注塑调机高手来研究下，非懂务答....
注 塑 理 论 考 试
一.计算题:
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&根据下列信息:
锁模缸的内径D1是200mm
料筒的内径D2是25mm
注射缸的内径D3是100mm
系统的最大液压是17Mpa,
PS材料时, 机器螺杆每mm标准重量为0.5g;
塑料制品及模具信息:
矩形制品,长W1=10cm,宽7cm,厚度0.3cm,上面有一圆孔,直径D=2.5cm,另有一正方形孔边长W=2.5cm,
模具设计流道直径0.6cm,针对每个型腔流道了总长度10cm,根据产品品质要求,预计平均最大型腔压力30Mpa.
计算并回答下列问题:
a.这台注塑机的强化率是多少?
b.这台注塑机能提供的最大射胶压力是多少?
c.这台注塑机的最大锁模力是多少?
d.背压设定为0.35Mpa(液压缸压力),熔胶时螺杆前端的塑料压力是多少?
e.一个型腔需要多大锁模力?
f.根据上一题计算所得的锁模力,在这台注塑机上这个模具可以有多少个型腔?
g.上一题计算所得型腔数, 填满整个型腔螺杆需要向前移动多少毫米?
h.按照该型腔数,在这台注塑机上,不产生飞边的条件下,分型面上容许的最大平均压力是多少?
i.现机器残余量是5mm,计算:
j.熔胶终止位置;
k.走满水口位置;
l.产品95%时切换保压位置;&
二.问答题:
根据以上曲线图回答问题:
这个工艺有压力限制吗？
零件是否饱满？
浇口冻结了吗？
第一阶段时间是多少秒？
这是填充时间吗？
第一阶段的液压压力转换为塑料压力是多少？
第二阶段的液压转换为塑料压力是多少？
从第一阶段到第二阶段转换中，花了多少时间，压力变得稳定？
第二阶段持续了多久？
背压是多少（塑料压力）？
螺杆转动了多久？
冷却时间设置12 秒，螺杆的转动时间合适吗？
塑料从射嘴到浇口花了多少时间？
塑料穿过型腔花了多少时间？
针对前一问题，定义这个时间。
补缩过程花了多少时间？
浇口处的压力峰值是多少？
补缩速率是多少？
当开模时，浇口处的压力是多少？
在浇口处压力达到峰值时，从射嘴到浇口的静态压力损失是多少？
在型腔末端，塑料压力峰值是多少？
在型腔压力峰值点，穿过型腔的压力损失是多少？
在转换点，从射嘴到浇口的动态压力损失是多少？
型腔刚刚填满时，穿过型腔的动态压力损失是多少？
哪里是熔胶量位置？（假定螺杆行程是10”）
哪里是切换位置？
料垫是多少？
这台注塑机的止逆阀是否存在问题？
这个工艺中所用的材料是半结晶形还是无定型？
解释你的选择.
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型机的辅助拉伸装置58&一种塑料制品成型机59&可校正塑料制品孔心轴线平行度的模具斜顶调整方法60&使用官能化的聚合物改善塑料制品的耐磨性的方法以及由其制备的制品61&利用超声波焊接塑料制品的方法62&对连续挤出塑料制品冷却定型的方法及中间冷却装置63&一种生产PVC塑料制品使用的稳定剂及其制备工艺64&纳米SiO2/PET工程塑料制品的生产方法65&用碳膜涂复塑料制品的微波增强CVD法及其产品66&夹心型软质聚氨酯泡沫塑料制品67&充氢气塑料制品68&塑料制品烫印机69&镀有金属的塑料制品及其制造方法70&测定类似于塑料制品与氧化有关的特性之方法以及在大注模的产品尤其是在瓶箱上使用该方法的过程和设备71&利用人造革废料生产塑料制品72&大型增强塑料制品无模成型方法73&多层塑料制品74&一种载有全息激光镭射的塑料制品75&一种流体喷射去除金属件、塑料制品毛刺及油污的装置76&氟塑料制品77&塑料制品高压挤出器78&橡胶塑料制品等离子体表面处理机79&可弯成弧缘的塑料制品桌缘或塑料制品边框80&双色塑料制品射出成型机81&生产夹层塑料制品的注塑机机头82&塑料制品嵌入金属丝装置83&一种热固性氟塑料制品的成型设备84&多功能塑料制品毁形、消毒机85&厕所防溅塑料制品86&塑料制品生产设备87&塑料制品补强肋的改良结构88&塑料制品调节扣带89&聚苯乙烯泡沫塑料制品废弃物回收装置90&用于粘补橡胶或塑料制品的电热器91&木纹式塑料制品射出成型机的出料装置92&金属加强型塑料制品93&一种塑料制品94&废弃一次性塑料制品毁形机95&一次性塑料制品毁形器96&中空塑料制品的全自动成型机97&专用于加工塑料制品的机用旋锉具98&一种加工塑料制品的挤出成型模具99&聚丙烯塑料制品的表面预处理装置100&离心浇注式塑料制品成型机101&环状封闭的片状热缩塑料制品102&用于塑料制品滚烫机上的烫印模103&有筋防脆裂塑料制品104&片状热缩塑料制品105&可使香味持久的塑料制品106&带有无机涂层的塑料制品、其制备方法和用途107&转移膜、其用途和生产装饰塑料制品的方法108&一种塑料制品的制造方法109&具有可印刷的无光面热塑性塑料制品110&塑料成形的方法和设备及由此制造的塑料制品111&化学发泡法生产注塑微孔发泡塑料制品的工艺及设备112&苄基甲脒化合物和含有该苄基甲脒化合物作为紫外线吸收剂的塑料制品113&塑料制品嵌件压入机114&对塑料制品染色的方法115&处理塑料制品的方法116&流体喷射去除金属件、塑料制品毛刺及油污的方法和装置117&用于热调节塑料制品的设备和方法118&用于抽取塑料制品的装置和方法119&在塑料制品生产中用废钢渣作为填充剂的方法120&中空塑料制品的成型方法及所涉及的装置121&一种在金属、塑料制品表面漆的中间层制作图案的方法122&具有高强度及高弯曲的塑料制品123&增强型塑料制品的制造方法124&塑料制品及其模具以及可适用的产品125&非晶体塑料制品的局部结晶方法和装置126&氟塑料制品及其制作方法127&中空塑料制品的成型方法及所涉及的装置128&塑料制品裂纹的涡流探伤方法129&混有淀粉的可降解塑料制品,用作枕芯以及玩具的填充材料130&塑料花坛及塑料制品的成型工艺131&可成形的水铺展性塑料制品及其生产方法132&水铺展性塑料制品及其生产方法133&半熔融模压成型制备开孔型微孔塑料制品的方法134&改进的塑料制品的植绒粘合135&具有视觉效果的模塑塑料制品136&从半壳体中生产空心塑料制品的多阶段工艺137&设计具有所需外观的塑料制品的方法138&用于制造塑料制品的模具和方法139&自清洁塑料制品及其生产方法140&一种蓄能光视塑料制品及其制备方法141&塑料制品的复合成型方法142&挤出塑料制品内孔成型方法143&塑料制品模压的设备和方法144&用于通过注射模制生产塑料制品的方法145&带有闭合机构的工具和用于生产带铰链的塑料制品的方法146&结构塑料制品的激光连接方法147&含有黑色电气石的塑料制品及其制法和用途148&大型塑料制品的滚塑成型方法及其专用模具149&塑料制品用模具150&非晶体塑料制品的局部结晶方法和装置151&模内贴标塑料制品中空成型模具152&用于制造和处理塑料制品的方法和处理托盘153&用于处理可热碱处理消化的塑料制品的方法154&高度成核的热塑性塑料制品155&塑料成形的方法和设备及由此制造的塑料制品156&多工位浇注塑料制品的加工方法157&可用热碱处理消化的塑料制品158&防雾塑料制品及其制备方法159&在惰性气氛中形成塑料制品的装置160&泡沫塑料制品的制造方法161&溅镀—薄膜于—塑料制品上的方法及其塑料制品162&一种塑料制品用复合式挤出定型装置及其应用163&一种塑料制品用直冷式挤出定型装置及其应用164&一种塑料制品用激冷式挤出定型装置及其应用165&非晶体塑料制品的局部结晶方法和装置166&灭菌防霉纳米热塑性塑料制品及其制备方法167&调色塑料制品及其制备用的热塑性组合物168&一种橡胶或塑料制品的填充补强剂及其制备方法169&用于生产塑料制品、尤其是封闭容器用盖子的装置170&包含生物可降解PHA共聚物的塑料制品171&表面处理过的塑料制品和表面处理方法172&双重光示塑料制品及其制造方法173&热塑塑料制品的热模塑工艺及其设备174&用于光和生物降解塑料制品的多元组合物及用途175&多层塑料制品176&金属外表的塑料制品,尤其是无线电控制的手表壳177&抑制含银基抗菌剂塑料制品变色的方法178&复合氟塑料制品的制备方法179&一种抗菌塑料母粒及其在制备抗菌塑料制品中的应用180&用于身体保养领域的塑料制品181&一种制造挤压塑料制品的方法和设备及塑料制品182&塑料制品的油漆遮板183&塑料材料及导电塑料制品184&由位阻胺稳定的乙烯聚合物在生产用于储存和运输植物油酯的塑料制品中的应用185&废发泡塑料制品的回收再生工艺186&一种塑料制品的填充改性剂及制备方法187&高填充无机物塑料制品材料和制作工艺及制作设备188&一种塑料制品及其制造方法189&一种无缝、中空、细口塑料制品的制造方法及产品190&非晶体塑料制品的局部结晶方法和装置191&暗处发光塑料制品的制备方法192&金属加强型塑料制品193&可全降解添加剂及全降解塑料制品194&一种聚丙烯塑料制品195&通过循环改变塑料成分模制塑料制品196&生产塑料制品特别是聚氨酯模塑制品的装置和方法197&用于拼接热塑性塑料制品的方法和设备198&一种制造挤压塑料制品的方法和设备及塑料制品199&压塑塑料制品的方法和装置200&热固性荧光或夜光塑料制品的制造方法及其制品
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塑料制品加工的注塑机最重要的方面
　　在中使用注塑机是最重要的方面，简单说明一下。
塑料加工注塑机注射单元
优化设计的塑料制品加工注塑机注射单元提供更高的精度,确保了更高的稳定性,塑料加工注塑机注射部件采用双导柱支撑结构、双缸平衡注射装置，使螺杆在注射前进过程中受力平衡均匀，喷嘴对中微调装置，可以通过简单的操作将喷嘴与模具中心调整对中，每组注射单元3种不同直径的螺杆自主选择，全面满足个性化加工工艺需求，料筒温度时刻监控，确保高品质成型要求。
塑料加工注塑机锁模单元
优化设计的排五支点双曲肘式的锁模结构，有效传递强大动力，确保开关模时的高速响应，快递关模平台更是缩短了成型周期，提高了生产效率。
塑料加工注塑机液压单元
高效节能液压单元由进口零部件组建，压力性能更卓越，并且具有低噪音性等环保特性。
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塑料制品注塑成型的应有与发展-毕业设计论文.doc 22页
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1.1、塑料制品注塑成型的应有与发展
塑料制品中的管件、阀类、轴套、齿轮、箱类、自行车和汽车零件，凸轮、装饰品生活中常用的盆、碗、盖及包装类容器等等，都是用注塑方法成型，这些塑料制品习惯称呼为注塑制品。
注塑制品广泛应用在国防工业、交通运输业、建筑材料、农业、科教卫生、和日常生活用品中。已成为人们日常生活和国民经济发展中不可缺少的一种重要物品。目前，用注塑机成型的塑料制品的质量，接近整个塑料制品总质量的1/4。制品生产用注塑机台数约占塑料制品成型设备总台数的1/3。
塑料制品注塑成型生产特点是：能在较短的时间内一次在注塑模具中成型，生产工艺简单，效率也比较高。可以一次成型外形比较复杂的零件，而且尺寸也比较精确，注塑时还可同时与金属嵌件结合成一体。
几十年来，塑料行业的工程技术人员为了适应人们对注塑制品的大量需要，满足市场供应，通过不断努力改进注塑机的组成结构、操作方式来提高生产效率。同时，逐步向塑料注塑制品生产的高速化，自动化方向努力。
具体实施方案措施有以下几点。
（1）提高物料塑化用螺杆转速，加速注射速度，以实现缩短单件制品注塑生产周期，增加单位时间内的注塑循环次数。
（2）一台注塑机配备两个注射料筒，预塑螺杆可依次向两个注射料筒供料，达到连续注塑。
（3）采用双套模具注塑，这种转动模具为两个工位成型方法，能把制品的冷却和开模时间转移到另一个工位进行，这样缩短了预塑停机等待时间，把注塑机的生产能力提高近一倍。
（4）在注塑塑料制品的成型过程中，把原料的输送、机筒供料、工艺温度控制及制件去处，全部采用程序自动化控制。
（5）由于注塑制品能在多种特殊的环境中工作，这就要求用不同性能的塑料生产制品，其生产工艺条件就不相同，这就促使注塑机向专用型发展。像具有较好的电性能、物理性能和耐热、不易变形制品生产用热固型塑料注塑机；多种色彩、多种原料复合成型用多色注塑机；为改进产品质量而设计的排气式注塑机；先用注塑机塑化成型管状坯 ，然后再合模吹塑成中空制品的注塑机和低发注塑机等。
2. 注塑机及注塑成型热固性塑料的加工
国内外塑料机械工业发展日新月异，注塑机类型日益增多，分类方法也趋于多样化。如按其加工能力可分为微型、小型、中型、大型和超大型注塑机；按合模方式可分为肘杆式（液压-机械式）、全液压式、全电动式、电动/液压复合式注塑机；按操作方式可分为手动、半自动、全自动注塑机；按塑料受热性能变化可分为热塑性注塑机和热固性注塑机；而按注塑机的用途又可分为多用途和专用注塑机。
2.2注塑机产品型号的表示方法
表示注塑机规格的主要参数理论是注射量和合模力，现使用比较多的是合模力。注塑机的型号表示方法各国不尽相同。我国立式、特殊专用注塑机型号的表示方法基本依旧参考GB/T 标准执行。
产品型号由产品代号、规格参数（代号）、设计代号三部分组成。产品型号的格式如下
产品代号由基本代号和辅助代号组成，均用大写印刷体汉语拼音字母表示。基本代号由类别代号、组别代号、品种代号三个小节顺序组成。基本品种不标注品种代号。
2.3 注塑成型热固性塑料的加工热固性塑料注塑利用一螺杆或一柱塞把聚合物经一加热过的机筒（120～260°F）以降低粘度，随后注入一加热过的模具（300—450°F）。一旦物料充满模具，即对其保压。此时产生化学交联，使聚合物变硬。硬的（即固化的）制品趁热即可自模具中顶出，它不能再成型或再熔融。 注塑成型设备有带一用以闭合模具的液压驱动合模装置和一能输送物料的注射装置。多数热固性塑料都是在颗粒态或片状下使用的，可由重力料斗送入螺杆注射装置。当加工聚酯整体模塑料（BMC）时，它有如“面包团”，采用一供料活塞将物料压入螺纹槽中。 采用这种工艺方法的加工聚合物是（依其用量大小排列）；酚醛塑料、聚酯整体模塑料、三聚氰胺、环氧树脂、脲醛塑料、乙烯基酯聚合物和邻苯二甲酸二烯丙酯（DAP）。 多数热固性塑料都含有大量的填充剂（达 70%重量份），以降??低成本或提高其低收缩性能，增加强度或特殊性能。常用填充剂包括玻璃纤维、矿物纤维、陶土、木纤维和炭黑。这些填充物可能十分有磨损性，并产生高粘度，它们必须为加工设备所克服。 热塑性塑料和热固性塑料在加热时都将降低粘
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