隔膜泵配件怎么选择额?

气动隔膜泵怎么选择空压机?1寸、2寸隔膜泵空压机需要多少kw_新闻动态_上海泵业
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气动隔膜泵怎么选择空压机?1寸、2寸隔膜泵空压机需要多少kw
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买了气动泵不知道选多大的空压机?我们在网上能找到许多气动泵耗气量公式,但是如何快速选择?QBY-25气动泵和QBY-40气动隔膜泵的耗气量约为0.6m3/min,我们只要选择电机功率3kw,出口压力8公斤的空压机就可以了。像凯重阀门QBY-50/QBY-65气动隔膜泵耗气量为0.9m3/min,选择电机功率7KW,出口压力同样为8公斤的空压机即可。像QBY-80和QBY-100隔膜泵,耗气量为1.5m3/min,我们就要选择11kw的空压机了。多台气动泵同时运转时,空气消耗量按照其总消耗量计算,需要消耗多少空气量,我们告诉空压机厂家,只要明确空压机压力为8公斤,厂家会为我们推荐相应的功率。以上是星煌泵业的经验公式,气动隔膜泵专业制造商
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> []隔膜泵选型正确方法
隔膜泵选型正确方法
隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,由于其具有可以输送各种特殊介质,诸如有毒、易挥发以及易燃易爆等液体,在工业生产中扮演重要的角色,然消费者在产品选购时由于缺乏专业人士的指导,因此隔膜泵的选型往往不得要领,无法购买到心仪满意的隔膜泵产品。本期小编与大家共同讨论隔膜泵选型的正确方法。
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【亚洲网讯】又称控制泵,是执行器的主要类型,由于其具有可以输送各种特殊介质,诸如有毒、易挥发以及易燃易爆等液体,在工业生产中扮演重要的角色,然消费者在产品选购时由于缺乏专业人士的指导,因此隔膜泵的选型往往不得要领,无法购买到心仪满意的隔膜泵产品。本期小编与大家共同讨论隔膜泵选型的正确方法。
隔膜泵选型正确方法
隔膜泵的选型应从其作用方式、流量特性、口径以及类型等方法进行考虑,具体的方法如下:
1、隔膜泵的作用方式选择:
a、工艺生产安全;
b、介质的特性;
c、保证产品质量,经济损失最小。
2、隔膜泵流量特性的选择:
隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则,具体从下几方面考虑:
(1)从调节系统的调节质量分析并选择;
(2)从工艺配管情况考虑;
(3)从负荷变化情况分析。
选择好隔膜泵的流量特性,就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构,但对于像隔膜阀、蝶阀等,由于它们的结构特点,不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性,这时,可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。
3、隔膜泵口径的选择:
隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即cv。在各种工程的仪表设计和选型时,都要对隔膜泵进行cv计算,并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤:
a、计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的qmax和qmin.
b、阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定s(阻力系数),再确定计算压差。
c、计算cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得cmax和cmin.
d、选用cv。根据cmax,在所选择的产品标准系列中选取>cmax且与其最接近的一级c.
e、隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度≯90%,最小计算流量时的开度≮10%。
f、隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。
g、阀座直径和公称直径的确定。验证合适后,根据c确定。
4、隔膜泵类型的选择
(1)隔膜泵的阀体类型选择
阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前,要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析,收集足够的数据,了解系统对隔膜泵的要求,根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时,可从以下几方面考虑:
a、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑,阀的内部材料要坚硬。
b、耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。
c、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
d、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
e、防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算,还会形成振动和噪声,使阀门的使用寿命变短,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
(2)隔膜泵执行机构的选择
a、输出力的考虑
执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。因此,为了使隔膜泵正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力,保证高度密封和阀门的开启。
b、执行机构类型的确定
以上就是隔膜泵选型的原则及其基本方法,当然具体情况具体分析,消费者应根据实际情况采取相应的方法进行选购,这样方能“淘到”心仪的隔膜泵品。
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隔膜泵如何选型?哪些类型?
哭干眼泪的小鱼
隔膜泵如何选型?哪些类型?上海上诚泵阀隔膜泵由执行机构和阀门组成。隔膜泵执行机构有气动执行器的和电动执行器的,型号分别QBY型气动隔膜泵,QBK型气动隔膜泵,QBX型气动隔膜泵,DBY型电动隔膜泵。隔膜泵的主体(阀体)材质有四种:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢,分别按液体或气体介质的要求选用。隔膜泵内部的隔膜片也是根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料,所以采购上诚隔膜泵时需说明介质类型1,工艺生产安全;2,介质的特性;3,保证产品质量,经济损失最小。上诚泵阀隔膜泵流量特性的选择:隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间,一般可用等百分比特性来代替,而快开特性主要用于二位调节及程序控制中,因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则,具体从下几方面考虑:从调节系统的调节质量分析并选择;从工艺配管情况考虑;从负荷变化情况分析。根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构,但对于像隔膜阀、蝶阀等,由于它们的结构特点,不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性,这时,可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。上诚泵阀隔膜泵口径的选择:隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即cv。在各种工程的仪表设计和选型时,都要对隔膜泵进行cv计算,并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤:计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的qmax和qmin.阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定s(阻力系数),再确定计算压差。计算cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得cmax和cmin.选用cv。根据cmax,在所选择的产品标准系列中选取&cmax且与其最接近的一级c.上诚隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度90%,最小计算流量时的开度10%。隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比10。阀座直径和公称直径的确定。验证合适后,根据c确定。隔膜泵类型的选择隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前,要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析,收集足够的数据,了解系统对隔膜泵的要求,根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时,可从以下几方面考虑:耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑,阀的内部材料要坚硬。耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算,还会形成振动和噪声,使阀门的使用寿命变短,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。上诚隔膜泵执行机构的选择输出力的考虑执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。因此,为了使隔膜泵正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力,保证高度密封和阀门的开启。对于双作用的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关,因此,选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性,因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构,且接线盒为防爆型,不能选择电动执行机构。如果没有防爆要求,则气动、电动执行机构都可选用,但从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。对于液动执行机构,其使用不如气动、电动执行机构广泛,但具有调节精度高、动作速度快和平稳的特点,因此,在某些情况下,为了达到较好调节效果,必须选用液动执行机构,如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。
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