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判断题现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。（） 对
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1.判断题 对2.判断题 对3.判断题 对4.判断题 错5.判断题 对Apache Tomcat/7.0.54 - Error report HTTP Status 404 - type Status reportmessage description The requested resource is not available.Apache Tomcat/7.0.54线进行施工；土方开挖工程及地基处理；本工程基础采用式挖机配合人工修整；基础砌筑；基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规；砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润；混凝土工程；混凝土工程包括现浇C25钢筋混凝土水池基墩、现浇；砼及钢筋砼所使用的原材料必须符合下列要求：水泥：；施工用水标准的水源；模板：模板选用优质钢模，厚度为2.5cm，模板材；
线进行施工。
土方开挖工程及地基处理
本工程基础采用式挖机配合人工修整。土方开挖前应检查定位放线，土方工程施工时应经常测量和校核平面位置，水平标高。土方不应堆放在基坑边缘，以防坍塌。土方开挖必须按（建筑地基基础工程施工质量验收规范GB）的标准进行。基槽开挖后，应经设计、监理有关单位验槽方可施工。基底采用蛙式打夯机进行夯实，夯实标准满足施工技术规范要求。
基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线，24墙反手挂线。基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
混凝土工程
混凝土工程包括现浇C25钢筋混凝土水池基墩、现浇C20混凝土底板挡墙、现浇C25混凝土柱子、现浇C25混凝土梁。
砼及钢筋砼所使用的原材料必须符合下列要求：水泥：水泥选用经业主和监理认可的正规大厂水泥，产品质量必须符合国家标准，每批进场水泥必须附有出厂合格证和品质试验报告等质量证明文件。项目经理部按有关规定进行取样送具有资质的检测部门检验，经检验合格，得到监理认可后，方用于施工，不合格水泥坚决不用，并清出现场。水泥运到施工现场后，按不同标号、不同品牌分别存放，不得混合使用，并采取必要的防雨、通风措施，预防水泥受潮。砂料：砂料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好、细度模数在2.4-2.8范围内、含泥量小于3%，且符合规范的天然砂。进场砂料按批进行质量检验。粗骨料：粗骨料选用质地坚硬，粒形、级配良好的碎石，不使用未经分级的混合石子，保证质量符合规范要求，并按规定取样检验。水：砼拌和用水采用清洁、不含杂质和泥土且符合
施工用水标准的水源。
模板：模板选用优质钢模，厚度为2.5cm，模板材料质量符合现行国家和部颁标准。模板制作允许偏差符合规范和设计要求。表面光洁平整、接缝严密。模板在使用之后和浇筑砼之前应清洗干净，涂油。模板安装时，按砼结构物的施工详图测量放样，重点结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，经常保持足够的临时固定设施，防止倾复。拆除模板和支架时，必须征得监理同意，并保证不承重侧面模板，砼强度达到3.5mPa。且不因拆模损坏砼表面棱角，承重模板，砼强度达到设计强度70%。每块模板除了特殊结构尺寸，每块板与板的缝隙应在同一水平和垂直度范围内，允许偏差不得超过±1mm，以防止出现不必要的错缝，提高结构的美观性。根据平面尺寸将模板局块进行安装固定，并用线重作垂直度控制，模板上端应拉通线纠正模板在同一直线上。现浇面板模板采用竹胶胶合板，支撑方式采用碗扣式钢管内支撑，上设60×80mm的方木，间距60cm。砼浇捣之前，模板检查是砼浇捣前的重要一环，无论是墙板还是现浇模板，应仔细检查模板的薄弱环节，特别是较为复杂的部位应严格检查，发现问题，及时进行纠正。为了有效防止壁板模板支撑系统出现位移现象，从措施上对支撑系统实行规范化管理，标示板及现浇板要通过荷载计算确定支撑间距，现浇板支撑间距要满足规范要求。为防止柱、梁逃模，变形，结合本公司施工经验，采用回形销满布并设置2mm厚扁铁拉固件，设置方法：通过回形销与钢模形成整体，一般间距600-1000mm，视具体结构断面尺寸而定，梁模支撑系统也要通过计算确定支撑间距，梁与柱交接处一律用双卡紧固，柱或梁转角采用阳角或阴角钢模，保证四角方正，不漏浆。从制度上实行专职检验制与工序检验制相结合的原则，木工负责人对支撑系统要要边施工边检查，按支撑设计要求施工，木工负责人对支撑系统要突出重点，在浇捣过程中指派经验丰富的木工守模，观察模板及支撑系统的稳定情况，以防不测。不承重模板，应在砼强度达到其表面及棱角不受破坏，且在征得工程师的同意后，才可拆除，承重模板拆除时砼强度必须达到如下要求（如设计要求严于所列要求，按设计要求执行）：粱跨度≤8m时, R ≥75%，跨度≤2m时,≥50%。板：跨度≤6m时,≥75%。钢模板翻用前要进行清理，并刷脱模油，严格控制拼缝宽度，梁板支撑横杆不得小于二道。
钢筋：钢筋砼所用的钢筋种类、钢号、直径等，严格按照设计文件选用。钢
筋的机械性能符合GB1499《钢筋砼用热轧钢筋》的要求。具有出厂质量保证书。使用前，按规定作拉力、延伸率、冷弯、焊接工艺试验等。钢筋使用前，将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清楚干净。钢筋平直，无局部弯折。钢筋的加工及安装严格按照JTJ041-98及有关规范规定进行，保证钢筋数量、位置、保护层厚度等。加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况，不得拖延施工进度。钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。清理不净坚决不用。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。钢筋的弯曲和弯钩：I级钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度≥3d;箍筋端部做135°的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度≥10d。弯起钢筋中间部份弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。钢筋的焊接：本工程梁主筋焊接采用闪光对焊，柱子主筋采用电渣压力焊。在工程钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在混凝土浇筑时特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。
柱筋：施工顺序：套柱箍筋→竖向受力筋焊接→画箍筋间距→绑箍筋
施工要点：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，焊接柱子钢筋。箍筋绑扎时，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前，沿着柱子四周每隔1000mm绑扎保护层垫块，以保证主筋保护层厚度准确。上下层柱截面变化时，下层钢筋的露出部份，必须在绑扎梁钢筋前，先行收分准确。
梁筋：施工顺序：画梁箍筋间距→放梁梁箍筋→穿梁底层纵筋及弯起筋→→穿主梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎→按箍筋间距绑扎
板筋：施工顺序：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋(或板上皮钢筋)
砼拌和运输：砼各种配合比由现场材料取样经试验确定，其配合比经监理认可后，按配料单进行配料拌制。配料时，采用磅秤等计量设备，准确配料，并经常检查。拌和采用拌和机进行拌和，严格控制拌和均匀和塌落度，保证砼质量。砼运输时，根据具体现场情况，选用合适运输工具，保证砼不发生离析、漏浆等现象。
砼现浇：浇筑前，详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件及浇筑准备工作等，并作好记录，经验收合格后方可浇筑。砼按一定厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面大致水平。在下层砼初凝或重塑前浇上层砼，上下层同时浇筑时，前后距离不小于1.5m。砼浇筑时连续进行，不得中断，如因故中断时间超过允许时间，做好施工缝处理。采用插入式振捣器振捣，每层砼的浇筑厚度控制在30cm，避免碰撞模板、支架、及砼埋件，保证振捣均匀、密实。砼浇筑完毕，收浆后，及时覆盖洒水养护，使砼面和模板保持湿润，时间不低于10天。
混凝土面板现浇：支架搭设必须按照支架图进行搭设，模板必须按施工图放样，并应正确安装、精确就位、重要结构多设控制点，以利检查校正，保证正确地形成施工图所设计的形状、线型和尺寸。模板在安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，支撑稳定，有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆，并能经受砼的浇筑和振捣以及气候的影响。在浇筑砼时，模板可能发生的挠曲，在安装模板时预留其修正量。所有模板在垂直和水平连接处应安装牢固，模板的连接处应紧密，确保砼在浇筑和凝固过程中，模板不变形、不漏浆。在搭设脚手架与台架之前，应将脚手架设计和布置图报请项目监理检查和审批，批准后方可实施。浇筑砼前，必须对模板内部进行检查，将模板彻底清洗干净，并在模板上涂刷脱模剂，但脱模剂不得涂在钢筋和其它预埋件上。在使用脱模剂前，送交项目监理检验审批。在砼浇筑前，进行自检合格后，报请项目监理对所有模板进行检查。模板安装的允许偏差，必须符合有关规范的要求。
砼从浇筑至拆模的时间，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；承重模板及支架应经计算和试验复核，砼结构物实际强度已能承受自重及其
它实际荷载时，经项目监理批准后方能提前拆模。承重模板及支架应在砼达到下列强度后方可拆除。
砼纯拌和时间（自全部材料装入搅拌筒中起到卸料止）应符合SDJ207-82 的规定。拌和机工作时，每盘的拌和砼体积不应超过拌和机上厂家标准检定牌所示的额定量。搅拌砼前，首先应将搅拌机加水空转数分钟，然后将水倒净。搅拌第一盘时，要考虑到筒壁上的砂浆损失，石子的用量可按配合比适当减少。因砼拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的砼应废弃不用，弃至指定的场地。混凝土浇筑采用汽车起重机上料进行浇筑。
亭顶采用红色玻璃瓦进行装饰。严格按照建筑装饰施工规范进行施工。玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45°角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。
外墙涂料为浅驼色，施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。
待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。
施工时要注意涂料的稠度，第一遍不能太薄产生透底，第二遍施工要在第一遍基本干燥后进行，主要消除第一遍施工时产生的孔洞，砂眼等缺陷；第三遍施工要注意涂料抛光的火候，过早或过迟都不好施工，影响工程质量。
混凝土面基层处理：混凝土墙面要求平整，无灰，无蜂窝麻面，如局部有缺陷，可用1∶2水泥砂浆进行批嵌，为保证砼墙在与修补色差一致，在配置水泥砂浆中参入一定数量的白水泥加以配料，数量应根据实际墙面色差进行配置。对拉螺栓处的内外端部，均事先将小垫木除掉，在凹进部位用1∶2膨胀防水水泥砂浆抹平（具体砂浆色差配置同墙面）。
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