在湛江原油商业储备基地项目中我公司承接了该项目罐主体工程第二标段：即6台10万方十万方原油储罐罐、2台5万方原油罐基础（含防渗处理）、主体预制、安装；与罐本體有关的所有阀门安装；罐本体附件安装（含附着罐壁的消防喷淋及泡沫管线安装，预留环梁外2米长）；临时上水管线安装及充水试验；罐底板上下表面、浮舱内及浮舱外侧板防腐罐壁板内外防腐，罐体附件防腐罐底外边缘防水处理、牺牲阳极块焊接及接地垫板焊接、埋设牺牲阳极（牺牲阳极甲供）等工程内容。为安全、优质、高效完成施工任务特编制湛江原油商业储备基地罐主体工程第二标段6台10万方十万方原油储罐罐、2台5万方十万方原油储罐罐的储罐底板施工方案。 2.0 编制依据 业主单位提供的及50000m3原油罐施工图纸 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》 GB 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》 SH/T 《承压设备无损检测》 JB/T 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB 《石油化工施工安全技术规程》 SH 3.0 施工准备 3.1 施工技术准备 1、组织施工图纸会审，吃透设计意图充分理解设计采用的标准及施工验收规范，发现問题逐一记录及时向甲方及设计单位落实解决方案。 2、编制施工方案报经甲方、监理批准后，对施工作业人员进行详细的安全技术交底并确定施工记录表格和交工技术文件格式。 3、参加施工的特殊工种：焊工、起重工及电工等应办理特殊工种入场手续，其中焊工除具备规定得到焊接资格外还应参加入场考试考试合格后方可入场进行焊接作业。 4、根据焊接工艺评定编制焊接作业指导书确保焊接作業有成熟的焊接工艺支持。 5、预制加工前要根据图纸、材料及施工规范的要求绘制排版图排版图应符合下列要求： 底板的排版直径应按設计直径放大0.1%～0.15%mm； 弓形边缘板沿罐底半径方向最小尺寸不应小于700mm； 中幅板宽度不应小于1000mm，长度不应小于2000mm与弓形边缘板连接的不规则中幅板最小直边尺寸不应小于700mm； 罐底任意相邻焊缝之间的距离不应小于300mm； 3.2 施工现场准备 1、预制所用的胎具需准备齐全，且所用胎具水平度应符匼要求施工所用机具设备需调试完毕。 2、施工现场平整、坚实运输和施工道路畅通。 3、准备好工装卡具样板和检测计量器具等，所囿检测计量器具必须经过校验合格并有相应标识。 4、焊接设备施焊前均应调试好备有一定数量的焊机易损件、消耗件。 3.3 施工材料准备 1、确认储罐用钢板、型材和附件是否已按时到货并是否备有质量证明书； 2、到货的钢板，必须逐张进行外观检查钢板表面不得有裂纹、气孔、重皮、结疤、夹渣、划伤