三一200掘进机显示屏显示油温过高怎么解决_百度知道
三一200掘进机显示屏显示油温过高怎么解决
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你看看是不是电路的问题
如果不是电路的问题你看看散热是不是出问题了
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EBH120掘进机电气图
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掘进机维修维护常见问题及建议1
掘进机维修维护常见问题处理方法常见故障： 一、机械方面。 1、截割减速箱发热. 原因：减速箱油位过高。 处理方法：放油至规定高度后，温度在 60~70℃。 2、调试掘进机时发现左右行走部行走速度慢。 原因：排查发现六联阀用错，流量小。 处理方法：更换阀芯后正常。 3、截割头与悬臂段连接处有异响 原因：截割头与悬臂段连接处螺栓。 处理方法：紧固后异响消失。 4、回转油缸回转速度慢。 原因：可能换向阀或平衡阀进入东西造成阻塞。 处理方法：更换阀芯或者清洗 5、悬臂段抱死不转。 原因：悬臂段内部轴承损坏，导致炮头转不动。 处理方法：更换悬臂段。 6、冷却器漏水严重。 原因：机器长时间振动，导致冷却器螺栓松动，皮垫子损坏。 处理方法：更换冷却器。 7、泵压力上不来。原因：调试各类阀均不行，判断泵无法建立初始压力。 处理方法：轻微调整调零螺杆。可能有空气 8、掘进机喷雾出水量少。 原因：发现水减压阀调压阀调整值偏低。 处理方法：调整调压阀。 9、升降油缸降落时震动。 原因：升降油缸平衡阀调整压力值不对。 处理方法：重新调整后腔压力阀值后。 10、改向链轮不转动 原因：刮板链涨的过紧。 处理方法：调整刮板链松紧程度后正常。 11、刮板链卡链。 原因：链条过松；俩链轮装配后，不在同一水平；有大渣滓。 处理方法：调整刮板链张紧；装配时调整链轮处于同一水平。 12、耙爪容易卡住。 原因：耙爪与铲板间隙过大。 处理方法：调整爬爪与铲板间隙。 13、行走制动装置打不开或闸不住 原因：控制减压阀或油路堵塞；内外摩擦片失效、间隙大；弹簧断裂 失效；活塞密封失效。 处理方法：更换减压阀、疏通管路；更换摩擦片；更换弹簧；更换密 封。14、行走减速机转动异常、有异响。 原因：马达效率下降；减速机打齿；减速机内轴承径向间隙过大；齿 轮副间隙大。 处理方法：更换马达；更换减速机；更换轴承；更换齿轮。 15、行走减速机外壳异常温升。 原因：内部轴向尺寸小产生摩擦；或未按规定加注齿轮油。 处理方法：调整内部轴向间隙；按规定加注齿轮油。 16、泵空载一切正常，工作后，压力高时发现泵没劲。 原因：恒功率值过低。 处理方法：调负载敏感提高压力，若还没劲，调高恒功率。 17、两联换向阀组，一片工作正常，另一片没有任何反应， 原因：判断不动作阀内部损坏。 处理方法：检查单片阀动力补偿阀与梭阀。 18、先导阀控制的液控阀，试机时发现星轮马达只能往一个方向转， 另一方向无反应。 原因：先导控制输出接错。 处理方法：正确连接。 19、试机时发现，油箱油位油质正常，泵的空载状态声音较小，但工 作状态发出的声音动静特别大而且发闷。 原因：判断排油管堵塞。 处理方法：查找排油管堵塞原因并作出相应处理。 二、电气方面。1、截割电机高、低速过热 原因：温控线烧坏；截割电机冷却水未开。 处理方法：更换温控线；打开冷却水后。 2、掘进机使用中出现截割过热而导致截割部不能启动， 原因：出现各类故障，可能是程序问题或线路接触不良。 处理方法：紧固接线，复位故障，掘进机正常使用。 3、截割电机高速不启动。 原因：操作屏微动开关不响。 处理方法：更换操作屏。 4、综掘机使用中停机，再次启动时无法启动。 原因：由于隔离开关相间短路、控制变压器一次接线（1140V）短路 对主控器造成一定影响，导致主控器显示及控制无输出。 处理方法：更换主控器。 5、电压无显示。 原因：前级电源没送；控制变压器熔断器损坏；电控箱隔离开关没合 上；电压表损坏 处理方法： 送上前级开关； 检查熔断器； 合上隔离开关； 更换电压表。 6、显示器没显示 原因：数据线断 处理方法：更换数据线 7、显示器有显示但不正常。 原因：由于受潮，显示器内元件可能损坏处理方法：更换显示器。 8、上电后，显示器显示油泵过热、切割过热。 原因：热敏电阻是否接上；电机内热敏电阻可能损坏；处理方法：检 查接线；检查、更换。 9、前后灯不亮 原因：灯泡损坏；继电器开关接触不良；36V 断路器损坏 处理方法：更换灯泡；更换继电器；更换熔断器。 10、油泵电机不启动。 原因：急停 SB1 没有打开；瓦斯检测仪没有检测完毕；启动继电器损 坏或接触不良；接触器损坏。 处理方法：打开急停按钮；等待瓦斯检测仪检测完毕；更换继电器； 更换接触器。 11、油泵启动后，正常运行一段时间后，突然自动停止，显示油泵电 机缺相。 原因：传感器故障。 处理方法：更换传感器 12、送上隔离开关后，一开油泵，移变跳闸 原因：移变电流整定值太低。 处理方法：调整移变电流值。 13、掘进机液晶屏显示“正在通讯”。 原因：通讯电缆断线；屏蔽线与外壳接触不良。 处理方法：检查通讯电缆；检查屏蔽线。14、掘进机液晶屏显示电压异常 原因：电压超过额定 115%或低于额定 85% 处理方法：检查供电电压。 15、掘进机开机显示 24V 或 220V 漏电 原因：回路绝缘不好；传感器 HEC1、HEC2 坏。 处理方法：检查低压回路绝缘状态；更换传感器 HEC1、HEC2。 16、掘进机开机显示油泵或截割电机漏电 原因：电机回路绝缘不好；主控器中电源模块损坏 处理方法：检查电机绝缘状态；更换主控器中电源板。
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EBJ――120TP掘进机司机培训考试题
EBJ――120TP 掘进机司机培训考试题单位 姓名 得分一、填空题： （每空 1 分共 56 分）1． EBJ―120TP 型掘进机由 截割部 ， ， ， 护板总称 ， ， 等九部分组成。 MPa 的煤岩， 适应断 m,最大可掘宽度 经 m,机重 t。 ， ， ， ，2.EBJ―120TP 型掘进机可经济切割单向抗压强度 面 3．截割部由 将动力传给 m2,坡度 ，最大可掘高度KW 的水冷电机输入动力，传动至 。 ， ， 组成。 KW，通过 泵驱动行走部， 泵驱动爬爪， Mpa， Mpa， Mpa， ，4．EBJ―120TP 掘进机电气系统由 ， 机构的，， 以及驱动各工作5．泵站电机的功率是 和 泵，齿轮箱，驱动 泵驱动油缸，泵 泵驱动刮板输送机， 力应为泵驱动爬爪。各回路调整压 Mpa， Mpa。6．行走部履带链张紧采用 范围为宜。 7.油箱的容积是 负荷工业齿轮油，需 次，所有油缸销轴注 升，油箱用涨紧装置，下链距履带底板的悬垂量应该在抗磨液压油，二级行星减速器用 齿轮油，需 更换一次。 、 、 ，中 更换一更换一次，油泵齿轮箱用 锂基润滑油，需8.电气保护单元 JB1 用来保护各电机的过流 、 JB2 用于 及 。二、判断题： （每题 1 分共 10 分）1.截割头必须在保证冷却水从喷嘴喷出和空载旋转工况下才能向煤或岩壁钻进。 ） （ 2.机器前进后退时，不必收起后支撑，抬起铲板。 （ ） ）3.当液位低于工作油位或油温超过规定值（70℃）时，应停机加油或降温。 （ 4.操作过程中若有突发事件发生，应使用急停。 ） （5.机器的开机步骤是先将紧急停止按钮 SB1 拔出，然后把隔离开关 QS 的手柄至于“合” 的位置。 ） （ 6.井下安装掘进机时，无需用枕木垫高主机架即可安装。 ） （ 7.油泵电机不启动时，切割电机可以启动。 ） （ 8.液压系统和水系统的压力不准随意调整，若需要调整时，应由专职人员进行。 （ 9.液压系统中，油缸出现自落现象是因为平衡阀故障。 （ 10.油箱补油过程中，要求两个截至阀同时开启。 （ ） ） ）三、简述 EBJ―120TP 掘进机开机操作程序？（12 分）四、画出装载机机构的液压系统图？（10 分）五、试述液压系统行走回路压力调整方法？（12 分）答案一、填空题： 1．截割部 装载部 刮板输送机 行走部 机架和回转台 液压系统 水系统 电气系统 护板 2. ≤60MPa 9~18 ≤16° 3.75 5 36 3．120 二级行星减速器 悬臂段主轴 截割头 4．前级馈电开关 电控箱 蜂鸣器 照明灯 操作箱 急停按钮 瓦斯断电仪 电动机 5 ． 55 同步齿轮箱 两联 三联 63 40 63 40 40 16 14 16 14 14 6. 35~65 7. 610 N68 号 3 个月 N320 号 半年 N100 号 3 个月 3号 每日 8. 过热 过载 断相 漏电闭锁 36V 漏电二、判断题：1.√ 2.× 3.√ 4.√ 5.× 6.× 7. × 8. √ 9. √ 10. ×三、简述 EBJ―120TP 掘进机开机操作程序？1.按规定进行班前检查。 2.压下电控箱上的紧急停止按钮 SB1，把隔离开关 QS 的手柄置于“合”的位置，然后 将紧急停止按钮 SB1 拔出。 3.瓦斯断电仪自动检测完后，拔出操作箱上的急停按钮 SB2，将工作方式选择开关 SA2 向右旋转“45°”至“工作”位置，按下操作箱上的警令 SB10，蜂鸣器发送 8～10 秒的预 警信号后将油泵控制按钮 SB6 按下，警令报警 5～8 秒后，油泵电机 M1 启动，松开 SB6 油 泵控制按钮，这时操作升降、回转、行走、铲板油缸的手柄各执行机构右 相应的动作。 4.接通总进水球阀，此时内、外喷雾工作。 5.油泵电机 M1 启动后， 将截割控制按钮 SB4 按下， 蜂鸣器发送 8～10 秒的预警信号后 ， 截割电机 M2 启动，同时停止发送预警信号，松开 SB4 截割控制按钮。四、简单画出装载机机构的液压系统图？五.试述液压系统行走回路压力调整方法？答：该回路工作压力为 16MPa。回路工作压力由装在两联多路 换向阀阀体内的溢流阀调定。 根据该机器液压系统的特点， 行走回路的工作压力必须在输送 机回路的工作压力调定之后调定。 具体的方法是：调定时，先断开制动器的控制回路，并堵牢供油管使履带制动（或是用 其它物体抵住履带） ，开动刮板输送机，旋转压力表表盘，使其指针指向“行走”位置，操 作手柄察看压力， 松开手柄使其置于中间位置， 根据压力的大小力慢慢调节多路换向阀上的 溢流阀调压螺钉，再操作手柄观察压力（调节不宜过快，多次重复） ，使系统压力达到规定 值后，锁紧调压螺钉，停止行走及刮板输送机，最后务必将制动器控制油路接通。
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掘进机电器部分常见故障分析
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