《铝塑板吊顶施工工艺》
铝塑板吊顶施工工艺（1）材料要求：1）选择的铝塑板规格尺寸、颜色、耐腐蚀性能、光洁度、强度、满足防水防火要求；版面整洁、无翘角、碰伤、镀膜完好无划痕、无明显色差、阴阳角收边方正、宽窄均匀。2）按照设计要求选择光滑平直无锈蚀、具有较高的强度。（2）主要施工机具：自攻枪、电锤、枪钻、切割机、螺丝刀等（3）施工条件吊顶工程应在所有顶内隐蔽工程验收之后进行，如消防喷淋水管打压、通风管道、以及顶内所有电路管线敷设。（4）施工工艺流程弹线定位→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装专用次龙骨与连接吊件→调整主次龙骨→隐检→板开孔（灯具及设备）及加工→吊顶板安装→吊顶板调整→收边清理（5）操作工艺1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。2）测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。3）安装吊杆：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装角钢为L60*60*3。顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊点间距900～1000mm，吊杆间距不超过1000mm。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端与吊件连接。4）安装主龙骨：吊顶主龙骨间距为900～1000mm，沿房间短向布置，同时应起拱（房间跨度的1/400）。端头距墙200mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。5）安装副龙骨：副龙骨间距为±400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨。6）安装横撑龙骨：在两块板接缝的位置安装横撑龙骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直与副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨固定。7）安装：将板用螺丝或自攻钉固定在龙骨上，龙骨一般不需同板条配套可改用型钢、如角钢、槽钢等型材。方板（含正方形板和长方形板）、圆板或异型板用螺丝钉固定的多，宽度大于100mm以上的多用螺丝钉固定。因为宽度影响厚度。宽度增加，为了保证其强度厚度也随之增加。因为厚度超过1mm，在往龙骨上固定安装时，操作不很顺利，从而对工程质量也有影响。8）板缝处理：采用密缝处理：即拼板不留缝隙，主要是控制拼版处的平整，不论板的表面是否再作装饰层，接缝处明显不平的现象，对吊顶的装饰效果影响很大，要想获得拼缝处大面积比较平整，除了把好龙骨调平这一关外，拼缝处认真施工也是非常重要的。9）细部调整与处理：①灯饰、通风口、检查孔与吊顶的处理：灯饰、通风口、检查口除了具有自身的功能外，亦是吊顶装饰的主要组成部分，所以选择合适得体的风口篦子，对吊顶装饰的效果来说是举足轻重的。应该从设计的艺术风格及使用功能上去考虑。②大型灯饰、风口篦子的悬吊系统与吊顶系统的处理：大型灯饰、风口篦子悬吊系统应与吊顶系统分开，特别是龙骨兼卡具的吊顶，因为在设计时只考虑了板及龙骨本身的质量。其它荷载加到龙骨上是不合适的。10）自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶的处理： 自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶表面衔接要得体、安装要吻合，避免造成吊顶表面局部凸凹不平，这就需要在吊顶开工之前与相关专业加强勾通，核实并确定设备位置及合理尺寸。11）特殊部位板条的封口处理：在检查孔、通风口与墙面或柱面交接部位，板条要作好封口处理，不得露白茬。一般常用颜色相近的角铝封口，在检查孔部位，因牵涉两面收口，所以用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按照预留的尺寸围成框架。（6）质量要求及验收标准1）装饰板材表面应平直洁净、不得有污染、折断、缺棱掉角等缺陷，规格和颜色一致。2）板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。3）接缝宽窄一致，嵌填密实。4）安装板材所用的铁制锚固件和连接应做防锈处理。5）装饰板吊顶工程质量允许偏差值装饰板吊顶工程质量允许偏差值
铝塑板吊顶施工工艺(1)在装铝塑板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。(2)板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。(3)铺板固定，将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。(4)接缝，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。外墙干挂花岗岩施工方案一、施工方法1、干挂花岗岩原理及优点以钢筋砼框架为基本，在基本上固定纵横龙骨支架，最后用专用固定件将花岗岩固定于横支架，干挂花岗岩与传统的湿作业工艺比较有3个优点：①免除了灌浆工艺，有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。②干挂花岗岩在风力和地震力作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力；而不致出现裂纹和脱落，当风力和地震力消失后，石材也随结构面复位，提高了抗震性；③这种工艺可消除由于季节性温差引起的外饰面胀缩变形引起的饰面板伤人事故的发生。2、施工准备2.1熟悉设计施工图，并计算出所需的大理石，用作骨架的角钢或槽钢，连接件膨胀螺栓，成品钢板连接件及嵌缝膏。2.2准备齐安装石材所用的各种机具，如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。2.3检查结构基层处理情况，在作完隐验，合格后方可进行饰面安装。2.4选择及采购大理石板材，要求无破损，规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求，并根据加工图和排列要求，复核加工尺寸和数量，对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。2.5要求外门窗已安装验收完毕，2.6准备好安装板材用的脚手架。2.7对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。2.8大面积施工前先做样板，经质检部门验收合格后，方可组织施工。3、主要操作工艺3.1工艺流程采用自下而上的顺序安装吊直、套方、找规矩、弹线→结构钻孔并固定骨架的连接件→固定骨架→大理石面板安装→嵌板缝密封胶→清理大理石表面。3.2清理基层结构表面，并进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，之后根据设计并结合实际弹出安装石材的位置线和分块线，最好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。3.3按设计图纸及每块大理石留槽数位置，准确的在结构墙上打孔，在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，深为6~8cm，若遇结构里的钢筋时，可将孔位在水平方向移动或往上抬高，成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓。3.4用作骨架的角钢或槽钢预先进行防腐处理，之后用膨胀螺栓，紧固螺栓将横竖杆件与结构固定，为了保证饰面板材的安装精度，用经纬仪对横竖杆件进............【报告全文】您企业需要什么样的服务或您有什么疑问请[点击这里]留言。
铝塑板施工工艺[吊顶、幕墙、干挂]铝塑板吊顶施工工艺(1)在装铝塑板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。(2)板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。(3)铺板固定，将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。(4)接缝，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。铝塑板吊顶工程的施工工艺标准在材料的选用上，铝塑板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求，铝塑板应有产品合格证书；饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致，穿孔板的孔距应排列整齐。在具体施工时，采用铝塑板吊顶的施工工艺流程大致分为：1.先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm，若是潮湿环境，其设计要求适当减小间距，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。2.板的切割要沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。3.铺板固定时，将铝塑板的边（包封边）与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位，可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订，板缝要顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。4.接缝时，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。在施工过程中，其质量标准要达到：1.所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法应符合设计要求和质量标准。2.吊顶龙骨及罩面板，安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。3.轻钢架不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺棱掉角，无脱层，干燥，厚薄一致。4.吊顶安装完毕不允许外来物体撞击，污染。5.在完成吊顶安装后，应进行实测，通常情况下，通管在10米内，大面积的礼堂以等轴之间抽检不少于10%的测检点。6.已带图案、花饰的罩面板，在施工后应保证其图案、花饰统一端正，接缝处花纹图案吻合、压条保持平直。铝塑板幕墙施工方案及安装工艺流程一、幕墙所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。三、安装工艺流程放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验四、 安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。(一)放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（三）固定骨架骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。（四）安装铝塑板铝塑板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、铝塑板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 干挂铝塑板施工工艺①放线放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。②安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。③安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。④安装铝塑板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；根据铝塑板箭头指示方向施工。
铝塑板吊顶施工工艺(1)在装铝塑板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。(2)板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。(3)铺板固定，将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。(4)接缝，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。铝塑板吊顶工程的施工工艺标准在材料的选用上，铝塑板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求，铝塑板应有产品合格证书；饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致，穿孔板的孔距应排列整齐。在施工过程中，其质量标准要达到：1.所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法应符合设计要求和质量标准。2.吊顶龙骨及罩面板，安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。3.轻钢架不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺棱掉角，无脱层，干燥，厚薄一致。4.吊顶安装完毕不允许外来物体撞击，污染。5.在完成吊顶安装后，应进行实测，通常情况下，通管在10米内，大面积的礼堂以等轴之间抽检不少于10%的测检点。6.已带图案、花饰的罩面板，在施工后应保证其图案、花饰统一端正，接缝处花纹图案吻合、压条保持平直。
铝塑板吊顶施工工艺是怎样的?他与铝扣板施工有什么区别?装修业主们对铝塑板吊顶施工有许多疑惑。土巴兔小编将在本文为大家介绍铝塑板吊顶施工工艺及铝塑板吊顶相关问题。欧式复式楼过道天花板吊顶效果图一、铝塑板吊顶施工工艺铝塑板吊顶施工工艺主要从三个方面介绍，铝塑板施工工艺流程、施工方案准备和施工质量的标准。1、铝塑板吊顶施工工艺流程(1)先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm，若是潮湿环境，其设计要求适当减小间距，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。(2)板的切割要沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。(3)铺板固定时，将铝塑板的边(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位，可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订，板缝要顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。(4)接缝时，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。2、铝塑板吊顶施工前的工作(1)在装铝塑板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。<p>(2)板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。(3)铺板固定，将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。简欧客厅天花板吊顶效果图(4)接缝，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。3、铝塑板吊顶工程的施工工艺标准在材料的选用上，铝塑板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求，铝塑板应有产品合格证书;饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致，穿孔板的孔距应排列整齐。在施工过程中，其质量标准要达到：(1)所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法应符合设计要求和质量标准。(2)吊顶龙骨及罩面板，安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。(3)轻钢架不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺棱掉角，无脱层，干燥，厚薄一致。(4)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击，污染。(5)在完成吊顶安装后，应进行实测，通常情况下，通管在10米内，大面积的礼堂以等轴之间抽检不少于10%的测检点。(6)已带图案、花饰的罩面板，在施工后应保证其图案、花饰统一端正，接缝处花纹图案吻合、压条保持平直。田园风格客厅石膏板吊顶效果图二、铝塑板吊顶相关问题1、铝塑板吊顶施工工艺与铝板施工工艺一样吗?解答：(1)铝板用的轻钢龙骨架构，铝塑板是木龙骨架构;(2)铝板与铝塑板安装是一样的，只是铝板是加工成型好到工地，而铝塑板则到工地后再加工成型，铝塑板生产厂家的网站一般都会有的。2、铝塑板吊顶工钱，料钱平均每平米多少钱?材料都包括什么?解答：(1)铝塑板吊顶工钱(人工费)：铝塑板吊顶包括木龙骨、挖灯孔、中纤板基层、铝塑板胶粘(龙骨间距400-600MM)18元/平方米其中型轻钢龙骨包括搭架、放线、拌料、龙骨制作安装、天花层高3M以11元/平方米;木龙骨10元/平方米。木龙骨或轻钢龙骨上封纸面包括封板、挖灯孔4元/平方米木龙骨上铝塑板面层包括安装、挖灯孔4元/平方米。(2)铝塑板吊顶材料费：市场价约60-100元一张(mm)每平方米20-30元左右，厚度3mm，铝板厚度0.05毫米左右(3)铝塑板吊顶材料：龙骨、石膏板、轻钢龙骨、罩面板、纸面板、玻璃胶、PVC塑料扣板等。3、厨房吊顶卫生间一般用铝扣板和铝塑板在施工中工艺有哪些不同?解答：(1)铝扣板，先在顶面楼板打孔，多大的看胀栓的孔径，然后上胀栓，胀栓上配有吊筋与小卡子，再在小卡子上固定主龙骨，主龙骨下勾有副龙骨，副龙骨的高度视你吊顶的高度及边角线的高度，龙骨间的距离视扣板的大小而定，然后就可以直接上扣板了。(2)铝塑板，则是木龙骨打底，再将铝塑板用自攻钉固定在龙骨上。相关阅读如何验收吊顶工程集成吊顶安装技巧木龙骨吊顶施工工艺铝合金龙骨吊顶施工工艺纸面石膏板吊顶施工工艺(含图片)石膏板吊顶质量标准及施工注意事项
1、工施准备 （）技1准备 术制编钢骨轻金架罩属板面顶棚程施工工案方， 并工对人进行面书技术安及 交底。 全（）2料材要求1）轻钢 架主件骨为、大、中小龙；配件有骨挂件吊、接件、插连件。 2）零配件：有吊杆、接胀膨螺、铆栓。钉 3按）计设要选求用罩的板面，其料材种品规格、质量、符合应设计求要 。（3）主机具要 1）电机动具电：锯无、锯、齿射钉、枪电手、冲钻击锤、电焊电。 2机手）动机具：铆枪拉、手、钳子锯、丝螺刀、子扳钢尺、钢、平水、尺线 坠。 （等4）作条件业1） 吊顶工程在工施前应悉熟施图工纸及设计明。 2说吊）顶程工施工前应在熟现悉。场A 施工、按前设要求计对房间的高净、口标高洞吊和顶的内管道、设及备其支架的标高进 行接验交收 B、。吊对内顶管的、道设备的装及水管试安压进行收。验C、检查 料材场进收记录验复验和报、技术交底告记录。2 、关质量键点 要（1）料的关材要求 键属金板面层饰涂必须泽一色，致表平整面几何，寸尺差误允在许围内。范 2）（技关键术求 弹要必线须准确经，验后方复进行下可道工序。属板加工金寸必须尺准，安确装 拉时线通 。3（）质关键量要 1）求顶龙骨必吊须牢固平整、利：吊杆或吊筋用螺调整拱度。安装栓骨龙 应严时格按线放的平水准标线和规方线组周边装骨架 受。力节点装订严应密 、固、 保牢证骨龙整的体钢。龙骨的度尺寸应合设符要计，纵横求拱度均匀，相互适。应吊龙顶骨严禁硬弯有如有必须，直调进行再固。 定2吊顶面层）须平整必施工前：弹线应，中间按平起线拱。长骨龙的接应 采长对用接，邻龙骨相接要头开错避，免龙骨主边倾斜向。骨龙安装完毕应经， 查合检后格安装饰面板再吊。件须安装必牢固严，禁松动形。变龙分格骨几的何尺 必须符合寸计设要求饰和板面块模的。饰面数板品种的规、格符合设计要求，外 观质必须量合符材料技标准的术规格旋紧装。饰的板丝螺，避时板的两端免中 间紧松表，面出现形，凹板块调平方规方后组可，不妥装应经处整调再进行固定 。角边处的固定要点准确安，装严要密。 ）3缝应平整接：板块饰前装严格应控制角其和周度边的整规，尺寸要性 一致。装安应拉时线找直，并按拼缝通心线中，排放面饰板排列必，须持保齐。 安装整应沿中时心线和边进行线并，保持接均缝一匀致压条。应装订沿钉装线并，应平顺 滑光线条，齐，整接密合缝。 3、职健康业安关全键求 要1（）使在用动工电具时用，电符合《应施现场临时工用安电技全术范规 》GJJ6-84。 8（）2高空作业时，在手架搭脚应设符合《北京市筑建程施工工全安操作规 程》BGD01- （3）施工过中程止防尘污粉应染取相采应防护的施。 （措4）电气、的焊殊工特种，应意注对工人施健康劳动员保设护配备备齐。全 、环境4键要求关
符 合《民 用
筑 工程 建室
内 境环 污染 控 制
规范 》 B5G025-）在 施工过中程应止噪防音染污，施在场界工音敏噪区域宜感选择使 用噪低音设备，也的可以采取他降低噪音的其措施。5 、施工艺 工、A铝板吊工程顶施工工 艺1）（艺工流 程顶棚标弹高平水?线 龙骨分档线?划装水安电线 管?固吊定挂件?安杆 主装骨?龙安装龙骨?安装次面板罩?装压安（2）操条工艺作 1弹线 用水准线在）房内间每个墙柱）角上抄（水出平点若墙（较体长中间，应适 也当几个抄） ，点出弹准水（线准水线距面地一为般5 0m0m）,水从准量至吊顶线 计设度加高金属板上厚的度和折的高度，用粉线边沿（墙柱弹）水出线，准为吊 顶即龙骨次下的线皮，时，按同顶平面吊，图混在凝顶板土出主龙弹的位置骨。 龙骨主从应顶中心吊两向边，分最大距间为 1000m,m到梁和遇道管定点固于大设计和规 要求程，应加增吊杆的固定点。 ）2固吊挂定件杆采用膨胀螺栓 固定挂杆件吊。用φ采 8吊的杆，应还设反置向支。吊撑可 杆以用采拔钢筋冷和圆盘筋钢，但采 盘圆钢用筋应用采械机将拉其直。吊杆的一端 同Ｌ303**30角码 焊接（码的孔角径应根据吊杆膨和螺栓的直胀确径） ，定一 端另以可用攻套出丝大于 10m0m 丝的，也杆可买以成品丝焊杆接制．作好吊的杆 应做锈防理处制．作的好杆用吊膨螺栓固定在胀楼板上，冲击电锤打用孔，孔应 稍径于膨大胀栓的直螺径。3 ）龙骨安 A、装装边龙安 边骨龙的安装应按设计要骨弹求，沿墙（柱线）上水平龙骨线把Ｌ形的锌镀 钢轻条用自螺攻固丝定预在木砖上，埋如混为土墙凝柱（上）用射钉可固，射钉 间定应距不于大顶次吊骨的龙间。距 罩面板是如固的单铝板定铝或塑板可以密封 胶纸直接用收边也，可加以阴角进行饰。 B、修装主龙骨安主 骨龙应挂吊在杆吊上。龙骨主间 9距00～010mm。0龙主骨为 CU0 型5，一 宜平般行竖向装安，时应起同，起拱拱高为度间跨度房的 /200～1/1003。龙 骨的悬主臂段应不于 大003mm否则应,增吊杆。加主骨的龙长接采应取接对相邻， 骨的龙对接头要接相互错。开龙骨主挂好应后基本调平。C 安装次、龙骨 龙次骨间距根设计据求施工。可要用以型做钢主龙骨与吊，杆直接接或焊 栓连螺接金，属罩面板的次龙骨，使用专应次龙骨，与用主龙直接连接。骨用T 镀锌形片连铁接件次把龙固骨定在主龙上时骨，次龙骨的 两端应在Ｌ 形边搭龙骨水的翼平缘。在上风通水电等洞、口围应设周加附骨龙附，加骨的龙 连接拉铆钉应固。铆D、 属（金、条）扣方安板 装条板式顶龙骨一吊般可接吊挂，也直可以增主加龙，骨主龙骨间不距大 于0010mm条板,式顶龙吊与条板骨套。 配板吊顶方次骨分明龙Ｔ装和暗装形卡口两种，根可金属据方式样选板定次； 骨与主龙龙骨间用固定连件接金 板属吊与四周墙面所留空隙，顶用金属条与吊顶找齐压金属压，缝的材 条宜与金属板面质相同。 面板饰的上灯具、烟感器、喷淋头、风篦口子设等的备置应合位理美、，观与 面的交饰接吻应合、密。并做好严修检口预留的使，用料材宜与母体同相， 安装应严格控制时整体，刚性和承度力。 4载） 于 3kg 大重型灯、电扇及其他具重设备严型禁装安在顶工程吊龙的上。骨 B、合复铝板塑饰面施工工艺1 施、工工艺 （1工）艺程 顶棚流高弹标水平? 线划骨分龙线档安装?水管线电?固定 挂吊杆件?安装主龙骨? 安 装次骨?龙封九板基夹?层装罩安面 板2）操作（工 1）弹艺线用水准线 在房内每个墙（间）柱上抄角水出平点（墙若较长体，间也中应适 抄当几个点） ，出水弹准线水（线距准面一般为地500 mm,）从水线准至吊量设 顶计度加上金高板属的厚和折度的高边度，粉线用墙（沿）弹出柱水线，准为即吊 顶龙骨的次皮线下，同，按时吊顶面平图在，凝土混板顶出弹龙骨主的位置。主 骨应从龙吊顶心向两中边分最，大间为距 1000m,遇到m和管梁道定固大于点计设 规程和要求，增应吊加杆的定点。 固2固定）挂吊杆 采用件胀膨栓螺固定挂吊件杆。用采8 的φ吊杆，应还设置反向支撑。吊杆可采以冷用拔筋和盘钢钢筋圆 ，但采盘圆钢用应筋用机采将械其直拉。杆的吊端一 Ｌ3同0*30* 角3码焊（角码接孔径的根应吊据和杆膨螺胀栓的直确径定） 另，一端可 用以攻丝套出大于10 mm 的丝杆，也可以买0品成丝杆焊．制作好接的杆吊应 防锈做处．制作好理的杆用吊胀螺栓膨定在楼固板，用冲击电锤上打孔，孔径应稍 于膨大胀螺栓直径。的 ）3龙安骨 A、装装边龙骨 边龙安骨安的装应设计要求按线，沿墙弹柱（）的水平龙上骨把Ｌ形线锌镀 钢轻用自条攻螺丝固在预定埋砖木上如，混为凝墙（土）柱上可用钉固定，射钉射间距 应不于大顶吊龙骨的次距间。如罩面 板固是定的单铝或铝塑板可板用密封 以纸直接胶边，收可也加阴角以进修饰行 B、安。装龙骨 主龙骨主吊应在挂杆上吊。龙骨主间距 0091000～m。m主龙为 骨CU5 型0，一 般平宜行竖安装向同时应起，拱，起高度拱为间房跨度 的1/。0主龙 骨悬的臂段应大不于 003mm否,应增则吊加。杆龙主骨的接长采应取接，相邻对龙骨的 对接头要相互接错。开龙主挂好后应基本骨调平 。、C装安龙次、骨次骨间龙距据根计设求施工要。可以型钢做用主龙，与 骨杆直接吊焊接螺栓或连，接属金罩面的次板龙骨，应用专使用次骨，与主龙龙 骨直连接接 。、D铝板采用双塑铝塑面板根，据计设求，裁要成需要形的状，用贴胶在事 封先好的九夹板基层，并根上据设计求留要出胶缝。 E铝、板上塑的灯具、感烟、器淋喷、风口头子篦等备的位置设合理应、美 ， 与饰观的面交接吻应合 严密。、并做 好修检的预留口，使用 料宜与材母相体同， 装时安严格控制应整体性，刚和承度载。力 4 大） 3k于g 重灯具型、扇电及他其重型备设严禁安装在顶工程吊龙骨的。 上项目吊顶装本饰所用的合铝复塑板饰面施工时，应注以下几意方个的面问 题 ：A基、层理处基层：须必平、干净，整层基装牢安，铝固板接缝应尽量塑根据 场情现调况，达整到佳安装效果最为止按。缝匀宽均窄致。B一刷胶、均，匀在装时必须注意击打铝安塑板时用力要均，匀保铝塑板确 安装后平的整、度光度，不准洁现凹凸不出平象现。C、 缝处理时胶，意饰注面保护，打胶均匀洁光无，明接显痕 6、。质量准标 （1主）控目 项）轻钢骨架和1罩板的面材质品种、式、、样格应符规合设计要。 求）轻钢骨架的2吊杆大、中，小龙、安骨必须安装位装正确置连接，牢固，无松动。 3 罩面）应板无脱、层曲、翘折裂、棱掉角等缺陷，安装必须牢缺、平整固 泽色一。致 ）4结剂必粘须合符家国关环保有规范要求 （2。一般项）目1 轻）骨架钢顺直应、弯无、曲变无；形挂件吊连、件接应符合产组合的品 要。 求2罩）面板面平整表、净洁、色颜致一。污染无反，等缺陷锈。 ）3面板接罩形缝符式设合要计求拉，和压缝宽窄条致，一平直整、、齐 接应逢严密 。4）轻钢骨金属架面板顶罩棚允偏许项差表目（ 见下） 表轻钢骨架属金顶板允棚偏许允许差差(偏mm) 次项项类
目 铝项板塑1 2 龙骨 3
起拱面度高 龙四周骨水 平表平面整 ±10 ± 155 ±10 .± 51.5 短跨度向1/2 0 0拉线尺 尺量量水或准仪查检用 2m 靠尺检查
骨龙距 间骨平直 2龙2 条 扣 2 板2 量检查 尺尺量查检检验 方法6 798板接缝平直 接缝高低顶棚 周四平水1. 505 .3 ±11.50.
±5 31拉 5m 线检 用查尺或塞尺检查 直拉或用水线仪检查 准 拉5 线检m查压条压平直条7、成保品 （1）护 轻骨架钢及罩面安装应注板保意护顶内棚各种管线轻。钢架的骨吊杆、 龙骨准固不定通在管风道其及设他备。上 （）2轻骨架钢罩面板及、他其吊材顶料入在场放、使用过存程中格严管理 保证不变形、不，潮、受生锈不。 3（）工施顶棚位已部安装门的，窗已工施毕完的地面、墙面、窗等应注 意台保护防止污损， （4）。已轻装钢架不骨得上人踩踏；他工其吊挂件，不地吊得于轻钢架上骨 （5。）了为保成护品罩，板安面装必在棚须内管道试水、、保温等一切序 工全验部后进行。收 （6）装装安面饰板时施工，员人戴应手套，线以防染板面。污8 、全安环保措 施（）1吊工程顶脚的手架搭设符合应筑建施安工标准全脚。架上手堆料不量 得过超规荷载，定跳应用钢板绑扎丝固，不得定有头探板 （2）。棚高顶度超 3m过应 脚手设架，板跳下应安安全网装。（ ）3工操人作戴应安帽，全空高作业系安全应带。（ 4有）声的噪动工电具应规定在作业时间的施内，防止噪声工染污、扰民 （5）施工。现必须工场场清完清。扫时设专人洒，水不扬得污染空气。 （尘6）废物应弃按保要环求分堆放类及纳消 9、。质记量 录1（应）做好蔽隐程记录工技术交底记录。 ，（2）轻龙骨、钢金属板面、硅等胶有应材料格合，国证有家环关保规要 求的范检报测告。 3（）程工收应有验量验质评资。料 1、铝0板施工容易现的质量通病出：（1接缝）平不，宽窄不正一致。 2（饰）面板与骨架基（层）不密。贴 3）（装安基层尺寸误较大，差成造饰面不平整 。4）（饰对面板保膜要护在验收方前撕可，掉免一尖锐物损装饰伤表。 （面）5对易被碰撞容的阳阴部角位用木，板保护起夹。来
1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。3）按设计要求选用的罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。（3）主要机具1）电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。2）手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。（4）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2、关键质量要点（1）材料的关键要求金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要严密。3）接缝应平整：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。3、职业健康安全关键要求（1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBG01-62-2002。（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。（4）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。4、环境关键要求（1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB。（2）在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。5、施工工艺A、铝板吊顶工程施工工艺（1）工艺流程顶棚标高弹水平线?划龙骨分档线?安装水电管线?固定吊挂杆件?安装主龙骨?安装次龙骨?安装罩面板?安装压条（2）操作工艺1）弹线用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同Ｌ30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接．制作好的吊杆应做防锈处理．制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）龙骨安装A、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。B、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨为UC50型，一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。C、安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在Ｌ形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。D、金属（条、方）扣板安装条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm,条板式吊顶龙骨与条板配套。方板吊顶次龙骨分明装Ｔ形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。4）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。B、复合铝塑板饰面施工工艺1、施工工艺（1）工艺流程顶棚标高弹水平线?划龙骨分档线?安装水电管线?固定吊挂杆件?安装主龙骨? 安装次龙骨?封九夹板基层?安装罩面板（2）操作工艺1）弹线用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同Ｌ30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接．制作好的吊杆应做防锈处理．制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）龙骨安装A、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。B、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨为UC50型，一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。C、安装次龙骨、次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。D、铝塑板采用双面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的九夹板基层上，并根据设计要求留出胶缝。E、铝塑板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。4）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 本项目吊顶装饰所用的复合铝塑板饰面，施工时应注意以下几个方面的问题：A、基层处理：基层必须平整、干净，基层安装牢固，铝塑板接缝应尽量根据现场情况调整，达到最佳安装效果为止。按缝均匀宽窄一致。B、刷胶均匀，在安装时必须注意击打铝塑板时要用力均匀，确保铝塑板安装后的平整度、光洁度，不准出现凹凸不平现象。C、胶缝处理时，注意饰面保护，打胶均匀光洁，无明显接痕。6、质量标准（1）主控项目1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致。4）粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。（2）一般项目1）轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2）罩面板表面平整、洁净、颜色一致。无污染，反锈等缺陷。3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接逢应严密。4）轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目表（见下表）轻钢骨架金属板顶棚允许偏差7、成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。（6）安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。8、安全环保措施（1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。（2）顶棚高度超过3m应设脚手架，跳板下应安装安全网。（3）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。（4）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。（5）施工现场必须工完场清。清扫时设专人洒水，不得扬尘污染空气。（6）废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。9、质量记录（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。（2）轻钢龙骨、金属面板、硅胶等应有材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。（3）工程验收应有质量验评资料。10、铝板施工容易出现的质量通病：（1）接缝不平正，宽窄不一致。（2）饰面板与骨架（基层）不密贴。（3）安装基层尺寸误差较大，造成饰面不平整。（4）对饰面板保护膜要在验收前方可撕掉，一免尖锐物损伤装饰表面。（5）对容易被碰撞的阴阳角部位，用木夹板保护起来。
1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。3）按设计要求选用的罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。（3）主要机具1）电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。2）手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。（4）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2、关键质量要点（1）材料的关键要求金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要严密。3）接缝应平整：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。3、职业健康安全关键要求（1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBG01-62-2002。（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。（4）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。4、环境关键要求（1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB。（2）在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。5、施工工艺A、铝板吊顶工程施工工艺（1）工艺流程顶棚标高弹水平线?划龙骨分档线?安装水电管线?固定吊挂杆件?安装主龙骨?安装次龙骨?安装罩面板?安装压条（2）操作工艺1）弹线用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同Ｌ30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接．制作好的吊杆应做防锈处理．制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）龙骨安装A、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。B、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨为UC50型，一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。C、安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在Ｌ形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。D、金属（条、方）扣板安装条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm,条板式吊顶龙骨与条板配套。方板吊顶次龙骨分明装Ｔ形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。4）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。B、复合铝塑板饰面施工工艺1、施工工艺（1）工艺流程顶棚标高弹水平线?划龙骨分档线?安装水电管线?固定吊挂杆件?安装主龙骨? 安装次龙骨?封九夹板基层?安装罩面板（2）操作工艺1）弹线用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同Ｌ30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接．制作好的吊杆应做防锈处理．制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）龙骨安装A、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。B、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨为UC50型，一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。C、安装次龙骨、次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。D、铝塑板采用双面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的九夹板基层上，并根据设计要求留出胶缝。E、铝塑板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。4）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 本项目吊顶装饰所用的复合铝塑板饰面，施工时应注意以下几个方面的问题：A、基层处理：基层必须平整、干净，基层安装牢固，铝塑板接缝应尽量根据现场情况调整，达到最佳安装效果为止。按缝均匀宽窄一致。B、刷胶均匀，在安装时必须注意击打铝塑板时要用力均匀，确保铝塑板安装后的平整度、光洁度，不准出现凹凸不平现象。C、胶缝处理时，注意饰面保护，打胶均匀光洁，无明显接痕。6、质量标准（1）主控项目1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致。4）粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。（2）一般项目1）轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2）罩面板表面平整、洁净、颜色一致。无污染，反锈等缺陷。3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接逢应严密。4）轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目表（见下表）轻钢骨架金属板顶棚允许偏差7、成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。（6）安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。8、安全环保措施（1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。（2）顶棚高度超过3m应设脚手架，跳板下应安装安全网。（3）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。（4）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。（5）施工现场必须工完场清。清扫时设专人洒水，不得扬尘污染空气。（6）废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。9、质量记录（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。（2）轻钢龙骨、金属面板、硅胶等应有材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。（3）工程验收应有质量验评资料。10、铝板施工容易出现的质量通病：（1）接缝不平正，宽窄不一致。（2）饰面板与骨架（基层）不密贴。（3）安装基层尺寸误差较大，造成饰面不平整。（4）对饰面板保护膜要在验收前方可撕掉，一免尖锐物损伤装饰表面。（5）对容易被碰撞的阴阳角部位，用木夹板保护起来。
铝塑板施工工艺是怎样的?对于这个问题，很多朋友肯定都知道，是无法一次性回答完全的，因为铝塑板是一种复合材料，并且应用广泛，比如外墙、内墙、幕墙、广告牌、吊顶等地方都是可以使用上铝塑板的。所以，本文就只给大家介绍平时较少接触的铝塑板吊顶的施工工艺，一起来学习下吧!铝塑板吊顶施工工艺：1、我们都知道，安装吊顶的话，一定不能少了木龙骨材料，所以首先肯定是要检查骨架的质量。在这里要告诉大家，在检查骨架的时候，重点检查吊杆的顺直度，因为顺直的骨架受力更均匀;并且要注意龙骨的间距不能大于500mm。当然，如果这个吊顶所处的环境将会比较潮湿的话，那么则需要适当减少龙骨之间的间距。还有要检查龙骨下方表面是否平顺无下坠感，主配件连接紧密牢固等问题，等这些都确认合格后才可以开始进行后面的安装工作。2、在切割铝塑板的时候，一定要沿着切割线折断，保证切割板的边缘平直方正，不会出现缺棱掉角等缺陷问题。3、当安装工作进行到铺板固定时，记得要保证铝塑板的包封边与支撑的龙骨是处于相互垂直的状态，并且要有悬挂现象。4、在铝塑板对接时尽量让它们靠紧点，但切忌强压就位。建议可以从吊顶空间的某一个角或中间行列开始，不要同时去铺设。还有，每块铝塑板的板缝都要顺直，宽窄一致，不要出现错缝的现象。5、铝塑板接缝时，除了要靠紧之外，还要注意对接缝要错开，不要让墙两面的接缝落在同一根龙骨上。当采用双层板的话，第二层板的拉缝是不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。以上就是关于铝塑板吊顶施工工艺的介绍和解答，希望这些信息内容能够帮助到大家。而对于其他形式的铝塑板施工工艺的话，与吊顶施工工艺在大体上该注意的事项还是差不多的。海量家居美图、联系设计师，申请免费量房，省钱装修，请关注微信号：Loveguju添加微信谷居公众号扫描下载谷居APP
铝塑板吊顶施工工艺1、材料：21丝吉祥铝塑板、40х60х12镀锌钢方管等。2、工艺流程测量放线→校对施工图→龙骨安装→调整固定→防腐处理→隐蔽验收→面板试装→撕保护膜→清洁卫生3、施工方案（1）测量放线1)根据干挂大理石与主体结构之间的情况，确定安装位置。2)采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具定出铝塑板外包面的平面、分格及轴角等基准线。3)根据定出的基准线，对照施工图，对铝塑板外包面的分格尺寸进行复核，并根据复核结果进行调整。4)根据调整后的分格尺寸，要进行复测、确认。5)铝塑板外包面的分格应该从中间向两边分，非整块尺寸均分于铝塑板外包面两边。6)铝塑板外包面分格轴线的测量放线应与结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时，（包括垂直偏差值）应征得监理、设计人员的同意后，适当调整外包面的轴线，使其符合外包面的构造需要。（2）钢龙骨安装：根据方案，铝塑板钢骨架采用40х60х12镀锌方管，由贯通方管和横撑方管组成网状骨架。1）制作吊装外套方管，将外套方管与吊筋焊接备用，焊接点除掉焊疤后刷防锈漆。2）根据分格尺寸，确定横撑龙骨与贯通龙骨的连接位置。根据建筑主体结构与干挂大理石的位置，确定安装位置，并将铁件安装在主体结构上。3）将外套方管套装到位，外套方管分为有吊筋的吊装外套方管和贯通方管与横撑方管相连的连接方管。在安装时，根据结构确定的吊点来确定吊装外套方管的位置和根据龙骨间距来确定连接外套方管的位置。外套方管套装完成后，用吊筋将贯通方管与建筑主体结构上的铁件相连接。4）贯通方管吊装完毕后，测量贯通方管间距，并调到符合要求的尺寸。5）在横向方管与贯通方管连接点用手枪电钻钻孔，用螺栓通过角码将横撑方管与贯通方管连接。在安装连接过程中，一定要拉十字通线，控制整个吊顶的平整度。横撑方管与贯通方管连接要调整平整后才能拧紧螺栓。，（3）防腐所有焊接部位均应刷防锈漆防腐，在刷防锈漆前应敲掉焊疤。（4）隐蔽验收整个龙骨安装完成后，应由建设单位、监理单位等一起进行隐蔽工程验收。（5）铝塑板安装1)根据分格尺寸，将铝塑板下成需要尺寸后平放在工作台上，铬缝折边。2)将连接角铝与铝塑板用铆枪铆接。3)将铆接好角铝的铝塑板安装在龙骨上。在安装铝塑板时，一定要注意板的位置是是否正确。板与板的缝隙宽窄应一致。要随时检查板的平整度。表面平整度允许偏差2mm（用2m靠尺检查）。竖缝直线度允许偏差3mm（用经纬仪检查）。横缝水平度允许偏差1mm（用水平仪检查）。接缝高低差0.05mm。（6）撕膜撕膜工作应在整个外墙清洁工作已经完成和撤架前进行。撕膜时，一定要按保护膜上标注的方向进行操作，并注意板面保护。}