性。
13.耐光性：一般壁纸、壁材、建材、地砖材、广告牌、装饰材料以及橱窗的摆饰品的包装需与阳光接触，若耐光性能较差，不出几日颜色即有变化或消失，因此，以上各承印物的印刷均要求选用耐光性比较好的油墨。
14.环保性：印刷后的产品，因其最终成品的使用范围或行业不同，同时不同国家和地区对环保项目的要求也不相同。所以，我们在选择一种油墨进行印刷时，必须了解最终印刷产品的各项特殊环保要求。
报纸印刷专用之轮转胶印油生产厂家--广州市帝天印刷材料有限公司
广州市帝天印刷材料有限公司位于金融都市广州，主要经营各类印刷油墨及印刷材料，为"A尔斯"系列油墨独家经销商。公司占地面积20000平方米。自2004年成立以来，本着"锐意创新、与时俱进"的可持续发展的战略方针，企业不断开发出具有竞争力的新产品。
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广州市帝天印刷材料有限公司主营"A尔斯"系列高档胶印油墨为主导、兼营印前、印中材料为辅，包括单张纸胶印油墨，轮转胶印油墨，UV胶印油墨以及油墨辅助剂以及各种相关印刷辅料。特别是公司生产的"A尔斯"系列哑粉纸油墨和合成纸油墨，在此基础上，独创性提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论，攻克了胶印印前存在的一系列难题，填补了国际同类产品多项空白，质量(特别是在抗磨、防脱方面)达到国际领先水平，得到各地相关企业广泛应用。}