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　　主持人：感谢孙克放老师精彩的分享，让我们认识到了国内和国外发达国家建筑装配化和工业化的差别，非常受启发，感受很多，希望给参会代表很深的认识，如果有问题的话，可以台下和孙老师进行近距离的交流。我们接下来进行上午的第二个议程，我们邀请到的是中国研院顾问叶耀先教授为我们带来第二个演讲，发展装配式建筑需要关注的问题，掌声有请叶耀先老师。　　中国建筑设计研究院顾问总工程师叶耀先先生：我今天讲的题目就是发展装配式建筑需要关注的问题，装配式建筑这个事儿，我自己有好多看法，所以我讲关注的问题，我今天这个关注问题是说什么呢？第一个怎么样关注9月14日国务院决定《发展装配式建筑的决定》，要关注。第二，到底什么是装配式建筑，这个装配式建筑的前世今生怎么回事，怎么发展起来的，有什么优点和缺点？第三，关注现浇钢筋混凝土建筑，现场浇灌，这个在中国的发展情况，最后说一点我自己的看法。　　首先今年9月14日，一个礼拜以前，国务院李克强总理主持召开了国务院常务会议，这个会议就决定大力发展钢结构、混凝土等装配式建筑，为什么会出现这个决定呢？主要是基于三个因素：第一，要发展节能环保新产业，国务院把环保节能的新产业；第二，要提高建筑安全水平；第三，推动化解过剩产能，从这三个因素出发，提出了这么一个决定，要大力发展钢结构、混凝土等装配式建筑。化解过剩产能，特别是钢结构，因为钢材我们一年的产量是7亿吨，我们自己根本用不完。所以这样就提出了发展装配式建筑，它的目标是什么呢？这个《决定》里面说是这样的，&以京津冀、长三角、珠三角城市群和常住人口超过300万的其他城市为重点，加快提高装配式建筑占新建建筑面积的比例&，我不知道在座的是不是属于这个范围，属于这个范围的回去可以很好的考虑一下了。　　发展的要求是什么呢？有四条要求：　　第一，适应市场的需求，完善装配式建筑标准规范，推进集成化设计、工业化生产、装配化施工、一体化装修，支持部品部件生产企业完善品种和规格，引导企业研发适用技术、设备和机具，提高装配式建材应用比例，促进建造方式的现代化。第一个要求就是这个要求，刚才孙克放讲的就是一体化装修，这个《决定》也有这个事。　　第二，健全和装配式建筑相适应的发包承包、施工许可、工程造价、竣工验收等制度，实现工程设计、部品部件生产、施工及采购统一管理和深度融合。强化全过程监管，确保工程质量安全。　　第三，加大人才培养力度，将发展装配式建筑列入城市规划建设考核指标，鼓励各地结合实际出台规划审批、基础设施配套、财政税收等支持政策，在供地方案中明确发展装配式建筑的比例要求。这一又扩大到人才培养、用地规划方面的要求。　　第四，用适用、经济、安全、绿色、美观的装配式建筑服务发展方式转变、提升群众生活品质。原来我们在《中共中央国务院关于城市规划建设管理的若干意见》里面就提出来国家的建设方针是适用、经济、绿色、美观，这一次的《决定》加了两个字&安全&，实际上最早国家的建设方针就是适用、经济、美观，现在变成了八个字，对于中央这个决定，我认为是有很大的进步，进步在于我们过去说发展装配式建筑结构，但是这个装配式建筑到底怎么回事呢？这一次叫广义的装配式建筑，所谓广义就是装配式建筑不仅仅是本身怎么生产，怎么运输，怎么建成，而且还要包括它的施工、承包这一系列的过程，还要包括人才培养，包括买地的规划要求等等，还要包括体现国家的方针，这是一个广义的发展装配式建筑决定。　　这里面我特别想说一点就是加上了钢结构，这次把钢结构放在混凝土前面，我觉得从装配式来讲，钢结构是最适合搞装配式的，因为装配式是在工厂里做了去现场，所以必须是工厂做。但是混凝土不一样，混凝土本身是可以流动性的，浇铸在现场、工厂都可以，最合适的应该在现场把混凝土浇铸起来，这次把装配式建筑扩展到其他的领域，在我们国家里面这是一个很大的进步，也可以说是一个创新，如果真正的能够按照国务院的这个《决定》去做，中国的装配式建筑一定会有一个大的起步。　　今天我要考虑一些需要关注的问题，就是因为这一个《决定》非常的好，也很完整，但是我很担心，这个《决定》究竟能不能做下去，能不能落实，所以我说关注的问题就是讲落实的问题，讲一个可行性的问题。　　什么才是装配式建筑，这个装配式建筑不是我刚才说的广义的，就是从装配式本身来讲什么是装配式建筑，首先在设计上，结构构件标准化。第二装配式建筑需要调整传统建筑的全过程进行改造，进行调整，要能够使设计阶段和生产计划之间相互协调，改善和提高建造速度，要实现这个目标，建筑平面和立面都要规整，我建设美观，立面、平面要有很多变化，这样就很难做到了。
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浅谈装配式施工利弊
来源:《工程管理前沿》2015年第1期供稿文/李治城
[导读]装配式施工的起源与背景以工厂预制的构件和配件，在施工现场用机械装配而成的建筑，被称为装配式建筑。
李治城（中铁二局第四工程有限公司 四川 成都 610306）
　　摘要：装配式结构具有实用高效的功能特点、结构体系、建筑性能和工程造价等方面的巨大优势，目前在我国应用广泛。本文介绍了装配式施工的起源、施工工艺，并通过于混凝土对比探讨了装配式施工的优势。
　　关键词：装配式；混凝土；预制；吊装
　　一、装配式施工的起源与背景以工厂预制的构件和配件，在施工现场用机械装配而成的建筑，被称为装配式建筑。装配式建筑在20 世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。早期的装配式建筑外形比较呆板，千篇一律。
　　后来人们在设计上做了改进，增加了灵活性和多样性，使装配式建筑不仅能够成批建造，而且样式丰富。
　　二十世纪五六十年代，装配式建筑的研究和应用在我国才刚刚开始，应用最多的是多种预制屋面梁、预制空心楼板、大板建筑、吊车梁、预制屋面板，但我国装配式建筑技术比较落后，预制构件整体性差、承载能力低、延性不好、构件的跨度也小，由于这些物理性能和功能的许多局限，到90 年代中期，全现浇式混凝土建筑体系已经逐渐取代了预制装配式混凝土建筑。目前国内的一些知名建筑企业如上海万科集团、南通建工总承包有限公司、上海瑞安集团等开发的项目中均采用了预制装配式建筑，取得了较好的实践价值和示范效果。
　　二、装配式施工的应用以及施工工艺（一）装配式施工的应用我国香港、台湾地区装配式建筑应用比较普遍，香港屋宇署制定了完善的预制建筑设计和施工规范，高层住宅多采用叠合楼板、预制楼梯和预制外墙等方式建造，厂房类建筑一般采用装配式框架结构或钢结构建造。台湾地区建筑体系和日本、韩国接近，装配式结构的节点连接构造和抗震、隔震技术的研究和应用都很成熟，装配框架梁柱、预制外墙挂板等构件应用较广泛，预制建筑专业化施工管理水平较高，装配式建筑质量好、工期短的优势得到了充分体现。
　　（二）施工工艺1、施工原理将传统的现浇结构拆分成若干混凝土预制构件，充分利用钢结构的安装及连接方法，将预制构件拼装组合形成建筑物，实现现场施工向工厂化施工的转变，削弱天气环境对施工条件的制约。
　　2、工艺流程标准化设计&构配件工厂化预制&构配件运输&吊装准备&墙柱吊装&梁吊装&板吊装&楼梯阳台吊装&节点及叠合梁板面层现浇&进入上一层安装&完成3、预制构件加工精度装配整体式混凝土结构中的梁、板和楼梯等构件采用工厂预制，预制构件精度要求高,在施工过程中如果精度无法满足要求将给后续的吊装工作带来巨大阻碍。
　　4、吊装质量的控制装配整体式结构工程的关键步骤是吊装质量的控制,同时也是核心内容，施工测量的精度是控制重点。为了做到构件整体拼装的严密性，防止因累计误差超过允许偏差值而致使后续构件无法正常吊装就位等现象的出现，吊装前务必对全部吊装控制线仔细地复检。
　　（1）梁吊装控制梁吊装顺序应遵循先主梁后次梁,先低后高(梁底标高)的原则。吊装前根据吊装顺序检查构件装车顺序是否对应，梁吊装标识是否正确。梁底支撑标高调整必须高出梁底结构标高2mm，使支撑充分受力，避免预制梁底开裂。由于装配整体式结构工程的构件不是整体预制，在吊装就位后不能承受自身荷载，因此梁底支撑不得大于2m，每根支撑之间高差不得大于1.5mm、标高不得大于3mm。
　　（2）板吊装控制板吊装顺序尽量依次铺开，不宜间隔吊装。板底支撑与梁支撑基本相同，板底支撑不得大于2m，每根支撑之间高差不得大于2mm、标高不得大于3mm，悬挑板外端比内端支撑尽量调高2mm。每块板吊装就位后偏差不得大于2mm，累计误差不得大于5mm。
　　（3）墙吊装控制吊装前对外墙分割线进行统筹分割，尽量将现浇结构的施工误差进行平差，防止预制构件因误差累积而无法进行。吊装顺序与板的吊装基本一致，吊装应依次铺开，不宜间隔吊装。预制墙体调整顺序：预制墙底部有两组调节件和预制墙中部一组斜拉杆件，每组分为B 类(标高调整)和C 类（面外调整）；埋件于叠加层梁上埋件对应使用，底部调整完后进行上部调整、最后进行统一调整。墙吊装时应事先将对应的结构标高线标于构件内侧，有利于吊装标高控制，误差不得大于2mm；预制墙吊装就位后标高允许偏差不大于4mm、全层不得大于8mm，定位不大于3mm。
　　三、装配式施工与现浇结构施工的利弊对比（一）现浇结构施工中存在的问题1、阻碍全面工业化生产的实现现浇结构施工中，许多由手工操作的工序无法用机械完成，也无法用其它方法替代这部分的工序。例如，模板工序基本采用手工作业，因此费时长，劳动强度过高，工序质量对结构的质量影响非常大，且此工序的高空作业又容易出现安全质量的隐患。但之所以该工序无法实现机械化操作是因为其建筑产品的多样性。所以说，如果单纯是在现浇结构的前提下研究建筑工业化，那么就仅是部分工业化。
　　2、工程施工工期长现浇结构体系施工，从搭设脚手架、支设模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土到砌筑墙体、外墙保温等，几乎全部工作由手工劳动完成，生产效率十分低下。
　　在现浇结构体系中，主体结构施工完成待检查验收合格方可进行填充墙砌筑，且填充墙施工须分下部墙体和墙顶滚转两道工序，砌体施工完成经检查验收合格后方可进行外墙抹灰、外墙保温等工作，因此现浇结构总工期很长。
　　3、工程成本难以有效控制现浇结构体系工序复杂，手工劳动多，受外界干扰大，许多成本因素难以控制。而且，工期越长，影响成本的因素变化就越多，进一步加大了成本控制的难度。
　　墙柱梁板现场拼装支模，受几何尺寸限制将会产生大量的废旧模板；现浇结构需大量租赁木方、模板等周转材料，产生大量费用，如果一个项目完工后没有后续工程将会导致周转材料浪费严重贬值。
　　4、工程质量难以得到可靠保证混凝土结构施工中的钢筋、模板、混凝土等分项工程都存在一定的质量问题。如混凝土振捣过程中，易发生漏振，振捣不密实的情况，节点处由于钢筋密集，振捣尤为困难，易使结点处的刚度和强度降低。
　　混凝土结构存在养护时间不足就拆卸模板和支撑，并由此造成结构构件开裂现象。现在大量使用的泵送混凝土，由于混凝土不稳定等因素也导致混凝土开裂的问题。二次结构的墙体多采用砌块或砖砌筑，也是手工操作，由于不是承重结构，砌体墙的垂直度、平整度、砂浆强度、砌块强度及砂浆饱满度不易满足设计及施工规范的要求，并且影响后续工作如抹灰、装饰等工作效率和效果。
　　5、社会影响现浇结构体系几乎全采用手工操作，因此需要大量的工人，在中国绝大部分的建筑工人来自农村，因此，现浇结构解决很多人的工作问题，为社会更多的人提供工作岗位。
　　（二）装配式施工的优点1、节约劳动力，降低工程造价由于预制构件集中预制，工人熟练程度高，因此能够有效提升工效，节省劳力。劳动力在安装相对较少，一般需4-6 人。另外，集中预制能有效缩减因工地分散而导致的原材料损耗，并且便于采用零星物品加工构件，进而能够降低工程造价。
　　2、便于施工、缩短工期装配式建筑物的尺寸、重量和形式均可根据当地条件进行选择设计。构件外形简单、重量较轻，便于人工安装，且安装简便，工期较现浇结构短。在住宅建筑物中，根据施工经验总结装配式同比同类现浇结构每层一般可提前0.5&2 天。
　　预制外墙时将会进行外墙保温工作，填充墙采用预制轻质隔墙，因此在装配式结构中主体结构竣工的同时意味着二次结构、内墙抹灰、外墙抹灰及外墙保温施工完成，故装配式施工将会大幅度缩减工期。
　　3、保证工程质量装配式施工中各构件由于集中预制，对混凝土配合比、混凝土施工、钢筋的数量等都能够较好控制。在预制中，单个构件的模板、钢筋及混凝土浇筑等工艺过程都较现场浇筑施工方便，故可使单个构件的质量提高，例如墙柱梁板垂直度、平整度、表观质量等预制比现浇成形质量高，预制轻质隔墙比砌体墙施工质量高，不仅保证工程质量还可以节省后期抹灰、装饰等材料耗用。
　　4、使用性能好装配式建筑物主要构件均为钢筋混凝土，联接时采用刚柔结合的原则。因此整个构件对物体的热胀冷缩适应能力强，冬季抗冻胀能力较现浇结构大有提高，可以增加使用寿命。
　　5、节约材料装配式建筑物所需材料除钢筋外，砂、石料及水泥的用量都较现浇结构的少。从长远的观点出发可以为国家节约大量的材料。如下表比较。
　　6、便于维修装配式建筑物是由许多预制件装配而成的。哪一部分构件损坏就换哪个构件，克服了现浇结构一旦出现问题就得全部拆除回收率低的不足。
　　7、社会影响装配式施工中各构件集中预制，将会大大减少工人的使用，导致更多的农村人口缺少工作。
　　就目前建筑行业现况分析：各建筑单位施工项目遍布全国各地、施工项目不集中及采用商品混凝土等特点决定装配式结构各构件由商品混凝土公司供应，从一定程度上削弱施工单位利润。
　　结束语在日益紧张的能源与环境形势下，城市建设模式和建筑业发展方式正在加快转型。实践证明，针对劳动力日益减少、劳务价格日益增加的现状，装配式施工可以有效提高施工效率，装配式结构必将是未来建筑业的发展方向。
　　参考文献[1]于景杰,吴俊喜.低碳节能装配式建筑技术研究[J].建筑技术,2013 年9 期.[2]彭成.关于装配式建筑发展的几点思考[J].江西建材,2014 年22 期.
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& &用10余天甚至只用5、6天就能盖好一栋楼看上去很简单的&搭积木&，其实没那么简单，还有诸多疑问待解，比如建筑质量安全有无保证？疑问二：成本是高了还是低了？疑问三：装配化=建筑产业现代化吗？& &近几年这样的报道不断见诸媒体。但就在装配式建筑不断升温的当口，我国建筑产业现代化的领跑者城市之一的沈阳却遭遇尴尬。近日有媒体报道，2014年整个沈阳PC(预制装配式混凝土构件)构件厂销量仅2万立方米，产能释放率只有8%，虽有&积木&却无处可&搭&。同样令人担忧的是，哈尔滨、合肥、江苏等PC发展较为领先的地方也不同程度出现了类似沈阳的情况。市场去哪儿了，政府力推的装配式建筑阻力在哪里？随着装配式建筑实践应用的深入，诸多困扰随之凸显。& &疑问一：建筑质量安全有无保证？& &看上去很简单的&搭积木&，其实没那么简单，还有诸多疑问待解。关于装配式建筑，有媒体这样表述：&这种采取工厂化生产、现场装配的建筑，不仅可省时、省工、省钱，还无污水、无噪音、无粉尘，符合绿色、低碳、节能、环保的要求，而且完全达到传统建筑的防震、安全、耐用要求。&&&这是实事求是的评价呢，还是夸大其词，值得推敲。尤其是人们最为关注的质量安全，装配式建筑真的令人放心吗？& &装配式建筑一大标志就是使用PC。PC(Precast Concrete)，即预制装配式混凝土的简称。现在业内所说的PC，通常是指是以混凝土预制构件为主要构件，经装配、连接以及部分现浇而成的混凝土结构，而这种装配式的结构体系其实已经在我国由来已久。据专家介绍，早在上世纪50年代，我国就开始推广装配式房屋的发展，其中装配式大板结构体系发展得较为迅速。但装配式大板住宅房屋的质量和抗震性能不足，住宅样式较为单一，上世纪80年代后逐渐退出了历史舞台，如今在我国推行的是预制装配式混凝土结构体系。那么，预制装配式混凝土结构体系建造的房子质量安全是否可靠呢？专家介绍，采用此种结构体系，构件之间的连接以现浇节点为主，将预制PC构件的钢筋伸入现浇构件中锚固连接，保证了房屋的整体性，相比装配式大板结构，质量有明显进步。然而，即使目前PC结构连接方式较以前有了很大进步，但是构件之间连接点的质量隐患并没有随之挥去。& &疑问二：成本是高了还是低了？& &据一位业内人士透露，国内某大型PC构件厂，前几年投资几亿元建起的PC生产线，现在几乎处于停产状态。&接不到活儿，目前产业链不完善，相关的设计、施工、验收等都跟不上，房企对目前还处于成本高、技术不稳定的PC往往持只关注不行动的态度&。此种窘况，在沈阳、哈尔滨、合肥、江苏等PC企业相对集中的区域都有出现。事实上，相比传统方式建造的房子，装配式建筑的优点是显而易见的，如工期短、无噪音、无粉尘、环保等，照道理装配式建筑市场应该形势一片大好，为何如今处境尴尬呢？&成本高是重要因素。&业内人士一针见血地指出。& &据悉，PC工厂需要大面积堆场以及配套设备和工具，堆存成本高；PC的运输和吊装成本也比较大；此外需要对配合安装的施工队伍进行专业培训，这块成本也不低。据沈阳某企业的一份资料显示，其一个标准PC工厂项目，国内设备需10690万元，国外设备需13290万元，土地投资需6610万元(不含绿建)，总投资超过3亿元。一些施工单位负责人坦言：&如果投个两三千万元就能建个PC厂还行，如果要上亿元，那必须要好好考虑一下了。&根据沈阳某住宅小区的调研数据显示，采用PC构件(预制率45%以上)的综合成本要比传统现浇高出不少，PC构件(外墙板、内墙板、楼梯综合价)一立方米最起码要2300元，而现浇混凝土每立方米只需要元。目前阻碍工业化建筑发展的最大问题之一是成本高，如果做了这个装配式建筑，成本却要高出1000元/平方米的话，这就没有竞争力了。& &疑问三：装配化=建筑产业现代化吗？& &现在，有一些人认为建筑装配化就是建筑产业现代化，或是新型建筑工业化，把几个概念混为一谈。其实，三者相关联，又有所不同。从当前的实践来看，装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。其特点是大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板、内墙板、叠合板、阳台、空调板、楼梯、预制梁、预制柱等；现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。而新型建筑工业化，是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式，以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征，能够整合设计、生产、施工等整个产业链，实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。& &那什么是建筑产业现代化？按照住房和城乡建设部住宅产业化促进中心处长叶明的理解，建筑产业现代化是以绿色发展为理念，以住宅建设为重点，以新型建筑工业化为核心，广泛运用信息技术和现代化管理模式，将房屋建造的全过程联结为完整的一体化产业链，实现传统生产方式向现代工业化生产方式转变，从而全面提高建筑工程的效率、效益和质量。& &&装配化&仅仅是推进建筑产业现代化的一个特征表现，或者说，仅仅是工业化生产方式的一种生产手段、一个有效的技术方法和路径，不是建筑产业现代化的最终目的和全部。
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