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空气预热器的作用及结构原理是什么
空气预热器的作用及结构原理是什么
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空气预热器的作用及结构原理是什么
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&空气预热器作用：空气预热器也被简称为热管式空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。热管式空气预热器是利用锅炉出口烟气所带热能，通过热管的超导传热，用来预热锅炉助燃空气或其他烘干用途。空气预热器结构原理：我公司生产制造的热管式空气预热器采用重置放置形式，烟气和空气反向水平流动形成气——气换热，最大限度提高烟气换热效率。热管式空气预热器由箱体、热管束、中间隔板组成。箱体为两侧：一侧流动为烟气，一侧流动为空气。热管式空气预热器充分利用热管传热速度快，换热效率高的特点，有效克服了气体间换热时换热系数不高的问题。热管两端的外壁传热面积利用翅片可作适度扩展，这样处理，不仅强化了管外传热，也有效的减少了换热器的体积和重量，节约了金属耗材，可以得到一个高性价比的换热器。同时，通过调整热管加热侧和放热侧的热流密度，改变加热侧和放热侧的传热面积，可有效避免流体对换热器的酸露点腐蚀，提高设备使用寿命。
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京ICP证090038号 京ICP备号低氧燃烧有何优点？
全部答案（共1个回答）
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富氧燃烧又称增氧燃烧。以氧气掺入助燃空气内来改善 燃烧过程的技术措施。一般富氧助燃空气中含氧量为23%—25%或更高。因减少了空气带入的氮气 等不助燃组分量，故...
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出口压力：低压MPa燃烧方式：室燃炉循环方式：自然循环锅炉结构形式：立式
热管式空气预热器，回收烟气余热，加热助燃空气一、为什么要使用热管式空气预热器
小型工业锅炉的排烟温度一般在220&C-380&C之间,其热损失约为10%，由于其烟气余热回收方面存在一些技术问题，大部分没有被很好利用。 这些技术问题主要有：
1、普通省煤器和空气预热器容易出现低温腐蚀积灰、堵灰，影响锅炉正常运行。
2、低温余热的小温差要求余热回收设备的传热面积大，锅炉设计上难以用管壳式空气预热器回收160&C以下低温余热，一些小型锅炉在设计时就未采用空气预热器，使得锅炉效率低。
3、传统的管式空气预热器还存在漏风问题，严重时会造成助燃空气量大幅减少，影响锅炉出力，使用热管式空气预热器替代普通钢管式空气预热器，从烟气中吸收余热，加热助燃空气，以降低燃料消耗，改善燃烧工况，从而达到节能的目的，也可以从烟气中吸收余热，用于加热其他气体介质如煤气等。
二、设备优点和结构形式
1、因为属气/气换热，两侧皆用翅片管，传热效率为普通空预器的5-8倍。 2、因为烟气在管外换热，有利于除灰。 3、因每支热管都是独立的传热元件，拆卸方便，且允许自由膨胀，寿命在10年以上。 4、通过设计，可以调节壁温，有利于避开露点腐蚀。 5、热管采取垂直放置形式，烟气和空气反向水平流动形成气/气换热，最大限度提高烟气换热效率。
三、节能经济效率 热管式空气预热器应用于锅炉，可将锅炉进风温度提高到150&C以上，预热空气温度的提高有利于炉膛内燃料的充分燃烧，炉膛温度大幅度提高，燃料使用量相应减少，锅炉热效率提高7%以上，节能经济效益相当显著。
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上海蕲黄节能设备有限公司销售部1
上海蕲黄节能设备有限公司-周祥金经理是锅炉节能设备热管余热蒸汽发生器.热管省煤器.分层分行节能煤斗.冷凝水回收.等产品专业生产加工的私营独资企业,公司总部设在上海市浦东新区合庆镇陈村工业园区,上海蕲黄节能设备有限公司-周祥金经理拥有完整、科学的质量管理体系。上海蕲黄节能设备有限公司-周祥金经理的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临上海蕲黄节能设备有限公司-周祥金经理参观、指导和业务洽谈。
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定州市双特机械厂&&共88人浏览[实用新型]一种鼓抽式自预热燃烧平面加热器有效
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公开/公告号：CNU
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【说明书】：
技术领域本实用新型涉及传热燃烧技术领域，特别是指一种鼓抽式自预热燃烧平面加热器；涉及助燃空气、烟气气流分配，通过螺旋型逆流换热器将助燃空气预热(将高温烟气余热回收),经空气通道，引入燃烧器，与燃气混合燃烧。燃烧热量通过加热平板传递给被加热物体。背景技术无论是民用炊事灶具还是工业上广泛采用的各种燃气加热装置，大部分都采用了明火加热(即燃料直接在大气空间中燃烧放热)，形成的高温火焰将一部分热量传递给被加热物体，但是有很大一部分被高温烟气带走，使得加热效率较低。从传热学的角度来分析，高温火焰通过辐射换热和对流换热将热量传递给被加热物体，由于高温火焰(一种包含多种气体组分的混合气)的发射率通常不高，其与被加热物体之间的辐射换热能力有限。而高温火焰的流动速度往往受到应用场合和加热功率的限制，因此其与被加热物体之间的对流换热能力也有限。总之，传统的明火加热装置存在传热效率不高、烟气显热损失大、操作环境差等诸多缺点。本实用新型装置，通过密闭空间燃烧、加热平板传热、螺旋型逆流换热器回收烟气余热、预热助燃空气等方式，改善加热器的操作环境、强化传热效率(依靠辐射换热、接触换热)，进而提高加热器能效。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种鼓抽式自预热燃烧平面加热器，实现了密闭空间内的高效燃烧，极限回收烟气余热，改善加热器的操作环境，提高加热器能效。该加热器包括螺旋形逆流换热器、点火器、火焰监测器、加热平板、燃烧器和燃气通道，加热平板覆盖在螺旋形逆流换热器上，燃烧器位于螺旋形逆流换热器下方的密闭空腔中，燃烧器上部预留燃烧区域，空气导流区位于燃烧器下方，燃烧器连接燃气通道，点火器和火焰监测器穿过燃烧器，点火器和火焰监测器设置在螺旋形逆流换热器的燃烧区域，螺旋形逆流换热器中间隔分布预热空气通道和烟气通道。其中，热空气通道与外界连接处为助燃空气入口，助燃空气入口处连接鼓风机；烟气通道末端与外界连接处为烟气出口，烟气出口处连接抽风机。燃烧区域为预留的封闭空间，燃气在燃烧区域与高温助燃空气混合燃烧。加热平板由耐高温材料制成，加热平板火焰侧表面采用微肋增强换热，另一侧表面加工螺旋形沟槽，并喷涂高发射率材料，增强辐射换热能力。加热器启动时，鼓风机和抽风机随即启动，点火器打火点燃火焰，火焰监测器监测火焰是否正常燃烧。螺旋型逆流换热器采用不锈钢、高温合金、铸铁、铜、铝等金属材料制成。燃烧器采用预混或非预混燃烧器。本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：(1)可以极限回收高温烟气余热，实现烟气显热回收；(2)助燃空气经过预热，其显热提高，温度提高，有利于提高火焰温度；(3)燃烧区域密闭，有效避免燃烧产物的泄露；(4)烟气流经烟气通道，可以设置污染物净化装置，处理燃烧产生的氮氧化物、硫化物等污染物；(5)该装置可以根据加热功率大小，设计成不同加热功率，既可以用于厨房炊事灶具，也可以用作工业加热器(隔绝火焰加热或保护气氛加热)；(6)由于助燃空气预热温度较高，低热值燃料也可以稳定燃烧，燃气适用范围广。附图说明图1为本实用新型的鼓抽式自预热燃烧平面加热器结构示意图；图2为图1中A-A剖面示意图；图3为本实用新型中螺旋形逆流换热器结构示意图；图4为图3中A-A剖面结构示意图。其中：1-点火器；2-火焰监测器；3-加热平板；4-燃烧区域；5-预热空气通道；6-烟气通道；7-燃烧器；8-空气导流区；9-燃气通道；10-助燃空气入口；11-烟气出口。具体实施方式为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本实用新型提供一种鼓抽式自预热燃烧平面加热器。如图1和图2所示，该加热器中，加热平板3覆盖在螺旋形逆流换热器上，燃烧器7位于螺旋形逆流换热器下方的密闭空腔中，燃烧器7上部预留燃烧区域4，空气导流区8位于燃烧器7下方，燃烧器7连接燃气通道9，点火器1和火焰监测器2穿过燃烧器7，点火器1和火焰监测器2设置在螺旋形逆流换热器的燃烧区域4，如图3和图4所示，螺旋形逆流换热器中间隔分布预热空气通道5和烟气通道6。其中，预热空气通道5与外界连接处为助燃空气入口10，助燃空气入口10处连接鼓风机；烟气通道6末端与外界连接处为烟气出口11，烟气出口11处连接抽风机。燃烧区域4为预留的封闭空间，燃气在燃烧区域4与高温助燃空气混合燃烧。加热平板3由耐高温材料制成，加热平板3火焰侧表面采用微肋增强换热，另一侧表面加工螺旋形沟槽，并喷涂高发射率材料，增强辐射换热能力。该加热器启动时，鼓风机和抽风机随即启动，点火器1打火点燃火焰，火焰监测器2监测火焰是否正常燃烧，并与点火器1联动，确保燃烧过程正常。螺旋型逆流换热器采用不锈钢、高温合金、铸铁、铜、铝等金属材料制成。燃烧器7采用预混或非预混燃烧器。燃烧区域的高温火焰，通过辐射换热、射流冲击换热将热量传递给加热平板内侧(带微肋侧)，随后热量通过导热传递到加热平板外侧，通过辐射换热、接触换热等方式，将热量传递给被加热物体。点火器、火焰监测器、鼓风机、抽风机等可采用标准产品。该加热器将螺旋型逆流换热器、燃烧器7、点火器1、火焰监测器2等组合成一个整体，通过回收高温烟气的余热，预热助燃空气，高温空气与燃气混合燃烧，高温火焰将热量通过辐射换热、对流换热的方式传递给加热平板3，加热平板3再将热量传递给被加热物体。实现了密闭空间燃烧(即燃烧区域4)，提高加热器能效，隔绝燃烧烟气污染。加热器启动流程：(1)开关开启，鼓风机开启，抽风机开启，燃气通道9阀门(标准配件，未在附图显示)延时开启；(2)待燃气通道9阀门(标准配件，未在附图显示)开启，点火器1持续点火，直至火焰点燃，火焰监测器2持续监测火焰，若熄火、脱火则关闭燃气通道9阀门(标准配件，未在附图显示)，若火焰正常燃烧，则点火器1停止点火动作。加热器关闭流程：(1)关闭燃气通道9阀门(标准配件，未在附图显示)，停止燃气供给；(2)鼓风机、抽风机延时关闭，确保装置内可燃气体、烟气被吹扫干净。以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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