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兰州细石混凝土输送泵操作步骤,细石混凝土输送泵,鑫航机械
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卧式二次构造柱泵操作方法：1..检查机器外观，是否因长途运输造成机器破损，特别是电箱中电器，电线有无脱落。2.接通电源，设备外壳要做接地保护。启动一下电机，查看能否正常工作。3.放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口。最后锁紧搭扣。4.4里奇绞笼。（绞笼李启高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度）推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。5.开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出。然后将料斗，灰管等清洗干净。三，注意事项：1.如绞笼经常卡死一般为槽带松弛，要调整至涨紧程度。2.电源必须有可靠接地并有漏电保护装置打灰时注意电箱不要淋上水或湿手操作。3.绞笼卡死时，启动一下反转，再正传运行即可。4.，注意两个万向轴承不要淋上灰，细石混凝土输送泵操作步骤，每周对轴承加注黄油。5.。打灰高度可用随机配带接头调整，调整时应在喇叭口连接处安装。XH-10a型细石混凝土泵是一种复合泵送要求的混凝土泵，通过水平或垂直安装的管道，连续输送到浇注现场的细石混凝土输送设备，广泛应用于二次构造柱填充、地暖工程、屋面、高层建筑的墙、水库、水电站、港口、码头、基础处理 软弱地基 加固注浆 隧道 地铁 矿山施工中回填灌浆锚杆支护。 性能特点： ★ 采用S管形式分配阀，满足小骨料混凝土、砂浆的泵送 ★ 主油泵采用变形柱塞泵，使用效率高，压力强。 ★ 液压系统采用独立的三回路控制、可靠性高 ★ 眼镜板和切割环采用音质和金、耐磨、寿命长 ★ 泵送机构采用双缸活塞式，性能先进，连续性好总的来看，我国建筑工程机械卧式二次构造柱泵行业属于一个周期性行业，与整体经济关联度较高，容易受宏观政策的影响，往往在3~4年出现一个景气周期。年以来，随着我国经济总量不断增长，钢铁、电力、石化、煤炭、房地产等相关产业的快速发展，固定资产投资增长较快，再加上出口的大力拉动，我国建筑工程机械卧式二次构造柱泵呈现出高速增长的态势。
鑫航二次构造柱输送泵质量轻，装有行走轮，方便移动，设计独特，可直接放于楼面现场浇注，并且不受泵送高度的限制。有效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段难以高质量浇注的问题，保证构造柱的平整度和观感质量。适用于超高层的细石混凝土输送，细石混凝土输送泵操作步骤，建筑楼层群体构造柱浇柱，泵送效率高，泵送系统是人工施工的10倍，这样有效的提高了生产效率，节省了劳动成本。二次构造柱输送泵采用双泵双回路液压系统，冲击小、可靠性高，具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料，采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好，耐磨金眼镜板和切割环，使用寿命长，长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命，优化设计的料斗，吸料性能更好，工作效率更高，自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效的润滑，产品人性化的设计，使操作更方便，维护更简捷。本机广泛适用于地暖、隔热轻质发泡水泥，砂浆，小骨科混凝土的输送，耐火、保温材料的输送，各类工程建设的混凝土垢输送。&&二次构造柱输送泵主要优势，要点：&（1）泵机的使用功率非常小，只有5.5kw，在无电源的情况下只需配一台最小型的发电机即可工作。&（2）是国内体积最小的混凝土输送泵，是许多狭窄施工环境的选择。&（3）泵机重量轻，移动方便。&（4）泵机配置高，全液压操作，性能稳定，结构紧凑，故障率低，寿命长。&（5）泵机价格实惠，有微型砂浆泵，微型细石混凝土泵，微型混凝土泵三种配置供客户选择。&（6）采用活塞结构自动空压技术，工作压力大，泵送距离远，泵送高度高。&（7）原理简单、液压操控好操作做。&（8）体积小型、室内用着方便。&（9）节省时间、效率高。&任县鑫航有限公司生产的砂浆输送全能泵也是全能泵中的一种，下面小编给大家介绍一下砂浆输送全能泵的五大优势。&&1、独特的超压自动反泵排除功能，使您的操作更加轻松。&2、采用全液压换向控制系统：泵送、S管分配换向动作无需电信号参与，换向冲击小、噪音低，明显提高液压泵、液压阀的使用寿命。 &&3、全液压换向控制系统省去电信号控制的中间环节，大大提高了整套设备运行系统的可靠性。&&4、采用集中阀板：将主系统液压阀集中在一块阀板上，减少交叉连接管路，系统更加紧密，降低漏油的机会。 &&5、砂浆输送泵采用集中润滑系统，递进式分配系统逐一给每一个润滑点供油，并可定时、定量给油，节省设备保养时间及润滑脂用量。混凝土细石泵性能特点：⊙动力系统采用国内知名品牌电动机；⊙双泵双回路液压系统，冲击小，可靠性高；⊙具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料；⊙采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好；⊙采用耐磨合金眼镜板和切割环，使用寿命长；⊙长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命；⊙优化设计的料斗，吸料性能更好，工作效率更高；⊙自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效润滑； ⊙产品的人性化设计使操作更方便、维护更简捷。&该泵压力高低可以设定;可防止在注浆过程中不必要的扔掉;注浆法是把浆液压进岩石或土层缝隙并且填满压实!专业开发、生产出售构造柱浇筑泵、液压注浆泵、水泥砂浆输送泵、细石砂浆输送泵、混凝土砂浆泵、二次构造柱泵、砂浆喷涂机等系列产品的出产，小型二次构造柱浇筑泵采用液压式送浆，振动网过滤双缸往复作业完全能够输送建筑应用中各种砂浆、细石混凝土等，本品具有排量大，压力高、省工省料，移动灵活等。使用方便、速度快、省材料、省人工、更省钱，一台机器只配三个人，细石混凝土输送泵操作步骤，能够顺利完成工作！作业前应进行检查，确认安全。
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11-05-13 &
1&堵管原因正常情况下，混凝土在泵送管道中心形成柱状流体，呈悬浮状态流动。流体表面包有一层水泥浆，水泥浆层作为一种润滑剂与管壁接触，骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻，后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓，致使管道内粗骨料形成集结，支撑粗骨料的砂浆被挤走，余下来的间隙由小骨料填补。这样，骨料密度增大，使该段管道内集合物沿管道径向膨胀，水泥浆润滑层被破坏，运动阻力增大，速度变慢，直至运动停止而产生堵塞。2&堵管位置的判断及排除方法2.1&进料口处的堵塞现象：泵送动作及液压系统均正常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。排除方法：使泵反向运转以破坏结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。2.2&分配阀出料口处的堵塞现象：泵送系统动作突然中断，并且有异常声响，设备有较强振动，但管道内无相应振动。排除方法：往料斗内倒入15~30&L水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果此法无效，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。2.3&Ｓ管阀处堵塞现象：S管阀处堵塞是逐渐形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，没有及时用高压水冲洗，致使混凝土残留在S管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。排除方法：泵送混凝土结束后，一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至彻底干净为止。2.4&混凝土输送管道堵塞现象：当输送压力逐渐增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判断：堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处；声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。排除方法：当发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通；当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待彻底清理干净后，再接好管道继续泵送混凝土工作。3&预防泵送混凝土堵塞的措施（1）在安装与设计管道时，尽可能避免90°和S形弯，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。（2）为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每5~10&min左右启动一次泵或反、正转泵数次，以防堵塞。（3）泵送混凝土要严格按泵送混凝土规定设计配合比，严格控制塌落度。（4）选用的骨料粒径一定要符合要求，一般不应大于输送管径的1/4。（5）泵送混凝土前应用清水润滑管道，先送砂浆，后送混凝土，以防止堵塞。（6）在炎热的夏天，应采用湿草袋覆盖管道，防止在泵送过程中，混凝土塌落过快而产生堵管。
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