食品级硅胶怎么用胶水粘才可过FDA/SGS安全认证？_百度知道
食品级硅胶怎么用胶水粘才可过FDA/SGS安全认证？
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品级硅胶怎么粘接，用过FDA/SGS食品级硅胶胶水方法，完全固化；④针对部分产品可采用二次硫化：①清洗粘接面；②涂KL-301食品级胶水于待粘接处；③胶水热硫化（硅胶接管机加热模具）
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FDA食品级无毒认证密封硅胶:硅橡胶与金属粘结测试
看到有关金属铜和橡胶粘结采用间甲白体系向橡胶中加水有利于粘结的观点，在橡胶工艺学中也找到类似的文章，做了类似实验，橡胶为三元乙丙橡胶和天然橡胶的共混，比例3.5:6.5，开始橡胶中没有加水，liu化后的产品附胶率为60%,40%的为假性粘结（快速剥离时附胶完好，慢慢的剥离就不行）。
然后向橡胶中加了些水打完三角包后，再次liu化，liu化后的产品完全没有附胶，但是粘结的铜材表面发黑，像是涂了开姆洛克一样，加的水量应该不多，估计算分数的话也就0.5份左右。这种现象估计是liu化过程中橡胶中的水受热挥发在橡胶和铜材liu化前气化在其表面形成一层隔离膜造成的。那么向橡胶中加水是不是还有讲究呢?
食品级生产厂家分享：加水后感觉只能降低粘合力才对啊，应该是稀释了交联剂，估计会让粘接均匀点。倒不如在骨架上面喷砂，烘干处理才比较合理。知道尽量吧胶料里面的水分搞掉,提高混炼温度。还没有见过还像里面加水的。在一些耐高温产品里为了把里面的低分子易挥发物提早除掉，有在混炼时加水的（混炼温度要高），在粘合胶配方中加水还是第一次！混炼的时候加水，主要是为了让水在混炼高温度的情况下，在水蒸汽的时候拉着原先材料里面的受潮水分一起走。这样混炼胶里面就几乎没有水分了,粘合就更好了。
（本文来自深圳兴永为导热硅胶有限公司整理转载分享）
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