金属表面皂化处理磷化后皂化不均匀是什么原因造成的???

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线材皂化与磷化有什么区别啊 ?
我需要购买磷化的线材,可是供方跟我说他们家是皂化的线材,我不知道皂化是什么?
磷化。高碳钢丝适宜采用中温(65-80℃)锌盐磷化,时间4-7min。磷化液指标,总酸度和游离酸的酸比应为5-8最佳。作为高碳钢丝拉拔生产时的润滑剂载体,提高钢丝拉拔效果的磷化膜承受温度应耐400-500℃温度。对于连续式拉拔机,拉拔速度在6-7m/s,磷化膜的最佳厚度为10-15μm。皂化。皂化用于中和盘条表面磷化后的残酸,同时改善拉拔时润滑效果。皂化温度极为关键,一般应为70℃以上,避免温度低时,溶液附着在盘条表面,不易干燥,影响拉拔
引用 1楼 呼风唤雨 的回复磷化。高碳钢丝适宜采用中温(65-80℃)锌盐磷化,时间4-7min。磷化液指标,总酸度和游离酸的酸比应为5-8最佳。作为高碳钢丝拉拔生产时的润滑剂载体,提高钢丝拉拔效果的磷化膜承受温度应耐400-500℃温度。对于连续式拉拔机,拉拔速度在6-7m/s,磷化膜的最佳厚度为10-15μm。皂化。皂化用于中和盘条表面磷化后的残酸,同时改善拉拔时润滑效果。皂化温度极为关键,一般应为70℃以上,避免温度低时,溶液附着在盘条表面,不易干燥,影响拉拔一楼说的对
一般是作为润滑剂的底材处理的,游离酸的浓度为5-7全酸度为35-45。酸比浓度5-7。磷酸盐皮膜的摩擦系数并不低,不能赋予加工时的充分的润滑性,但它与钠皂反应生成坚硬的金属皂层,可以增加其优越的润滑性能。因而我们在磷酸盐皮膜生成以后,再度对处理的线材施行润滑处理。皂化:油脂份:1.5-2.5温度75-85。
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都是知识啊!!
还是不太明白呢,两种状态能代替使用吗
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磷化以后为什么还要皂化,
izYI50TC33
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形成硬脂酸锌,起润滑作用如:乳润宝5型EmulsionBW-850磷化皂化液乳润宝5是适用于磷化加工后各类套管、接箍、链轮等钢铁部件的皂化润滑防锈液,防锈性能优良,不易霉变,稀释后液体纯白,乳化效果很好,稳定性高起到中和残酸的作用,还有润滑作用
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磷皂化,磷化,为什么皂化后皂化粉
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皂化是脂肪在氢氧化钠存在条件下水解成肥皂的主要成分-脂酸钠和甘油的过程,其它的就不是很清楚了
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