热处理规范
（见备注）
淬火820-870
回火150-260
通用预硬钢，切削性能、焊补性能良好，适合电蚀操作。
用于要求高的大小塑胶模具、模座，镜面模具。
（见备注）
高淬透性，良好抛光性，电火花加工性，高硬度预硬钢，良好的切削性。
用于高精度镜面模具，汽配件模具，家用电器模具。
（见备注）
高硬度预硬钢，易于切削，高镜面抛光性，无 需热处理，易焊补，适用于放电加工等特质。
多用于精密塑胶及透明塑胶模具
（见备注）
回火100-200
预硬镜面模具，经钙化处理，优良的抛光性，极佳的抗腐蚀性。
用于高度防腐蚀及镜面抛光模具，尤其是PCC模具。
（见备注）
耐腐蚀塑料模具钢，不锈钢系，耐蚀性好，淬火后有较高硬度，抛光性好，热处理尺寸变化小。
适用于超镜面精密模具、如照相机配件。
淬火840-880
综合性能良好,淬透性高,抛光性能良好,表面粗糙度低,调质处理后再冷加工可直接应用.
宜于制造大中型和精密的塑料模具和低熔点合金钢,如锡、锌、铅、合金铸模等。
（见备注）
属马氏体类型不锈钢机械加工性能较好经热处理后具有优良的耐腐蚀性能，较好的强韧性。
适宜制造承受高负荷并在腐蚀介质作用下的塑料模具和透明塑料制品模具。
性能良好，抛光性、淬透性强，综合性能佳。
制造精密的塑料模具镜面模具。
属马氏体不锈钢，耐蚀性佳，材质强韧，耐磨耐压，易抛光
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塑料模具的发展趋势及应用
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P20塑料模具钢适合做什么材料?
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P20塑料模具钢适合做什么材料?
发布者苏州浩凯
发布时间: 15:45
　　是美国生产的一种塑料模具钢，是预硬型的，出厂硬度HRC30~42，在中国广泛应用，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。下面罗列一些它比较常见的用途：
　　●热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。
　　● 热塑性塑料吹塑模具。
　　● 重载模具主要部件。
　　● 冷结构制件。
　　● 常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。纳入标准的国产塑料模具钢牌号性能及应用(图)
纳入标准的国产塑料模具钢牌号性能及应用
纳入标准的国产塑料模具钢牌号性能及应用
塑料模具钢用于制造塑料模具，包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬化塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀型塑料模具钢等。常用塑料模具钢的牌号、性能及应用：
碳素塑料模具钢：SM45(YB/T 094-1997)SM45钢属优质碳素塑料模具钢，与优质碳素结构钢45钢相比，其硫、磷的含量低，钢材的洁净度好。由于淬透性差，一般用其热轧、热锻或正火状态制造较大尺寸的塑料模具，模具的硬度低，耐磨性较差。制造小型塑料模具时，用调质处理可获较高的硬度和较好的强韧性。因其含碳量较高，水淬容易出现裂纹，故一般采用油淬。SM45钢的优点是价格便宜，可加工性好，淬火后具有较高的硬度，调质处理后具有良好的强韧性和一定的耐磨性，被广泛用于制造中、小型的中、低档次的塑料模具。SM50(YB/T 094-1997)SM50钢属碳素塑料模具钢，其化学成分与高强中碳优质碳素结构钢50钢相近，但钢的洁净度更高，含碳量波动的范围更窄，力学性能更稳定。它经正火或调质处理后具有一定的硬度、强度和耐磨性，且价格便宜，可加工性好，SM50钢适宜制造形状简单的小型塑料模具或精度要求不高、使用寿命要求不长的塑料模具。但SM50钢的焊接性能、冷变形性能差。SM55(YB/T 094-1997)SM55钢属碳素塑料模具钢，其化学成分与高强中碳优质碳素结构钢55钢相近，但钢的洁净度更高，含碳量波动的范围更窄，力学性能更稳定。它经热处理后具有表面硬度、强度、耐磨性和一定的韧性，一般在正火或调质处理后使用。SM55钢的价格 便宜、可加工性能中等，当硬度为179~229HBW时，相对加工性为50%，但其焊接性和冷变形性均低。SM55钢适宜制造形状简单的小型塑料模具或精度要求不高、使用寿命要求不长的塑料模具。
预硬化型塑料模具钢：3Cr2Mo(GB/T )3Cr2Mo钢是国际上较广泛应用的预硬化塑料模具用钢，其综合力学性能好，淬透性高，可以使截面的较大钢材获得较均匀的硬度，并具有很好的抛光性能，表面粗糙度值低。用其制造模具时，一般先进行调质处理，硬度为28~35HRC(即预硬化)，再经冷加工制造成模具即可直接使用。这样，既保证了模具的使用性能，又避免了热处理引起模具的变形。因此，3Cr2Mo钢适用于制造尺寸较大或形状复杂、对尺寸精度与表面粗糙度要求较高的塑料模具和低熔点合金(如锡、锌、铅)压铸模等。3Cr2NiMo(GB/T )3Cr2NiMo(国内市场上也有用3Cr2NiMnMo表示)简称P20+Ni。它虽然不是我国研制的钢种，但是却是广泛应用的塑料模具钢。其综合力学性能好，淬透性高，可以使大截面钢材在调质处理后具有较均匀的硬度分布，有很好的抛光性能和低的表面粗糙度值。用它制造模具时，一般先进行调质处理，硬度为28~35HRC(即预硬化)，之后加工成模具即可直接使用。这样既保证了大型或特大型模具的使用性能，又避免了热处理引起的模具变形。3Cr2NiMo钢适宜制造特大型、大型塑料模具、精密塑料模具，也可用于制造低熔点合金(锡、锌、铝合金)压铸模等。5CrNiMnMoVSCa(JB/T )5CrNiMnMoVSCa简称5NiSCa，是预硬化型易切削塑料模具钢，由华中科技大学等单位研制经调质处理后，其硬度在35~45HRC范围内，具有良好的可加工性。因此，可用预硬化钢材直接加工成模具，既保证了模具的使用性能，又避免了模具由于最终热处理引起的热处理变形。5CrNiMnMoVSCa钢的淬透性高、强韧性好、镜面抛光性能好，有 好的渗氮性能和渗硼性能，调质钢材经渗氮处理后基体硬度变化不大，适宜制造中、大型热塑生塑料注射模和橡胶模等。40Cr(GB/T )40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢种之一，调质处理后具有良好的综合力学性能、良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。它的淬透性良好，水淬时可完全淬透到￠28~￠60mm，油淬时可淬透到￠15~40￠mm。这种钢除调质处理外还适于渗氮和高频感应加热淬火处理，可加工性较好，当硬度为174~229HBW时，相对可加工性为60%，40Cr钢适于制作中型塑料模具。42CrMo(GB/T )42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调节器质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好，42CrMo钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。30CrMnSiNi2A30CrMnSiNi2A钢属于超高强度钢，淬透性较高，韧性较好。其油淬低温回火(250~300℃)后的强度高于1700MPa，等温淬 火可以在180~220℃和270~290℃两个温度范围进行。为人保证它有较高的屈服强度，最大限度地提高钢的塑性和韧悸，，等温淬火后，它应在高于残留奥氏体的分解温度、尽可能接近回火脆性下限的温度回火，这样可以保证钢有较高的断裂韧度和低的疲劳裂纹扩展速率。30CrMnSiNi2A钢适宜制造要求强度高、韧性好的大、中型塑料模具。
渗碳型塑料模具钢：20Cr(GB/T )20Cr钢比相同含碳量的碳素结构钢的强度和淬透性都明显提高，油淬到半马氏体硬度的淬透性为￠20~￠23mm这种钢淬火、低温回火后有良好的综合力学性能，低温冲击韧性良好，回火脆性不明显。渗碳时钢的晶粒有长大倾向，所以 要求二次淬火以提高心部韧性，不宜降温淬火。正火后硬度为170~217HBW时，其相对可加工性约为65%，焊接性中等，焊前应预热到100~150℃，冷变形时塑性中等。20Cr钢适用于制造中、小型塑料模具。为了提高模具型腔的耐磨性，模具成形后需要进行渗碳处理，然后再进行淬火和低温回火，从而保证模具表面具有高强度、高耐磨性而心部具有很好的韧性；对于使用寿命要求不很高的模具，也可以直接进行调质处理。12CrNi3A(GB/T )12CrNi3A属于合金渗碳钢，比12CrNi2A钢有更高的淬透性。因此，可以用于制造比12CrNi2A钢截面稍大的零件。淬火、低温回火或高温回火后，它都有良好的综合力学性能，钢的低温韧性好，缺口敏感性小，可加工性良好。当硬度为260~320HBW时，其相对可加工性为70%~60~。另外，由于其退火后硬度低、塑性好，因此既可以采用切削加工方法制造模具，也可以采用冷挤压成形方法制造模具。为提高模具型腔耐磨性，模具成形后需要进行渗碳处理，然后再进行淬火和低温回火，从而保证模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好韧性，但有回火脆性倾向和形成白点的倾向。12CrNi3A钢适宜制造大、中型塑料模具。
时效硬化型塑料模具钢：06Ni6CrMoVTiAl06Ni6CrMoVTiAl钢属低合金马氏体时效钢。这种钢的突出特点是固溶处理(即淬火)后变软，可进行冷加工，加工成形后再进行时效硬化处理，从而减少模具的热处理变形。其优点是热处理变形小，固溶硬度低，可加工性好，表面粗糙度值低，时效后硬度为43~48HRC，综合力学性能好，热处理工艺简便等，06Ni6CrMoVTiAl钢适宜制造高精度塑料模具和铝合金压铸模具等。1Ni3Mn2CuAlMo 1Ni3Mn2CuAlMo代号PMS，由上海材料研究所研研制，属于低合金析出硬化型时效钢，一般用电炉冶炼加电渣重熔。这种钢热处理后具有良好的综合力学性能，淬透性高，热处理工艺简便，热处理变形小，镜面加工性能好，并有好的渗氮性能、电加工性能、焊补性能和花纹图案刻蚀性能等，1Ni3Mn2CuAlMo钢适于制造高镜面要求和高外观质量家用电器外壳塑料模具，如光学系统各种镜片，及电话机、收录机、洗衣机等家电的塑料壳体模具。
耐腐蚀型塑料模具钢：(GB/T )2Cr132Cr13钢属马氏体类型不锈钢，机械加工性能较好，经热处理后具有优良的耐腐蚀性能，较好的强韧性，2Cr13钢适宜制造能承受高负荷并在腐蚀介质作用下的塑料模具、透明塑料制品的塑料模具等。4Cr134Cr13钢代号S136，属马氏体类型不锈钢。它的机械加工性能较好，经热处理(淬火及回火)后，具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能，较高的强度的耐磨性，4Cr13钢适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具、透明塑料制品的塑料模具等。但其焊接性差，使用时必须注意。9Cr189Cr18钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能，9Cr18钢适宜制造能承受高耐磨高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。由于属于莱氏体钢，容易形成不均匀有碳化物偏析而影响模具使用寿命，所以在热加工时必须严格控制热加工工艺，注意适当的加工比。9Cr18Mo 9Cr18Mo钢是一种高碳高铬马氏体不锈钢，是在9Cr18钢的基础上加Mo而发展起来的，因此具有更高的硬度、耐磨性、耐回火性和耐腐蚀性能。此外，它还有较好的高温尺寸稳定性。9Cr18Mo钢适宜制造在腐蚀环境下工作又高负荷、高耐磨的塑料模具。由于属于莱氏体钢，容易形成不均匀的碳化物偏析而影响模具使用寿命，所以在热加工时必须严格控制热加工工艺，并注意适当的加工比。1Cr17Ni2 1Cr17Ni2钢属于马氏体型不锈耐酸钢，具有较高的强度和硬度，对氧化性酸类(一定温度、浓度的硝酸、大部分的有机酸)及有机酸水溶液都具有良好的耐耐性能，1Cr17Ni2钢适宜制造在腐蚀介质作用下的塑料模具、透明塑料制品的塑料模具等。但其焊接性能差，易产生裂纹，故模具制造过程中不宜进行焊接。
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内容详情：内容简介：顺德区环保气辅式交通工具模具工程技术研究开发中心项目可行性研究报告(word文档)_中文版高速下载术来迎接今后的艰难险阻。
3国内模具制造工艺转型趋势
“十五”期间，国家提出来走新型工业化道路，节能减排贯穿于整个制造行业中，
作为高新技术、高新工艺密集的模具应该走在新型工业化道路的前沿，体现国家的创新
百年科技有限公司依照国家要求，以“创新、高效、节能、环保”为目标，研究创
新出新型注塑工艺：气辅成型。气辅成型工艺注塑作为一门新型的注塑工艺将是模具制
造业未来发展的必然趋势，此工艺具备了很多优势：解决表面缩痕问题，能大大提高制
品表面质量；在强度高的位置增加局部气道、增厚壁厚有利...顺德区环保气辅式交通工具模具工程技术研究开发中心项目可行性研究报告(word文档)_中文版高速下载 术来迎接今后的艰难险阻。
3国内模具制造工艺转型趋势
“十五”期间，国家提出来走新型工业化道路，节能减排贯穿于整个制造行业中，
作为高新技术、高新工艺密集的模具应该走在新型工业化道路的前沿，体现国家的创新
百年科技有限公司依照国家要求，以“创新、高效、节能、环保”为目标，研究创
新出新型注塑工艺：气辅成型。气辅成型工艺注塑作为一门新型的注塑工艺将是模具制
造业未来发展的必然趋势，此工艺具备了很多优势：解决表面缩痕问题，能大大提高制
品表面质量；在强度高的位置增加局部气道、增厚壁厚有利于尺寸稳定，降低内应力，
减少变形；节约原材料，一般可节约10%-20%塑胶材料；节约能源：降低注塑机规格，
降低模具的锁模力和成型压力，大大的节约了能源，延长了模具的使用寿命。
2008年中国模具总销量870亿元，气辅成型模具产值不到10亿，在今后的发展过程中此占有数据一定会慢慢变大，气辅工艺的普及有需要也有必要拥有更大的空间。
4我司目前与国内外优秀企业的距离
佛山市顺德区百年科技模具公司，从1999年到2004年上半年，就开始开发设计气
辅模具，2004年至果。模具生产企业必须面对全球化的市场竞争，
这正是模具生产商追求高效应用技术的驱动力。
13高速加工成为新趋势
近年来发展起来的“高速加工”对模具制造业产生了重要的影响。“高速加工”是由非常小的
发展使生产工艺简单、精度低的模具加工企业向技术相对落后、生产率较低的发展中国
家迁移。而仍然保留在美国、欧洲和日本的模具生产企业则定位在生产高水准的模具上，
这不仅是技术上的要求，更是竞争的结的冲劲，形成不了自主知识
产权优势，基本上都靠外部技术的供给，或者自有技术的有限提升来适应目前环境。
12模具需求范围广
模具的购买者是遍布全世界的，而模具生产商也同样无处不在。模具工业的全球化展一定会带动气辅交通工具模具的需求延续。我国模具生产企业在研发投
入力度上无法和国外相比，就企业重视程度上还有待加强，多数企业能够完成几中大需
求模具的状态下，就持续性加大生产力度，缺乏开拓新产品生产用具，即使如此气辅成
型模具的需求依然没有衰退。近几年来，气辅成型工艺广泛应用于电子产品，交通工具
领域，特别是汽车模具领域，汽车生产过程中需要数以千计的模具，最终装配成功，汽
车的持续性发发达国家均已经在气辅成型模具研发领域投入了大量的资金与人力，并且
注塑成型技术也已进入成熟阶段，每年均有数以百计的气辅成型领域专利获得授权，模
具产品所囊括的类型包罗万象几乎覆盖了所有的生活用品与备的模具中送入喷射模制的预成形料——意大利
带流道板间熔料传输衬套的塑料注射模具——加拿大
带熔料分配衬套的塑料注射模具——加拿大
塑料管体和密封体的组合体及其制造方法和模具——荷兰
目前多数于由热塑性塑料制造产品的模具的合模装置——德国
隐形眼镜模塑成形方法及模具——英国
温度调节器的注射金属模具的温度调节装置及方法——韩国
铸塑用树脂及树脂模具的制造方法——瑞士
高效吹气模制设付使用，使模具制造者能够节省时间和费用，并在寻找合作伙伴以进一步开发这项技
其余国家在气辅成型领域的专利技术有：
旋转切割砧圆筒的模具覆盖件的装置——法国
带有功能环的模具——德国
对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。
11国外专利呈上升趋势
原型模具专业制造厂家Fast4mToolingLLC正在努力将一种新的吹塑模具制造方法交的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成
型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空
成型俗称“注拉吹”，多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑料通常采用塑料模具钢模块，常用的
材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。
◆塑料吹塑模具：是用来成型塑料容器类中空制品（如饮料瓶、日化用品等各种
包装容器）的一种模具，吹塑成型
◆塑料注射模具：塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具对应的加工
设备是塑料注射成型机。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调
温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材拉丝产品。模具材
质多为冷作模具钢或氮化钢制造，其结构较为简单。
◆塑料挤出成型模具成型方法为：模具是按所生产的产品形状设计流道，配以合
适的压缩比，挤出后通过真空定型、喷淋冷却、牵引切割等。
的时期，模
具成型方式主要有拉丝、挤出、注塑、吹塑几种方式。
◆塑料拉丝模具：主要是用来生产塑料丝的一种模具，其原理是通过挤出机熔融
的塑料经过模具上的小孔后再经冷却，拉伸、收卷等过程形成最终的外发展趋势及国内需求
（国内外相关技术领域发展现状和趋势，企业与之比较存在的差距等。）
1国外气辅式模具技术领域发展现状和趋势
国外诸多发达国家在上个世纪80年代就进入了模具需求超过机床行业积极的、较大的推动作用，并且符合国家号召发展“高效节
能环保”的科技宗旨，因此组建研究开发中心非常有必要性。
二、组建“中心”的背景、国内外积极的、较大的推动作用，并且符合国家号召发展“高效节
能环保”的科技宗旨，因此组建研究开发中心非常有必要性。
二、组建“中心”的背景、国内外发展趋势及国内需求
（国内外相关技术领域发展现状和趋势，企业与之比较存在的差距等。）
1国外气辅式模具技术领域发展现状和趋势
国外诸多发达国家在上个世纪80年代就进入了模具需求超过机床行业的时期，模
具成型方式主要有拉丝、挤出、注塑、吹塑几种方式。
◆塑料拉丝模具：主要是用来生产塑料丝的一种模具，其原理是通过挤出机熔融
的塑料经过模具上的小孔后再经冷却，拉伸、收卷等过程形成最终的拉丝产品。模具材
质多为冷作模具钢或氮化钢制造，其结构较为简单。
◆塑料挤出成型模具成型方法为：模具是按所生产的产品形状设计流道，配以合
适的压缩比，挤出后通过真空定型、喷淋冷却、牵引切割等。
◆塑料注射模具：塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具对应的加工
设备是塑料注射成型机。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调
温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的
材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢...
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