顶管工作坑施工图
,内容来自筑龙网相关的培训课程、论坛帖子、行业资讯等。筑龙网为国内最权威最专业的建筑工程学习。交流平台，超过1000万设计师、工程师和造价师在筑龙网交流、学习更多相关资料请访问日更新500篇的!(发布于:日)
此时有人在和您一起浏览筑龙优搜库
大家都在学
论坛热贴排行
课程时长：81
课程时长：14
课程时长：84
筑龙网以“成就有梦想的建筑人”为企业使命，为建筑行业从业者提供基于、直播课程、专家答疑、论坛交流的专业学习服务；同时搭建基于建筑+互联网的创业项目孵化平台，为推动行业创新发展贡献力量。 >
顶管工作坑施工图相关专题推荐顶管施工技术在市政地下管线施工中的应用
顶管施工技术在市政地下管线施工中的应用
&&& [摘要]&近年来，顶管施工作为一种现代化管道敷设技术，在市政地下管线施工中得到了广泛的应用。利用顶管法施工与传统的明挖覆盖法相比,可以减少对施工周边环境的影响，缩短工期。本文着重介绍顶管法施工在城市道路改造中的应用及施工方法要点。
&& [关键词]&
&& 工作坑，顶管法，技术措施
&& 1 工程概况
&& 施工地点位于上海市徐汇区华发小区西侧～龙吴路，本工程下水道距离居民楼墙边线仅9米，该居民楼本身属于质量房，曾于一年前进行过纠偏加固处理。另外管道沿线已有煤气和自来水等公用管线也需要保护。根据以上情况决定在居民楼（六层楼房）南侧距离6米处采取搅拌桩加固保护处理，共长204米。新排φ1800雨水管采用顶管施工，长405米，埋深7米，设置顶管工作井和接收井各一座。
&& 2 施工准备
&& 根据现场条件，摸清施工地点的土质、地下水位置、附近水源以及地下障碍物&& 与附近建筑物等情况，采取必要的防范措施，正确组织施工。
&& 2.1 工作坑设置
&& 本工程工作坑采用sｍｗ工法井围护结构：采用深层搅拌桩内插h型钢。深层搅拌桩ф850mm、ｈ型钢采用700*300*13*24。工作井围护基坑开挖深度为8.85m，顶管工作井采用直径为0.85m的水泥搅拌桩作为围护结构，桩长为17m，桩顶标高为5.0m。
&& 2.2 顶力计算顶管的顶力按下式计算:
&& 其中，n为千斤顶顶力，f为管壁与土之间的摩擦系数，p1为管顶以上的垂直土压力，p2为管侧的水平土压力，d1为管外径(m)，l为顶管总长度(m)，p0为顶管总重量，r为管端切土阻力，a为管端面积(m2)。
&& 工程设计顶力为800t。
&& 3 施工流程
&& 施工顺序为：挖顶进工作坑→吊装砼管到轨道上→装顶铁→装密封圈→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井→回填壁后。&& 顶管法是依靠人工或机械在管内端部挖掘土壤，然后在工作坑内借助顶进设备，把敷设的管子按设计中线和高程的要求顶入，并用水力或小车将土从管中运出。
&& 4 施工方法
&& 工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好状态，即可进行开挖和顶进。首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管中心和管底标高是否符合设计要求，合格后即可进行管前端挖土。
&& 5 顶管施工技术措施
&& 5.1& 顶进施工
&& 顶进利用千斤顶出镐在后背不动的情况下将被顶进管子向前推进，其操作过程如下：
&& ⑴安装好顶铁，挤牢，管前端已一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。
&& ⑵停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。
&& ⑶添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。&& ⑷卸下顶铁，在混凝土管接口处放一圈麻绳，以保证接口缝隙和受力均匀或采用其他防渗漏措施，保证管与管之间的连接安全。
&& ⑸重新装好顶铁，重复上述操作。
&& 顶进时应注意事项：
&& ①顶进时应遵照“先挖后顶，随挖随顶”的原则。应连续作业，避免中途停止，造成阻力增大，增加顶进的困难。
&& ②首节管子顶进的方向和高程，关系到整段顶进质量，应勤测量、勤检查，及时校正偏差。
&& ③安装顶铁应平顺无歪斜现象，每次收回活塞加放顶铁时，应尽可能换用安放最长的顶铁，使连接的顶铁数目为最少。
&& ④顶进过程中，发现管前土方坍塌、后背倾斜，偏差过大或油泵压力表指针骤增等情况，应停止顶进，查明原因，排除故障后，再继续顶进。
&& 5.2& 顶进掘进穿墙措施
&& 顶进前所有顶进设备及顶管掘进机必须全部安装就位，设备需试运转。在穿墙前通过衬墙上的预埋螺栓安装好帘布橡胶板、圆环板、扇形后板等止水装置，由于工作井外为smw工法的围护结构，故洞口一般情况下需另外采取加固措施。一般采用压密注浆的方法临时加固洞口，将掘进机机头顶进至工作井导墙内，为防止初始出洞阶段由于正面水土压力大于掘进机周边的摩阻力，而使掘进机及管段在拼装时发生后退现象，在前20m～30m顶进砼管外壁设置埋件，每次拼装管子前将已顶进的部分与井壁进行连接，直至不发生后退为止。
&& 顶管接收井进洞措施：在顶管掘进机接近洞口30m～50m时，作一次全面的轴线及高程复核，在确认无误后，在接收井内做好接收的一切准备工作，包括接收平台的搭设。工具头顶进到井壁后，停止压浆，拆除接收井的封门，顶管掘进机穿进井墙上开始上接收架，马上采取临时止水措施，并继续顶进，待完全上架后按设计对进洞管段采取永久性止水封堵措施。
&& 5.3& 初始顶进管道防后退措施
&& 由于在初始顶进阶段正面水土压力远大于管周围的摩擦阻力。拼接管子时主推千斤顶在缩回前必须对已顶进的部分与井壁进行固定，否则管道发生后退会导致洞口止水装置受损，因此在初始10～15节砼管外侧埋设预埋钢板，在主推千斤顶退回前将砼管与井壁相连，直至砼管外壁摩阻力大于掘进机正面水土压力为止。
&& 5.4& 对混凝土套管顶进的技术要求
&& 工程采用钢筋混凝土管，“f”型接口。在混凝土管顶进过程中,千斤顶的顶力必须大于各种混凝土管产生的作用力,混凝土管方能正常顶进。
&& 混凝土管的顶进能否按原定的标高和方向顶进，主要与千斤顶作用点有关系。当使用一个千斤顶顶进时，着力点在混凝土管中心垂直线靠管底的1/3处；再有顶管的管端与顶帽之间，还有千斤顶与后靠背墙之间都应该衬上软垫，以防止受到的力不均匀，影响混凝土管的正常顶进；当顶完一镐时，可以用小千斤顶把顶杆退回到原来的位置上，再增加一段顶铁接着顶进，顶管所用顶铁可多准备几根，这样可根据管端和千斤顶间的不同间距，交替使用顶铁。如果被顶的管子尾部只剩下0.3m时，可以把千斤顶杆退回到原来的位置上，然后卸下顶帽和顶铁，再下一根混凝土套管，两根管子的对口缝隙应衬上软垫，并且在混凝土管内用内涨圈固定，再用木楔挤紧，方可继续顶进。当顶完全部混凝土管套管后，可以取下挤紧内涨圈的木楔，然后用石棉水泥抹口，或者用水泥沙浆抹口，再将环口缝隙填满塞严，以防止漏渗。
&& 在混凝土管顶进的过程中，每顶进一根管，必须测量一次标高和中线，如果土质不好，更需要随时检查。当顶进60cm时，必须测量一次，以确保准确无误。如果发现所顶混凝土管左右偏离，则需在偏离的一侧少挖一些土，在另一侧多挖些土,这样可以纠正混凝土管的偏离。如果所顶混凝土管出现“低头”情况时，倘若误差不太大，则可将小千斤顶放在垫木上，让力的作用点在管端上，随着混凝土管顶进，随着放松小千斤顶，这样可使混凝土管逐渐地恢复到正常位置上；如果混凝土管出现“仰头”情况，可以将管底土适当地多挖一些，或者把千斤顶的作用点向上少一点移动，等恢复正常后,再把力的作用点挪回到原来的位置上继续顶进。通过上述方法，就能保证混凝土管的正常顶进，顶管施工才能顺利进行。
&& 5.5& 顶管管节接头形式及防水措施
&& 为防止管道渗漏和地下水涌入，管节间必须有可靠的防水措施。本工程刚性钢圈接头，接头内采用环齿橡胶密封环。
&& 5.6& 顶管工作面排水
&& 顶管工作应尽量从下游向上游方向进行，地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。
&& 5.7& 不良地层事故处理技术措施
&& 在顶管过程中，由于泥水平衡压力控制不当或停顿时间过长，可能会造成突顶和工作面塌方事故。发生突顶时：应该逐渐降低工具管内泥水压力，使泥水压力略小于地下水压力，关闭冲泥水枪和吸泥泵，启动千斤顶缓慢顶进一段距离，待顶力升高，采用小水力冲泥，间歇启动吸泥泵排泥，做小量排泥。发生塌方时：应该逐渐升高工具管内泥水压力，使泥水压力略大于地下水压力，关闭冲泥水枪和吸泥泵，启动千斤顶缓慢顶进一段距离，待顶力升高，采用小水力冲泥，间歇启动吸泥泵排泥，做小量排泥。
&& 5.8& 管道渗漏的治理
&& 对管道渗水和漏水点，先凿v形槽，埋入导水水管，用速凝水泥封闭管周，待水泥有一定强度后，用手动泵压入水泥水掺玻璃浆液封堵。
&& 5.9 顶管作业面通风
&& 顶管作业面通风采用压入强制性通风措施，用风机通过1.5英寸铁管向工作面压风。
&& 5.10 顶管坑内检查井的砌筑
&& 管道完成后，按设计图在坑内用砖砌筑检查井，井内外批防水砂浆。待砂浆达到一定强度后，回填石屑至管顶面，用水冲实，其上用土回填，分层夯实。
&& 5.11 测量与纠偏
&& 1）顶管测量
&& ⑴测量次数。开始顶第一节管子时，每顶进20～100cm测量一次。校正时，每顶进一镐即测量一次。
&& ⑵中心线测量。根据工作坑内设置的中心桩挂小线，使拉线3对准垂球2，读管前端的中心尺4刻度，若拉线3与中心尺4上的中心刻度相重合，其差值即为偏差值。
&& ⑶高程测量。一般在工作坑内引设水准点，停止顶进，将水准仪支设在顶铁上，测量前端管底高程。
&& 2）顶进偏差的校正顶进中发现管位偏差10mm左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。人工挖土顶进的校正方法有：
&& ⑴挖土校正法偏差值10～20mm时，采用此法。即在管子偏向设计中心左侧时，可在管子中心右侧适当超挖，而在偏向一侧不超挖或留台，使管子在继续顶进中，逐渐回到设计位置。
&& ⑵顶木校正法偏差较大时或采用挖土校正无效时，用圆或方木，一端顶在管子偏向一侧的内管壁上，另一端支撑在垫有木板的管前土层上，开动千斤顶，利用顶木产生的分力，使管子得到校正。
&& ⑶顶镐校正法偏差较大，利用顶镐代替顶木，这种装置更有利于校正和纠偏。校正纠偏方法较多，应根据土质、偏差值、技术水平，选用相应对策。偏差值较小时，容易校正，当累计偏差较大时，校正就较困难。因此，管前挖土应选派经验丰富、技术熟练的工人操作。
&& 6 总结&& 本次施工采用非开挖式顶管施工方法，大大加快了施工进度，对施工沿线房屋和公用管线起到了很好的保护作用，基本没有影响施工沿线居民的出行交通，也无噪音、粉尘污染，取得了良好的社会效益和经济效益。
站内搜索：
Copyright(C)
All Rights Reserved
地址：上海市虹口区广中路411号 总机：021-
主办：上海市市政公路行业协会删除理由：
&广告/SPAM
还可以输入&120&字
还可以输入&120&字
他一定是哪里做的不够好，别替他瞒着了，告诉我们吧~
如何计算顶管工程的工作坑土方？
发表于&&10条回复&&11204次阅读&&&&&&&&
做市政工程预算，图纸中只有顶管项目的平面设计时，如何计算顶管工作坑及引出管工作坑土方。（一般顶管工程常用的顶进设备是什么？）
Xixmy为【[分享]展柜】增加了20热度值
分享到微信朋友圈
打开微信"扫一扫"，扫描上方二维码请点击右上角按钮&，选择&
奖励&&&&&&
&&&&&奖励于& 21:51:37
&&发表于&&|&
应参考施工方案计算，和具体的施工方法有关系，做造价不能凭空想像，相同的工程由不同的施工单位做可能有不同的方法。
奖励&&&&&&
&&&&&奖励于& 17:20:43
点赞
&&发表于&&|&
、顶管工作坑是不开槽顶管接头施工的工作地方，土方的开挖计算不是按土壤类别计算，应另行计算。2、顶管机。
奖励&&&&&&
&&&&&奖励于& 04:31:17
点赞
&&发表于&&|&
应参考施工方案计算，和具体的施工方法有关系，做造价不能凭空想像，相同的工程由不同的施工单位做可能有不同的方法。
奖励&&&&&&
&&&&&奖励于& 04:31:29
点赞
&&发表于&&|&
市政工程中的顶管工程的土方计算，按照第一章通用项目中的土方计算。参考一下预算定额中的计算说明中有明确的说明。
奖励&&&&&&
&&&&&奖励于& 18:19:43
点赞
&&发表于&&|&
谢谢！如果是做招标预算，在没有施工方案的情况下该如何确定顶管工程是用顶管机还是挖工作坑？我是初学者经验不足实在不知怎么确定。
奖励&&&&&&
&&&&&奖励于& 22:12:39
点赞
&&发表于&&|&
以上各位的说法不完全正确，图片有出入，图片只是顶管机械中的一部分（液压油缸），顶管工作坑土方计算，在定额上应该有专设清单，名称为工作坑及接收坑开挖，但由于顶管工作坑的构筑方法不同，就目前来讲，有简易木板支撑法、沉井法、SMW工法、钢板桩工法等，但不排除其它有效的顶管工作坑工法。这些工法应用也很有讲究，根据不同的土质、埋深采用不同工法，我建议你可以去个网站看看/
奖励&&&&&&
&&&&&奖励于& 00:40:53
点赞
&&发表于&&|&
根据你施工组织设计中的施工方法来定，看你工作坑采用何种施工工艺，那么产生相应的土方量，我们前不久做了个ＳＭＷ工法的工作坑，实际挖的土就是内部结构的土方。而你采用钢筋混凝土围壁以及钢筋混凝土沉井的话 土方又是另一回事
奖励&&&&&&
&&&&&奖励于& 19:26:02
点赞
&&发表于&&|&
顶管施工要有工作坑和接收坑，常用的有泥水平衡顶管，如果管道埋深很深，有地下水，要用沉井施工工作坑的，先进行开挖大概一米左右(根据实际情况和方案内容)然后用沉井，沉井土方要套沉井土方定额，一米左右的土方要加上外面的工作面加放坡确定，沉井施工完毕后，上面用砖砌至地面高度，然后回填砖砌体外壁.要根据实际方案怎样写和现场情况确定.
奖励&&&&&&
&&&&&奖励于& 00:54:06
点赞
&&发表于&&|&
我们刚好学过这个不久 用工作坑的长度 *工作坑的宽度L长=千斤顶长度+2.5米W宽=D+(2.5到3)M
奖励&&&&&&
&&&&&奖励于& 05:23:51
点赞
后才能评论,评论超过10个字，有机会获得筑龙币奖励！
:&400-900-8066顶管工作坑长宽深确定方法
顶管工作坑长宽深确定方法
09-04-28 &匿名提问
管道在穿越铁路、高速公路、河流、建筑物等障碍物，或在城市公路主要干道路面下铺设时，常采用的一种特殊施工方法，即不开槽施工，这种施工方法称为顶管施工。它是一项新的管道施工技术，主要特点是：在不拆除或少拆除地面障碍物，不中断地面交通；在穿越河流时既不影响正常通航，也不需要修建围堰或进行水下作业。
   顶管施工常用的方法有：人工、机械或水力掘进顶管，或不出土的挤压土层顶管。近几年，随着施工技术的不断进步和发展，出现了许多针对不同现场情况而创立的新方法，如导向钻进铺管法，混凝土方（拱）管涵顶进等方法。采用何种方法，则要根据管径大小、土层性质、管线长度及其它因素来决定。
   作为预算人员，在编制或审核顶管工程预（结）算报告时，怎样才能使自己编制或审核的预（结）算造价更确切更合理呢？通常施工图或竣工图对于有顶管的项目标注都十分简单，一般标注：“某路段顶管长多少米，管材为……”，这就要求我们预算人员要了解熟悉各种顶管施工方法的适用条件，再根据定额套用合适的子目，只有这样才能编制出合理的工程造价。
   某水厂在进行出水管铺设时，就遇到了另外两条特大水管横在前面，阻挡前进方向。由于是两根管径分别为3.2米和2.8米的钢筋混凝土管，用正常的挖管沟敷设方法根本不可行，经反复研究最后决定降低标高用顶管方式穿越前面阻挡。由于顶管管径大，顶进距离比较短，因此，采用有人工、机械或水力掘进顶管方法比较合适。此时，作预算人中，就要根据这种方法的工作内容来编制预算报告。
   首先是工作坑土方量的计算。通常坑宽W=D+2B+2b（B为工作面，b为侧壁支撑立木），坑深可根据设计高度、基础厚度、顶管设备高度（导轨至管中心高度）而定，长度一般按3米计算，若后背尺寸加厚，则相应加大长度尺寸，这样土方量就计算出来了。回收坑也用同样方法计算工程量。其次，就是工作坑垫层和基础的计量。由于现场土质很差，所以选用了碎石垫层后再铺筑钢筋混凝土基础，根据坑的尺寸，可计算出相应子目的工程量。三是，后背墙。由于现场土质松散，利用天然地层作为后座墙不可行，所以只能考虑现浇一个钢筋混凝土后背墙，尺寸为0.5米厚，3.5米宽，5米高。计算出相应子目工程量，套定额就可以了。
   至于沉井，由于其施工工序如下：施工准备→开挖基坑→制作刃脚砖模→支设钢管脚手架→绑扎钢筋埋设穿墙钢管→支设井壁模板→浇筑井壁砼→养护→拆除模板→人工挖土、下沉→沉井第二次制作接高→养护→抓斗不排水挖土、下沉→水下砼封底→绑扎底板钢筋→浇筑底板砼，这样，我们就可根据细部分项分别套用沉井定额。
   由于在混凝土顶管定额子目中不含一些辅助设备，例如导轨、千斤顶台架、顶铁、刃脚，涨圈、操作平台、爬梯等，这些辅助设备可计算出其工程量另套相应定额，而顶铁和涨圈只能计算主材，安装、拆除的费用是不能计取的，顶铁的工程量必须估计充分，因为在顶管过程中顶铁是可能被换取的。鉴于该工程的顶管管径很大，定额管道顶进最大直径只有2.4米，这样在套混凝土管顶定额时，应适当的乘以一定系数（考虑为1.25），在考虑顶管过程中的管道接口时，也应当按此方法计算。
   最后就是工作坑支撑设备安拆、接收坑支撑安拆和中继间安拆项目估量套定额，这样该项顶管工程的预算编制就基本完成。
   由于工作关系，经常接触到顶管工程。在一项正在修建的高速公路10KV线路改造工程中，有一长190米，φ150毫米的PE管群要横过北环大道。当然，前提条件是不能破坏道路，不能影响交通，在这种情况下只能采用顶管方法。在监理工程师送审的预算报告中，此项顶管工程套用了“挤压土层顶管”子目，在审核过程中，考虑到该工程，距离比较长，管子管径比较小，又是PE管群，挤压土层顶管方法不大可行，经过认真分析比较后，改变定额子目套用，采用导向钻进铺管法。虽然，造价略比原来提高，但定额的选用应该更准确了，与实际施工情况也是相符的。
   然而，在某大道10KV路灯电源线路改造中，碰到的情况则又是另外一种情况：有一根长25米φ150毫米的钢管要横过公路。在监理工程师送审的预算报告中，只是按每米700元作了估价，没有套相应定额。由于考虑该顶管工程距离较短，管径比较小，完全符合挤压顶管的施工条件，所以在审核该预算报告书时，根据现场实际和已知工程量，套用挤压钢管的定额子目，增加了工作坑和回收坑土方挖掘和回填的内容。
   城市在发展，顶管工程在我们的城市发展建设当中起着越来越大的作用。
请登录后再发表评论!}