判断无功电力电容器与无功补偿补偿能不能达到要求值看什么

实际应用中的谐波改善和无功补偿———实际应用中的谐波改善和无功补偿
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[编辑简介]:本文在概述了电网中谐波的影响的基础上,重点介绍几个电力系统谐波谐振的改善案例。[摘要]:[关键词]:谐波电网无功补偿1.概述公共电网和工业电网中的谐波量逐渐增加是全世界共同的趋势,很明显地,这和工业应用及商用建筑大楼中大量使用非线性负载和设备有着直接的关系。这些非线性设备通常为晶闸管或二级管整流器,它们将导致电网中的电力品质下降,常可出现在下列行业应用实例中。*变速驱动装置(VSD),用于:-
[编辑简介]:本文在概述了电网中谐波的影响的基础上,重点介绍几个电力系统谐波谐振的改善案例。[摘要]:[关键词]:谐波 电网 无功补偿 1. 概述&&&&&&& 公共电网和工业电网中的谐波量逐渐增加是全世界共同的趋势,很明显地,这和工业应用及商用建筑大楼中大量使用非线性负载和设备有着直接的关系。这些非线性设备通常为晶闸管或二级管整流器,它们将导致电网中的电力品质下降,常可出现在下列行业应用实例中。* 变速驱动装置(VSD),用于:- 制造业和加工业- 冶金工业中的感应加热- 商业建筑中的电梯、空调泵、风机* 商业和工业建筑楼房中的计算机及其它重要负载所用的不间断电源(UPS)2. 谐波的影响2.1 变压器&&&&&&& 对变压器而言,谐波电流可导致铜损和杂散损增加,谐波电压则会增加铁损。与纯正基本波运行的正弦电流和电压相较,谐波对变压器的整体影响是温升较高。须注意的是; 这些由谐波所引起的额外损失将与电流和频率的平方成比例上升,进而导致变压器的基波负载容量下降。而当你为非线性负载选择正确的变压器额定容量时,应考虑足够的降载因子,以确保变压器温升在允许的范围内。还应注意的是用户由于谐波所造成的额外损失将按所消耗的能量(仟瓦一小时)反应在电费上,而且谐波也会导致变压器噪声增加。2.2 电力电缆&&&&&&& 在导体中非正弦波电流所产生的热量与具有相同均方根值的纯正弦波电流相较,则非正弦波会有较高的热量。该额外温升是由众所周知的集肤效应和邻近效应所引起的,而这两种现象取决于频率及导体的尺寸和间隔。这两种效应如同增加导体交流电阻,进而导致I2Rac损耗增加。2.3 电动机与发电机&&&&&&& 谐波电流和电压对感应及同步电动机所造成的主要效应为在谐波频率下铁损和铜损的增加所引起之额外温升。这些额外损失将导致电动机效率降低,并影响转矩。当设备负荷对电动机转矩的变动较敏感时,其扭动转矩的输出将影响所生产产品的质量。例如: 人造纤维纺织业和一些金属加工业。对于旋转电机设备,与正弦磁化相比,谐波会增加噪音量。像五次和七次这种谐波源,在发电机或电动机负载系统上,可产生六次谐波频率的机械振动。机械振动是由振动的扭矩引起的,而扭矩的振动则是由谐波电流和基波频率磁场所造成,如果机械谐振频率与电气励磁频率重合,会发生共振进而产生很高的机械应力,导致机械损坏的危险。2.4 电子设备&&&&&&& 电力电子设备对供电电压的谐波畸变很敏感,这种设备常常须靠电压波形的过零点或其它电压波形取得同步运行。电压谐波畸变可导致电压过零点漂移或改变一个相间电压高于另一个相间电压的位置点。这两点对于不同类型的电力电子电路控制是至关重要的。控制系统对这两点(电压过零点与电压位置点)的判断错误可导致控制系统失控。而电力与通讯线路之间的感性或容性耦合亦可能造成对通讯设备的干扰。计算机和一些其它电子设备,如可编过程控制器(PLC),通常要求总谐波电压畸变率(THD)小于5%,且个别谐波电压畸变率低于3%,较高的畸变量可导致控制设备误动作,进而造成生产或运行中断,导致较大的经济损失。2.5 开关和继电保护&&&&&&& 像其它设备一样,谐波电流也会引起开关之额外温升并使基波电流负载能力降低。温升的提高对某些绝缘组件而言会降低其使用寿命。旧式低压断路器之固态跳脱装置,系根据电流峰值来动作,而此种型式之跳脱装置会因馈线供电给非线性负载而导致不正常跳闸。新型跳脱装置则根据电流的有效值(RMS)而动作。保护继电器对波形畸变之响应很大程度取决于所采用的检测方法。目前并没有通用的准则能用来描述谐波对各种继电器的影响。然而,可以认为目前在电网上一般的谐波畸变不会对继电器运行造成影响。2.6 功率因数补偿电容器&&&&&&& 电容器与其它设备相较有很大区别,电容器组之容抗随频率升高而降低,因此,电容器组起到吸收高次谐波电流的作用,这将导致电容器组温升提高并增加绝缘材料的介质应力。频繁地切换非线性电磁组件如变压器会产生谐波电流,这些谐波电流将增加电容器的负担。应当注意的是熔丝通常不是用来当作电容器之过载保护。由谐波引起的发热和电压增加意味着电容器使用寿命的缩短。在电力系统中使用电容器组时,因其容性特点在系统共振情况下可显著的改变系统阻抗。必需考虑系统产生谐振的可能性。系统谐振将导致谐波电压和电流会明显地高于在无谐振情况下出现的谐波电压和电流。2.6.1 谐波与并联谐振&&&&&&& 变速驱动器产生的谐波电流,在经由电容器组电容和电网电感形成的并联谐振回路,可被放大到10-15倍。被放大之谐波电流流经电容器可导致其内部组件过热。需注意的是,在相同电流幅值条件下高频谐波电流所造成之损失要高于基波频率电流。2.6.2谐波与串联谐振&&&&&&& 在上一级电网系统电压如发生波形畸变的情况下,由电容器组之电容和供电变压器之短路电感形成的串联谐振回路会吸引高次谐波电流流入电容器,串联谐振可导致在变压器的低压侧出现高的波形畸变。2.6.3建议&&&&&&& 不论何时,只要有非线性负载(直流驱动器、换相器、UPS、及所有整流器)连接到母线上,而又打算在母线上连接电容器组,此时设计无功功率补偿系统,一定要倍加小心。为避免在连接电容器组之系统产生并联或串联谐振,应采用滤波或调谐式电容器组。&&&&&&& 在那些电管部门对谐波量有限制的地方,通常安装滤波电容器组是必须的,以满足例如IEEE标准519-1992或Engineering Recommendation G5/3上标明之要求。典型的滤波电容器组设置五次、七次、十一次谐波等3个滤波分支路。滤波分支路的数量取决于要吸收的谐波量和需要补偿的无功量。在某些情况下,甚至一个滤波分支路就可满足电压畸变之限制和目标功率因数。为了设计滤波电容器组,应对会产生谐波的负载进行调查及整合,对既设工厂而言进行实地谐波测量是最理想的方式。&&&&&&& 根据IEEE519-1992标准,单次谐波电压畸变率允许值为基波电压的3%。例如,某些母线在不加电容器的情况下由非线性负载所引起之单次谐波电压畸变,测量值低于3%,那么就可以将任何电气设备连接到此母线上而无须顾忌。然而,请注意,不论什么时候,只要把不带电抗器的电容器组连到此母线上,就会出& 现特定的并联和串联谐振频率。如果这一谐振频率与某些谐波频率重合,谐波电流和谐波电压就会被明显放大。&&&&&&& 在没有谐波量限制的地方,可以使用调谐式电容器组。但是请记住,在此种情况下,谐波的主要成份都注入到上级电网。调谐式电容器组的典型范例,所需之段数则取决于负载功率因数和目标功率因数。设计调谐式电容器组时,通常须给出电压畸变限制值。给出的低电压典型值举例如下:U3rd=0.5% ; U5th=5% ; U7th=5%。典型的调谐频率是204Hz和189Hz,分别与6%的电抗器和7%的电抗器相对应。与使用6%的电抗器相比,7%的电抗器通常允许连接更多的非线性负载。设计时要考虑电抗器铁芯的线性度,使其涌流时以及在额定电压畸变情况下不会出现饱和状态。 &&&&&&& 当设计无功电力补偿系统时,假如设计一个新商业大楼,如果不知道大楼将有什么样的负载,通常较合理的作法是采用额定电压高于系统电压 (例如在400V系统采用525V电容器) 的电容器组。使用较高额定电压的电容器则在将来负载会产生谐波时,仅须增设电抗器而不须更换电容器组。无论何时,只要怀疑电容器组周围温度可能会超出其允许的最高温度上限值时,则建议在电容器配电盘内加设冷却风扇。还要提请注意的是在采用调谐式或滤波电抗器的地方,一定要使用强迫冷却方式,因为与电容器组相比,电抗器会产生更大的热量。3. 电力系统谐波谐振案例和解决方法3.1 案例1&&&&&&& 在一个相当大的办公大楼内,发现许多电容器组因过热而损坏,损坏的是连接在负责供电给计算机不间断电源设备(UPS)变压器之自动功率因数控制电容器组上。&&&&&&& 为找出损坏的原因,对谐波进行了测量。测得的供电变压器基波和谐波电流以及电压的总谐波畸变率 (THD)。结果可知,当两段50KVAR投入后出现严重的并联谐振,将30A的十一次谐波电流(由UPS产生的)放大到183A(相当于大约10倍的放大系数),同时电压的THD值也增加到19.6%。 当2段50KVAR电容器组投入,电容器上电流的有效值(RMS)是364A,相当于2.5倍的额定电流流经电容器,这足以说明电容器损坏的原因。根据IEC831-1 (低压电容器标准),电容器的容许电流是额定电流的1.3倍。&&&&&&& 因为从谐波测量结果中可确认在供电系统中存有谐振现象,因此重新设计了无功补偿系统,并决定使用带7%电抗器的调谐式电容器组。请注意,装上调谐电容器组后,无论投入几段皆可避免谐振,而且也不会放大任何谐波电流,为了验证此新设计,在最大非线性负载下对调谐电容器组进行测试,结果证明谐波电流如期望般并无放大现象。3.2 案例2&&&&&&& 单线系统图是从一个塑模公司的供电系统中取出的,这个固定式的150KVAR电容器组经常故障。为了找出频繁故障的原因,进行了实地谐波测量,结果如图9所示。测量得的电容器组有效电流值是371A,主要谐波分量是十一次谐波。测得的电容器有效电流相当于额定电流的1.71倍,这样的测量结果当然能够解释为什么电容器总是出故障。由于总电压谐波畸变率即使在不用电容器的情况下也高达8.1%。此公司现考虑采用滤波电容器组进行无功补偿,以保证所有用电设备皆有良好的供电质量。3.3 案例3&&&&&&& 单线系统图中电容器组是某家公司所购置的。此公司购置电容器组的决定是由于公司电力系统功率因数太差不符合要求被罚款所致。经计算,总共需要400KVAR 来改善功率因数才能达到不被罚款的规定值。&&&&&&&& 在对电容器组进行测量后可知,工厂供电用的500KVA变压器稍有些过载,五次谐波电流为62A,是基波电流的9%。当电容器组投入时,由于无功得到补偿,基波电流降到492A,可是五次谐波电流却被放大到456A,是基波电流的93%,总电压畸变率增加到16.2%,此种供电品质是负载所完全不能接受。因此,最后是将电容器组切离,并订购新的调谐式电容器组进行替换。3.4 案例4&&&&&&&& 此案例中之测量主要的目的是要确定采用什么样的无功补偿系统才能改善功率因数,使其达到不被罚款要求值。从测量的结果可以看出,电压发生了严重畸变,测得电压之THD是12%。显然,不带电抗器的电容器组是不能使用的,由于较高的电压畸变,所以决定使用滤波电容器组进行无功功率补偿。当所有的滤波器都投入使用时,电压THD从12%降到成为2%,该值被认为是低电压供电系统的很好的结果。还应提请注意的是由于无功功率得到补偿,基波供电电流出现了大幅度下降,大约下降520A。同时大量的谐波电流被有效吸收,供电电流达到了规定的谐波限定值。3.5 案例5&&&&&&& 取自一家大型造纸厂的供电系统的案例。该供电系统装有一个10MVAR、20KV电容器组。电容器组经常因过电流继电器动作而发生非正常跳闸。谐波测量显示当电容器组合闸时在20KV的母线上出现10.8%异常高的电压畸变,五次谐波电流含量并高达135A。 当切断电容器组后,电压畸变下降到1.2%,五次谐波电流降为6A。在此中压谐振情况下,第五次谐波电流放大系数高达22。&&&&&&& 对电容器组进行重新设计,设计时将造纸厂直流驱动器产生的谐波电流考虑进去。经计算机对若干可能出现的电网情况进行仿真后,证明加上五次滤波器是最佳方案。为应付于电容器上可能升高之电压,对原有的电容器组进行修改。方法是再增加一个电容器组,与原有的电容器组串联,并安装一台空心滤波电抗器。3.6 案例6&&&&&&& 当公用电网在变电所使用不带调谐电抗器的电容器组时,如果变电所供电给带有产生谐波负载的工业用户,中压供电电网被认为是符合标准的电压畸变,就有存在谐振的可能性。&&&&&&& 表示的是在某一变电所11KV母线上所测量的电压波形,此变电所安装的电容器组没有配置调谐电抗器。由图可见,由于谐振,电压发生严重畸变,五次谐波电压分量经测量高达基本波的22.2%。如果此电压供电给MV/LV变压器,而此变压器于低压侧接有电容器组,则电容器组之电容与变压器之短路电感形成一串联谐振回路而使电容器吸收大量谐波电流,而发生电容器过载。3.7 案例7&&&&&&& 是于一条供电给数家中、小型工厂的11.4KV供电母线上进行20小时的电压THD值测量,显然地,公用电网上之电容器组导致了将工厂非线性负载所产生的谐波放大。之所以对此母线的谐波进行测量,是因在一个于低压侧装有滤波电容器组的工厂经常遭受非正常跳闸的困扰。谐波分析证明畸变主要是由五次谐波所造成,测量期间第五次谐波电压的最大值达8.1%,超出了公用电网所规定之3%限定值,利用测得的畸变量进行计算,计算出低压侧滤波器的RMS电流,明显地超过了五次滤波器电流继电器的热保护设定值,如果不采取措施消除11.4KV系统的谐振,则低压侧的滤波器应改成带6%或7%电抗器的调谐式电容器组,如此一来将导致较高的谐波电流流入公用供电系统,进而恶化11.4KV的供电质量。3.8 案例8&&&&&&& 是一个供电给7家工厂之变电站单线系统图,变压器TR1-TR6的负载部份为非线性负载,而变压器TR7则仅为一般的AC负载。无功电力补偿方式是用不带电抗器的自控电容器组进行无功补偿。电容器组制造商被告知有几台变压器上的好几个电容器和熔断器被烧坏,因此对谐波进行了测量。特别注意的是变压器TR7也由于20KV供电母线上的5%畸变而受到供电质量低下的困扰。&&&&&&& 在为工厂重新设计无功补偿系统的同时,决定应让在产生谐波的变压器上对谐波进行吸收,因此应采用滤波器。根据每台变压器上的负载,设计滤波电容器组的无功功率,分支数量和调谐频率。当然,无需更换现有变压器TR7的电容器组,因为这个变压器只有线性负载。请注意,由于在变压器TR1-TR6的低压侧的滤波器降低了谐波注入20KV电网,使谐波电压畸变由5%降到0.8%,因此,变压器TR7的供电质量变的很好并控制在规定的范围内。 4 结论&&&&&&& 由大部份案例中可发现,在公共电网中之谐波畸变水平达到所规定临界值以前,谐波问题便已明显地出现在工业工厂或商业用户中。在用户系统中,若使用不串接电抗器之电容器组并造成谐振情况,则于装有电容器组之母线上将导致高电压畸变。用户设备中一些诸如电动机过热,变压器过热及电子设备误动作的事情都会发生。因此对电力用户而言,迫切需要的是了解可能发生之谐波问题,并妥善处理使谐波畸变限制在合理范围内。计算机仿真计算可针对各种不同电网情况进行快速分析,其输出结果可当作设计之依据。无论如何,现场之测量不但可以提供可贵之谐波信息,并可当作计算机仿真之输入值,或者可用来验证计算结果之准确性。&&
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应用与方案分类
&&& 目前,处理器性能的主要衡量指标是时钟无功补偿装置常见故障
1、补偿装置安装后,能手动工作,控制器有显示,但自动运行时不能自动投切。
补偿装置在自动投切的时候必须要满足几个条件:
⑴当前电网的功率因数必须低于无功补偿控制器所设置的功率因数门限,同时功率因数应处于滞后状态,如果控制器上面显示的功率因数值与实际值相近,而显示为超前状态,应该是电流取样的信号接反,只要将两条电流取样信号线对换一下就可以正常显示了,这种情况多发生在安装调试阶段或者更换控制器产品后也会有这种现象;
⑵当前电网电压值低于控制器设置的过电压门限,比如控制器在出厂过压设置为430V,如果用户负载都开动的话,还高于430V时就得对变压器电压进行调整,或者调整补偿装置的电压等级,电压过高,首先要考虑提高电容器等关键元件的电压等级,不能草率的将控制器过压值抬高,这样做的后果会造成电容器只工作一段时间就出现容量衰减或无容量。否则补偿装置就不能正常投入运行,一直处于过压状态;
⑶补偿装置取样电流大于控制器的欠流门限值,如果低于门限值的话,控制器就会显示为欠流状态(C--0),出现欠流主要有两个原因:第一,用户负载很小,取样电流也就太小,此时不补偿属于正常现象;第二,电流回路中出现断路或并联了其他回路造成取样信号太小,也不排除电流互感器变比选择太大的可能。一般电流互感器的选择要参考变压器的额定电流和最大负载电流两方面来进行,总的原则就是最大负荷时二次电流不要大于5A;
⑷补偿装置采用的是人工工作模式的时候,电流互感器变比、电容器容量设置不正确也会引起补偿装置不能正常运行,电流互感器变比设置不正确会直接影响到无功功率值的计算,另外电容器容量不正确,控制器在选择电容器时也会出现偏差。
⑸接线错误,无功补偿装置对输入A、B、C相序有非常严格的要求。如果相序接错,或者电流取样的相位和电压取样的相位同相的话,都会造成功率因数检测不准,会出现不能自动投入的情况,也会出现过补偿的现象。
在接线错误时,还会出现功率因数也处于滞后状态,但随着电容器的投入后,功率因数反而会下降,同样也会造成系统无功功率过补偿现象。所以正确连接补偿装置的电压电流线是必须的条件。
2、无功补偿装置功率因数显示正确,也能正常投入,但功率因数在投入电容器后变化很小甚至于不变化,直到过补了还全部投入。
&& 是利用电容器工作的时候产生的容性无功来补偿电网中感性无功功率。出现上述情况是因为电流互感器安装的位置不正确引起的,电流取样回路中没有包括补偿装置工作电流,所以功率因数只能检测到电网中的负载电流,电容器投入后也不会对它的取样造成任何的改变,结果就造成投入后功率因数无变化,控制器默认为系统欠补偿,即使过补还会继续投入电容器组。
3、无功补偿装置中的无功补偿控制器投切回路指示灯有投入指示,控制器里面的继电器也有动作的声音,但所有的切换接触器未做吸合动作。电容器未投入运行。
无功补偿控制器输出继电器是用来控制相应回路切换接触器线圈电压的,控制器内的输出继电器有动作,而切换接触器没动作主要有如下几种原因:
⑴如果是有部分或者一只切换接触器不动作,应该是该回路的接触器已损坏或者是输出继电器到切换接触器之间的线路未接通,断路造成的;
⑵如果是所有的切换切触器都不动作,就应该是控制器输出电路的公共端(COM)和切换接触器公共端之间的相位关系不正确引起的,我们控制器的接线图里面将COM端在接触器线圈电压为220V时定义为接N相,但很多用户在设计补偿装置时习惯将接触器的公共端接N端,这样就造成接触器的线圈两端都接成了N相,无电压差,接触器当然不能吸合了。另外一种情况,控制器说明书接线图上有明确说明,即当接触器为380V时,要将COM由N相改接至A相。这条线不改接至A相时,也会造成接触器的线圈电压为220V。在排除些类故障时,首先就要考虑接线的问题。
⑶电容器不能正常运行还会与热继电器也有关系的。如果切换接触器有动作,但电容器无工作电流,也就是未投入运行,就要考虑是热继电器的问题了,一种可能就是热继电器已损坏,另外一种可能需要手动对热继电器进行复位才可以正常工作。
4、有一组或者几组电容器不能正常投入运行。
第1条里面已经有关于这方面的说明,这里专门就常用的JKL7CE无功补偿控制器人工工作模式的设置做详细的说明:
从JKL7CE产品面板上可以看到右下方有三个按键,最左边的为菜单键,操作此键可以看到控制器显示状态的切换以及参数设置的切换,每按动一次会切换一个显示页面。中间的按键为递增键,在参数设置时,每按动一次数字会增长一个字,连续按住就会连续向上变化;最右边的按键为递减键和中间的按键功能正好相反。人工工作模式的设置在连续操作菜单键直到数码显示窗口显示为“PA-4”,PA-4设置为1-12之间的数字时为控制器输出回路,在设置为回路的时候控制器工作模式为自动工作模式;如果按是间的递增键将参数设置在50-6000的时候,即为电流互感器变比的数字,如600即600/5的互感器。当设置为电流互感器变比的时候,控制器的工作模式为人工工作模式,设置好电流互感器变比后应该继续按菜单键,将C-01~C-12(一至十二路电容器容量设置)相对应的电容器容量设置好后回到自动运行状态,功率因数或无功功率指示灯点亮就表示控制器处于自动运行状态。如果有一路或者几路不能自动投入的时候,大多数是因为电容器的容量预置不正确引起的,如果预置为0或者太大都会不能自动投入。
&5 电容补偿器能自动投切,但是投切时的容量不超前反而越来越滞后
&1、电流采样相序错误,如CT本应该在A相,错误的接到了B相或C相。
2、电压采样相序错误,如三相采样,接成单相采样,或三相采样应该接BC相但是接成AB或AC;或单相采样应该接A相但是接成B或C相,等等。
3、如果补偿柜接线没有错误,那还要检查变压器的出线相序是否有问题。
&6 老是烧保险
多由谐波引起。如设备产生的谐波,与发生谐振了,谐波电流会被放大,(我们曾经测到13次谐波被放大20倍的情况),谐波对所有的用电设备都会产生不良影响,值得关注。如谐波超标,要考虑消除的问题。
请检查用户是否有大功率的变频设备、直流设备等等。若有仪器,可以测试线路中的谐波情况。
7 无功补偿欠流
&欠流,就是缺少电流,是指用电设备开机的很少,使总的工作电流偏低,达不到无功补偿控制器的最低工作要求。按照国家的标准规定,欠流定义为:总的工作电流在额定值的4%及以下时,为欠流状态。
在欠流的情况下,因用电设备极少,系统的无功需求低于补偿设备可以提供的最低补偿值,一般就不能投入电容补偿了,否则一补就过,一过又得切,造成反复振荡,对用电设备和补偿设备都造成影响,所以,常规的无功补偿控制器,在欠流的情况下,就不投切电容了。要等电流达到4%以上,才进入工作状态。如果用户对无功补偿的数据要求极高,也可以在欠流状况下进行精确补偿,但要改装补偿柜。对于普通用户来说,欠流时无功功率较小,与正常时间的用电平均以后,功率因素不会不达标,
8 怎样计算电动机无功补偿的电容量
&1、固定接入补偿电容,补偿量为:
Qb=1.732*UIa
Qb:需要补偿的无功容量,kVar
U:电机额定电压,kV
Ia:电机空载电流,A
该方案是电容与电机固定并联同时工作,所以主要考虑在空载时不要出现过补偿,以免造成电容与电机振荡而出现故障。但是该方案在电机有载时是欠补偿,故补偿效果一般。
2、对于独立的有大惯性负载的电机,如大水泵、球磨机等等,固定补偿可以大一些,通常补偿容量选取:
Qb=(1/2~~1/4)Pn
Qb:需要补偿的无功容量,kVar
Pn:电机额定有功功率,kW
3、对于负载变化较频繁,电机功率较大的负载,如轧机、锯木机,等等,建议配置就地补偿箱。就地补偿箱,其实是一个缩小了的电容柜,关键是有自动无功补偿功能,能够跟随负载变化(功率因数变化)而调整补偿量,使无功补偿始终保持一个较合理水平。
补偿箱的最大补偿容量,一般取:Pn*2/3,通常分4组(路)。
8 电容柜保护电容经常炸
熔断器爆炸,通常是冲击性大电流所致,一般是由于电路中有谐波,该谐波频率在某时刻又正好吻合了电路特定的谐振频率,导致谐波电流急剧被放大,烧毁熔断器。
因为电路中的设备是动态工作的,所以电路的特定的谐振频率点是不确定的,它随用电设备的工作变化,在一个范围内变化,如果正好与已有的谐波频率对上了,就会发生强烈的谐振,类似于物理学中的共振。
因谐波的谐振损坏熔断器,是较常见的故障,严重的会导致电容爆炸,电容柜起火等恶性事故,所以对谐波不要忽视。建议尽快找有能力的单位帮助测量电路的谐波情况,并装备必要的谐波治理设备。
9 补不到0.93以上
电压偏高引起的。
请你再观察观察,当补偿到0.93以后,再次投入了电容,当切除时是否看到无功补偿控制器上的过压灯亮了?因为标准规定过电压以后就要退出补偿,以免电容损坏。为了保护电容,退出电容以后,要等电压下降到更低的一个数值后,才能再投入电容。
标签:补偿装置,无功补偿控制器,电容器组
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380/220V低压配电房,如何带电测量并判断无功补偿电容的好坏?
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说个最简单的方法:就是拿钳形电流表去测电容器组角内和角外的电流.因为低压的电容器组都是三角形接线,因此可以先通过测角外电流是否平衡和是否达到额定值来判断三相的好坏,如果有一相不平衡且小于额定电流就说明这相电容有坏的.锁定这一相后,如果不是只有一只电容,并联的电容就可以通过测量角内电流来确定了.因为低压的电容器组没有串联的,因此哪个电容出线没电流就说明那只坏了.总结下:角外电流确定坏的相,角内电流确定坏得电容.
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