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汽车电气设备构造与维修 教学课件 ppt 作者 路进乐 项目五　仪表和报警装置的检修
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电阻器的分类
线绕电阻器：绕线电阻具有较低的温度系数，阻值精度高， 稳定性好，耐热耐腐蚀，主要做精密大功率电阻使用，缺点是高频性能差，时间常数大。 薄膜电阻器：碳膜电阻器成本低、性能稳定、阻值范围宽、温度系数和电压系数低，是目前应用最广泛的电阻器；金属膜电阻比碳膜电阻的精度高，稳定性好，噪声， 温度系数小，在仪器仪表及通讯设备中大量采用。
实心电阻器：价格低廉，但其阻值误差、噪声电压都大，稳定性差，目前较少用 。
敏感电阻器：敏感电阻是指器件特性对温度，电压，湿度，光照，气体， 磁场，压力等作用敏感的电阻器。敏感电阻的符号是在普通电阻的符号中加一斜线，并在旁标注敏感电阻的类型，如：t. v等。 贴片电阻SMT：片状电阻是金属玻璃铀电阻的一种形式，他的电阻体是高可靠的钌系列玻璃铀材料经过高温烧结而成，电极采用银钯合金浆料。体积小，精度高，稳定性好，由于其为片状元件，所以高频性能好
电阻标识方法 直标法 用数字和单位符号在电阻器表面标出阻值，其允许误差 直接用百分数表示，若电阻上未注偏差，则均为±20%。
色环标识法 色环:0~9,黑棕红橙黄绿蓝紫灰白； 精度：无--20%，银--10%，金—5% 4环：前3环代表阻值，第4环代表精度 5环：前4环代表阻值，第5环代表精度 数值标识法 有效值+次方数 102=10*102=1K 排阻的命名方法 命名方法：A 08
472 J电路类型 针数 阻值代号 误差代号
A:多个电阻公用一端；公用端左端引出 B:每个电阻各自引出，且彼此没有相连 C:各个电阻首尾相连，各个端都有引出 D：所有电阻公用一端，公用端中间引出 E：所有电阻公用一端，公用端两端都有引出 F和G比较复杂 F=+-1%,G=+-2%,J=+-5% 电容器(CAPACITOR) 电容器是存储电荷的元件，具有通交流阻直流的特性，在电路中的作用主要是耦合，隔直﹑虑波﹑谐振﹑保护﹑旁路﹑补偿，调谐，选频等。
基本单位是法拉（F），常用单位是微法（μF）和皮法（pF）。1 F=106μF=1012 pF 每一个电容都有它的耐压值，这是电容的重要参数之一，有极性电容的耐压值相对要比无极性电容的耐压要低，耐压值:6.3V、10V、16V、25V、50V、63V、100V、250V、400V、500V、630V、1000V 电容的种类有很多，可以从原理上分为：无极性可变电容、无极性固定电容、有极性电容等，从材料上可以分为：CBB电容（聚乙烯），涤纶电容、瓷片电容、云母电容、独石电容、电解电容、钽电容等。 电容分类及特性 瓷片电容：体积小，耐压高， 易碎！容量低，价格低，频率高 电解电容 : 容量大,高频特性不好。 CBB(聚乙烯)电容:分有感和无感,高频特性好, 不适合做大容量，体积较小,价格比较高,耐热性能较差 独石电容:体积比CBB更小 ,其他同CBB ,有感
钽电容:稳定性好，容量大，高频特性好,造价高。 电容标识方法 由于电容体积要比电阻大，所以一般都使用直接标称法。 注:4n7代表4.7nF
数值标识法和色码标识法:与电阻相同,如 “332”表示（3300pF） 一般电容都标出容量和正负极，比如钽电容上，有白线的一端就是正极，另外像电解电容，就用引脚长短来区别正负极长脚为正，短脚为负。
电感的标识方法 色环标识方法
色环:0~9,黑棕红橙黄绿蓝紫灰白；
精度：无--20%，银--10%，金—5%
4环：前3环代表阻值，第4环代表精度
5环：前4环代表阻值，第5环代表精度 数值标识法有两种单位H,uH,nH 1uH=1000nHuH用R表示,nH用N表示,R和N放在数字间做小数点比如：4R7=4.7uH 经常也采用感抗标识,其单位是欧姆 在电路中主要起滤波，缓冲，起振，反馈的作用 二极管 发光二极管,整流二极管,稳压二极管, 开关二极管和变容二极管等,封装有玻璃封装的、塑料封装和金属封装等SO封装集成电路标识 各种接口 排针与排母 排线 电子元件常用外形封装及发展 概述 保护电路芯片免受周围环境的影响（包括物理、化学的影响），主要有四大功能，即功率分配、信号分配、散热及包装保护
面临挑战：集成电路芯片的I/O线越来越多，它们的电源供应和信号传送都是要通过封装来实现与系统的连接；芯片的速度越来越快，功率也越来越大，使得芯片的散热问题日趋严重
从包装材料分，我们可以将封装划分为金属封装、陶瓷封装和塑料封装；从外型分，则有SIP(single in-line package)、DIP(dual in-line package)、PLCC(plastic-leaded chip carrier)、PQFP(plastic quad flat pack)、SOP(small-o
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电焊工技师理论知识试题(问)
电焊工技师理论知识试题（问） 一、选择题 1、我国国家标准 GB/T324《焊缝符号表示方法》规定的焊缝符号主要适用于金属（ ）等 焊接方法。 （A）熔化焊和电阻焊 （B）熔化焊和钎焊 （C）电阻焊和钎焊 （D）锻焊摩擦焊 2、我国国家标准对焊缝符号的有关规定中，表示焊缝横截面形状的是（ ）符号。 （A）辅助 （B）补充 （C）基本 （D）焊缝尺寸 3、焊接装配图与一般装配图的不同在于图中必须清楚表示与（ ）有关的问题。 （A）气割 （B）焊接 （C）机械加工 （D）热处理 4、对焊工来说，要正确识读焊接装配图，除了掌握有关机械识图外，还必须懂得（ ）表 示方法的有关国家标准。 （A）焊缝符号 （B）焊接方法 （C）结构形状 （D）焊接工艺 5、在焊接装配图样上某焊缝标有 的焊接符号，其中数字 6 表示（ ） 。 （A）钝边高度 （B）焊缝宽度 （C）坡口角度 （D）焊角高度 6、在焊缝符号和焊接方法代号的标注方法中，焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的（ ） 侧。 （A）上 （B）下 （C）左 （D）右 7、在焊缝符号和焊接方法代号的标注方法中，焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的（ ） 侧。 （A）上 （B）下 （C）左 （D）右 8、电子工业中常用的半导体是（ ） 。 （A）Fe 和 AI （B）Si 和 Ge （C）Cu 和 Ni （D）Ag 和 Mg 9、半导体的导电能力（ ） 。 （A）比导体强 （B）与绝缘体相同 （C）介于导体和绝缘体之间 （D）与导体相同 10、N 型半导体是在半导体中渗入（ ）后，所获得的掺杂半导体。 （A）四价元素 （B）五价元素 （C）六价元素 （D）三价元素 11、P 型半导体是在半导体中掺入（ ）后，所获得的半导体。 （A） ）二价元素 （B 三价元素 （C）四价元素 （D 五价元素 12、二极管的图形符号是（ ） 。 13、硅二极管的正向导通电压为（ ） 。 （A）0.3V （B）0.5V （C）0.7V 14、在单相半波整流电路中有（ ） 。 （A）1 个二极管 （B）2 个二极管 （C）3 个二极管 15、在单相全波桥式整流电路中使用了（ ） 。 （A）2 个二极管 （B）4 个二极管 （C）6 个二极管 16、晶体三极管有（ ）PN 结。 （A）1 个 （B）2 个 （C）3 个 17、晶体三极管最基本的作用是（ ） 。 （A）电流放大 （B）导电电路 （C）控制二极管 18、NPN 型三极管的图形符号是（ ） 。（D）0.9V （D）4 个二极管 （D）8 个二极管 （D）4 个 （D）整流19、在晶体三极管中，通常用 Ie 表示发射电流，Ib 表示基极电流，Ic 表示集电极电流，它们 三者之间的关系是（ ） 。 （A） b=Ic+Ie ，I （B）Ie= Ib+Ic （C） Ie= Ie/ Ic （D）Ie= Ie ?Ic 20、将电气设备和用电装置的金属外壳与（ ）相接叫接零。 （A）接地装置 （B）导线 （C）系统零线 （D）大地 21、将电气设备和用电装置保护接地是指电网的中性点（ ） 。 （A）接地且设备外壳接地 （B）不接地，设备外壳接地 （C）接地，设备外壳接零 （D）不接地，设备外壳接零 22、弧焊变压器焊接电流过小，不可能是因为（ ）引起的。 （A）动铁心焊接时有热运动 （B）电缆线接头接触不良 （C）焊接导线盘成圆形，电感增大 （D）导线过长，电阻太大 23、弧焊变压器过热，可能是（ ）引起的。 （A）电缆接头接触不良 （B）导线过长，电阻过大 （C）变压器绕组短路 （D）动铁心地焊接时振动 24、交流弧焊机外接导线过长会导致（ ） 。 （A）变压器过热 （B）焊接电流过大 （C）焊接导线过热 （D）焊接电流过小 25、弧焊整流器电流冲击大、飞溅大，可能是因为（ ） 。 （A）硅元件损坏 （B）推力电流调整不当 （C）熔断器熔断 （D）电源电压较高 26、硅弧焊整流器（ ）可能导致机壳漏电。 （A）电源电压过低 （B）电源电压过高 （C）未接安全地线或接触不良 （D）变压器绕组短路 27、手工钨极氩弧焊机（ ）会导致焊机启动无氩气输送。 （A）电弧引燃后不稳定 （B）气路阻塞 （C）控制电路故障 （D）高频振荡器故障 28、手工钨极氩弧焊机稳弧器故障会引起（ ） 。 （A）电弧引燃后不稳定 （B）气路阻塞 （C）控制电路故障 （D）高频振荡器故障 29、埋弧自动焊机按启动按钮后线路工作正常，但引不起弧，其原因分析不合理的是（ ） 。 （A）焊接回路无电压 （B）焊接电流选择过大 （C）焊丝与焊件接触不良 （D）电源接触器未启动 30、自动埋弧焊机发生焊接电路接通而电弧未引燃，且焊丝粘结在焊件上，其原因是（ ） 。 （A）焊丝与焊件之间接触太紧 （B）焊丝与焊件之间接触太松 （C）导电不良 （D）导电嘴磨损 31、焊接工艺评定的目的在于验证（ ）的正确性。 （A）焊接设备 （B）焊接操作手法 （C）焊接工艺 （D）焊接方法 32、焊接工艺评定的目的在于获得一种使焊接接头的（ ）符合要求的焊接工艺。 （A）机械性能 （B）物理性能 （C）化学性能 （D）工艺性能 33、根据评定合格的焊接工艺评定报告并结合工厂实践经验，编制焊接（ ） 。 （A）工艺参数 （B）工艺规程 （C）工艺守则 （D）工艺流程 34、焊接工艺评定试板应由考试合格的熟练焊工按（ ）规定的各种工艺参数焊接。（A）工艺卡 （B）工艺规程 （C）工艺守则 （D）工艺流程 35、关于焊接工艺评定的规定，叙述不正确的是（ ） 。 （A）改变焊接方法，需重新评定 （B）改变焊接材料，需重新评定 （C）材质相同的板材试件对接焊缝的工艺评定不适用于管材焊件 （D）钢材类别改变时，需重新评定 36、不属于 JB 标准规定中 I 类钢的钢材是（ ） 。 （A）20G （B）Q235-A （C）16MnR （D）10 37、按照对焊接接头力学性能的影响，可将焊接工艺因素分为重要因素，补加因素和次要因 素。其中重要因素是指（ ）的焊接工艺因素。 （A）对要求测定的力学性能无明显影响 （B）影响焊接接头冲击韧度 （C）影响焊接接头表面硬度 （D）影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能 38、在焊条电弧焊焊接工艺评定的基本因素中，预热温度比评定合格值低（ ）以上时，需 重新评定。 （A）40℃ （B）50℃ （C）20℃ （D）30℃ 39、不属于编制焊接工艺规程主要依据的是（ ） 。 （A）产品类型 （B）工厂生产条件 （C）良好的劳动条件 （D）产品的整套装配图 40、不属于焊接工艺卡内容的是（ ） 。 （A）焊接节点图 （B）母材金属的钢号 （C）焊工持证的合格项目 （D）焊缝的检验项目 41、电渣是利用电流通过液态熔渣产生的（ ）作为热源，将工件和填充金属熔合成焊缝的 垂直位置的焊接方法。 （A）电弧热 （B）化学热 （C）电阻热 （D）反应热 42、在电渣焊装置中，焊缝两侧的铜滑块的作用（ ） 。 （A）固定焊件 （B）强制焊缝成形 （C）增加电阻热 （D）传导电流 43、电渣焊的特点决定了（ ）不适于采用电渣焊进行焊接。 （A）度较大的焊缝 （B）高碳钢、铸铁等焊接性差的金属 （C）垂直位置 （D）曲折的短小焊缝 44、电渣焊熔渣的作用不包括（ ） 。 （A）预热工件 （B）使焊缝金属缓冷 （C）熔化填充金属和母材 （D）对焊缝金属渗合金 45、电渣焊时，为迅速而容易地形成电渣并能保证电渣形成过程的稳定性，必须提高液态熔 渣的（ ） 。 （A）导热性 （B）导电性 （C）粘度 （D）沸点 46、为保持稳定的电渣过程及减小网路电压波动的影响，电渣电源必须是（ ） 。 （A）空载电压低、感抗小的平特性电源 （B）空载电压高、感抗小的平特性电源 （C）空载电压低、感抗小的下降特性电源（D）空载电压高、感抗大的下降特性电源（B） 47、在电渣焊过程中，焊接电流和（ ）成严格的正比关系。 （A）焊接电压 （B）焊丝直径 （C）焊丝送进速度 （D）渣池深度 48、对电渣焊接头内部质量进行无损探伤检查，主要采用（ ）探伤。 （A）射线 （B）涡流 （C）超声波 （D）磁粉 49、电渣焊后，应尽快进行热处理，否则易产生（ ） 。 （A）热裂纹 （B）冷裂纹 （C）层状撕裂 （D）应力腐蚀裂纹50、下向焊与传统的上向焊相比具有（ ）的优点。 （A）生产效率高 （B）操作灵活、适用性广 （C）易学习掌握 （D）焊接速度快 51、 管道立向下焊接时， 应根据不同的管材和输送介质选择不同的焊条。 输油管线宜选用 （ ） 立向下焊条。 （A）纤维素型 （B）低氢型 （C）石墨型 （D）钛钙型 52、管道下向焊时，管口组对宜选用内对口器，在撤离内对口器前必须完成（ ）的根焊。 （A）80 （B）50 （C）100 （D）20 53、管道手工立向下焊接时，底层焊道焊完后应立即进行热焊，时间间隔不宜超过（ ） 。 （A）5min （B）10min （C）8min （D）2min 54、管道下向焊接时， ）不是热焊的作用。 （ （A）加固根焊道 （B）保证良好成形 （C）防止产生裂纹 （D）防止焊道断裂 55、手工下向焊打底、自保护药芯焊丝半自动下向焊道填充盖面时，用纤维素型下向焊条进 行第一步填充的目的是为了防止用药芯焊丝焊接时出现（ ）现象。 （A）烧穿 （B）焊瘤 （C）未熔合 （D）未焊透 56、使用自保护药芯焊丝半自动下向焊进行填充层焊接时，宜采用（ ）运条方法。 （A）锯齿形 （B）直线往复 （C）直拉 （D）月牙形 57、管道下向焊时，当焊缝裂纹累计长度的（ ）时，该焊口必须割掉重焊。 （A）8% （B）5% （C）1% （D）3% 58、管道下向焊时，焊缝返修宜使用同等强度级别的（ ） 。 （A）纤维素型焊条 （B）低氢型焊条 （C）自保护药芯焊丝 （D）镍基焊条 59、为了获得所需要的表面堆焊层组织，节约合金元素，必须尽量降低（ ） 。 （A）熔合比 （B）稀释率 （C）熔敷率 （D）熔敷速度 60、多层堆焊能降低稀释的影响，一般堆焊（ ）后性能就趋于稳定。 （A）1 层 （B）2 层 （C）3 层 （D）不确定层数 61、一般通过对零件的（ ）确定其磨损类型和主要影响因素，并以此来选择堆焊金属的类 型。 （A）拉伸试验 （B）失效分析 （C）化学分析 （D）金相分析 62、当几种堆焊金属都能满足零件的使用要求时，一般情况下应该优先考虑采用（ ） 。 （A）铁基合金 （B）镍基合金 （C）钴基合金 （D）铜基合金 63、在各种堆焊方法中采用最广的是（ ）堆焊。 （A）埋弧 （B）氧乙炔 （C）焊条电弧 （D）等离子弧 64、氧乙炔堆焊时，一般使用碳化焰，由于其（ ）作用，会降低堆焊层的韧性。 （A）硬化 （B）渗碳 （C）脱碳 （D）强化 65、钎焊时， 因熔化的液体钎料对母材具有很好的（ ）作用， 所以能充分地填满接头间隙。 （A）渗透 （B）扩散 （C）润湿 （D）熔融 66、对钎料熔点与母材熔点的关系阐述正确的是（ ） 。 （A）钎料的熔点比母材高 （B）钎料的熔点比母材低 （C）钎料的熔点与母材大致相等 （D）钎料的熔点相对母材的熔点二者没用严格界线 67、软钎料和硬钎料在温度上的分界点是（ ） 。 （A）300℃ （B）400℃ （C）450℃ （D）500℃ 68、属于软钎料的是（ ） 。（A）铅基钎料 （B）铝基钎料 （C）银基钎料 （D）铜基钎料 69、钎焊时， ）因连接面积无法增加，接头的承载能力总是低于母材，所以不推荐使用。 （ （A）对接接头 （B）搭接接头 （C）T 形接头 （D）角接接头 70、钎焊时， ）不会减弱钎料的毛细作用。 （ （A）接头间隙较小 （B）机械清理的焊件表面不太光滑 （C）焊件表面有油脂 （D）母材金属钎料溶解过多 71、通常只有在（ ）时，钎料是在钎焊时给进的，其钎焊方法一般都应预先把钎料安置在 接头上。 （A）感应钎焊 （B）浸沾钎焊 （C）电阻钎焊 （D）火焰钎焊 72、广泛用于无线电、仪表等部门钎焊小件、薄件的钎焊方法是（ ） 。 （A）感应钎焊 （B）火焰钎焊 （C）烙铁钎焊 （D）电阻钎焊 73、对电阻焊接头工作应力的分布，叙述不正确的是（ ） 。 （A）点焊接头的工作应力分布很不均匀，应力集中系数很高 （B）点焊接头中焊点主要承受切应力 （C）在多排点焊接头中，拉应力较大 （D）缝焊接头的工作应力分布要比点焊接头均匀 74、关于工作焊缝和联系焊缝，叙述不正确的是（ ） 。 （A）工作焊缝一旦断裂，结构立即失效 （B）对于双重性焊缝，不只计算工作应力，还要考虑联系应力 （C）联系焊缝主要起元件间相互连接的作用 （D）联系焊缝平行于受力方向 75、在所有的熔焊接头中，受力状态较好、应力集中程度较小的是（ ） 。 （A）对接接头 （B）搭接接头 （C）T 形接头 （D）角接接头 76、对接接头的应力集中主要是由（ ）引起的。 （A）母材的宽度 （B）焊缝金属的余高 （C）对口间隙 （D）母材的厚度 77、在计算焊接接头的强度时，如果力的单位是牛顿（N） ，面积的单位是平方毫米（mm2）, 则应力的单位是（ ） 。 （A）MPa （B）Pa （C）kgf/ mm2 （D）gf/mm2 78、板厚分别为8mm和10mm和两块钢板对接焊，焊件宽为100mm,钢板为Q235-A，焊缝的 许应力[δt]为165Mpa，母材许用应力[δt? ]为200Mpa，则该焊缝能承受（ ）的拉力。 （A）200kN （B）165kN （C）160kN （D）132kN 79、 两块厚度分别为 10mm 和 12mm 的钢板对接焊， 材料为 Q235-A， 要求焊缝能承受 200 kN 的拉力， 则焊缝长至少为 （ ）（Q235-A 许应力[δt]为 200Mpa， 。 焊缝许用应力[δt? ]为 165Mpa （A）84mm （B）100mm （C）102mm （D）122mm 80、焊接接头静载强度计算时，角焊缝都是按（ ）计算。 （A）压应力 （B）拉应力 （C）切应力 （D）弯曲应力 81、已知手弧焊焊脚尺寸为?，则直角等腰焊缝的计算厚度为（ ）。 （A）1.4? （B）0.7? （C）0.7(?+3) (D)1.4(?+3) 82、静载平行于焊缝的丁字接头，其产生最大应力的危险点是（ ）。（静载荷直向下）。 （A）焊缝的最上端 （B）焊缝的最下端 （C）焊缝的中间 （D）焊缝的上部1/3处 83、如图所示，静载平行于焊缝的丁字接头，其应力最大的危险点受到的应力是（ ）。 （A）由弯矩M=P?L引起的切应力гM （B）由切力Q=P引起的切应力гQ（C）由弯矩M=P?L和切力Q=P引起的切应力的合力 （D）由弯矩M=P?L和切力Q=P引起的正应力的合力 84、脆性断裂的形貌在宏观上为平整的断口截面一般与主应力（ ） 。 （A）平行 （B）垂直 （C）成 45°角 （D）成 30°角 85、脆性断裂在断口处（ ） 。 （A）有明显塑性变形 （B）无明显塑性变形 （C）有明显弯曲变形 （D）有明显扭转变形 86、在焊接结构中， ）不属于影响结构发生脆性断裂的外部因素。 （ （A）应力状态 （B）材料的温度 （C）加载速度 （D）材料的缺陷 87、材料的脆性断裂与温度之间的关系是（ ） 。 （A）随温度降低，脆断倾向增大 （B）随温度升高，脆断倾向增大 （C）随温度降低，脆断倾向减小 （D）脆性断裂与温度无关 88、为防止和减少焊接结构的脆性断裂，应尽量采用集中系数小的（ ） 。 （A）对接接头 （B）搭接接头 （C）角接接头 （D）端接接头 89、 为了防止结构脆性断裂， 除了考虑设计和制造工艺之外， 在选材上还要考虑材料的 （ ） 。 （A）强度 （B）断裂韧性 （C）硬度 （D）疲劳强度 90、焊接结构产生的角变形对疲劳强度的影响是（ ） 。 （A）角变形对疲劳强度无影响 （B）角变形越大，疲劳强度越低 （C）角变形越小，疲劳强度越低 （D）角变形越大，疲劳强度越高 91、为了确保焊接结构的抗疲劳性能，对需要进行疲劳评定的焊接接头，其内部夹渣不得超 过咬边允许深度的（ ） 。 （A）2 倍 （B）1 倍 （C）0.5 倍 （D）0.8 倍 92、为了提高焊接接头的疲劳强度，对于很大内部缺陷的焊缝，一般采用（ ）法来清除缺 陷。 （A）砂轮修磨 （B）碳弧气刨后补焊 （C）钻孔 （D）钨极氩弧焊重熔 93、 为提高焊件的疲劳强度而采用热应力消除法时， 是将焊件在炉内加热至 600℃， （ ） 缓冷 以上。 （A）12h （B）24h （C）8h （D）16h 94、 在焊接结构的安全评定中， 将焊接缺陷分为非平面缺陷和平面缺陷一两大类， 通常 （ ） 不属于平面缺陷。 （A）裂纹 （B）未熔合 （C）咬边 （D）气孔 95、 “合于使用”原则是一个更加科学、更加准确的评定准则，应用它对于焊接产品来说， 既可增加构件的（ ） ，同时也降低了构件的制造成本。 （A）安全性 （B）刚性 （C）寿命 （D）强度 96、在焊接结构生产工艺流程图中，钢材矫正的下一道工序是（ ） 。 （A）钢材复检 （B）放样划线 （C）下料切割 （D）成形加工 97、在焊接结构生产工艺流程图中，下料切割的下一道工序是（ ） 。 （A）钢材复检 （B）放样划线 （C）钢材矫正 （D）成形加工 98、为了确保产品的质量，在使用前应对每一仳钢材进行必要的（ ） ，使其符合规定的质 量要求。 （A）化学成分、碳含量、焊接性复验（B）碳含量、机械性能、焊接性复验 （C）化学成分、机械性能、焊接性复验（D）碳含量、化学成分、机械性能复验 99、如果钢材的复验不合格，可以对不合格的项目取（ ）再次进行复验。（A）原试样 （B）双倍的试样 （C）三倍的试样 （D）四倍的试样 100、钢材在轧制、运输或堆放过程中往往会产生各种变形，特别是（ ）更容易产生变形。 （A）薄钢板及截面积大的型钢 （B）厚钢板及截面积小的型钢 （C）厚钢板及截面积大的型钢 （D）薄钢板及截面积小的型钢 101、对于变形量大的钢材，可以根据金属（ ）的原理，通过机械矫正或加热矫正法，使 变形得到合理的矫正。 （A）导电 （B）导热 （C）塑性变形 （D）弹性变形 102、放样是将图样上结构的形状和尺寸展成平面的形状和尺寸，以（ ）的比例在放样台 上画出其平面形状，制成样板，供划线使用。 （A）1U1 （B）1U2 （C）1U3 （D）2U1 103、工艺流程中的划线是将构件的展开平面形状与尺寸画到钢材上，并标注（ ） 。 （A）比例 （B）精度 （C）尺寸 （D）加工符号 104、当用剪床切钢板时，剪板低碳钢板的厚度最大可达（ ） 。 （A）20mm (B)30mm （C）40mm （D）50mm 105、焊接工艺流程中剪切的特点是（ ） 。 （A）经济效益高、切口光洁 （B）经济效益低、切口粗糙 （C）经济效益高低但切口光洁 （D）经济效益高但切口粗糙 106、气割与剪切相比，气割（ ） 。 （A）只能切割几何形状简单的构件 （B）只能切割直线形构件 （C）只能切割几何形状复杂的曲线形构件 （D）不仅能切割直线形构件，还能切割几何形状复杂的曲线形构件 107、钢材热成形加工的加热温度宜控制在 900～1000℃，碳素结构钢在温度结构钢应在温 度降至（ ）之前，结束加工。 （A）400℃ （B）600℃ （C）500℃ （D）700℃ 108、弯曲成形的零件可采用弧形样板检查。当零件弦长小于或等于 1500mm 时，样板弦长 应小于零件弦长的（ ） 。 （A）1/3 (B)1/2 (C)2/3 (D)4/5 109、适用于小批量生产和复杂的钢结构生产的焊接装配顺序类型是（ ） 。 （A）整装―整焊 （B）零件―杆件装配焊接―总装焊接 （C）随装随焊 （D）纵向装配焊接―横向装配焊接 110、 在焊接结构装配的方法中， 将待装配零件按划好的装配位置线定位并点固焊进行装配， 被称为（ ） 。 （A）定位器定位装配 （B）装配卡具定位装配 （C）安装孔装配 （D）划线定位装配 111、一个完整的焊接工装夹具主要是由（ ）三部分组成。 （A）定位器、变位机、夹具机 （B）定位器、夹紧机构、夹具机 （C）定位器、夹紧机构、回转台 （D）定位器、滚轮架、变位机 112、对于熔化焊的夹具，工作时不应承受（ ）的作用。 （A）焊接应力 （B）夹紧力 （C）焊件的重力 （D）顶锻力 113、保证焊件在夹具中获得正确装配位置的零件或部件是（ ） 。 （A）夹紧机构 （B）夹具体 （C）定位器 （D）变位夹 114、熔化焊用的夹具工作时主要承受（ ）三种力。 （A）焊接应力、夹紧力和焊件的重力 （B）焊接应力、切消力和焊件的重力（C）焊接应力、切削力和锤击力 （D）焊接应力、夹紧力和顶锻力 115、焊件在夹具中要得到确定的位置，应遵从物体定位的（ ）定则。 （A）三点 （B）四点 （C）五点 （D）六点 116、主要用于焊件构件依孔的定位器是（ ） 。 （A）V 形体 （B）支撑钉 （C）定位样板 （D）定位销 117、利用斜面移动产生的压力而夹紧工件的是（ ）夹紧机构。 （A）偏心式 （B）斜楔式 （C）杠杆式 （D）螺旋式 118、在焊接生产中，特别是在现场组装大型金属结构时，广泛使用的是（ ）夹紧机构。 （A）斜楔式 （B）螺旋式 （C）杠杆式 （D）偏心式 119、通常将储存（ ）的球罐称为低温球罐。 （A）0℃以下相介质 （B）0℃以下液相介质 （C）-20℃以下液化气体 （D）常温气相或液相介质 120、纯橘瓣式球壳板结构不具有（ ）优点。 （A）焊接接头布置容易 （B）板材利用率较高 （C）球壳板制造简单 （D）易于组装 121、在 GB6654《压力容器用钢板》中，球罐用优质非合金钢的惟一钢号是（ ） 。 （A）A3R （B）20R （C）16MnR （D）15MVR 122、国产球罐用钢主要有 20R 、16MnR 、15MnVR 、15MnVNR 等钢号，其中焊接性最差的 是（ ） 。 （A）20R （B）16MnR （C）15MnVR （D）15MnVNR 123、球罐焊接施工时， ）是违背其施焊顺序基本原则的。 （ （A）先焊纵缝，后焊环缝 （B）先焊赤道带，后焊温带、极板 （C）先焊大坡口面焊缝，后焊小坡口面焊缝 （D）焊工错开布置，异步焊接 124、使用焊条电弧焊焊接球罐时，厚 20mm 以上的钢板应采用（ ）坡口。 （A）单面 V 形 （B）对称 X 形 （C）不对称 X 形 （D）单面 U 形 125、对球罐焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹进行焊接修补时，应采用砂轮将缺陷磨除，并修整 成便于焊接的凹槽再进行焊接，焊补长度不得小于（ ） 。 （A）80mm （B）100mm （C）50mm （D）75mm 126、为了正确地清除球罐焊缝内部缺陷，应作用（ ）定位，以确定是里侧返修还是外侧 返修。 （A）超声波探伤 （B）X 射线探伤 （C）磁粉探伤 （D）渗透探伤 127、焊后有消氢处理要求的球罐，其后热温度为（ ） ，后热时间为 0.5～1h. （A）300～400℃ （B）200～250℃ （C）600～650℃ （D）550～600℃ 128、用钢板的焊接纹敏感性指数 PC 来判断焊接时的裂纹敏感性是比较全面的，但它忽略了 （ ）的影响。 （A）含氢量 （B）拘束应力 （C）合金元素 （D）工艺因素 129、GB50094《球形储罐施工及验收规范》规定了球罐焊后热处理保温时间，按球壳板对接 焊缝的厚度每 25mm 保温 1h 计算，且不得少于（ ） 。 （A）1.5h （B）1h （C）2h （D）3h 130、用高速喷嘴内部燃烧法进行球罐焊后处理时，球体上温度最高的区域是（ ） 。 （A）赤道带外侧 （B）上下两极处 （C）h 上人孔周围 （D）下人孔周围 131、焊接质量检验结果是产品质量、安全和（ ）评定的重要依据。（A）可靠性 （B）焊工水平 （C）单位施工的重要能力 （D）焊接工艺 132、焊接质量检验是发现（ ） ，以保证获得优质的焊接接头的重要手段。 （A）焊接缺陷 （B）焊接外部缺陷 （C）焊接内部缺陷 （D）焊接裂纹 133、在焊接产品质量检验方式中，运用数据统计概率原理进行检验的是（ ） 。 （A）抽样试验 （B）全数检验 （C）统计检验 （D）首件检验 134、焊接结构质量验收依据的检验文件不包括（ ） 。 （A）工艺规程 （B）检验规程 （C0 检验工艺 （D）订货合同 135、焊接成品检验包括（ ）两大类。 （A）非破坏性检验和无损检验 （B）射线探伤和磁粉探伤 （C）超声波探伤和射线探伤 （D）破坏性检验和非破坏性检验 136、焊缝的表面缺陷可用（ ）检验。 （A）射线探伤和着色探伤 （B）磁粉探伤、着色探伤和荧光探伤 （C）超声波探伤和射线探伤 （D）超声波探伤和磁粉探伤 137、可测定焊接接头塑性的力学性能试验是（ ）试验。 （A）拉伸 （B）弯曲和压扁 （C）冲击 （D）疲劳 138、硬度试验分为（ ）三种。 （A）HA、HB、HV (B) HA、HR、HV (C) HB、HC、HR (D) HC、HV、HR 139、焊工考试时，按 GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》标准进行射线探 伤时，试件焊缝质量的合格标准是（ ） 。 （A）不低于Ⅱ级 （B）不低于Ⅲ级 （C）不低于Ⅳ级 （D）不低于Ⅰ级 140、按 GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》标准进行射线探伤时，Ⅰ级焊 缝内应无（ ）等缺陷存在。 （A）裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣 （B）气孔、未熔合、未焊缝和条状夹渣 （C）裂纹、未熔合、未焊透和气孔 （D）裂纹、气孔、未焊缝和条状夹渣 141、在焊接接头中的不连续性、不均匀性以及其他不健全的欠缺，统称为焊接缺欠。关于 焊接缺欠和缺陷叙述正确的是（ ） 。 （A）焊接缺欠和焊接缺陷是同一含义 （B）焊接缺欠在焊接结构中是不允许出现的 （C）焊接缺陷是属于焊接缺欠中不可接受的那一类缺欠 （D）焊接结构中出现焊接缺欠，就必须进行修补 142、焊接接头中的延迟裂纹属于（ ） 。 （A）热裂纹 （B）冷裂纹 （C0 层状撕裂 （D）再热裂纹 143、钢结构件产生层状撕裂的本质原因是（ ） 。 （A）非金属夹杂物的种类、数量和分布形态 （B）钢材本身的塑性、韧性下降 （C）氢的影响 （D）Z 向拘束应力 144、在金属熔化焊接时，坡口钝边过大主要会导致产生（ ） 。 （A）气孔 （B）咬边 （C）夹渣 （D）未焊透 145、钢材焊接接头形成冷裂纹的三大因素是（ ） 、焊接接头含氢量及其分布和焊接接头所 承受的拘束应力状态。 （A）焊接工艺和冷却条件 （B）不均匀加热及冷却过程中所产生的热应力 （C）焊后没有做消氢处理（D）钢材的淬硬倾向 146、压力容器行业应用的主要工艺标准是（ ） 。 （A）JB/T4735《钢制焊接常压容器》 （B）JB/T4730《压力容器无损检测》 （C）GB150《钢制压力容器》 （D）JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》和 JB4709《钢制压力容器焊接规程》 147、制定焊接缺陷质量分级标准的主要目的是（ ） 。 （A）检验焊接工艺参数正确与否 （B）考核焊工操作技能水平 （C）为产品的合格验收提供评定依据 （D）为制造质量的控制提供分级要求 148、通常（ ）时不能采用合于使用标准对压力容器进行焊接质量评定。 （A）具备在现场对焊接缺陷进行综合判断的经验和能力 （B）具有资格认可的断裂安全分析人员 （C）具有丰富的压力容器使用经验 （D）缺乏压力容器使用经验 149、焊条消耗量常按公式M=AL p/I-KS计算，式中KS的含义是（ ）。 （A）焊条转熔系数 （B）焊缝长度 （C）焊条损失系数 （D）焊缝横截面积 150、不开坡口的单面焊对接焊缝当余高为h，焊缝宽度为c，板厚为δ ，间隙为b时，焊缝 金属横截面积的计算公式是（ ） 。 （A）A=δ b+2/3hc (B) A=δ b+1/3hc （C）A=δ b+1/2hc (D) A=δ b+1/4hc 151、自动埋弧焊时，如采用?1.0焊丝，若焊丝消耗量为40g/m，则焊剂消耗量约为（ ）。 （A）40g/m （B）60g/m （C）20g/m （D）80g/m 152、采用技术计算法确定气焊丝的消耗定额公式是 G 定=G 数（I-Kn） （kg）,式中 Kn 的含义 是（ ） 。 （A）气焊过程中的损耗系数 （B）气焊丝消耗定额 （C）熔敷金属的质量 （D）焊丝长度 153、用经验统计分析法确定气焊材料消耗定额的公式是 G 定=GhI?L,式中 Gh 表示焊缝单位 长度的材料消耗量，那么 L 的含义是（ ） 。 （A）焊缝长度 （B）焊缝断面面积 （C）材料密度 （D）损耗系数 154、保护气体的消耗量通常按公式V=qV(1+ ?)tn计算，式中qV的含义是（ ） 。 （A）保护气体的体积 （B）保护气体的体积流量 （C）焊件数量 （D）气体消耗系数 155、某焊接车间每月需要60000L氩气，则该车间一年最少需要（ ）瓶氩气。 （氩气瓶容 量为40L） （A）120 （B）300 （C）1500 （D）、 用直流电源进行电弧焊时， 电能消耗量计算公式W=UGX/ ?aH中， ?表示的含义为 （ ） 。 （A）电弧燃烧时间 （B）弧焊电源有效率 （C）电弧电源空载功率 （D）空载消耗系数 157、采用交流电源进行电弧焊时，电能消耗时计算公式W=UIt/1000 ?中,t表示的含义为 （ ）。 （A）电弧燃烧时间 （B）弧焊电源有效率 （C）电弧电源空载功率 （D）空载消耗系数 158、领取生产任务单、图样和焊接工艺卡片的时间属于（ ）。（A）作业时间 （B）辅助时间 （C）基本时间 （D）准备结束时间 159、焊接基本时间与（ ）成反比。 （A）焊缝横截面积 （B）焊缝长度 （C）焊缝电流 （D）焊缝金属密度 160、《特种作业人员安全技术培训考试管理办法》中要求特种人员必须具有（ ）文化程 度。 （A）小学以上 （B）初中以上 （C）高中以上 （D）中专以上 161、离岗特种作业岗位达（ ）以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考试，经确 认合格后方可上岗作业。 （A）3个月 （B）6个月 （C）10个月 （D）1年 162、特种作业不包括（ ）作业。 （A）电工 （B）制冷 （C）管工 （D）起重机械 163、在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》中，焊条电弧焊用（ ）表示。 （A）SMAW （B）OFW （C）GTAW （D）SAW 164、依据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定，手工焊焊工经Ⅲ类钢任 意钢号焊接技能操作考试合格后，当其他条件不变时，焊接（ ）钢时不需要重新考试。 （A）Ⅰ类 （B）Ⅱ类 （C）Ⅰ类和Ⅱ类 （D）Ⅳ类 165、锅炉压力容器的焊工，中断受监察设备的焊接工作（ ）以上的，再从事受监察设备 焊接工作时，必须重新考试。 （A）3 个月 （B）6 个月 （C）1 个月 （D）4 个月 166 、 关 于 锅 炉 压 力 容 器 的 焊 工 考 试 项 目 代 号 GTAW- Ⅳ -5G-1.5/60-02 和 SMAW- Ⅳ -5G-2/60-F4 叙述错误的是（ ） 。 （A）焊接方法为氩电联焊 （B）焊接位置为垂直固定 （C）钢管规格为?60mm×3.5mm(D)使用焊丝为实心焊丝 167、国家职业资格证书与学历证书是并行的，它反映了焊工的（ ）。 （A）职业能力 （B）理论知识水平 （C）技能操作水平 （D）关键能力 168、《国家职业标准――焊工》―由四部分组成，其中（ ）是《标准》的主要部 分。 （A）职业概况 （B）基本要求 （C）工作要求 （D）比重表 169、HSE管理体系建立和运行的依据是（ ）。 （A）方针和战略目标 （B）组织机构 （C）领导和承诺 （D）计划 170、HSE管理体系的最后一环是（ ）。 （A）评价和风险管理 （B）实施和监测 （C）计划 （D）审核和评审 171、在HSE管理体系实施过程中，（ ）主要是识别与确定HSE关键过程和活动中存 在的风险与影响，制定防止事故发生的措施和一旦发生后的恢复措施。 （A）计划 （B）评价和风险管理 （C）实施和监测 （D）审核和评审 172、HSE管理体系中，最高管理者应任命（ ）,在HSE管理事务中代表其行使职权。 （A）承包方 （B）管理者代表 （C）全体员工 （D）企业外人员 173、企业的（ ）应定期评审健康、安全与环境管理体系及其适应性和有效性。 （A）审核组 （B）管理者代表 （C）最高管理者 （D）员工 174、一线单位的HSE组织为HSE管理委员会，由（ ）任主任。 （A）队长 （B）副队长 （C）队医 （D0专职监管员 175、在作业环境中，天然气和油田伴生气的含量（体积分数）达（ ）以上时，作业工人就可能出现缺氧症状。 （A）5%～10% （B）10%～20%（C）25%～30% （D）1%～5%176、由于长期吸入电焊烟尘而引起的尘肺是（ ） 。 （A）矽肺 （B）水泥尘肺 （C）滑石肺 （D）焊工尘肺 177、GB2893《安全色》规定（ ）表示禁止、停止、消防和危险的意思。 （A）绿色 （B0 黄色 （C）蓝色 （D）红色 178、安全生产方针是（ ） 。 （A）安全第一，预防为主 （B）质量第一，安全为主 （C）安全生产，人人有责 （D）安全生于一切 179、在 HSE 管理体系中， ）是指组织运行活动的外部存在。 （ （A）环境 （B）健康 （C）安全 （D）自然资源 180、我国环境保护法规定。造成污染事故的单位，必须在（ ）内向当地环境瓮中保护部 门报告。 （A）100h （B）78h （C）64h （D）48h 181、论文写作时，论述中的确定性意见及支持意见的理由被称为（ ） 。 （A）论据 （B）论证 （C）论点 （D）引证 182、论文写作时，证明论点判断的依据被称为（ ） 。 （A）论点 （B）论证 （C）引证 （D）论据 183、 在论文的组成部分中， 为了计算机档案的需要而设的、 位于摘要之后的部分被称为 （ ） 。 （A）前言 （B）正文 （C）引言 （D）关键词 184、在论文的组成部分中，位于正文之后，读者最关心的文字精髓部分是（ ） 。 （A）前言 （B）关键词 （C）摘要 （D）结尾 185、撰写技术总结时，首先要求的是（ ） 。 （A）明确写作目的，确定总结的重点 （B）要有充足的技术资料 （C）要有本质和规律性的概括结论 （D）语言准确、简洁、生动 186、对工程技术的问题进行讨论和研究，表达研究成果及应用的文章被称为（ ） 。 （A）技术总结 （B）工作总结 （C）技术论文 （D）工作报告 187、世界上第一台电子数九寒天计算机诞生于（ ） 。 （A）1945 年 （B）1946 年 （C）1974 年 （D）1948 年 188、汉字字模点阵的代码是（ ） 。 （A）输入码 （B）变换码 （C）机内码 （D）字形码 189、微机计算机的性能主要取决于（ ）的性能。 （A）储存器 （B）硬盘 （C）显示器 （D）CPU 190、在微型计算机中，访问速度最快的存储器是（ ） 。 （A）硬盘 （B）软盘 （C）内存储器 （D）光盘 191、Windows 操作系统的操作都是在（ ）进行的。 （A）窗口中 （B）桌面上 （C）对话框中 （D）程序组内 192、当应用程序窗口最小化后，它将缩为任务栏中的一个图标按钮，此时该程序处于（ ） 状态。 （A）运行 （B）停止 （C）等待 （D）退出 193、常见的龙门剪板机是斜刃剪切，它与平刃剪切相比， ） （ 。 （A）剪切力大的多 （B）剪切力小的多 （C）剪切力相同 （D）剪切速度快 194、龙门剪板机上下剪切刃之间的间隙应根据被剪切钢板的（ ）而定。 （A）宽度 （B）长度 （C）材质 （D）厚度195、用卷板机进行钢板卷的过程中，卷压过程的压力不足，将导致产生（ ）的质量缺陷 （A）内凹 （B）外凸 （C）腰鼓形 （D）对缝距离大 196、使用四辊卷板机，发生（ ）现象的原因是轴辊受力过大。 （A）鼓凸 （B）歪扭 （C）直线段 （D）锥形 197、铆钉直径的确定要满足结构强度的要求，一般情况下可根据构件的（ ）进行选择或 计算。 （A）材质 （B）静载荷强度 （C）厚度 （D）重量 198、 铆钉的直径和被铆件的总厚度相同时， 半圆头铆钉、 沉头铆钉的铆钉杆长度相比， ） （ 。 （A）半圆头铆钉的铆钉杆最长 （B）半沉头铆钉的铆钉杆最长 （C）沉头铆钉的铆钉杆最长 （D）半沉头铆钉的铆钉杆最短 199、弯头多数是通过（ ）制造的。 （A）有芯热煨 （B）无芯热煨 （C）冷弯 （D）热轧 200、在外界气温低的情况下煨制工件，会导致工件向（ ）的一边的弯曲变形大一些。 （A）表面积较小 （B）表面积较大 （C）表面性能差 （D）表面性能好 二、判断题 （ ）1、焊缝符号的标注没有原则，可随意标注。 （ ）2、焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。 （ ）3、通常所指的装配图就是指实际焊接生产中的产品零部件或组件的工作图。 （ ）4、在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时，允许在基准线上只标注一次。 （ ）5、在图纸上对焊缝进行标注时，如果焊缝在接头的箭头侧，则将基本符号标注在基 准线的虚线侧。 （ ）6、在焊接装配图上一般不需特别表示焊缝，只在焊缝处标注焊缝符号即可。 （ ）7、半导体中的电子数比空穴多。 （ ）8、半导体的导电能力可以人为地加以调整。 （ ）9、PN 结是 P 区带正电，N 区带负电。 （ ）10、只要在 PN 结两端加上正向电压，PN 结就可以导通。 （ ）11、晶体二极管就是一个经过特殊封装、有两个引出极的 PN 结。 （ ） 12、 用万用表判别二极管时， 若测得管子的正反电阻值相近， 则说明该管子已被击穿。 （ ）13、在半波整流电路中，因整流二极管与负载串联，所以二极管的整流电流就等于负 载的直流电流。 （ ）14、在全整流时，在输入正弦电压的整个周期内，负载都可获得电压，所以负载电压 和电流比半波整流大一倍。 （ ）15、晶体三极管有三个导电区：发射区、基区、集电区。 （ ）16、晶体三极管的基区一般做得很薄，且掺杂很轻，多数载流子的浓度很高。 （ ）17、所所谓三极管的电流放大作用就是能把微小的电流放大。 （ ）18、在一定范围内，三极管的基极电流对集电极电流具有控制作用。 （ ）19、接零的目的是为了人身和设备安全。 （ ）20、电气设备外壳保护接零适用于中性点直接接地。 （ ）21、弧焊变压嚣在进行电流调节时，电压不稳定，时有时无，有时打不着火，此种故 障是导电接触不良所致。 （ ）22、将交流弧焊机接入电网后，焊机本身发出“嗡嗡”声，但不起弧，测量二次电压 后发现无空载电压，上述现象可能是焊机一次绕组断线引起的。 （ ）23、弧焊整流器的空载电压过低引不起弧，可能是因为输入电源的电压过低。（ ）24、硅弧焊整流器的整流控制回路断路或电位器未固定好会引起焊接电流不稳定。 （ ）25、手工钨极氩弧焊机的控制变压器发生故障会导致焊机不能启动。 （ ）26、手工钨极氩弧焊机的放电器电极损坏会引起高频振荡器不振荡。 （ ）27、自动埋弧焊机焊丝进不均匀现象的原因可能是焊丝被卡住了。 （ ）28、自动埋弧焊机发生焊丝在导电嘴中摆动，导电嘴以下的焊丝不时发红的现象与导 电不良无关。 （ ）29、在评定焊接工艺时，必须由考试合格或成熟的焊工进行试件操作。 （ ）30、焊接生产中焊接工艺规程是不能随意改动的。 （ ） 为验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的试验及结果评价被称为焊接工艺评定。 31、 （ ）32、拟定了焊接工艺评定任务书，就是完成了焊接工艺评定。 （ ） 33、 焊接工艺评定任务书是根据产品技术规程或图样要求列出评定内容和施焊时工艺 参数的。 （ ）34、如果需要热处理以改善接头的机械性能，可不必重新进行评定。 （ ）35、在同类别钢号中，高组别钢材的工艺评定也适用于该组别钢材与低组别钢材所组 成的焊接接头。 （ ）36、焊接工艺评定的补加因素是对焊接接头的冲击韧性有影响的因素。 （ ）37、焊丝钢号是熔化极气体保护焊工艺评定和基本因素之一。 （ ）38、编制焊接工艺规程的原则之一就是技术上的先进性，所谓技术上的先进性就是尽 可能地选先进、优质和高效的焊接工艺方法。 （ ）39、产品的焊接规程，主要依据“焊接工艺评定报告”来判定。 （ ）40、电渣焊当工件厚度超过 50mm 时，焊接需要开坡口。 （ ）41、电渣焊时，焊缝和热影响区易产生晶粒大和过热组织，并且接头的冲击韧度低。 （ ）42、采用电渣焊焊接中碳钢和低合金钢时均可不预热。 （ ） 43、 电渣焊焊缝金属的化学成分和力学性能主要是通过调整焊剂的合金成分加以控制 的。 （ ）44、熔渣的导电性越高，电渣焊质量越好，焊接过程越稳定。 （ ）45、由于电渣焊焊接时间长，中间无停顿，因此电渣焊焊接电源应按暂载率 100%考 虑。 （ ）46、电渣焊在引弧造渣阶段应采用比正常焊接稍高的电压和电流，以缩短造渣时间。 （ ）47、电渣焊时，母材中硫、磷等杂质元素含量过高易产生气孔。 （ ）48、对电渣焊接头内部质量进行无损探伤检查，主要采用超声波探伤。 （ ）49、采用下向焊焊接时，可由多个焊工组成连续操作的流水作业班组，它特别适用于 球形储罐的焊接施工。 （ ）50、下向焊与传统的上向焊比较，具有焊接质量好、焊接速度快、生产效率高、易学 习掌握等优点。 （ ）51、管道下向焊施工时，纤维素型焊条烘干的次数不得超过两次。 （ ）52、管道下向焊道口组对时，若采用外对口器，在对口器撤离前必须完成 50%以上 根焊。 （ ）53、药芯焊丝具有飞溅小、焊缝成形美观、熔敷速度高及可采用大电流进行全位置焊 接等优点，焊接工艺性能非常好。 （ ）54、手工下向焊打底，自保护焊药芯焊丝半自动下向焊填充盖面这一组合工艺，焊接 速度快，力学性能好，但抗风能力差，不适合野外施工。 （ ）55、管道下向焊时，不允许存在咬边缺陷。 （ ）56、管道下向焊时，焊缝余高以 0.5～1.6mm 为宜，个别部位不得超过 3mm.（ ）57、堆焊的主要目的就是连接焊件。 （ ）58、如果堆焊层和母材线膨胀系数差别大，为防止焊后产生很大应力而出现裂纹，常 采用打过渡层的方法。 （ ）59、在各种堆焊金属中。镍基合金的综合性能最好。 （ ）60、石油化工容器内壁常采用铜基堆焊金属，以达到抗腐蚀的目的。 （ ）61、氧乙炔焊的稀释率低，熔化层深度可控制在 0.1mm 以内，较易保证堆焊层质量。 （ ）62、如果要求堆焊层薄，堆焊部位准确，最好采用氧乙炔堆焊和焊条电弧堆焊。 （ ）63、电渣堆焊时，堆焊层一般应大于 15mm，因此电渣堆焊主要用于形状筒单、堆焊 层较厚的大中型零件上。 （ ）64、电渣堆焊的熔敷率很高，但由于接头严重过热，所以焊后需进行热处理。 （ ）65、钎焊包括两个过程，一是钎料填满钎缝的过程 ；二是钎料同焊件金属相互作用 的过程。 （ ）66、钎焊时，润湿角越大，润湿性越好。 （ ）67、钎剂的熔点和沸腾温度都应低于钎料的熔点。 （ ）68、由于铜及钎料一般不含银， 是极经济的硬钎料，因此在钢铁的钎焊中被广泛使 用。 （ ）69、搭接接头依靠增大搭接面积，可以在接头强度低于钎焊金属强度的条件下，达到 接头与焊件具有相等强度的要求。 （ ）70、为提高酸洗的清理效果，钎焊工件应先进行脱脂及机械清理。 （ ）71、火焰钎焊设备简单，通用性强，对操作技术要求不高。 （ ）72、火焰钎焊时，必须用专门钎焊用的焊炬，不能用普通的气焊焊炬。 （ ）73、对接接头的受力状态较好，应力集中程度较小。 （ ）74、一般情况下，对接接头由于余高引起的应力集中系数不大于 2. （ ）75、单排点焊接中，焊点只受切应力。 （ ）76、电阻缝焊接头的工作应力分布要比电阻点焊接头均匀。 （ ）77、电阻焊中，点焊接头的焊点主要承受压应力。 （ ）78、在对接接头的静载强度计算中，计算厚度取两块板的平均厚度。 （ ）79、若焊缝金属的许用应力与基础金属相等，则不必进行强度计算。 （ ）80、角焊缝的静载强度应按切应力计算。 （ ）81、搭接接头的正、侧焊缝联合受拉或受压的静载强度计算公式是： τ =F/（1.4 k?L）≤[ τ′]. （ ）82、不开坡口丁字接头的静载强度按拉力应力计算。 （ ）83、不开坡口丁字接头的等腰角焊缝的焊脚尺寸为k，则其计算厚度为0.7k. （ ）84、脆性断裂的主要特征之一就是断口处有金属光泽。 （ ）85、脆性断裂的断口在宏观上呈现人字纹花样。 （ ）86、脆性断裂的主要是在应力作用下，材料的塑性变形过程严重受阻，材料不易发生 变形所造成的表面分离。 （ ）87、随着加载速度的增加，材料的屈服点降低，因而促使材料向脆性转变。 （ ）88、只要有良好的设计和制造工艺就可防止脆性断裂。 （ ）89、尽量减少结构的刚度是防止脆断的主要措施之一。 （ ）90、钢材的抗拉强度越高，对疲劳越敏感，尤其是焊接结构。 （ ）91、在消除残余应力的焊接结构中，在安全压-压循环载荷作用下，仍会产生疲劳裂 纹。 （ ）92、对于薄板，可用拉伸预先加载使焊缝区局部屈服，以提高焊接接头的疲劳强度。（ ）93、在距焊缝一定位置将焊件加热至280℃，引起局部屈服，也可以提高焊接接头的 疲劳强度。 （ ）94、“合于使用”原则是一个更加科学、更加准确的评定准则，应用它对于焊接产品 来说既可增加构件的安全性，同时也降低了构件的成本。 （ ）95、从合于使用的角度出发，对压力容器安全运行不构成威胁的缺陷，可予以保留。 （ ）96、焊接是焊接结构生产中的重要工序，在焊接工作以前的工序统称为备料。 （ ）97、焊接结构是指用各种焊接方法连接而成的金属结构。 （ ）98、如果钢材的复验两次不合格，则该钢材应作不合格处理。 （ ）99、钢材的复验就是焊接性复验。 （ ）100、厚钢材板比薄钢材更容易产生变形。 （ ）101、钢管矫直机专用于钢管与圆钢的矫直。 （ ）102、在生产批量较大的构件时，采用划线法效率低，且有可能出现错误。 （ ）103、在焊接生产中，凡较复杂和特殊形式的产品，一般皆需放样。 （ ）104、把钢材切割成所需外形的坯料或零件称为下料切割。 （ ）105、气割的生产率和经济性高于剪切。 （ ）106、在常温下进行的成形加工称为冷成形。 （ ）107、焊接工艺流程中的热卷常用于钢板。 （ ）108、装配工序的基本要求是：不应使构件在装配定位后发生移动、倾斜和扭转。 （ ）109、如果装配工艺不正确，会使结构达不到技术要求，同时对焊接质量也会产生不 利影响。 （ ）110、焊接工装夹具应夹紧可靠，刚性越大越好。 （ ）111、焊接工装夹具中的定位器都是固定的。 （ ）112、焊接工装夹具一般比机床夹具小。 （ ）113、在焊接工装夹具中，不是对所有的零件都作刚性固定。 （ ）114、为了保证装配精度，应将工件几何形状比较规则的边和面与定位器接触。 （ ）115、夹具体应该具有足够的强度和刚度。 （ ）116、在手动夹紧机构中，弹簧夹紧器主要用于圆形件的夹紧。 （ ）117、手动夹紧机构的结构简单，具有自锁和扩张性能。 （ ）118、球罐受力均匀，在相同的直径和工作压力下，其板厚仅为圆筒形容器的 1/2. （ ）119、我国球罐设计的国家标准《钢制球形储罐》规定采用的球罐支柱形式是三柱合 一式。 （ ）120、 “CF”钢由于焊接时具有优良的焊接性，不产生裂纹，因而在压力容器上广泛 使用。 （ ）121、15MnVR 钢是在 16MnR 钢基础上适当降碳发展起来的钢种，强度比 16MnR 钢 低。 （ ）122、球罐板厚在 20mm 以上时，采用不对称 X 形坡口。一般赤道带和下温带环缝， 大坡口在里，即里面先焊。 （ ）123、球壳板焊缝的第一层焊道，应采用直线运条短弧焊，并尽量达到反变形。 （ ）124、球罐焊缝返修的焊接工艺规范与正式焊缝焊接时间相同。 （ ）125、若球罐同一部位的返修次数不超过两次，则不需将焊补部位及焊补情况记入球 罐质量说明书。 （ ）126、目前球罐预热的加热方法基本上分为两种：一种是火焰加热法；另一种是电加 热法。 （ ）127、GB50094《球形储罐施工及验收规范》规定，球罐焊缝后热区宽度应为焊缝中心线两侧各取 3 倍板厚，且不小于 100mm. （ ）128、我国规定，壳厚度≥16mm 的低温球罐应进行焊后整体热处理。 （ ）129、用高速喷嘴内部燃烧进行球罐焊后热处理时，球罐可分为四个温度区，上 1/4 部位为高温区。 （ ）130、焊接结构装配―焊接工艺过程有严格的质量保证措施，因此不会存在不符合要 求的缺陷。 （ ）131、为了保证结构的质量，必须在结构全部制造工序完成后进行全面的质量检验。 （ ）132、产品质量的检验方式按检验地点可分为定点检验和在线现场检验。 （ ）133、在批量生产中，按原先规定的百分比对焊接产品进行抽检的质量检验方式称为 抽样检验。 （ ）134、焊接结构质量包括两个部分，一部分是整体结构质量，另一部分是焊缝质量。 （ ）135、焊接质量检验不包括焊前及焊接生产过程中进行的检验。 （ ）136、拉伸试样断口处发现气孔、夹渣或裂纹等焊接缺陷时，试验结果仍有效。 （ ）137、一般情况下，同材质板材试件多层焊的弯曲合格率比单层焊低。 （ ）138、一般厚度小于 5mm 的焊件采用超声波探伤，而不采用 X 射线探伤。 （ ）139、渗透探伤包括荧光检验和着色检验。 （ ）140、在锅炉压力容器和压力管道中，电弧擦伤是不允许存在的焊接缺陷。 （ ）141、按照缺欠的主要成因分类，气孔属于焊接工艺缺欠。 （ ）142、液化裂纹产生的材料因素是钢中杂质多而易熔。 （ ）143、未焊缝产生的材料因素是焊条偏心。 （ ）144、质量控制标准建立了一个为改进焊接质量而努力的目标，所以说质量控制目标 也是一个质量努力目标。 （ ）145、合于使用标准是一种经济性好而又可靠的评定标准。 （ ）146、焊条的消耗与焊接所用的电流大小无关。 （ ）147、金属由焊条到焊缝的转熔系数 Kn 不包括因烧损、飞溅造成的损失及焊条头在内 的缺失。 （ ）148、焊条和焊丝消耗量的计算公式一样，只是焊丝没有药皮质量系数。 （ ）149、在概略计算中，焊剂消耗量一般取焊丝焊丝消耗量的 0.8～1.2 倍。 （ ）150、容量为 40L 的标准钢瓶可装入 50kg 液态 CO2. （ ）151、容量为 40L 的钢瓶充装氩气的最高压力为 15MPa. （ ）152、在电弧焊电能消耗计算时，采用交流电源时的计算公式与采用直流电源的计算 公式不同。 （ ）153、采用交流电源进行电弧焊接时，电能消耗量与弧焊电源的有效成效反比。 （ ）154、工时定额不是一成不变的，应根据实际情况随时进行必要的修订。 （ ）155、在焊接速度一定的情况下，焊接基本时间与焊缝长度成反比。 （ ）156、特种作业是指接触各种易燃易爆危险品，对操作者本人、他人及周围设施的安 全有重大危害的作业。 （ ）157、特种作业操作证必须每 2 年复审 1 次。 （ ）158、违章操作造成严重后果或违章操作记录达 5 次以上的，发证单位将收缴其特种 作业操作证。 （ ）159、锅炉压力容器焊工经焊接技能操作考验合格后，当焊接方法改变时需要重新进 行焊接技能操作考试。 （ ）160、 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》中规定，焊工技能操作考试试件 弯曲试验两个试样不合格时，允许复检一次，若仍不合格，则弯曲试验为不合格。（ ）161、锅炉压力容器焊工考试所用的手工焊板试件两端 50mm 内的缺陷忽略不计。 （ ）162、 《国家职业标准―焊工》中规定，初级工为国家职业资格一级。 （ ）163、 《国家职业标准―焊工》是国家焊工职业资格证书制度的基础。 （ ）164、计划是由高层领导为公司制定的 HSE 管理方面的指导思想和行为准则。 （ ）165、在 HSE 管理体系进行监测审核和评审之后，若发现有不符合、潜在不符合和缺 陷时，必须采取纠正和预防措施。 （ ）166、HSE 管理仅是高层管理者和职能部门的责任，全体员工不负有具体的责任。 （ ）167、管理者代表一般为高层管理者的第一副手。 （ ）168、对接触有害因素作业的工人进行就业前体检，是作业工人健康管理的一项重要 措施。 （ ）169、应该为接触有害因素的作业人员建立健康档案。 （ ）170、从事特种作业的人员，必须对其进行安全教育和培训。 （ ）171、安全技术不是劳动保护的组成部分。 （ ）172、环境影响评价制度的应用范围一般限于对环境有影响的开发建设工程及活动。 （ ）173、环境教育是环境管理的重要组成部分。 （ ）174、证明论点判断的依据叫论据。 （ ）175、论文是由论点、论据、结论三个部分构成的。 （ ）176、引用前人的事例或著作作为证明、根据、证据的叫论证。 （ ）177、著录参考文献时，非正式出版物一般不列入，但保密文献可以列入。 （ ）178、论文写作时，谢词只能位于正文结尾和参考文献可以列入。 （ ）179、技术总结是一个人对自己所比事的某一专业（工种）或项目课程完成后的总结。 （ ）180、技术总结是一种正式在刊物上发表文章的形式。 （ ）181、计算机的发展通常认为经历了四代，第三代计算机的主要元器件是电子管。 （ ）182、计算机内采用十进制数运算。 （ ）183、在微机系统中，VGA 指的是显示器型号。 （ ）184、计算机硬件只能通过软件起作用。 （ ）185、计算机回收站里的内容不可以恢复。 （ ）186、计算机文件可以复制、删除和移动。 （ ）187、龙门斜刃剪板机的两个刀刃是水平且相互平行的。 （ ）188、龙门剪板机在剪切较薄钢板时，剪刃间隙应小些。 （ ）189、解决卷板机卷板时工件鼓凸的方法是：减小轴辊的受力。 （ ）190、若采用不对称式三轴卷板机进行钢板的卷圆工作，则钢板的两端需要做预弯。 （ ）191、被连接构件的总厚度不应超过铆钉直径的 5 倍 （ ）192、根据被连接件的相互位置不同，铆接有搭接有搭接、对接和角接三种形式。 （ ）193、型钢加热煨制要一次成形，不能进行多次加热煨制。 （ ）194、管子的有芯热煨一般在弯管机上进行，芯轴的作用是减少和防止管子弯曲时断 面的变形。 三、简答题 1、焊接装配图中所涉及的焊缝工艺文件有哪些？ 2、焊接装配图有何特点？ 3、交流弧焊机焊接电流过小的原因是什么？ 4、弧焊机变压器过热的原因及排除方法是什么？ 5、硅弧焊整流器电流调节失灵的原因及修理方法是什么？6、硅弧焊整流器使用、维修时应注意些什么？ 7、直流弧焊发电机过热的原因及排除方法是什么？ 8、如何进行直流弧焊发电机电刷的维护？ 9、手工钨极氩弧焊引燃后不稳定的原因是什么？ 10、手工钨极氩弧焊焊机启动后，无氩气输送的原因是什么？ 11、 在焊接过程中， 自动埋弧焊机发生焊剂停止输送或输送很小的原因及排除方法是什么？ 12、按下自动埋弧焊机启动按钮，线路工作正常，但不引弧的原因有哪些？ 13、电渣焊的原因是什么？ 14、电渣焊的特点是什么？ 15、电渣焊焊剂有什么作用？ 16、焊剂 360 的主要用途是什么？ 17、电渣焊对焊剂工艺 性能有哪些要求？ 18、电渣焊的工艺参数主要有哪些？ 19、简述电渣焊时，选择主要工艺参数的步骤。 20、对钎焊中的钎料有哪些基本要求？ 21、影响钎焊料润湿作用的因素有哪些？ 22、钎剂的主要作用是什么？ 23、对钎剂有哪些基本要求？ 24、搭接接头的受力有哪几种情况？ 25、通常所说的焊接接头的应力集中系数 KT 是什么概念？ 26、焊接结构的脆性断裂有什么特点？ 27、脆性断裂一般发生于什么样的晶体材料中？并举例说明。 28、焊接结构产生脆性断裂的主要原因有哪些？ 29、脆性断裂的影响因素有哪些？ 30、焊接结构脆性断裂的防止措施有哪些？ 31、为防止脆性断裂，在焊接结构设计时应注意哪几方面的问题？ 32、影响焊接接头疲劳强度的因素有哪些？ 33、钢材的强度对疲劳是否有影响？如果有二者是什么关系？ 34、提高焊接接头疲劳强度的措施有哪些？ 35、在选择提高焊接接头疲劳强度的方法时，需综合考虑哪些因素？ 36、什么是焊接结构的可靠性？ 37、为保证焊接结构安全可靠，在焊接过程中要控制哪些工艺因素？ 38、焊接结构生产工艺流程图是什么？ 39、什么是钢材矫正？ 40、钢材复检的主要项目是什么？ 41、对于重要焊接结构使用的钢材，为什么要进行复检？ 42、焊接装配工序的基本要求是什么？ 43、焊接结构的装配方法有哪几种？ 44、装焊接工装夹具有何主要作用？ 45、焊接工装夹具的特点是由什么决定的？ 46、焊接工装夹具中，对结构设计主要有何要求？ 47、对焊接过程中使用的定位器有什么技术要求？ 48、自动焊机为什么要配以相应的胎夹具？ 49、常见的焊接夹紧机构按动力源来分有哪几种？50、球状与圆筒形容器相比具有哪些优点？ 51、纯橘瓣式球壳板结构的优点是什么？ 52、一般情况下，球罐施焊顺序应遵循什么原则？ 53、我国标准 FB50094―98《球形储罐施工及验收规范》对焊后热处理最少保温时间的规定 是什么？ 54、焊缝质量检验的主要项目及方法是什么？ 55、在焊接检验的过程中，有哪五个环节？ 56、焊工技能操作考试后，应进行哪些机械性能试验？为什么？ 57、焊接检验中的破坏性检验有哪三大类？ 58、在焊接工程交工验收过程中，对具有无损检测要求的工程，在竣工图上应准确标明的内 容有哪些？ 59、焊接质量的评定标准有哪两类？ 四、计算题 1、已知某单相半波整流电路（如图所示）输出的直流电压分别为 U fz=24V，i fz=4.5A，问： ①变压器次级的电压为多少？②二级管的反向耐压值为多少？2、已知某单相桥式全波整流电路（如图所示）输出的直流电压分别为 U fz=24V，i fz=4.5A， 问：①变压器次级的电压为多少？②二级管的反耐压值为多少？3、两块板厚为 5mm，宽为 500mm 的钢板对接焊，两端受 300kN 的拉力，材料为 Q235A。 试校核其焊缝强度。 （焊缝的许用应力[Ot@]=142MPa） 4、某焊缝应力集中处的最大应力值 Omax 为 150MPa，而平均应力 Om 为 100 MPa，则该焊缝 的应力集中系数 KT 为多少？ 5、两块板厚相同的碳素钢板对接接头，已知焊缝长为 80mm，板厚为 8mm，焊缝的许用应 力[Ot@]=167MPa，试求该焊缝能承受多大拉力？ 6、 、两块板厚为 10mm 的钢板对接焊，焊缝受 200kN 的拉力，材料为 Q235-A。试设计焊缝 的长度。 （Q235-A 焊缝的许用应力[Ot@]=142MPa） 7、两块板厚为 260mm 的钢板对接焊，焊缝受 300kN 的拉力，材料为 Q235-A。试设计焊缝 的厚度。 （Q235-A 焊缝的许用剪应力[t@]=98MPa） 8、两块长度为 300mm 的钢板对接焊，厚度为 8mm，材料为 Q235-A，焊缝受 250kN 的剪 切力，试校核其焊缝强度。 （该焊缝的许用剪应力[t@]=98MPa） 9、两块长度为 200mm 的钢板对接焊，其厚度为 10mm，材料为 Q235-A，求焊缝能承受多 大的剪切力。 （该焊缝的许用剪应力[t@]=98MPa）10、如图所示的角焊缝构件，当焊脚 p=8mm，承受拉力 F=10kN，焊缝长 L=400mm,试求角 焊缝能承受多大的剪应力。11、如上图所示，板厚为 10mm，焊角尺寸为 8mm，材料为 Q235-A，试求焊缝能承受多大 的拉力。 （该焊缝的许用剪应力[t@]=100MPa） 12、如图所示，板厚为 10mm，焊角尺寸为 8mm，材料为 Q235-A，承受拉力 F=300kN，试 求焊缝能承受多大的剪应力？ 13、如图，材料为 Q235-A，承受拉力 F=293kN，角焊缝的许用剪应力[t@]=100MPa，许用 拉力为 142 MPa，试设计该角缝的尺寸。 14、一丁字接头如图所示，已知焊缝金属的许用剪应力[t@]=100MPa，试设计该角缝的尺寸p15、一丁字接头如图所示，已知焊缝金属的许用剪应力[t@]=100MPa，设计角焊缝的焊角尺 寸 p=8mm，试求焊缝承受载力的大小。 16、焊接一根长度为 8m 的工字梁，焊脚尺寸为 10mm，需要 E5015 焊条多少千克？（焊条 损失系数 KS 取 0.40） 17、焊接壁厚为 20mm 的圆筒形容器，如图所示，其中有一条纵缝及两条环缝。根据图样 2 上焊缝的断面形状与尺寸，算得筒的对接纵缝的截面积约为 2.42 M ，封头的对接环缝的横 2 截面积为 2，14 M ，试问 21kgE5015 焊条是否够用？（药皮的质量系数 Kb 取 0.40，焊条的 转熔系数 Kn 取 0.79）18 丁字接头单面不开口角焊缝、焊脚高度 p=10mm，凸度 c=1mm，母材为 20g，采用埋弧 自动焊，试计算长度为 10m 时，消耗焊丝的量。 （埋弧自动焊焊丝转熔系数 Kn=0.95） 19、已知某焊缝的截面积 A=70 L ,焊缝全长 36m，用埋弧自动焊焊接，试计算消耗焊丝和 焊剂的量。 n=0.95） （K 20、用经验统计分析试计算外径为￠215mm，壁厚为 1.5mm 的 Q235A 碳钢管对接焊时，所 需气焊焊丝、氧气乙炔气的用量。 （每米焊缝材料消耗量为 Gh，焊丝 Gh 取 0.020km/m，氧 3 气 Gh 取 0.036m /m，乙炔 Gh 取 0.031 m3/m）221、已知某焊缝，用气焊焊接时，焊缝单位长度上焊丝的消耗 Gh 为 0.005kg/m，如果焊缝总 长 L 为 5m，问需要多少千克的焊丝？
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