桥梁墩柱竖直度检测仪的墩柱盖梁箍筋断开规范吗

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&&&&&&&&&&&&桥梁预制箱梁钢筋安装要求
桥梁预制箱梁钢筋安装要求
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&&& ①预制箱梁钢筋骨架采用整体绑扎吊装。&&& ②梁体侧模安装好后,进行梁体钢筋的安装,其安装顺序为:&&& 梁底板钢筋→梁腹板钢筋→梁顶板钢筋。&&& ③制作钢筋绑扎胎具、吊装胎具。绑扎胎具主要是控制钢筋的位置和间距、腹板箍筋的倾斜度、垂直度,钢筋绑扎胎具均通过在胎架上按设计间距用L50的角钢割成的U形缺口控制钢筋间距。胎具在设计、加工制作时不但考虑胎具的强度、刚度以满足钢筋自重、操作人员等外加荷载,还考虑方便钢筋绑扎作业、定位准确,确保钢筋绑扎、安装的允许偏差及钢筋骨架、网片的质量符合设计、规范要求。在绑扎胎具上用油漆标出了定位网片、腹板分布筋、顶板蹬筋、锚穴及吊孔的位置,并在泄水孔与通风孔的位置预设了通风孔与泄水孔模型,方便相应部位钢筋的绑扎,与相应部位孔洞的预留。&&& ④钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固,绑扎点拧紧,如有扭断的扎丝必须重绑,必要时,也可用点焊。&&& ⑤梁中的箍筋应与主筋垂直。箍筋的末端应向内弯曲,箍筋转角与钢筋的交接点均需绑扎牢固。箍筋的接头(弯钩接头处)在梁中应沿纵向线方向交叉布置。绑扎钢筋用的铁丝要向内弯曲,不得伸向保护层内。&&& ⑥绑扎垫块和钢筋的铁丝要向里弯,不得伸向保护层内。为提高钢筋保护层厚度符合设计要求,保护层垫块的尺寸须保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性,腹板侧面、底板和顶板底面的垫块至少为4个/m2,呈梅花型布置;其形状为锥形,有利于钢筋的定位。施工时使用同标号的混凝土垫块,不得使用砂浆垫块。&&& ⑦钢筋骨架的吊装及安放&&& 钢筋吊装要使用专用的钢筋吊具,在吊具上设置的吊索使用铁链。吊装时采用短钢筋挂在钢筋骨架上,铁链挂在短钢筋上,使骨架整体受力,防止钢筋骨架在吊装中变形。同时钢筋吊装就位后,要对局部的变形进行调整(包括钢筋的间距、保护层的厚度和预埋件的位置等),确定钢筋骨架没有问题。&&& ⑧墩身钢筋应符合如下要求:钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法&
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[桥梁工程]热门知识桥梁盖梁施工作业指导书;一、施工工艺;墩柱盖梁施工工艺流程图;二、施工方案;1、墩柱预留孔;墩柱施工时距柱顶90cm处放一根直径为100mm;2、盖梁施工方案;(1)施工准备:清除墩柱顶面的砼碎渣并凿毛,除去;(2)施工放样:根据盖梁下两墩柱的中心坐标,利用;(3)安装钢棒、工字钢、铺设底模;墩柱施工完成砼达到一定强度后,在墩柱预留孔内穿入;(4)钢筋的加工
桥梁盖梁施工作业指导书
一、施工工艺
墩柱盖梁施工工艺流程图
二、施工方案
1、墩柱预留孔
墩柱施工时距柱顶90cm处放一根直径为100mm的PVC管作为预留孔,PVC管内充砂封口,待墩身模板拆除后,在预留PVC管内穿入钢棒,钢棒上搭设I40b工字钢,铺设方木,底模侧模采用定型钢模板,用U钉联接牢固,在墩柱四周搭设脚手架,作为工作平台;
2、盖梁施工方案
(1)施工准备:清除墩柱顶面的砼碎渣并凿毛,除去预留钢筋锈迹,并保证浇筑盖梁砼时墩柱顶面清洁;
(2) 施工放样:根据盖梁下两墩柱的中心坐标,利用各控制点定出各墩柱的中心,放样出横轴线,以横轴线和两墩柱的中心位置,准确地定出盖梁底模的平面位置及标高;
(3)安装钢棒、工字钢、铺设底模
墩柱施工完成砼达到一定强度后,在墩柱预留孔内穿入100mm钢棒,每根钢棒长2.5m,在钢棒两侧紧贴墩柱上I40b的工字钢,其上纵向均布20cm高的方木,方木上预留10cm的调平层,然后铺设底模;两侧工字钢每隔20cm用直径为Φ25的钢筋焊接加固,保证其整体受力,盖梁两侧斜角处用工字钢焊接定型骨架,支架在工字钢上,传力途径为:盖梁底模→纵向分布梁(方木)→横向主梁(I40b工字钢)→木橛子→直径10cm钢棒;底模铺设完成后,检测模板板顶标高、表面平整度、相邻间模板高差等,满足要求后涂刷脱模剂;
(4)钢筋的加工与安装:防震挡块钢筋与盖梁钢筋一起安装;
A钢筋在使用前将派专人将其表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,保持其表面清洁;同时核对钢筋品种、规格、数量、尺寸等;所有用于盖梁结构的钢筋进场都有出厂合格证、材质检验报告单等;同时按规范要求进行了取样试验,各项指标满足设计及规范要求;
B钢筋的加工:钢筋加工在已硬化的钢筋加工场内,按盖梁钢筋骨架的尺寸,在硬化好的平地上进行放样;钢筋的截断及弯曲在钢筋加工厂内进行,主筋的弯曲标准符合设计要求,箍筋端部按设计要求设置弯钩;钢筋骨架加工时,根据设计文件中的型号、直径、级别、长度和数量进行搭配使用;
C钢筋的焊接:采用双面搭接焊,焊接长度不小于5d,焊缝饱满,无焊渣、
焊瘤,无烧伤主筋;接头错开布置,对于焊接接头在同一接头区间钢筋接头满足规范要求;焊好的半成品分类堆放覆盖;将焊接好的半成品钢筋运至施工现场,用吊车将钢筋骨架调至盖梁施工平台进行盖梁钢筋绑扎安装;
(5 )钢筋骨架安装顺序:先将主筋按设计穿过墩柱预留钢筋(若盖梁钢筋与墩柱钢筋有冲突时,适当调整墩柱预留钢筋),形成骨架后绑扎墩柱顶螺旋筋,最后安装并绑扎盖梁箍筋等;
(6)防震挡块钢筋要与盖梁钢筋一起绑扎,盖梁钢筋安装完成后,按照设计安装支座垫石钢筋,与盖梁钢筋一起绑扎牢固,同时保证预埋位置准确无误;
(7)钢筋的保护层厚度:保护层厚度设置不低于盖梁强度的砂浆垫块按照梅花形交错布置,盖梁底部同样按要求设置垫块,确保盖梁钢筋保护层厚度满足设计要求;
(8)模板的安装:防震挡块模板与盖梁模板一起安装;
盖梁外露面采用平板大钢模,背面用组合钢模拼装模板,要求不能有错台,接缝线条顺直,无翘曲现象。模板表面应打磨平整、干净、无杂物,外支撑用10cm310cm方木,每隔70cm上中下支撑3层,内支撑用Φ20拉杆在模板上、下设两道,为每2m设一组。拉杆外侧用两个螺丝拧紧,模板内侧设与盖梁宽度相吻合的木支撑,同样每2m设一道。支撑好的模板必需保证盖梁几何尺寸,且稳固、牢靠。最后将模板内支垫好,保证砼的净保护层;所有杂物如碎物、木屑、水泥要清理干净,报监理工程师检验,合格后方可浇筑砼。
(9)砼浇筑及养生:防震挡块砼与盖梁砼一起浇筑;
A、砼浇筑前先检查模板内钢筋的数量及安装质量、钢筋保护层厚度,同时检查模板的稳定性等,并清理模板内的杂物;
B、砼使用商品砼,运至现场浇筑前检测砼的塌落度满足要求;浇筑采用吊车配合料斗进行,料斗尽可能接近盖梁钢筋顶面,避免因落差较大而产生离析;
C、砼分层浇筑,每层厚度控制在30cm左右,振捣时无漏振,无过振,浇筑过程中随时检查模板和工字钢变化,发现问题及时解决;
D、在砼初凝前对顶部砼(约40cm厚)进行复振,确保顶部砼密实无气泡,在砼复振后收面抹光无裂缝及时用土工布覆盖并定时洒水,以保证砼湿润;
E、砼浇筑完后,顶面高程符合要求(+10mm)。拆模后的砼及时进行了养生,
表面用土工布覆盖,洒水养护,养护期7天。
F、砼浇筑完成后,强度达到2.5Mpa以上时,先拆去侧模,底模达到设计要求强度并有试件强度报告数据支持,再拆底模及支撑,拆模时防止损伤砼表面; G、盖梁施工完成后,拆除底模、工字钢等,对预留孔洞封堵,封堵工作成批进行,人工压入水泥浆保证其终凝的颜色与墩柱的颜色保持一致;
(10)、质量验收标准
盖梁实测项目
三、注意事项
1、底模的制作安装
1)模板的挠度应不超过模板跨度的1/400,钢模板面板的变形应不超过
2)在吊装模板时应设溜绳,防止模板与钢筋碰撞、摆动等,并保持
模板在吊装过程中稳定。
3)对底模与立柱的贴合处,应采取有效措施防止其漏浆,并根据测
量高程对墩顶进行凿毛处理,凿毛时应力求立柱砼深入盖梁20mm。
4)根据测量放样的立柱中心点检查盖梁端头模板的底部位置。
2、钢筋加工制作及绑扎
1)先在底模上根据测量放样的柱中心点放出钢筋骨架就位的位置。
2)钢筋整体吊装时,应在钢筋加工场严格按图纸及设计要求下料,并在台座上绑扎成型,安装时采用多点吊装方法,防止盖梁钢筋骨架在吊装 时变形。骨架的就位应准确,如有偏差应及时调整。
3)按骨架上的箍筋位置线,使钢筋骨架和箍筋精确定位。
4)严格检查缠扣绑扎箍筋情况、箍筋与主筋、水平筋的垂直,接触的紧密性,箍筋转角处与主筋的交点绑扎情况,主筋与箍筋非转角部分的相交点是否按设计要求成梅花形交错绑扎。
5)按照设计图纸的要求检查施工耳背墙、防震挡块、支座垫石等预埋件,施工中应严格控制盖梁预埋件的位置和高程。
6)钢筋安装时,检查盖梁钢筋骨架的侧面是否设置高强度细石砼垫块。
3、侧模的制作、安装
1)模板应具有足够的强度、刚度,满足两端拉杆作用下不变形。
2)侧模宜整体吊装,侧模接缝处、侧模与底模接缝处宜粘贴双面胶条,且宜采用上、下部拉杆使模板就位,拉杆应有足够的强度和较小的变形,盖梁内无对穿拉杆;拉杆和模板内支撑应设置在同一平面,通过内外支撑对模板进行调整,对中、加固,使其稳固。
3)检查端头模板和侧模模板连接是否牢固,并采取支撑、加固等措施,防止跑模、漏浆。
4、盖梁砼浇筑
1)浇筑砼前,检查模板内的杂物是否清除,同时采用水泥砂浆在模板外封堵底部缝隙后检验模板各项指标是否满足要求。
2)混凝土浇筑采用泵送或吊车配合料斗的方式浇筑砼,浇筑砼时要用串桶、溜槽防止砼离析;严格控制砼面的振捣情况,保证不漏振、过振;砼应水平分层浇筑,每层的浇筑厚度不宜超过300mm;混凝土浇注要连续进行,中间因故间断不能超过前层混凝土的初凝时间。
3)混凝土浇筑过程中,随时检查混凝土温度、含气量、坍落度等,并 随机取样制作混凝土强度试件。
4)随时检查砼的坍落度,根据现场气温适当调整,一般情况下,砼的坍落度在入模时应保持在120-160mm之间,泵送砼可保持在140-180mm之间。
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他一定是哪里做的不够好,别替他瞒着了,告诉我们吧~
桥梁墩柱间距、根数怎么确定?
发表于&&6条回复&&4098次阅读&&&&&&&&
根据以往经验,做设计时柱间距一般是这样选取的:盖梁长度L/(墩柱个数n-0.3)~盖梁长度L/(墩柱个数n-0.2),可是有的时候发现按此方法取值与通过盖梁弯矩包络图算的有出入,盖梁长度怎么取值得呢?墩柱间距大到什么程度的时候我们应该考虑增加墩柱数量?比如桥面宽度21.5米的20m箱梁桥,盖梁长度20.2米,如果选3根柱,柱间距大概是7.2米,如果选4根柱,柱间距大概是5.4米,这个时候应该选几根柱呢?
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一般来说柱间距和桩间距一样,只要大于2.5D就行,但是也不能太大,一般都是5-6米吧,间距太大对盖梁受力也不好啊,做3根4根其实都可以,如果是我的话,我做三根
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本帖最后由 qinhappy 于
09:58 编辑 如果地基好取3根较经济,但正弯矩大盖梁要求较高或大,影响美观。如果地基不好要取4根盖梁相对矮或小。总之盖梁正负弯矩相近较合理。
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这个,需要倒过来理解,墩柱间距主要影响了盖梁的配筋。盖梁断面尺寸是已知的,宽度由抗震规范确定,高度受到宽高比确定。确定了盖断面梁尺寸以后,其最大配筋能力也就确定了,例如,一般采用25mm的钢筋,抗弯、抗剪钢筋在该断面的最大根数,也就确定了(考虑混凝土最大粒径、钢筋焊接便捷程度之类)。若墩柱间距造成的盖梁配筋量超大,就应该减小间距,增加墩柱根数,偏小,就再增大墩柱间距。
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MAIK一下。
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1.首先桩间距要满足不小于2.5d,然后假定3根或4根,用桥梁通去验证盖梁的配筋,在满足上、下弯矩配筋差不多相等的前提下,根据盖梁配筋选取根数。用桥梁通计算很方便。2.此外也应结合柱顶作用力及地基承载力情况计算出桩长,根据桩长来选取,好的地质可以选3根,反之选4根
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楼主的意思是一个通用的,简单的经验公式来估算柱间距。我觉得4楼,开仁兄说的很明白了,楼主的例子具体该怎么确定柱的根数,应该通过计算,看如果用3跟柱的话,盖梁截面是否可以满足配筋要求,是否钢筋间距过小
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