简易翻样表
,内容来自筑龙网相关的培训课程、论坛帖子、行业资讯等。筑龙网为国内最权威最专业的建筑工程学习。交流平台，超过1000万设计师、工程师和造价师在筑龙网交流、学习更多相关资料请访问日更新500篇的!(发布于:日)
此时有人在和您一起浏览筑龙优搜库
大家都在学
论坛热贴排行
课时数：11
课时数：37
课程时长：15
课程时长：12
课程时长：15
筑龙网以“成就有梦想的建筑人”为企业使命，为建筑行业从业者提供基于、直播课程、专家答疑、论坛交流的专业学习服务；同时搭建基于建筑+互联网的创业项目孵化平台，为推动行业创新发展贡献力量。 >
简易翻样表相关专题推荐劳务合同(二次结构及装修工程)_学霸学习网
劳务合同(二次结构及装修工程)
合同编号：二 次 结 构 及 装 修 工 程 劳 务 分 包 合 同工程名称：劳务发包人： 劳务承包人：华北建设集团有限公司制年-1-月劳务作业发包人： 劳务作业承包人：（以下简称“劳务发包人” ） （以下简称“劳务承包人” ）依照《中华人民共和国合同法》 、 《中华人民共和国建筑法》及其他法律、法规，遵循平等、自愿、 公平和诚实守信的原则，双方就劳务分包事宜协商达成一致，订立本合同。 第一部分 1、劳务分包工程基本情况 工程名称： 工程地点： 建筑面积: 分包范围 平方米（以图纸实际面积为准）分包内容： 。 劳务承包方式： 。 劳务作业人数： 不少于 2、合同价款 2.1 二次结构工程承包价格 砌体工程 料运输 元/建筑平米。 （其中：砌体码放 元/立方， 样板 元/立方，利润 元/立方，中小型机具 元/立方， 人工砌筑 元/立方。 ） 元/立方，材 元/立方， 人并满足工期要求及工程需要。元/立方， 简易脚手架搭设 元/立方，管理费简易脚手架拆除 钢筋工程（包括构造柱、门框柱、圈过梁等）元/建筑平米。 （其中：钢筋现场运输与制作： 元/T， 垂直运输： 元/T， 成品保护、 现场维护及整理： 元/T 辅材： 元/T，管理费： 元 元/T，元/T， 钢筋现场运输与绑扎： /T，中小型机具： 利润： 元/T）元/T，放大样（样板）混凝土工程（包括构造柱、门框柱、圈过梁等） 元/m3，剔凿、打磨人工费 型机械 元/m3，管理费 元/m3，养护及清理 元/m3，利润元/建筑平米。 （其中：施工劳务人工费 元/m3，放大样（样板） 元/m3。 ） 元/m3，中小模板工程 运输（包括构造柱、门框柱、圈过梁等）元/建筑平米。 （其中:模板加工制作及现场 元/展开 m2，拆除模板 元/展开 m2，垂直运输 元元/ 展开 m2，现场安装模板元/展开 m2，放大样（样板） /展开 m2，管理费 隔墙板 型机具元/展开 m2，模板码放起钉 元/展开 m2。 ）元/展开 m2，中小型机具元/展开 m2，利润元/建筑平米， （其中：材料运输 元/平米，放大样（样板）元/平米，隔板安装 元/平米，清理元/平米，中小 元/平米，元/平米，辅材-2-管理费元/平米，利润元/平米。)2.2 装修工程承包价格 2.2.1 地面工程 垫层 元/m3。 （其中：材料运输 元/立方，管理费 元/立方，人工费 元/立方，利润 元/平米，人工费 元/平米，利润 元/立方，清理 元/立方。 ） 元/平米，清理 元/平米。 ） 元/平米，中小型机 元/平米，利润 元/ 元/立方，放大样（样板） 找平层元/m2。 （其中：材料运输 元/平米，管理费 元/m2。 （其中：材料运输平米，放大样（样板） 地砖面层 具 元/平米，清理元/平米，粘贴地砖 元/平米，管理费元/平米，放大样（样板）元/平米。 ） 石材面层 具 润 元/m2。 （其中：材料运输 元/平米，粘贴石材 元/平米，管理费 元/平米，中小型机 元/平米，利元/平米，放大样（样板） 元/平米。 ） 2.2.2 墙面工程 墙面抹灰元/平米，清理元/m3。 （其中：其中：材料运输 元/平米，清理 元/平米。 ） 元/m2。 （其中：材料运输 元/平米，清理 元/平米。 ） 元/m2。 （其中：材料运输元/平米，简易脚手架搭拆 元/平米，管理费元/平 元米，抹灰人工费 /平米，利润 墙面刮腻子 刮腻子人工费 平米，利润 墙面涂料 刷底漆 米，管理费 墙面贴砖 贴墙面砖 平米，管理费 装饰板墙面 平米，龙骨制作安装元/平米，放大样（样板）元/平米，简易脚手架搭拆 元/平米，管理费元/平米， 元/元/平米，放大样（样板）元/平米，简易脚手架搭拆 元/平米，放大样（样板）元/平米，粉 元/平元/平米，粉刷面漆 元/平米，利润元/平米，清理 元/平米。 ）元/m2。 （其中：材料运输 元/平米，中小型机具 元/平米，利润元/平米，简易脚手架搭拆元/平米，粘 元/元/平米，清理 元/平米。 ）元/平米，放大样（样板）元/m2。 （其中：其中：材料运输 元/平米，面层安装 元/平米，管理费元/平米，简易脚手架搭拆元/元 /平米，中小型机具 元/平米，利润元/平米，清理 元/平米。 ）元/平米，放大样（样板） 2.2.3 天棚工程 天棚抹灰 抹灰人工费 元/平米，利润 天棚刮腻子元/m2。 （其中：材料运输 元 /平米，清理 元/平米。 ） 元/m2。 （其中：材料运输元/平米，简易脚手架搭拆元/平米， 元 / 平米，管理费元 /平米，放大样（样板）元/平米，简易脚手架搭拆元/平-3-米，刮腻子人工费 费 元/平米，利润 天棚涂料 粉刷底漆 元/平米，管理费 天棚粉刷石膏 平米，粉刷石膏 元/平米，利润 天棚吊顶 吊顶龙骨制作安装 （样板）元/平米，清理 元/平米。 ）元/平米，放大样（样板）元/平米，管理元/m2。 （其中：材料运输 元 / 平米，粉刷面漆 元/平米，利润元/平米，简易脚手架搭拆 元/ 平米，清理 元/平米。 ） 元/平米，简易脚手架搭拆元/平米，元 /平米，放大样（样板）元/m2。 （其中：材料运输 元/平米，清理 元/平米。 ） 元/m2。 （其中：材料运输 元/平米，吊顶面层安装 元/平米，利润元/元/平米，放大样（样板）元/平米，管理费元/平米，简易脚手架搭拆 元/平米，清理 元/平米。 ）元/平米， 元/平米，放大样元/平米，管理费2.2.4 屋面工程 屋面找平层 /平米，放大样（样板） 屋面保温 保温砂浆） 元/平米， 利润 屋面瓦 清理 平米。 ） 屋面保护层 元/平米，放大样（样板） 2.2.5 外墙工程 外墙抹灰 拆除 管理费 元/m2。 （其中：材料运输 元/平米，清理 元/平米。 ） 元/平米，脚手架搭设 元/平米，脚手架 元/ 元/平米。 ） 元/平米，脚手架搭设 元/平米，脚手架 元/平米， 元/m2。 （其中：材料运输 元/平米，管理费 元/平米，人工费 元/平米，利润 元/平米，清理 元/平米。 ） 元/m2。 （其中： 材料运输 元/平米，管理费 元/m2。 （其中：材料运输 元/ 平米，清理 元/平米。 ） 元/m2。 （其中：材料运输 元/平米，放大样（样板） 元/平米，屋面瓦安装人工费 元/平米，管理费 元/平米，利润 元/平米， 元/ 元/平米， 人工费 元/平米，利润 元/平米， 清理 元/平米。 ） 元/平米（抹 元/平米，管理费 元元/平米，粘贴保温板元/ 平米，放大样（样板）元/平米， 抹灰人工费 元/平米，利润元/平米，放大样 （样板）外墙保温 拆除 平米清理 外墙涂料 拆除元/m2。 （其中：材料运输元/平米，粘贴保温板元/平米（抹保温砂浆 元/平米， 管理费元/平米） ，抹抗裂砂浆 元/平米， 利润元/平米， 放大样 （样板）元/m2。 （其中：材料运输 元/平米，粉刷底漆 元/平米，管理费元/平米，脚手架搭设 元/平米，粉刷面漆 元/平米，利润 元/平米，脚手架搭设 元/平米，清理元/平米，脚手架 元/平米，清理元/平米，刮腻子元/平米，放大样（样板） 外墙面砖 拆除元/平米。 ） 元/平米，脚手架 元/平米，放大元/m2。 （其中：材料运输元/平米，粘贴面砖元/平米，中小型机具-4-样（样板） 外墙石材 拆除元/平米，管理费元/平米，利润元/平米。 ） 元/平米，脚手架 元 元/元/m2。 （其中：材料运输元/平米，脚手架搭设元/平米， 干挂龙骨元/平米， 粘贴 （干挂） 石材 元/平米，管理费元/平米， 中小型机具 元/平米，利润/平米，清理 平米。 ）元/平米，放大样（样板）2.2.6 室外工程 台阶 元 /m2。 （其中：材料运输 元/平米，砖砌台阶 元/平米，灰土垫层 元/平米，利润 元/平米， 砼散水 元/平米，管理费 元/ 平米， （砼台阶） 元/平米，清理元/平米，水泥砂浆面层 元/平米，放大样（样板） 散水 /平米，清理 平米。 ） 坡道元/平米， （石材面层） 元/平米，管理费元/平米。 ） 元/平米， 灰土垫层 元/平米，利润 元 元/元/m2。 （其中： 材料运输 元/平米，放大样（样板）元/m2。 （其中： 材料运输元/平米， 砼坡道 元/平米，清理 元/平米。 ）元/平米， 灰土垫层元/平米，水泥砂浆面层 板） 元/平米，管理费 2.2.7 其他工程 水泥踢脚元/平米， （石材面层） 元/平米，利润元/平米，放大样（样元 /m2 。 （其中：材料运输 元/平米,管理费元 / 平米 , 抹水泥砂浆 元/平米,利润 元/平米。 ）元 / 平米 , 清理元/平米,放大样（样板） 块料踢脚元/m2。 （其中：材料运输 元/平米,管理费元/平米,粘贴块料踢脚 元/平米,利润 元/平米。 ）元/平米,清理元/平米,放大样（样板） 石材踢脚元/m2。 （其中：材料运输 元/平米,管理费 元/m2。 （其中：材料运输元/平米,粘贴石材踢脚 元/平米,利润元/平米,清理元/平米,放大样（样板） 栏杆、扶手 装 利润元/平米。 ） 元/平米，扶手安 元/平米，元/平米，栏杆安装元/平米，木扶手油漆 元/平米。 ） 窗台板元/平米， 放大样（样板）元/平米，管理费元/m2。 （其中：材料运输元/平米，窗台抹灰元/平米， （窗台粘贴石 元/平米，利材） 润元/平米，清理 元/平米。 ） 门窗元/平米，放大样（样板）元/平米，管理费元/m2。 （其中：材料运输 元/平米，刷油漆 元/平米。 ） 元/O，元/平米，门窗制作元/平米，门窗安装（含 元/平米，管理费 元/锁及配件） 平米利润元/平米，放大样（样板）其他费用：材料保管费 二次结构工程合计。元/平方米 （结算时按平米包干计算， 未完工程量按上述单项价格扣除） 。 元人民币。 （小写） 元人民币。二次结构工程合同价（大写）-5-合同总价款： 劳务承包人承包工程所涉及的材料用量由劳务发包人制订标准用量， 材料用量算法及劳务承包人所 承包工程涉及材料用量见附表 相应的奖惩措施如下： 奖励措施： 节约 5%以内，奖励所节约材料款的 20%； 节约 10%以内，奖励超出 5%部分节约材料款的 50%； 节约 10%以上，奖励超出 10%部分节约材料款的 70%； 节约材料奖金为以上 3 部分相加。 惩罚措施： 浪费 以上内容均已包括工程施工的所有材料的保管费，任何一项材料超出计划用量按超出用量 除，施工质量达不到要求每平方米扣除 是不进行交接每次扣除 其中保修费用 扣 。劳务承包人在施工过程中，应严格控制材料用量；材料节约和浪费元并扣除返工造成的损失费用，与水电安装交接不详细或 元罚款。元，由于此项工程影响其他工种并每次 ，计 元，保修期限二年。2.3 施工中无零工签证。 2.4 固定综合劳务单价包含以下内容为： 2.4.1 安全文明施工人工费用； 2.4.2 二次砌筑(含构造柱、圈梁、隔墙的人工费用、辅料和低值易耗品及周转料具的加工费用)； 2.4.3 粗装项目人工费用（含辅料和低值易耗品)：包括二次结构（含植筋及施工洞口砌筑）等图纸全部内容。 2.4.4 室外散水、坡道及台阶； 2.4.5 内脚手架搭拆费用； 2.4.6 现场临时用工； 2.4.7 固定综合单价，均包括成本、管理费、利润、保险、风险、工人工资、劳保统筹费用、劳 动保护费用、安全文明施工及环保费用、税金和政策性文件规定的所有费用； i. 在固定综合单价中,已包括但不限于以下劳务等内容：2.4.8.1 钢筋工程 (1)钢筋下料单：所有钢筋在加工制作前都由劳务技术专业人员依据 施工图纸及规范要求进行编制，钢筋下料单要求数量准确、部位和型号清楚，图示清晰，并装订成 册后报公司进行审核。 (2)放大样：所有类型钢筋制作前均应依据施工图纸要求放大样，放大样经公司相关部门及项目部验收 合格后样板区展示，并作为检查验收和劳务承包人施工的标准。 (3)钢筋现场运输与制作：原材料堆放地至钢筋加工区域的人工运输、钢筋加工制作、将加工成型钢筋-6-运至指定存放区域的二次倒运、钢筋成品存放区内的分类及码放，钢筋料头分类存放，钢筋料头的 二次利用。 (4)钢筋现场运输及绑扎： 成品钢筋至垂直吊装区域内的二次倒运、 依据施工图对钢筋现场定位和绑扎。 (5)样板：按劳务发包人要求依据施工图纸和规范制作样板，包括墙体钢筋、柱子钢筋、梁板钢筋及其 他部位钢筋，要求关键节点部位都应先做样板并经验收合格。 (6)垂直运输：使用大型机械进行钢筋原材料和成品钢筋的运输。 (7)成品保护、现场维护及整理：浇筑砼时设专人看管，防止钢筋变型移位，对现场绑扎完成的钢筋进 行复检，及时调整维修位移的钢筋。 (8)中小型机具：钢筋切割机、钢筋调直机、电焊机、钢筋调直弯箍机、钢筋套丝机等全部钢筋加工机 械。 (9)辅材：绑丝、电焊条及砂轮片等辅材。 (10)管理费：劳务承包人现场管理人员必须实行现场管理，管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必 须报劳务发包人存档。若管理人员不在现场，劳务发包人将扣除相应管理费用。 (11)利润：除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.2 砼 (1)施工劳务费：混凝土浇筑、振捣、养护等工序的劳务人工费用。 （1） 、浇筑：砼浇注前施工部位应清 理干净，不得有杂物；砼拌合物入模温度不应低于 5℃，且不应高于 35℃；砼施工的厚度、深度、 振捣符合规范规定；砼浇注标高控制符合规范要求；砼浇注前应搭好架子，施工人员不准在扎好的 钢筋上作业，预留预埋不准破坏；砼外观要保证平整度和垂直度，不应有蜂窝、麻面、露筋、烂根、 跑模、胀模、漏振等现象。 （ 2） 、振捣：振捣混凝土应严格按照规范的规定振捣，应能使模板内各个 部位混凝土密实、均匀，不应漏振、欠振、过振。混凝土振捣应采用插入式振动棒、平板振动器或 附着振动器，必要时可采用人工辅助振捣。 (2)样板：根据图纸和实际情况挑出有代表性的节点，从浇筑、振捣、养护各环节综合实际情况做样板， 样板应严格按照施工规范的规定施工，尺寸允许偏差必须严格按照规范规定的检查方法进行检查， 必须满足规范规定的允许偏差范围。 (3)凿毛：后浇带和施工缝部位的凿毛，在施工缝处浇筑混凝土之前对混凝土表面进行凿毛，清除浮浆、 疏松石子、软弱混凝土层，使其表面粗糙，并清理干净；在浇筑后浇带混凝土前对接缝处进行凿毛， 形式以企口缝为宜；凿毛后结合面应表面粗糙干净。 (4)养护及清理：混凝土浇筑后的养护和清理现场的费用。包含内容： （1） 、混凝土养护：混凝土浇筑后 应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式；养护时间必须严格遵守规 范的规定，现场须有专人看护。在混凝土强度未达到规范规定的强度前，不得在其上踩踏、堆放荷 载、安装模板及支架。（2）、现场清理：混凝土浇筑完成后应及时清理现场，要做到活完料净场地 清，不准遗撒，并设专人定时进行场地清理，保持现场清洁。 (5)剔凿、打磨：混凝土浇筑易在墙梁、墙柱、柱梁及模板相接处出现溢浆现象，须在拆模之后进行打-7-磨，严重处要进行剔凿；混凝土浇筑出现胀模时，须对胀模处进行剔凿。剔凿、打磨之后平整度应 该符合规范的规定。 (6)中小型机械：施工中用到的振捣棒、三级配电箱、铁钎、工人穿的水鞋、手套等机具。使用振动器 的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。严禁在现场用电缆线拖拉振捣 棒等机具。用完之后及时关闭电源并清洗机具。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。 (7)成品保护：应该维护钢筋、模板、水暖电预留预埋管线，避免给其他工种施工时造成损坏。 (8)管理费：施工现场管理人员的工资。劳务承包人现场管理人员必须实行现场管理，管理人员的姓名、 人数、联系方式等资料必须报劳务发包人存档。若管理人员无故不在现场，劳务发包人将扣除相应 管理费用。 (9)利润：除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.3 砌体工程 (1)砌体码放：砌筑材料进场后，负责卸车和材料码放，按绿色安全文明工地及现场平面布置图要求进 行码放并现场交接，对于不能使用的由责任人提出更换。班组及项目责任人签字确认数量，使用过 程中丢失照价赔偿，使用过程中进行保管。 (2)中小型机具：施工人员施工过程中需要使用的全部手头工具。 (3)材料运输：施工过程中的水平和垂直运输费用。由项目经营人员逐墙计算砌块量并与班组长进行交 底，采用四轮手推车运输砌体，在灰斗中和灰，不允许随地和灰。 (4)简易脚手架搭设：按照专项施工方案，双方清点脚手架数量，运输至现场，随砌随搭，脚手架要有 足够的强度、刚度和稳定性且轻便灵活、拆装方便，满足施工要求。 (5)样板：依据规范标准，按照项目编制的专项施工方案砌筑样板，需待砌体沉降充分后，再砌筑斜砌 部分并能顶紧梁底，材质根据施工要求，一般为烧结砖。 (6)人工砌筑：按照样板标准砌筑砌体，包含砌筑中砌块、圈、过梁、构造柱、抱框柱、配筋带等的施 工，包含预留预埋、水电专业配合用工。预留线箱、线盒等符合验收标准。还包含成品保护费用等， 现场负责人和施工人员必须配合和服从项目部检查。砌筑完毕报项目负责人验收，质量要求达到结 构 标准，灰缝、平整度、垂直度、门窗洞口，外墙上下洞口偏移等须符合要求，如达不到要求返工费用自行承担并承担浪费的材料费用及承担因时间延误造成相关工种的损失及机械设备的费 用。施工作业面应做到活完料清场地清，工作面不得有多余材料。验收完毕与后续工种进行交接， 并做详细的交接记录，且形成纸质文件。 (7)简易脚手架拆除：砌筑过程中拆除脚手架，砌完一层则拆除移至上一层，做到随砌随清。施工过程 中保管和维护脚手架，砌筑完成后清点交接，丢失或损坏照价赔偿。 (8)管理费：包含承包人和现场负责人工资，检验材料质量和成品自检费用，所有检验均需做详细的记 录，且形成纸质文件。工人在进入施工现场的那一刻起，必须严格遵守法律法规，现场的各项规定， 不得有任何影响施工进度的行为，不得在未经项目管理人员的同意下，将项目上的任何物品带离现 场，不得将与本工程无关的人员带入现场，除非获得项目管理人员的批准。-8-(9)利润：扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.4 二次结构模板 (1)放大样：依据模板施工方案，对各部位进行放大样，并经劳务发包人审核批准，作为劳务发包人检 查和劳务承包人施工的标准。 (2)模板加工制作及现场运输：模板堆放区至模板加工区之间的原材料和成品人工运输；模板及木方的 加工制作；模板的分类码放、保管和标识；加工制作后的垃圾清理。 (3)样板：按劳务发包人要求依据施工图纸、施工方案及规范要求制作样板，包括墙体模板、柱子模板、 梁板模板及其他部位模板；若采用整支整拆和散支散拆不同施工工艺时，应分别作出样板，作为劳 务发包人检查验收及劳务承包人施工的标准。 (4)现场安装模板：平整度、垂直度及牢固度达到规范及方案要求；模板要根据编号对号入模，不得乱 用；模板钢木支撑要严格按照方案控制间距、高度等施工要求；门窗洞口和墙、柱封口模板的支设 应保证平整度、垂直度和几何尺寸符合规范和图纸要求；模板安装完成后工作面要达到活完料清。 (5)拆除模板：拆除时间严格执行规范要求，不得私自提前拆除；模板拆除时要依据方案并要求轻拿轻 放，合理拆除；模板拆除后要将模板表面的污染物及时清理干净，并分类码放整齐。有损坏的应及 时进行修旧如新。 (6)垂直运输： 包含内容有使用大型机械进行的原材料至加工区的运输； 成品模板至施工操作面的运输。 (7)模板起钉：模板起钉应专人专管；模板起钉时不得损坏模板和木方；钢钉起出后应放到指定位置， 并做好维护及警示标志，不得随意乱扔；模板起钉后应按要求分类码放整齐；做好标识，便于工人 区分起钉模板和未起钉的模板，避免用错，提高工作效率。 (8)剔凿：由于木工人员支设模板不牢固，砼工施工时造成的跑模、涨模、漏浆等，由木工负责剔凿； 由于木工人员支设模板垂直度和平整度达不到要求，造成的尺寸偏移和位移由木工负责剔凿；砼剔 凿后的清理工作由木工负责。 (9)中小型机具：加工棚搭拆、切割机械、钻孔机械、封边机械及其他中小型机械。 (10)管理费：劳务承包人现场管理人员必须实行现场管理，管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必 须报劳务发包人存档。若管理人员无故不在现场，劳务发包人将扣除相应管理费用；模板、木方要 新旧搭配、合理利用，不得出现长截短现象；做好与钢筋工、砼工及其他工种的配合和交底工作； 做好原材料和成品材料的成品保护工作，降低材料损耗，保证模板周转次数；做好施工前与劳务发 包人的交底工作，服从劳务发包人工作进度安排，配合劳务发包人检查验收；施工时保证安全、文 明施工措施到位。 (11)利润：除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.5 隔板 (1)材料运输： 根据规格将隔墙板运送至安装部位： 利用专用运输小车 按各安装部位的轻质板运送至安 装地点，注意轻质板在搬运时可用短铁管套于两端抽孔上，两人前后抬起，要求轻质板横向自由垂下， 不得平抬；摆放时要横向侧靠在结构墙上，不得平摞或竖放，以免损坏轻质板。-9-(2)隔墙板安装：a、第一块板的安装：安装第一块板前需在结构顶板隔布置 3 只“U”型钢板卡，然 后在隔板与结构墙之间（包括顶板上）满涂水泥粘结剂，粘结剂涂于结构墙上，将隔板就位、挤实， 隔板底部用木楔楔实，使隔板顶部与结构顶板顶牢、出浆。 b、第一块板安装完毕后，在结构顶板第 一块板与第二块板之间布置“ U”型钢板卡，要求钢板卡跨于两块板之间。然后在安装完的隔板及结 构顶板上满涂水泥粘结剂，将隔板安装就位，挤压牢固，依次逐步安装。 (3)中小型机具：轻质板运输小车、射钉枪、手锤、钢钎、切割机、2 米靠尺、盒尺、线坠、打线包、 墨斗、小铁桶、开刀、抹子、托线板、毛刷、撬棍、木楔等。 (4)放大样：按劳务发包人要求依据施工图纸和规范制作样板。 (5)辅材：膨胀水泥砂浆、水泥粘接剂、玻纤布条。 (6)清理：轻质板安装前，将隔墙部位地面灰尘清理打扫干净，找出隔墙位置线、控制线及门窗洞口位 置线。 (7)管理费：劳务承包人现场管理人员必须实行现场管理，管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必 须报劳务发包人存档。若管理人员无故不在现场，劳务发包人将扣除相应管理费用。 (8)利润：扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.6 地面工程 2.4.8.6.1 垫层 (1)材料运输：包含内容有水泥、砂石料、外加剂等原材料从堆放区至加工区的二次倒运及运输；成品 材料从材料堆放区至施工操作面的运输。 (2)人工费：包含内容有砼的搅拌费用；将搅拌好的砼及其他原材料根据厚度控制点平摊在基层上，用 刮杠刮平，并用木抹子初步搓平压实。 (3)清理：包含内容有垫层施工前基层的清理工作，清除基层表面的污染物并打扫干净后洒水湿润，不 得存有积水，然后刷界面剂或速水泥浆；砼垫层施工完成后垫层表面的杂物清理及垫层砼凝结期间 的洒水养护和清理。 (4)样板：依据标高控制线和厚度控制点制作样板间或样板层，保证垫层平整度及厚度符合要求。 (5)管理费：包含内容有管理人员工资；管理人员要实行现场管理，管理人员的姓名、人数、联系方式 等资料必须报劳务发包人存档。若管理人员无故不在现场，劳务发包人将扣除相应管理费用；管理 人员要监督各工序施工，保证工程质量，对劳务发包人负责；管理人员要服从劳务发包人进度安排， 配合劳务发包人验收等工作。 (6)利润：扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.6.2 找平层 (1)材料运输：包含内容有水泥、砂石料、外加剂等原材料从堆放区至加工区的二次倒运及运输；成品 材料从材料堆放区至施工操作面的运输。 (2)人工费：包含内容有砼或砂浆的搅拌费用；将搅拌好的砼或砂浆根据厚度控制点及标高控制线平摊 在垫层上，然后用木抹子搓压后，用铁抹子初次压实赶光，混凝土或砂浆表面收水后，进行第二次-10-压光，压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷。 (3)清理：包含内容有施工前垫层表面的清理工作，清除垫层表面的污染物并打扫干净后洒水湿润；施 工完成后找平层表面的杂物清理及凝结期间的洒水养护和清理。 (4)样板：依据标高控制线和厚度控制点制作样板间或样板层，保证垫层平整度及厚度符合要求。 (5)管理费：包含内容有管理人员工资；管理人员要实行现场管理，管理人员的姓名、人数、联系方式 等资料必须报劳务发包人存档。若管理人员无故不在现场，劳务发包人将扣除相应管理费用；管理 人员要监督各工序施工，保证工程质量，对劳务发包人负责；管理人员要服从劳务发包人进度安排， 配合劳务发包人验收等工作。 (6)利润：扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.6.3 地砖面层 (1)材料运输：包含内容有材料堆放区至施工操作面的二次倒运及运输，运输过程中要轻拿轻放，避免 人为磕碰损坏，降低材料损耗；材料运输过程中要采取措施，保证对已完的墙、地面和门口不造成 碰撞损坏。 (2)粘贴地砖：包含内容有依据施工图纸及房间尺寸备好所需材料用量，实行限额领料，降低材料损耗； 提前预选和浸泡地砖，根据其颜色、规格尺寸的差异，分几个规格进行筛选,分别存放并做好标识； 使用前将砖浸在水内浸泡取出，晾干后待用；根据墙面控制线、地砖及粘接层厚度，用碎砖做点控 制地面标高，并做出标高控制点；根据房间的长宽，在房中心弹出十字控制线，并根据地砖的规格 尺寸， 进行预排砖， 将破砖尽量放在次要部位； 根据标高控制点和预铺砖的情况， 从里向外挂出二～ 三道控制线，从内向外铺贴；铺贴时先将水泥砂浆打底找平，厚度控制在 10～15mm 内，然后将砖块 沿线铺在砂浆层上，用橡皮锤轻轻敲击砖面，使其与基层结合密实；最后沿控制线拨缝、调整，使 砖与纵、横控制线平；管根、转角处套割时，先放样再套割，做到方正、美观。 (3)中小型机具：手提式切割机、角磨机、手推车、铝合金靠尺、水平尺、线锤、墨斗、计量器、筛子、 木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、小线、橡皮锤、木抹子、铁抹子等 (4)清理：包含内容有施工前基层清理，地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，地面上灰尘、 油污或其他杂质附着物等要清理干净，地面应提前一天洒水充分湿润；若基层表面太过光滑时，应 进行凿毛清理；施工后的清理，清除地面上的灰土，按砖的颜色配制成相应的水泥浆，用棉丝浸水 泥浆，沿砖进行擦拭，并用细铁丝压实，最后用干净的棉丝沾水将表面擦洗干净。铺完后封闭门口， 在达到上人强度前，严禁上人。 (5)样板：依据标高控制线和厚度控制点制作样板间或样板层，保证平整度和厚度符合要求，地面无空 鼓等。 (6)管理费：包含内容有管理人员工资；管理人员要实行现场管理，管理人员的姓名、人数、联系方式 等资料必须报劳务发包人存档。若管理人员无故不在现场，劳务发包人将扣除相应管理费用；管理 人员要监督各工序施工，保证工程质量，对劳务发包人负责；管理人员要服从劳务发包人进度安排， 配合劳务发包人验收等工作。-11-(7)利润：扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.6.4 石材地面 (1)材料运输：包含内容有材料堆放区至施工操作面的二次倒运及运输，运输过程中要轻拿轻放，避免 人为磕碰损坏，降低材料损耗；材料运输过程中要采取措施，保证对已完的墙、地面和门口不造成 碰撞损坏。 (2)粘贴石材：包含内容有依据施工图纸及房间尺寸备好所需材料用量，实行限额领料，降低材料损耗； 提前预选和浸泡石材，根据其颜色、规格尺寸的差异，分几个规格进行筛选,分别存放并做好标识； 使用前将石材浸在水内浸泡取出，晾干后待用；根据墙面控制线、石材及粘接层厚度，用碎砖做点 控制地面标高，并做出标高控制点；根据房间的长宽，在房中心弹出十字控制线，并根据地砖的规 格尺寸，进行预排预拼，将破损石材尽量放在次要部位；根据标高控制点和预铺情况，从里向外挂 出二～三道控制线，从内向外铺贴；铺贴时先将水泥砂浆打底找平，厚度控制在 10～15mm 内，然后 将石材沿线铺在砂浆层上，用橡皮锤轻轻敲击石材面，使其与基层结合密实；最后沿控制线拨缝、 调整，使砖与纵、横控制线平；管根、转角处套割时，先放样再套割，做到方正、美观。 (3)中小型机具：手提式切割机、角磨机、手推车、铝合金靠尺、水平尺、线锤、墨斗、计量器、筛子、 木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、小线、橡皮锤、木抹子、铁抹子等 (4)清理：包含内容有施工前基层清理，地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，地面上灰尘、 油污或其他杂质附着物等要清理干净，地面应提前一天洒水充分湿润；若基层表面太过光滑时，应 进行凿毛清理；施工后的清理，清除地面上的灰土，按石材的颜色配制成相应的水泥浆，用棉丝浸 水泥浆，沿石材进行擦拭，并用细铁丝压实，最后用干净的棉丝沾水将表面擦洗干净。铺完后封闭 门口，在达到上人强度前，严禁上人。 (5)样板：依据标高控制线和厚度控制点制作样板间或样板层，保证平整度和厚度符合要求，地面无空 鼓等。 (6)管理费：包含内容有管理人员工资；管理人员要实行现场管理，管理人员的姓名、人数、联系方式 等资料必须报劳务发包人存档。若管理人员无故不在现场，劳务发包人将扣除相应管理费用；管理 人员要监督各工序施工，保证工程质量，对劳务发包人负责；管理人员要服从劳务发包人进度安排， 配合劳务发包人验收等工作。 (7)利润：扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.7 墙面工程 2.4.8.7.1 抹灰墙面 2.4.8.7.1.1 抹灰人工费 清理基底、弹线、找平、抹灰等工序的劳务人工费用。 2. 抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1： 1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实；脚手眼应塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖应 补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严实。 3. 基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润；-12-砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。 4. 弹线：弹好＋50cm水平线。 5. 抹灰找平：在基地湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆 （或1∶0.3∶3混合砂浆）打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中； 先抹一层底子灰，接着找平，再用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。 2.4.8.7.1.2 砂浆运输 用手推车运输砂浆，逐房间计算砂浆用量，避免二次运输和材料浪费，运输应 保持运输工具和所经过路线的地面干净，不能有溢灰、掉灰。 2.4.8.7.1.3 简易支架 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架 子要离开墙面及墙角 200～250mm，以利操作。用完后应及时拆除或移走，拆除架子时要轻拆轻放， 拆除后及时清除，材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。 2.4.8.7.1.4 清理 工作完成后清理现场的费用。抹灰工作完成以后应及时清理现场，要做到活完料净 场地清，不准遗撒，并设专人定时进行场地清理，保持现场清洁。 2.4.8.7.1.5 样板 室内大面积施工前应确定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再正式施工。样板 应严格按照施工规范的规定施工，必须严格按照规范规定的检查方法进行检查，必须满足规范规定 的质量要求。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。 2.4.8.7.1.6 中小型机具 施工中用到的搅拌机、铁锹、钢丝刷、喷壶、扫帚、抹灰的常用工具等抹灰 全过程用到的工机具的磨损使用费用。 6. 搅拌机应使用带有漏电保护的开关箱，用完之后及时关闭电源并清洗机具。 7. 其他工机具用完之后及时清洗，放到指定位置，不得乱扔乱放。 2.4.8.7.1.7 做好成品保护工作 施工时要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风箕子等，工作完成后的 应保护好墙面，严禁工具磕碰、倚靠墙面，避免其他工种施工时造成损坏。 2.4.8.7.1.8 管理费 施工现场管理人员的工资。 2.4.8.7.1.9 利润 扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.7.2 刮腻子墙面 2.4.8.7.2.1 刮腻子人工费 用。 8. 基层处理：要先将墙面缺棱掉角、凹凸不平较严重处喷水湿润，刷掺界面剂的水泥浆一道，随后用 1U3水泥砂浆抹平。 9. 调配腻子：按设计和规范要求的配合比调配腻子；室内有防水要求的厨房、厕所等部位应用耐水腻 子。 10. 基层修补腻子：用腻子将墙面、门窗口等磕碰破损处、蜂窝、麻面、风裂、接茬缝隙处分别找补好， 干燥后用砂纸磨平。完成后将腻子收净，不得留野腻子。 11. 墙面满刮腻子：按工程质量要求标准、基层的平整度的要求满刮腻子，一般为3遍，刮完后用砂纸 磨平磨光，表面平整光滑，阴阳角顺直清晰，腻子要坚实牢固，门窗管线交界无污染。-13-基底处理、调配腻子、基层修补腻子、墙面满刮腻子等工序的劳务人工费2.4.8.7.2.2 材料运输 逐房间计算腻子用量，避免二次运输和材料浪费，运输应保持运输工具和所经 过路线的地面干净，不能有溢灰、掉灰。 2.4.8.7.2.3 简易支架 根据室内高度和刮腻子现场的具体情况，提前搭好刮腻子用的高凳和架子，架 子要离开墙面及墙角 200～250mm，以利操作。用完后应及时拆除或移走，拆除架子时要轻拆轻放， 拆除后及时清除，材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。 2.4.8.7.2.4 清理 工作完成后清理现场的费用。刮腻子工作完成以后应及时清理现场，要做到活完料 净场地清，不准遗撒，并设专人定时进行场地清理，保持现场清洁。 2.4.8.7.2.5 样板 室内大面积施工前应确定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再正式施工。样板 应严格按照施工规范的规定施工，必须严格按照规范规定的检查方法进行检查，必须满足规范规定 的质量要求。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。 2.4.8.7.2.6 中小型机具 施工中用到的刮板、抹子、羊毛滚刷、灰刀、电钻（带搅拌桨） 、配料桶等 刮腻子全过程用到的工机具的磨损使用费用。 12. 电钻（带搅拌桨）应使用带有漏电保护的开关箱，用完之后及时关闭电源并清洗机具。 13. 其他料桶及工具用完之后及时清洗，放到指定位置，不得乱扔乱放；残余料浆应倒放到指定位置， 不得乱仍乱倒，以免污染。 2.4.8.7.2.7 做好成品保护工作 施工时首先要清理好周围环境、防止尘土飞扬而影响装饰质量，工作 完成后的应保护好墙面，严禁磕碰、污染墙面。 2.4.8.7.2.8 管理费 施工现场管理人员的工资。 2.4.8.7.2.9 利润 扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.7.3 墙面涂料 2.4.8.7.3.1 涂料人工费 清扫墙面、弹线、涂刷乳胶漆等工序的劳务人工费用。 14. 涂刷涂料前检查墙面腻子是否空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角的方正是否有缺陷，如有缺 陷及时处理整改。 15. 弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆。 16. 涂刷第一遍漆：涂刷前应先将墙面清扫干净，再用鸡毛掸子将墙粉尘擦净，乳胶漆应搅拌均匀；涂 刷时应先上后下，涂刷时用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛处理掉，以免 影响涂刷面漆和外观效果。 17. 涂刷第二遍漆：第一遍要求一样，使用前应充分搅拌，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔 毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 18. 涂刷第三遍漆：同第二遍要求一样，涂刷应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头， 要注意按上下顺序涂刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。 2.4.8.7.3.2 材料运输 运输涂料时，应逐房间计算涂料用量，避免二次运输和材料浪费。 2.4.8.7.3.3 简易支架 根据室内高度和涂刷涂料现场的具体情况，提前搭好粉刷涂料用的高凳和架 子，架子要离开墙面及墙角 200～250mm，以利操作。用完后应及时拆除或移走，拆除架子时要轻拆-14-轻放，拆除后及时清除，材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。 2.4.8.7.3.4 清理 工作完成后清理现场的费用。涂刷涂料工作完成以后应及时清理现场，要做到活完 料净场地清，不准遗撒，保持地面、门窗的干净，并设专人定时进行场地清理，保持现场清洁。 2.4.8.7.3.5 样板 室内大面积施工前应确定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再正式施工。样板 应严格按照施工规范的规定施工，墙面应平整光滑、棱角顺直，颜色均匀一致，无返碱、咬色，无 流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。 2.4.8.7.3.6 中小型机具 施工中用到的小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、 小桶、排笔、刷子、80 目铜丝箩等刷涂料全过程用到的工机具的磨损使用费用。工机具用完之后及 时清洗，放到指定位置，不得乱扔乱放。 2.4.8.7.3.7 做好成品保护工作 涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程，涂料墙面未干 前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污，涂料墙面 完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。 2.4.8.7.3.8 管理费 施工现场管理人员的工资。 2.4.8.7.3.9 利润 扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.7.4 墙面贴砖 2.4.8.7.4.1 贴墙面砖人工费 清理基底、弹线、排砖、贴标志砖、镶贴、擦缝、清理等工序的劳务人 工费用。 19. 基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，将底面浇水润湿，然后用水灰比为0.4～0.5的素水泥浆， ， 再抹1:3水泥砂浆(体积比)，用木搓板压实搓毛。如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火 碱液清洗，以防基层空鼓。 20. 弹线、排砖：画排砖图，按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行排砖、弹线分格。 21. 贴标志砖：标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的 控制点。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。控制点必须符合设计和规范规定的厚度要求。 22. 镶贴：镶贴面砖以前，墙面要提前润湿好，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾 至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用砂浆符合规范要求，施工环境温度最低在5℃以上，注意边角 满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整。 一般由下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴 高度一般为每天1.2～1.5m。贴砖后要检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采 用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。 23. 待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝， 镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色 浆擦缝)。缝馏完后要浇水养护。 24. 清洗： 待嵌缝材料硬化后再清洗表面， 必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍， 再用清水冲洗一遍。 贴砖完活后应表面平整、洁净、接缝应平直、光滑、灰缝饱满，阴阳角方正。-15-2.4.8.7.4.2 砂浆运输 用手推车运输砂浆，逐房间计算砂浆用量，避免二次运输和材料浪费，运输应 保持运输工具和所经过路线的地面干净，不能有溢灰、掉灰。 2.4.8.7.4.3 简易支架 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好贴砖用的高凳和架子，架子要 离开墙面及墙角 200～250mm，以利操作。用完后应及时拆除或移走，拆除架子时要轻拆轻放，拆除 后及时清除，材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。 2.4.8.7.4.4 清理 工作完成后清理现场的费用。贴砖工作完成以后应及时清理现场，要做到活完料净 场地清，不准遗撒，并设专人定时进行场地清理，保持现场清洁。 2.4.8.7.4.5 样板 室内大面积施工前应确定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再正式施工。样板 应严格按照施工规范的规定施工，必须严格按照规范规定的检查方法进行检查，必须满足规范规定 的质量要求。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。 2.4.8.7.4.6 中小型机具 施工中用到的砂浆搅拌机、切割机、云石机、手电钻、冲击电钻、手推车、 橡皮锤、铁铲、灰桶、铁抹子、靠尺、塞尺、托线板、灰铲、开刀、勾缝溜子、擦布等贴砖全过程 用到的工机具的磨损使用费用。 电器机具必须专人负责，必须有安全可靠的接地装置，电器机具必须设置安全防护装置。 电动机具应定期检查、维护。 工机具用完之后及时清洗，放到指定位置，不得乱扔乱放。 2.4.8.7.4.7 做好成品保护工作 镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施， 同时要及时清擦干净 残留在门窗框、扇上的砂浆，灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时， 不要破坏现有成品。 2.4.8.7.4.8 管理费 施工现场管理人员的工资。 2.4.8.7.4.9 利润 扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.7.5 装饰板墙面 2.4.8.7.5.1 龙骨制作安装人工费 找位与弹线、检查预埋件与洞口、铺涂防潮层、龙骨制配与安装等 工序的劳务人工费用。 25. 找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 26. 核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否 满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 27. 龙骨制配与安装： ：木龙骨应按设计尺寸和规范要求制作，尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正， 线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印；安装应位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密， 平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装允许偏差 28. 铺、涂防潮层：设计有防潮层要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应 垫木垫，每块砖至少用 2 个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板的厚度。木龙骨与墙体接触面要进 行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。 2.4.8.7.5.2 面层安装人工费 定装衬板、定装面板等工序的劳务人工费用。-16-2.4.8.7.5.2.1 衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格，安装 15mm 厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢 固，钉子的固定间距控制在 200mm 左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留 5mm 左右伸缩缝隙，保证 温度变化的伸缩缝量。 2.4.8.7.5.2.1.1 安装面板： （1）面板选色配纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从感官上木纹、 颜色一致。 （2）裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁板后大面应净光（胶合板材严禁侧净） ，小 面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形， 一般卸力槽间距为 100mm，槽宽 10mm，槽深 6-8mm。 （3）面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格 后进行安装：面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观 感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规 格应适宜，钉子长度约为面板厚度的 2-2.5 倍，钉子间距一般为 100mm，钉帽应砸扁，并用冲子 将钉帽顺木纹方向冲入面板 1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近 似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。 2.4.8.7.5.2.2 材料运输 从材料堆放场地运输到施工房间的费用。运输时逐房间计算出木方、衬板、 面板等各种材料的用量，避免二次运输和材料浪费，运输时应保持材料不被损坏，房间内运输时不 能磕碰墙面、门窗。 2.4.8.7.5.3 简易支架 根据室内高度和施工现场的具体情况，提前搭好施工用的高凳和架子，架子要 离开墙面及墙角 200～250mm，以利操作。用完后应及时拆除或移走，拆除架子时要轻拆轻放，拆除 后及时清除，材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。 2.4.8.7.5.4 清理 工作完成后清理现场的费用。装饰板工作完成以后应及时清理现场，要做到活完料 净场地清，剩余的材料应放到指定的位置另作他用或处理，并设专人定时进行场地清理，保持现场 清洁。 2.4.8.7.5.5 样板 室内大面积施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进 行作业，样板应严格按照施工规范的规定施工，必须严格按照规范规定的检查方法进行检查，必须 满足规范规定的质量要求。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。 2.4.8.7.5.6 中小型机具 施工中用到的小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木 锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗 等装饰板施工全过程用到的工机具的磨损使用费用。 电机具应使用带有漏电保护的开关箱， 使用前进行试运转， 用完之后及时关闭电源， 定期检查保养。 其他工机具用完之后及时清洗，放到指定位置，不得乱扔乱放。 2.4.8.7.5.7 做好成品保护工作 配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护-17-条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。 2.4.8.7.5.8 管理费 施工现场管理人员的工资。 2.4.8.7.5.9 利润 扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.8 天棚工程 2.4.8.8.1 天棚抹灰： (1)材料运输： 施工过程中的水平和垂直运输费用。 由项目经营人员按配合比和稠度计算所需材料量运至现场搅拌 站搅拌， 拌制完成报项目负责人检验合格后方可使用， 所用材料必须是经监理或相关单位负责见证取样， 并签字认可的，由项目经营人员逐间计算所需抹灰砂浆量，分批运至使用现场，随拌随用，不允许用隔 夜砂浆。 (2)简易脚手架搭设： 按照专项施工方案，双方清点脚手架数量，搭设脚手架，脚手架要有足够的强度、刚度和稳定性且 轻便灵活、拆装方便，满足施工要求。 (3)天棚基层处理： 根据专项施工方案，设专人对砼板进行毛化处理，清理天棚的粉尘、污垢、油垢等，报项目负责人 验收， 合格后用掺加界面剂的素水泥浆甩毛， 要求甩点均匀， 并有较高强度， 经项目负责人验收合格后， 进行下一步操作。 (4)弹线、套方、找规矩： 根据专项施工方案，在四周墙上弹出靠近顶板的水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，经验收合格 后，可进行样板抹灰。 (5)样板抹灰： 严格按照经技术部门、 监理审批通过的专项施工方案， 遵循工艺标准， 进行样板抹灰， 先湿润基层， 再抹底灰，最后面层灰的顺序，要求达到验收标准。 (6)人工抹灰： 依据样板施工标准，严格按规范和工艺标准，进行大面积天棚抹灰，包含抹底层灰、抹面层灰等， 现场负责人及施工人员必须全力配合和服从项目部检查。组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹 灰工作，抹完后报质检部门检验，形成记录。还要做好成品保护工作。现场做到活完料净场地清，减少 材料运输和现场堆放。如达不到要求返工费用自行承担并承担浪费的材料费用。 (7)简易脚手架拆除： 抹灰过程中拆除脚手架，抹完一间则拆除移至下一间，做到随抹随清。施工过程中保管和维护脚手 架，抹灰完成后清点交接，丢失或损坏照价赔偿。 (8)管理费： 包含承包人和现场负责人工资，检验材料质量和成品自检费用， 所有均需做详细的记录，且形成纸质文件。-18-工人在进入施工现场的那一刻起，必须严格遵守法律法规，现场的各项规定，不得有任何影响施工 进度的行为，不得在未经项目管理人员的同意下，将项目上的任何物品带离现场，不得将与本工程无关 的人员带入现场，除非获得项目管理人员的批准。 (9)利润：扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.8.2 天棚刮腻子： (1)简易脚手架搭设： 按照专项施工方案，双方清点脚手架数量，搭设脚手架，脚手架要有足够的强度、刚度和稳定性且 轻便灵活、拆装方便，满足施工要求。 (2)天棚基层处理： 根据专项施工方案，设专人对砼板表面质量缺陷进行清理修平，清理天棚的粉尘、污垢、油垢等， 阴阳线脚、孔洞、麻面等修整，还包含梁底棱角找直等细部处理，报项目负责人验收，经项目负责人验 收合格后，进行下一步操作 (3)材料运输： 施工过程中的水平和垂直运输费用。 由项目经营人员逐间计算所需材料量分批运至使用现场， 所用 材料必须是经监理或相关单位负责见证取样，并签字认可的。 (4)样板刮腻子： 严格按照经技术部门、监理审批通过的专项施工方案，遵循工艺标准，进行样板刮腻子，先基层处 理，再刮腻料的顺序，要求达到验收标准。 (5)人工刮腻子： 依据样板施工标准，严格按规范和工艺标准，进行大面积天棚刮腻子，现场负责人及施工人员必须 全力配合和服从项目部检查。组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后刮腻子工作，刮完后报质检部 门检验，形成记录。还要做好成品保护工作。现场做到活完料净场地清，减少材料运输和现场堆放。如 达不到要求返工费用自行承担并承担浪费的材料费用。 (6)简易脚手架拆除： 刮腻子过程中拆除脚手架，刮完一间则拆除移至下一间，做到随刮随清。施工过程中保管和维护脚 手架，刮腻子完成后清点交接，丢失或损坏照价赔偿。 (7)管理费： 包含承包人和现场负责人工资，检验材料质量和成品自检费用，所有检验均需做详细的记录，且形 成纸质文件。 (8)利润：利润：扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.8.3 天棚涂料： (1)简易脚手架搭设： 按照专项施工方案，双方清点脚手架数量，搭设脚手架，脚手架要有足够的强度、刚度和稳定性且 轻便灵活、拆装方便，满足施工要求。-19-(2)天棚基层处理： 根据专项施工方案，设专人对砼板表面质量缺陷进行清理修平，清理天棚的粉尘、污垢、油垢等， 阴阳线脚、孔洞、麻面等修整，还包含梁底棱角找直等细部处理，报项目负责人验收，经项目负责人验 收合格后，进行下一步操作。 (3)材料运输： 施工过程中的水平和垂直运输费用。 由项目经营人员逐间计算所需材料量分批运至使用现场， 所用 材料必须是经监理或相关单位负责见证取样，并签字认可的。 (4)样板刷涂料： 严格按照经技术部门、 监理审批通过的专项施工方案和图纸要求， 遵循工艺标准， 进行样板刷涂料， 先基层处理，再刮腻料、再刷涂料的顺序，要求达到验收标准。 (5)人工刷涂料： 依据样板施工标准，严格按规范和工艺标准，进行大面积天棚刷涂料，现场负责人及施工人员必须 全力配合和服从项目部检查。组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后刷涂料工作，刷完后报质检部 门检验，形成记录。还要做好成品保护工作。现场做到活完料净场地清，减少材料运输和现场堆放。如 达不到要求返工费用自行承担并承担浪费的材料费用。 (6)简易脚手架拆除： 刷涂料过程中拆除脚手架，刷完一间则拆除移至下一间，做到随刷随清。施工过程中保管和维护脚 手架，刷涂料完成后清点交接，丢失或损坏照价赔偿。 (7)管理费： 包含承包人和现场负责人工资，检验材料质量和成品自检费用，所有检验均需做详细的记录，且形 成纸质文件。 (8)利润：利润：扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.8.4 天棚粉刷石膏： (1)材料运输： 施工过程中的水平和垂直运输费用。 由项目经营人员按配合比和稠度计算所需材料量运至现场搅拌 站搅拌， 拌制完成报项目负责人检验合格后方可使用， 所用材料必须是经监理或相关单位负责见证取样， 并签字认可的，由项目经营人员逐间计算所需浆料量，分批运至使用现场，随拌随用，不允许用初凝后 的浆料。 (2)简易脚手架搭设： 按照专项施工方案，双方清点脚手架数量，搭设脚手架，脚手架要有足够的强度、刚度和稳定性且 轻便灵活、拆装方便，满足施工要求。 (3)天棚基层处理： 根据专项施工方案，设专人对砼板进行毛化处理，清理天棚的灰尘、油脂、污垢、隔离剂等杂物， 经项目负责人验收合格后，进行下一步操作。-20-(4)弹线、套方、找规矩： 根据专项施工方案，在四周墙上弹出靠近顶板的水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，经验收合格 后，可进行样板抹灰。 (5)样板粉刷石膏： 严格按照经技术部门、监理审批通过的专项施工方案，遵循工艺标准，进行样板抹灰。先打底再罩 面，要求达到验收标准。 (6)粉刷石膏： 依据样板施工标准， 严格按规范和工艺标准， 进行大面积天棚粉刷石膏，包含打底、压光、罩面等， 现场负责人及施工人员必须全力配合和服从项目部检查。组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后粉 刷石膏工作， 粉刷完后报质检部门检验， 形成记录。 还要做好成品保护工作。 现场做到活完料净场地清， 减少材料运输和现场堆放。如达不到要求返工费用自行承担并承担浪费的材料费用。 (7)简易脚手架拆除： 粉刷过程中拆除脚手架，粉刷完一间则拆除移至下一间，做到随粉刷随清。施工过程中保管和维护 脚手架，粉刷完成后清点交接，丢失或损坏照价赔偿。 1、管理费：包含承包人和现场负责人工资，检验材料质量和成品自 检费用，所有检验均需做详细的记录，且形成纸质文件。 2、利润：扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.8.5 天棚吊顶： (1)材料运输： 施工过程中的水平和垂直运输费用。 由项目经营人员逐间计算所需材料量分批运至使用现场， 所用 材料必须是经监理或相关单位负责见证取样，并签字认可的。 (2)简易脚手架搭设： 按照专项施工方案，双方清点脚手架数量，搭设脚手架，脚手架要有足够的强度、刚度和稳定性且 轻便灵活、拆装方便，满足施工要求。 (3)样板安装： 严格按照经技术部门、监理审批通过的专项施工方案，遵循工艺标准，规范要求进行吊顶样板制作 安装。经过设计，监理单位、业主等验收认可后，再大面积施工。 (4)吊顶龙骨制作安装： 根据样板制作标准，楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水 平线，在墙上划好龙骨分档位置线。安装主龙骨吊杆，安装主龙骨，安装边龙骨，安装次龙骨，龙骨刷 防锈漆。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙 骨上增加吊点。所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不 能有松动。经项目负责人验收合格后，方能进行面层安装。如达不到要求返工费用自行承担并承担浪费 的材料费用。施工作业面应做到活完料清场地清，工作面不得有多余材料。现场负责人及施工人员必须-21-全力配合和服从项目部检查。 (5)吊顶面层安装： 吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊 顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进 行粘贴、扎绑保护。做好吊顶与墙体处收边处理。骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过 程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意 保护，防止损坏。已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。一切结构未 经原设计单位同意，不能乱打乱凿。饰面板安装后做好成品保护工作。如达不到样板间标准返工费用自 行承担并承担浪费的材料费用。施工作业面应做到活完料清场地清，工作面不得有多余材料。 (6)清理： 吊顶安装完毕后，做好面层清理和施工现场场地清理工作。 (7)管理费： 包含承包人和现场负责人工资，检验材料质量和成品自检费用，所有检验均需做详细的记录，且形 成纸质文件。 (8)利润：扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.9 屋面工程 2.4.8.9.1 找平层 (1)材料运输：包含内容有水泥、砂石料、外加剂等原材料从堆放区至加工区的二次倒运及运输；成 品材料从材料堆放区至施工操作面的运输。 (2)人工费：包含内容有砂浆配合比称量准确，搅拌要均匀；冲筋贴灰饼，根据要求拉线贴灰饼，冲 筋间距为 1.5m；冲筋贴灰饼完成后进行找平层抹灰，找平层施工时要设置分格缝，缝宽宜为 20mm，缝 中宜嵌密封材料，分格缝宜留在板端缝处，其纵横缝的最大间距不宜大于 6m；待砂浆稍收水后用抹子 抹平压实压光，终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥砂浆 压光；找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝；屋面与上翻檐交接处、转角处全部做成 45 度圆弧角， 交接处与屋面找平层厚度不小于 50mm，屋面上翻檐内侧全部抹灰完成。凸出屋面的管道在四周用砖做 好包角。 (3)清理：包含内容有找平层施工前对基层的清理，将基层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面 的硬块要剔平扫净。在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透；施工完成后的清理工作， 施工完成后应及时清理找平层上的污染物，做到操作面活完料清，并做好找平层的养护工作。 (4)样板：单体楼施工时应在屋面上做小面积的施工样板，群楼施工时应拿出一栋楼做出样板，作为 劳务发包人验收和劳务承包人施工的标准。 (5)管理费：包含内容有管理人员工资；管理人员要实行现场管理， 管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必须报劳务发包人存档。若管理人员无故不在现场，劳务发包 人将扣除相应管理费用； 管理人员要监督各工序施工， 保证工程质量达到样板标准， 对劳务发包人负责；-22-管理人员要服从劳务发包人进度安排，配合劳务发包人验收等工作。 (6)利润：扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.9.2 屋面保温 (1)材料运输：包含内容有保温材料从堆放区至施工操作面的二次倒运及运输。 (2)保温层施工：保温层铺设时应错缝搭接，板块要平铺平稳，在遇有管道、转角处用刀片或线绳整 齐的将其隔断，不得人为掰扯。对有 10-50mm 左右铺设不到的地方用细石混凝土填充完。聚苯板长向平 行于屋脊铺设。已铺完的保温层要加以保护，不得在其上行走、推车和堆放重物。 (3)清理：施工前对基层进行清理，将屋面基层的尘土、杂物等清理干净，基层清理到实处。并且基 层应平整、干燥。 (4)样板：单体楼施工时应在屋面上做小面积的施工样板，群楼施工时应拿出一栋楼做出样板，作为 劳务发包人验收和劳务承包人施工的标准。 (5)管理费：包含内容有管理人员工资；管理人员要实行现场管理， 管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必须报劳务发包人存档。若管理人员无故不在现场，劳务发包 人将扣除相应管理费用； 管理人员要监督各工序施工， 保证工程质量达到样板标准， 对劳务发包人负责； 管理人员要服从劳务发包人进度安排，配合劳务发包人验收等工作。 (6)利润：扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.9.3 屋面瓦 (1)材料运输： 包含内容有屋面瓦从材料堆放区至施工操作面的二次倒运及运输， 运输工程中要轻拿 轻放，避免磕碰损坏，以降低材料损耗；材料运输数量要根据施工方案和进度科学合理，避免施工操作 面存放过多材料。 (2)屋面瓦安装：首先要定位放线，包括屋面正脊第一排挂瓦条定位，单坡屋面正脊第一排挂瓦条定 位，底排挂瓦条及枕瓦条的定位，屋面与山墙节点按上述尺寸定位；安装顺水条，先安装屋脊、屋檐、 山墙、天窗、烟窗等处的附加顺水条，其他位置的顺水条按定位安装顺水条，顺水条的间距和固定方式 依据施工图纸或施工方案要求。短距离顺水条（如屋脊等处）应头尾及中间三点固定。顺水条底部应加 密封条，以防钉孔渗水，钉头用嵌缝膏封堵；安装挂瓦条，首先计算确定挂瓦条间距，保证不小于最小 搭接尺寸，然后按第二条定位线安装底排，檐口和顶排屋脊挂瓦条，安装挂瓦条应先根据瓦片的尺寸， 安装底排枕瓦条应平行檐口往上 30mm 安装挂瓦条，保证所有挂瓦条接头在顺水条上，并且挂瓦条与顺 水条每处连接点都用耐腐钢钉；瓦片安装，瓦片安装由屋檐右下角开始，自右向左，由下而上，每片主 片的瓦爪必须紧扣挂瓦条，隔排错缝排瓦，屋面坡度在 17.5 度~45 度时，要求周边和顶，底排的瓦片 必须要专用钉和屋面瓦抗风搭扣固定，其余可以隔排隔行错开固定。屋面坡度在大于 45 度时，要求所 有瓦片都要有专用钉或抗风搭扣固定， 沿海多台风地区每片瓦至少用铜丝固定， 钢丝的规格为 16~18mm， 周边檐口第一排主瓦必须采用主瓦搭扣固定， 斜脊部位主瓦瓦爪被截无法挂瓦条时， 必须采用截瓦搭扣 固定。所有屋脊瓦，檐口第一排瓦采用座浆做法，以防风从屋脊、檐口处通过，造成掀瓦的隐患。 (3)清理：施工前对基层进行清理，将屋面基层的尘土、杂物等清理干净。施工完成后，清理剩余材-23-料和废料，做到操作面活完料清。 (4)样板：单体楼施工时应在屋面上做小面积的施工样板，群楼施工时应拿出一栋楼做出样板，作为 劳务发包人验收和劳务承包人施工的标准。 (5)管理费：包含内容有管理人员工资；管理人员要实行现场管理， 管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必须报劳务发包人存档。若管理人员无故不在现场，劳务发包 人将扣除相应管理费用； 管理人员要监督各工序施工， 保证工程质量达到样板标准， 对劳务发包人负责； 管理人员要服从劳务发包人进度安排，配合劳务发包人验收等工作。 (6)利润：扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.9.4 保护层 1、材料运输：包含内容有水泥、砂石料、外加剂等原材料从堆放区至加工区的二次倒运及运输；成 品材料从材料堆放区至施工操作面的运输。 (1)人工费： 混凝土应分板块浇筑， 将混凝土倒在基层上铺平， 使其厚度一致， 用平板振动器振实后， 用铁辊筒十字交叉地往复滚压 5～6 遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二 遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。 (2)清理：施工前基层清理，基层上的尘土、杂物、浮渣等必须清理干净。施工完成后做到施工操作 面活完料清。 (3)样板：单体楼施工时应在屋面上做小面积的施工样板，群楼施工时应拿出一栋楼做出样板，作为 劳务发包人验收和劳务承包人施工的标准。 (4)管理费：包含内容有管理人员工资；管理人员要实行现场管理， 管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必须报劳务发包人存档。若管理人员无故不在现场，劳务发包 人将扣除相应管理费用； 管理人员要监督各工序施工， 保证工程质量达到样板标准， 对劳务发包人负责； 管理人员要服从劳务发包人进度安排，配合劳务发包人验收等工作。 (5)利润：扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.10 外墙工程 2.4.8.10.1 外墙抹灰 (1)砂浆运输 用手推车运输砂浆，逐区域计算砂浆用量，避免二次运输和材料浪费，垂直运输时应有 相应的安全措施，运输应保持运输工具和所经过路线的地面干净，不能有溢灰、掉灰。 (2)脚手架搭设 施工时使用的外架子应提前准备好， 横竖杆要离开墙面及墙角 200～250mm， 以利操作。 为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的 颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上开凿孔洞。 (3)脚手架拆除 按照技术部门提供的经过审批的脚手架拆除安全方案拆除架子， 注意遵循先搭的后拆， 后搭的先拆的原则，拆除架子时要轻拆轻放，拆除后及时清除，材料码放整齐，做好成品保护工作。 (4)抹灰人工费 墙面清理、吊垂直、套方、充筋、抹底层砂浆、弹灰层控制线、基层处理、抹底层砂 浆、弹线分格、粘分格条、抹罩灰面、起条、勾缝、养护等工序的劳务人工费用。-24-基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润 湿；混凝土与砖墙连接处钉钢丝网（宽度 300mm，网孔 10mm×10mm） ，钉钢丝网前清除，浮灰和其它 杂质，钢丝网应平整并绷紧。 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上 充筋来控制墙面的平整，然后弹灰层控制线。 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为 1∶0.5∶4，应分层与所冲筋抹平，大杠横 竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 弹线、分格、粘分格条、抹面层砂浆：首先应按原尺寸弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹 立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。面层砂浆分两 次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸 水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。 滴水线（槽） ：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下 面应做滴水线（槽） 。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于 40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保 证其坡向正确。 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。 (5)清理 工作完成后清理现场的费用。抹灰工作完成以后应及时清理现场，要做到活完料净场地清， 不准遗撒，并设专人定时进行场地清理，保持现场清洁。 (6)样板 大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。样板应一直保留 到抹灰工程竣工验收为止。 (7)中小型机具 施工中用到的搅拌机、5mm 及 2mm 孔径的筛子、铁锹，除抹灰工一般常用的工具外， 还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等 抹灰全过程用到的工机具的磨损使用费用。 搅拌机应使用带有漏电保护的开关箱，用完之后及时关闭电源并清洗机具。 其他工机具用完之后及时清洗，放到指定位置，不得乱扔乱放。 (8)做好成品保护工作 抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞，抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护窗口加以清洁保护，门、窗 口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验 (9)管理费 施工现场管理人员的工资。 (10)利润 扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.10.2 外墙保温-25-(1)材料运输 逐墙计算保温板、砂浆用量，避免二次运输和材料浪费，运输应保持运输工具和所经过 路线的地面干净，不能有溢灰、掉灰。 (2)脚手架搭设 施工时使用的外架子应提前准备好， 横竖杆要离开墙面及墙角 200～250mm， 以利操作。 为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的 颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上开凿孔洞。 (3)脚手架拆除 按照技术部门提供的经过审批的脚手架拆除安全方案拆除架子， 注意遵循先搭的后拆， 后搭的先拆的原则，拆除架子时要轻拆轻放，拆除后及时清除，材料码放整齐，做好成品保护工作。 (4)外墙保温人工费 基层墙体处理、弹线分格、排板、配专用粘结剂、粘贴挤塑板、钻孔及安装固定 件、挤塑板打磨找平等工序的劳务人工费用。 基层处理：要先将墙面缺棱掉角、凹凸不平较严重处喷水湿润，刷掺界面剂的水泥浆一道，随 后用 1U3 水泥砂浆抹平，垂直度、平整度应满足规范要求及保温板粘贴要求。 弹线分格：按挤塑板规格要求进行分段分格弹线，同时亦可进行保温板粘贴标准点的工作，以控制面层 出墙尺寸及垂直、平整。 排版：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排板，以保证保温板缝隙均匀，符合规范要求；保温板接缝采 用密缝。 配置专用粘结剂：将干混砂浆：水＝5：1 的比例（重量比） 放置桶内用电动工具搅拌不少于五分钟， 直到搅拌均匀，稠度适中为止。 粘贴挤塑板：粘贴挤塑板施工前要根椐图纸尺寸，核实结构实际情况，按照保温板的规格尺寸，及排板 所放的线进行粘贴，粘贴时基层应干净干燥，表面平整。将配置好的专用粘结剂，涂抹在挤塑板的 背面，粘结剂压实厚度约为 3 L，可采用条式或条点式粘贴的方法。按标准板尺寸用抹子在每块挤 塑板周边及中间，将抹好专用粘结剂的挤塑板，根据挂线位置粘贴在基层上，并持续用力压紧一段 时间，至粘结剂凝固，然后用 2m 靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间挤紧不得有 缝隙。 安装固定件：固定件在挤塑板粘贴 8 小时后开始安装并在其后 24 小时内完成。按设计要求的位置用冲 击钻钻孔，孔径 10 L，钻入基层墙体深度约为 60 L固定件锚入基层墙体的深度约为 50 L，以确保 牢固可靠。固定件安装个数为 4-6 个/O，自功螺丝应拧紧，塑料膨胀钉的钉帽应比挤塑板的表面略 低一些，确保塑料膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 挤塑板打磨：挤塑板接缝不平处应用粗纱纸打磨，动作要轻，不要沿着与挤塑板平行的方向打磨。打磨 后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。完活后的保温板垂直度、平整度应符合规范要求的允 许偏差；阴阳角方正、垂直。 抹保温砂浆：聚苯板保温层完成，并检查验收后，进行保温砂浆抹灰施工。施工时将网格布压入底层聚-26-合物砂浆内，然后用抹子由中间向四周把网格布赶平，网格布弯曲的一面朝里。要求平整压实，严 禁网格布皱褶；基层砂浆凝结前再抹面层砂浆，厚度控制在 1～2 毫米，仅以覆盖网格布，微见网格 布轮廓为宜，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓，防止空鼓。基层和面层总厚度不宜大于 5 毫米。门 窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中 (5)抹抗裂砂浆 抹抗裂砂浆同时压入玻纤网布：抹抗裂砂浆必须在保温砂浆充分固化后，有一定强度 后进行，一般在晾制 7d 后或用手按不动表面的情况需下进行。抹第一遍抗裂砂浆，用铁抹子在保温 层上抹抗裂砂浆，厚度要求 2.5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布， 要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。 耐碱网布不得有干贴现象， 粘贴饱满度应达到 100%， 搭接宽度不应小于 50mm，严禁干茬搭接。保持阴阳角处的方正和垂直度；第二遍抗裂砂浆施工，待 前一遍抗裂砂浆表面修水后，在已固定好的玻纤网的抗裂砂浆层面上，满批抗裂砂浆一遍，厚度控 制在 0.5mm；覆盖玻纤网表面，抗裂砂浆的总厚度 3mm 为宜。 (6)清理 工作完成后清理现场的费用。落地灰及挤塑板废料即使回收、处理，施工现场做到工完料净， 并设专人定时进行场地清理，保持现场清洁。 (7)样板 室内大面积施工前应确定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再正式施工。样板应严格按 照施工规范的规定施工，必须严格按照规范规定的检查方法进行检查，必须满足规范规定的质量要 求。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。 (8)中小型机具 施工中用到的刮板、抹子、羊毛滚刷、灰刀、电钻（带搅拌桨）、配料桶等刮腻子全 过程用到的工机具的磨损使用费用。 电钻应使用带有漏电保护的开关箱，用完之后及时关闭电源并清洗机具。 其他工具用完之后及时清洗，放到指定位置，不得乱扔乱放；残余料浆应倒放到指定位置，不得乱仍乱 倒，以免污染。 (9)做好成品保护工作 施工时首先要清理好周围环境、防止尘土飞扬而影响装饰质量，工作完成后的 应保护好墙面，严禁磕碰、污染墙面。 (10)管理费 施工现场管理人员的工资。 (11)利润 扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.10.3 外墙涂料 (1)材料运输 运输涂料时，应逐区域计算涂料用量，避免二次运输和材料浪费，垂直运输时应有相应 的安全措施。 (2)脚手架搭设 施工时使用的外架子应提前准备好， 横竖杆要离开墙面及墙角 200～250mm， 以利操作。 为减少涂料接槎保证涂料面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙刷涂料的 颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上开凿孔洞。 (3)脚手架拆除 按照技术部门提供的经过审批的脚手架拆除安全方案拆除架子， 注意遵循先搭的后拆， 后搭的先拆的原则，拆除架子时要轻拆轻放，拆除后及时清除，材料码放整齐，做好成品保护工作。 (4)墙面刮腻子：按工程质量要求标准、基层的平整度的要求满刮腻子，刮完后用砂纸磨平磨光，表面-27-平整光滑，阴阳角顺直清晰，腻子要坚实牢固，门窗管线交界无污染。 (5)粉刷底漆：涂刷涂料前检查基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷，如有缺陷及时处理整改。涂刷前做好 弹线工作，弹线必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一 致等；粉刷之前应材料搅拌均匀；涂刷时应先小面后大面，自上而下施工，涂刷时用排笔涂刷，使 用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛处理掉，以免影响涂刷面漆和外观效果。 (6)粉刷面漆：同第一遍要求一样，使用前应充分搅拌，施工要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致， 无流挂、漏底，阴阳角处无积料。 (7)清理 工作完成后清理现场的费用。涂刷涂料工作完成以后应及时清理现场，要做到活完料净场地 清，不准遗撒，保持地面、门窗的干净，并设专人定时进行场地清理，保持现场清洁。 (8)样板 室内大面积施工前应确定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再正式施工。样板应严格按 照施工规范的规定施工，墙面应平整光滑、棱角顺直，颜色均匀一致，无返碱、咬色，无流坠、疙 瘩，无砂眼、刷纹。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。 (9)中小型机具 施工中用到的铁锹、擦布、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、排笔、刷 子等刷涂料全过程用到的工机具的磨损使用费用。工机具用完之后及时清洗，放到指定位置，不得 乱扔乱放。 (10)做好成品保护工作 涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清 理；不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕 (11)管理费 施工现场管理人员的工资。 (1)利润 扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.10.4 外墙面砖 (1)材料运输 运输面砖时，应逐区域计算面砖、砂浆用量，避免二次运输和材料浪费，垂直运输时应 有相应的安全措施。 (2)脚手架搭设 施工时使用的外架子应提前准备好， 横竖杆要离开墙面及墙角 150～200mm， 以利操作， 外架子应铺设三步板，以满足施工要求。 ，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上开凿孔洞。 (3)脚手架拆除 按照技术部门提供的经过审批的脚手架拆除安全方案拆除架子， 注意遵循先搭的后拆， 后搭的先拆的原则，拆除架子时要轻拆轻放，拆除后及时清除，材料码放整齐，做好成品保护工作。 (4)贴墙面砖人工费 清理基底、弹线、排砖、贴标志砖、镶贴、擦缝、清理等工序的劳务人工费用。 基层处理： 首先将凸出的混凝土剔平， 将底面浇水润湿， 然后刷素水泥浆， ， 再抹 1:3 水泥砂浆(体积比)， 用木搓板压实搓毛。如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用 10%火碱液清洗，以防基层空鼓。 排砖、弹线分格：画排砖图，按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行排砖、弹线分格。 贴标志砖： 标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上， 按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制 点。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。控制点必须符合设计和规范规定的厚度要求。 镶贴：镶贴面砖以前，墙面要提前润湿好，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于 2h，然后取出晾至 手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用砂浆符合规范要求，施工环境温度最低在 5℃以上，注意边角满-28-浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴 8～10 块，用靠尺板检查表面平整。 从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。贴砖后要检查瓷砖上口灰 缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划 出。 待面砖贴好 24h 后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝。保 证平滑凹缝 l～2mm，但必须一致。缝馏完后要浇水养护。 清洗：待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。贴 砖完活后应表面平整、洁净、接缝应平直、光滑、灰缝饱满，阴阳角方正。 (5)中小型机具 施工中用到的砂浆搅拌机、切割机、云石机、手电钻、冲击电钻、橡皮锤、铁铲、灰 桶、铁抹子、靠尺、塞尺、托线板、水平尺等贴砖全过程用到的工机具的磨损使用费用。 电器机具必须专人负责，必须有安全可靠的接地装置，电器机具必须设置安全防护装置。 电动机具应定期检查、维护。 工机具用完之后及时清洗，放到指定位置，不得乱扔乱放。 (6)清理 工作完成后清理现场的费用。贴砖工作完成以后应及时清理现场，要做到活完料净场地清， 不准遗撒，并设专人定时进行场地清理，保持现场清洁。 (7)样板 大面积施工前应确定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再正式施工。样板应严格按照施 工规范的规定施工，必须严格按照规范规定的检查方法进行检查，必须满足规范规定的质量要求。 样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。 (8)做好成品保护工作 镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门 窗框、扇上的砂浆，灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时，不要破 坏现有成品。 (9)管理费 施工现场管理人员的工资。 (10)利润 扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.10.5 外墙石材 (1)材料运输 从材料堆放场地运输到施工房间的费用。运输时逐房间计算出木方、衬板、面板等各种 材料的用量，避免二次运输和材料浪费，运输时应保持材料不被损坏，房间内运输时不能磕碰墙面、 门窗。 (2)脚手架搭设 施工时使用的外架子应提前准备好， 横竖杆要离开墙面及墙角 150～200mm， 以利操作。 外架子应铺设三步板，以满足施工要求，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上开凿孔洞。 (3)脚手架拆除 按照技术部门提供的经过审批的脚手架拆除安全方案拆除架子， 注意遵循先搭的后拆， 后搭的先拆的原则，拆除架子时要轻拆轻放，拆除后及时清除，材料码放整齐，做好成品保护工作。 (4)干挂龙骨人工费 根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹 出分格线，并对饰面石料规格下料加工。基层清理、弹线分格、龙骨制配与安装、石材下料安装、 安装连接铁及插入钢销、嵌缝打胶等工序的劳务人工费用。-29-基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上 弹线分格：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的 具体位置。 膨胀螺栓安装： 按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位， 孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。 埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。 干挂龙骨：安装时，先在主体结构表面，按水平间距 800mm，弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进 行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距 1500mm，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻 Φ 16 圆孔（固定∠50×50×5 角钢） ，切成 100mm 左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻Φ 12.5 圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨 安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将∠50×50×5 角钢 与主龙骨连接安装并焊接。 (5)粘贴（干挂）石材人工费 石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用 角磨机在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板 材和钻机等。 挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面 的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧 紧连接板螺栓。 拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。然后打 勾缝胶封闭。注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。为保证拼缝两侧石材不被污染，应 在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。 擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。并按石材的出厂颜 色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。 (6)中小型机具 电动机具应使用带有漏电保护的开关箱， 使用前进行试运转， 用完之后及时关闭电源， 定期检查保养。其他工机具用完之后及时清洗，放到指定位置，不得乱扔乱放。 (7)清理 工作完成后清理现场的费用。干挂石材工作完成以后应及时清理现场，要做到活完料净场地 清，剩余的材料应放到指定的位置另作他用或处理，并设专人定时进行场地清理，保持现场清洁。 (8)样板 大面积施工前应根据设计要求和规范绘制大样图，并先做样板，样板经验收合格后才能大面 积进行作业，样板应严格按照施工规范的规定施工，必须严格按照规范规定的检查方法进行检查， 必须满足规范规定的质量要求。样板间应一直保留到工程竣工验收为止。 (9)做好成品保护工作 安装好的石板应有切实可行可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝两侧宜粘贴保护膜，预防污染；饰面完活后，易 磕碰的棱角处要做好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材；拆改架子和上料时，注 意不要碰撞干挂石材饰面板； 施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的施工， 并防止撞击和振动。-30-(10)管理费 施工现场管理人员的工资。 (11)利润 扣除人工、材料、机械等成本后劳务承包人应得的费用。 2.4.8.11 室外工程 2.4.8.11.1 台阶 (1)材料运输： 若为砖砌台阶， 包含施工过程中的水平和垂直运输费用。 由项目经营人员按配合比和稠度计算所需 材料量运至现场搅拌站搅拌， 拌制完成报项目负责人检验合格后方可使用， 所用材料必须是经监理或相 关单位负责见证取样， 并签字认可的， 由项目经营人员逐个台阶计算所需砌筑砂浆用量和砌体用量以及 垫层所用材料量，分批运至使用现场，砂浆随拌随用，禁止用过夜砂浆。 若为砼台阶， 包含施工过程中的水平和垂直运输费用。 由项目经营人员按混凝土强度和配比计算所 需材料量运至现场搅拌站搅拌，拌制完成报项目负责人检验合格后方可使用，若用商品混凝土，则可直 接运至使用现场。所用材料必须是经监理或相关单位负责见证取样，并签字认可的，由项目经营人员逐 个台阶计算所需砼用量以及垫层所用材料量，分批运至使用现场。砼强度要经过测试和检验，方能进行 应用。 (2)灰土垫层 依据经技术部门、监理审批通过的专项施工方案，包含基础、垫层施工，办隐检手续等，要求达到 验收标准。 (3)样板施工 若为砖砌台阶，严格按照经技术部门、监理审批通过的专项施工方案，遵循工艺标准，进行样板台 阶砌筑和处理，先基础、垫层施工，并办完隐检手续，再砌筑台阶，最后做面层的顺序，要求达到验收 标准。 若为砼台阶，严格按照经技术部门、监理审批通过的专项施工方案，遵循工艺标准，进行样板台阶 浇筑和处理，先基础}