5ml针管笔跟10ml粗细一样吗

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清洁剂特别适合用于清洁,不锈钢、搪瓷、瓷砖、塑钢、玻璃、木器家具等物体表面厚重污渍,无需水洗 &当前位置:
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沈阳灌装机|汽车清洗剂灌装机
清洁剂特别适合用于清洁,不锈钢、搪瓷、瓷砖、塑钢、玻璃、木器家具等物体表面厚重污渍,无需水洗即可将物体表面清洁光亮如新。
使用方法:将洁而亮挤到在要清洁的物体表面,用海棉或潮湿抹布直接擦拭污迹即可。
注意事项:
每次用后,请关紧瓶盖,存放于小孩难以接触且通风阴凉处;
如不慎入眼,请立即用大量清水冲洗并前往医院诊治。
敏感性皮肤或有伤口者,应避免直接接触液体。
名称型号:去污液
洗涤类灌装生产线。 sy11zkbzj 由理瓶、灌装、旋盖、铝箔封口、不干胶等单机组成的瓶装生产线。采用316L不锈钢精品打造,灌装不滴漏,工作环境干净卫生,效率高。
适用范围:
洗涤类灌装生产线适用于食品,日化,洗手液,洗衣液等液体的灌装。
调试方法:
1、对口服液、试剂、眼药水、药液等小剂量液体灌装时,首先旋松小型液体灌装机螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化,从而注射器的推拉长度也得到改变到分装量自由调节之目的。 螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边, 用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下最准。
2、调节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
3、旋松螺帽,按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。
4、机器装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装速度快,反之速度慢。
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小型液体灌装机 温州图片
小型液体灌装机 温州
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分  类:其它机械 & 其它机械 & 其它机械
品  牌:
产  地:湖南省 长沙市
规  格:
价  格:面议
更新时间: 11:36:25
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小型液体灌装机特点:
本机是采用电动、曲柄、国内最成熟的技术活塞式结构设计的自动定量液体分装机,适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、西林瓶,农药瓶,异型瓶洗发精及各种水剂的定量灌装;同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液,特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。是理想的小型灌装设备。
主要技术参数:
电压、功率
200*145*350mm
220*145*355mm
220*230*410mm
180*300*480mm
235*310*580mm
部分灌装示意图
液体灌装机使用方法
1、机器工作前必须将地线良好接地,再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器;1-5ml时采用5ml注射器;5-10ml时采用10ml注射器;20ml机型,使用20ml玻璃灌肠器;100ml机型,使用100ml玻璃灌肠器,(亦可使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统);500ml机型,使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统。
2、,将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上(注:10ml机型由于注射器直径差别大,还需按其外圆大小选取垫片)并用螺套将其和下底座适当紧固(拆装注射器必须注意清洁)。
3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端,将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧,注意拧的太紧,外套管易碎)。注:10ml机型有调节套,20型、100型、500型没有。
4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体,至此注液系统装配完毕。
5、将阀门箭头朝上,箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。
6、将装配完整的注液系统,,将注液系统组件上、下圆孔,分别对准上、下固定杆,套于轴承上,并使其外端面和轴承面相平。下端装配时,切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确按装时螺套与曲柄间相隔约1mm),注液系统正确安装后,紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口,出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕,将进出液管卡入机壳侧支耳口内。
7、用手拨动曲柄,应能自由转动,否则装配错误,应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上。
液体灌装机灌装量调试
1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下最准。
2、调节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
3、旋松螺帽,按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。
4、机器装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装速度快,反之速度慢。
液体灌装机消毒方法及冲洗
1、旋松上、下紧定螺钉,拆下注液系统进行整体消毒,或拆卸分别进行消毒清洗。
2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
3、500ml机型在实际灌装中可能有误差,在正式灌装前用量筒量准为止。
4、灌装机用轴承型号:10型、型、100型、0型、6001-ZZ。
5、灌装机用针管,10型用标准5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌装器,100型用100ml玻璃灌装器
& 液体灌装机故障及维护
1、开机后曲柄不能正常旋转,故障:
A:上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽①,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。
B:注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。
C:注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。
2、注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可。
3、机器旋转正常,但无分装液排出,故障:
A:阀门内有异物需清洗;
B:阀门内上、下两顶针放置错误,(两顶针均尖端朝下,不得装反)。
C:100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时,应拆开缸筒更换随机密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。
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