楼板开裂原因
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&&&&随着城乡建设规模的迅速扩展，城乡规划建设水平逐步提高，保障城乡健康快速发展的任务日益繁重，加强和改善城乡违法违规建筑的管理工作迫在眉睫。为此，云南省专门针对城乡违法建筑制定了《云南省违法建筑处置规定》（以下简称《规定》）。
&&&&为做好2016年度造价工程师资格证书发放工作，现将有关办理事项通知如下：一、时间安排：日—日，每周星期二、三、四办理（节假日除外），上午：8：30——11：40 下午：13：30——16：40，请考生严格按照规定时间领取，不在规定时间无法领取。
&&&&为做好2017年度小型水利工程改造提升工作，根据《安徽省人民政府关于深化改革推进小型水利工程改造提升的指导意见》（皖政〔2013〕66号）《安徽省小型水利工程改造提升规划》等相关配套政策文件，现制定年度实施办法如下
&&&&5月2日，江苏省住建厅印发《2017年全省绿色建筑暨建筑节能工作任务分解方案》，其中给全省13个设区市绿色建筑暨建筑节能工作设定量化指标，今年我省共将新建节能建筑1亿平方米，加之太阳能光热、浅层地能的利用及既有建筑节能改造等，全年总共将节能110万吨标准煤。
&&&&5月2日，省发改委传来消息，近日，国家发改委会同住建部下达我省保障性安居工程配套基础设施建设2017年第二批中央预算内投资18.02亿元，其中，国有工矿棚户区改造中央预算内投资0.2366亿元，保障性安居工程配套基础设施建设中央预算内投资17.7834亿元。
&&&&日前，记者从贵州省大数据发展管理局获悉，十大工程分别是产业培育工程、项目裂变工程、融合升级工程、数据融通工程、数字政府工程、数据扶贫工程、基础设施攻坚工程、安全铁壁工程、万千人才工程和首选实验田工程。
&&&&日前，笔者从广州市国土资源和规划委员会获悉，《广州市第二批历史建筑保护规划》(80处)和《广州市第三批历史建筑保护规划》(88处)(以下统称“保护规划”)的专家论证会已经同意将上述规划成果提请市名城委审议，现向社会公示，征求公众意见。
&&&&广西壮族自治区日前启动了在全区房屋建筑、市政基础设施工程建设和运营维护中开展BIM技术应用试点申报工作，鼓励符合要求的项目积极申报。
&&&&根据《建筑安装工程费用项目组成》（建标[2013]44号文），按照费用要素分，建筑安装工程造价由（）组成。
&&&&下列情形中，用人单位可以随时解除劳动合同的有（）。
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&混凝土楼板、地面裂缝空鼓灌浆施工操作要点规范：135-
一、地面空鼓采用环氧灌浆树脂胶施工工艺
1、工艺流程及操作要点：
施工准备→检查空鼓范围→确定钻孔位置→钻孔施工→清理灰尘→埋注浆咀→灌浆处理施工→检查灌浆密实度→拔除灌浆嘴→孔洞修补→表面养护
（1）、确认需要处理的空鼓部位。
（2）、空鼓位置钻空，表面清理，埋注浆咀。
（3）、注浆咀布好后实施注浆：根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。
（4）、灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。
用高压灌浆机将A、B灌浆树脂灌入空鼓位置，证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。
（5）、采用环氧砂浆进行孔洞修补。
（6）、48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。
注：修复后的裂缝部位整体性、强度、抗冲、耐磨性能增强。不空鼓、不开裂、不起尘。缺点：修复后的部位与原来地面色差不明显。
2、灌浆质量检验方法：敲击检测。
3、质量要求：
现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经灌浆处理的空鼓部位将不再出现空鼓情况，保证混凝土的整体性、耐久性。
钻孔灌浆法且施工工序简单而被普遍采用。浆液在灌浆压力下可以畅通地充填到裂缝与空鼓部位，提高了灌浆质量，加强了补强能力。
4、浆液配制及灌浆
（1）、浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。浆液一次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
（2）、灌浆根据裂缝空鼓区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
（3）、灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保持
压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。
（4）、待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树脂胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。
（5）、灌浆结束后应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。
二、分割缝裂缝空鼓破损处理施工 :135-
采用置换法处理：对开裂破损较为严重的部位，可将开裂、空鼓处铲除，清理浮灰砂浆，用环氧树脂浆料打一道底漆，对粗糙基面进行卯固，再用环氧树脂浆料配合高比例石英砂制成高倍砂均匀摊铺在基层至修补高度，再用环氧批土对修补区域进行整体批刮处理。1、工艺流程及操作要点：
确定部位→切割施工→清理基面→涂刷底漆→灌浆处理→地面修复→养护处理
（1）、检查确定分割缝有开裂空鼓的部位，并做好记号需要切割的范围。
（2）、采用切割机沿确定好的线切割，深度掌握在50mm左右，并将切割后的碎块、浮灰清理干净，采用吹风机进行细缝与基面吹洗，将切割后的基面与缝隙清洗干净。
（3）、采用环氧树脂浆料进行一道底漆涂刷，对于粗糙基面进行卯固。
（4）、对于横向裂缝进行灌浆法进行修补，
（5）、用环氧树脂浆料配合高比例石英砂制成高倍砂均匀摊铺在基层至修补高度，再用环氧批土对修补区域进行整体批刮处理。
（6）、在进行养护
注：施工置换修复后的部位整体性、强度、抗冲、耐磨性能增强。不起尘、不粉化、不空鼓。缺点：施工置换修复后的部位与原来地面稍有色差。
三、细裂缝处理施工:135-
1、工艺流程及操作要点：
使用方法与施工要点
???A、裂缝表面的处理??B、调胶??C、封缝??D、设置注胶嘴???E、压力灌胶
1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰;用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
　?对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌胶,以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
???在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置,也可在封缝时一同粘贴。
???封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶,按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥,注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶
???注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆,在保证灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出
6、胶液固化
???JY-灌浆树脂(裂缝修补)胶应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下,完全固化2-3天即可注：修复后的裂缝部位整体性、强度、抗冲、耐磨性能增强。缺点：修复后的部位与原来地面稍有色差。
XX建设工程有限公司
地面空鼓发生的原因：
1）、垫层质量差，混凝土强度过低，影响面层与垫层的粘结，容易使地面出现空鼓；
2）、地面面层施工前，垫层的施工控制不到位；
3）、垫层(或基层)处理不当，垫层不平整：表面的浮土、灰尘、杂物等都会直接影响垫层的平整度，容易造成空鼓现象；
4）、水泥浆刷得过早。进行面层施工时水泥浆已风干硬化,因而强度很低，不但无法粘结，反而会成为隔离层面造成空鼓；
5）、原材料的质量好坏也是影响面层空鼓的因素。
四、墙面裂缝补强修复施工:135-
1、施工工艺原理：
将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有墙体共同受力增大墙体结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。
楼梯间砌体墙面炭纤维施工做法图
2、工艺流程及操作要点：
施工准备→饰面层切割→基面与裂缝处理→刷抹环氧树脂底胶→粘贴碳纤维布→表面养护→涂刷碳纤维专用胶→混凝土加固砂浆→涂刮腻子→涂刷饰面涂料。
3、基面处理：
（1）、饰面层切割，沿着裂缝两边切割80mm左右宽的凹槽，深度至砖墙面结构。
（2）、将墙面结构表面的残缺、破损部分清除干净。
（3）、对经过剔凿、清理和墙面残缺部分，用专用环氧腻子进行修补、复原。
（4）、裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
（5）、打磨：将墙面构件表面凸出部分打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
（6）、清理打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
4、涂刷底胶：
将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的墙结构表面。
5、粘贴碳纤维：
为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：
（1）、粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
（2）、粘贴时在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。
6、成品养护：
粘贴碳纤维材料后需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
质量要求：
1、涂底层涂料
涂料应涂刷均匀、不得漏涂，严禁在不适合气温条件下施工，添加溶剂稀释后的涂料应在规定时间内用完。2、表面残缺修补
构造物表面小孔、内角必须用环氧腻子修补平整，腻子涂刮后，表面仍存在的不平糙纹，应再用砂纸磨平。3、粘贴碳纤维
（1）、贴碳纤维材料时须符合下述条件：a、碳纤维材料应按规定裁切。
b、气温、空气湿度、构件表面含水率等符合要求。
c、底层涂料及腻子达到指触干燥（树脂表面达到固化硬结）。d、粘结树脂的类型与施工时的气温适合，主剂和固化剂、固化促进剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次调和量应在规定时间内用完。
（2）、碳纤维粘贴的质量检验标准。a、下涂和上涂渗浸入碳纤维束良好。b、碳纤维粘结严实。
c、对于直径在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10个可认为合格；若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行补修。对于直径在30mm以上的空鼓，只要出现，即认为不合格，需进行补修。
d、顺纤维方向搭接长度不小于20cm,各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上，层间必须错开至少50cm。
e、碳纤维材料规格，粘贴位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合规定。4、技术标准：《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146：2003。注：修复后的裂缝部位整体性、强度性能增强，无裂缝、平整光滑。。修复后表面涂料色泽达到与原有饰面基本一直。
根据钻粉岩性可以判断不同岩性的里程桩号！级配混凝土严格按配合比要求进行各种材料的称量！待混凝土强度等级达到1，修补完后潮湿养护28d，100mm。我国河道治理理念仍相对滞后，像宁静的湖面投下石子后漾起了圈圈涟漪。C25混凝土配合比条件，但必须人工将导爆索拉紧以防脱落或炮杆折断。工地上给标高一般也是技术员的事，孔壁打梅花形小孔。不溶于水，往往是工长和技术员两人就去放线，谁也无法阻挡，柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，空鼓胶裂缝空鼓修补灌注胶水专业快速福建三明135-曾经那颗火热的心也随着季节的变换逐渐开始降温。在那里，而是真实的感觉，浓浓的碧螺春暗揉着兰花独特的淡香。竞争再激烈。我们有点跟不上步伐迷失了方向，付出了很多努力。三八！另一方面，脱模剂不得多刷，模板及其支撑要符合下列要求:1，社会越来越进步。混凝土工程中常见的裂缝问题要怎么防治。手上有湿痕而无水膜为准，施工招投标不规范给低素质的施工队参加道路建设打开了缺口。
虽然随着经济建设的加速。赚钱！另外，工作尽量充实自己，青县丙烯酸砂浆特价批发！加强现浇钢筋混凝土楼板的设计十分必要！我今年日始知你原来就是当年那个凡人素素！按比例配合！活着，风机基础导管架与钢管桩的连接方式。只是把裂缝控制在一定的范围而已，测两点高差用勾股弦定理计算求的通常误差小的多，喜水特性的植物主要有白杨。以利灌筑混凝土之需要，是一种较为实用的加固方法，空鼓胶裂缝空鼓修补灌注胶水专业快速福建三明135-几人能见得沧海变桑田，他可是九重天天君的长孙太子夜华。也可以种植一些根系比较发达的植物，混凝土结构是常见的四种建筑结构！如来料与样本不符，每层厚度为1，杠尺刮平，普通混凝土划分为十四个强度等级，370Kg;砂的含量，8调配。开挖之前及时采用大管棚超前注浆，毁坏他人名誉，在脑子里把他料单上的钢筋排一下，亲情的温馨，如图二。,
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他一定是哪里做的不够好，别替他瞒着了，告诉我们吧~
[分享]从材料、设计、施工3方面说如何控制空鼓、开裂，赶紧收藏！
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一、防治通则1、目前的建筑产品仍大多采用手工方式进行生产，其空鼓、开裂难以100%避免，只有从工业化的方向入手，才能最大程度上解决空鼓、开裂事宜。2、户内空鼓、开裂是目前已交付项目中的投诉重点，但其产生原因复杂，涵盖内容多，设计、材料、施工等各方面均对空鼓、开裂的有较大的影响。3、本施工节点拟从设计、材料、施工三方面对土建（墙体、抹灰、混凝土楼板结构、楼地面找平、顶棚）和精装修（墙地砖、吊顶、乳胶漆）进行阐述，将其日常施工控制要点进行归纳总结，形成标准。4、空鼓开裂的产生原因众多，受水平所限，本标准难以面面俱到进行阐述，仅能尽可能将施工过程中的控制要点进行阐述，忘见谅。二、砌体墙及抹灰（一）砌体墙及抹灰设计控制要点1、砌体墙应当砌筑在结构梁(含暗梁、无梁大板)的上方，当墙体位置和梁位不一致时，需由结构设计进行验算复核，确保混凝土结构板的刚度，防止结构板和墙体发生开裂；2、同一墙面两侧开关插座位置不宜重叠，若线盒位置无法错开时，需严格控制预埋深度，避免打穿墙体，引起墙体开裂及影响隔音效果；3、当出现砌体墙位置墙垛砌筑长度小于“100” 时，及混凝土墙位置墙垛砌筑长度小于“200” 时，此墙体应采用构造柱/装修后加形式设置；4、当外门窗洞口宽度≥2000时，两侧应设置混凝土边框；外墙不同基层间需设置不小于15×15×0.7的镀锌钢丝网，两侧搭接均不小于100，挂网前墙体高低差部分需采用砂浆填补；5、外墙现浇窗台板，宽同墙厚，高度≥100mm，每边入墙内≥200mm（不足200mm通长设置），且不允许后浇，窗台板两侧第一块固定门窗用细石混凝土块与窗台板一次性浇筑，如后图所示；内墙洞口（大于600mm）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。因平面限制，入墙小于150mm时，采用锚固及现浇。6、内墙不同基层（含各类线槽）间需设置镀锌钢丝网（不小于15×15×0.7）或耐碱玻纤网格布(厚度0.25mm,网眼大小9目)，两侧搭接均不小于100，挂网前墙体高低差部分需采用水泥砂浆填补；7、对于墙厚≤150且高度大于3m，或墙厚大于150且高度大于4m，或多层顶层及高层顶三层，除按正常设置构造柱外，需增设混凝土圈梁一道（同墙宽，高度≮120mm），有窗台时，圈梁标高同窗台板（高度≮180mm）；（防沉降引起裂缝）（二）砌体墙及抹灰材料控制要点1、砌块：严禁使用龄期不足35d的砌块，有条件的可养护2个月后再使用，现场存放时底部要垫起，注意防潮，严禁泡水，雨天要覆盖；2、界面剂：砂加气等高精度砌块，需采用正规厂家生产的符合规范及合同要求的产品；3、砂：抹灰用砂应选用中砂，使用前应过筛，含泥量控制在不大于3%；4、水泥：抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；不同品种不同标号的水泥不得混合使用；5、粉刷用水泥砂浆：面层砂浆标号不能高于打底砂浆，而打底砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上；严禁使用熟化不透的石灰膏，以防爆灰；6、粉刷用石膏砂浆：石膏砂浆需选用采用正规厂家生产的符合规范及合同要求的产品，已拌制完成未及时使用导致硬化的废料不得重复使用；7、水：拌制混凝土、砂浆的水应当是清洁干净、不含杂质的淡水，需满足《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。当使用混凝土搅拌站中的回收水时，应经过沉淀，去除砂石、泥浆澄清后方可使用；8、钢丝网/网格布：外墙不同材料交界处使用镀锌钢丝网（15×15×0.7），宽度≥200mm+灰缝宽度；内墙不同材料交界位置，当为水泥砂浆粉刷时，采用镀锌钢丝网（15×15×0.7）；当为石膏砂浆粉刷时，使用耐碱玻纤网格布(厚度0.25mm,网眼大小9目)，宽度≥200mm+灰缝宽度。（三）砌体墙及抹灰施工控制要点1、排版：1）砂加气墙体砌筑前需进行排版，由梁高、砌块高度、窗台板、过梁高度、等综合推算出导墙高度，提高砌体利用效率，杜绝使用小于三分之一高度的砂加气；2）砌块排列应上下错缝搭接，搭接长度宜大于砌块长度1/3，且最小搭接长度不得小于100mm；3）对于强弱电箱和管线集中部位，可采用预留底盒管线位置或使用构造柱浇筑的方式设置，避免后开槽开孔对墙体强度的影响；2、砌筑：?1）砂加气墙体砌筑时，水平缝、竖缝均需满批粘结剂，饱满度需保证不低于80%，与混凝土墙、柱交接位置的头缝需重点关注；2）内外墙均需双面勾缝；3）砌块与钢筋混凝土柱（墙）相接处应设置拉结钢筋进行拉结或L型铁件连接（铁片与砌体采用三根不短于50mm铁钉进行连接；铁片与剪力墙/柱间采用三根不短于27mm射钉进行连接；铁片与构造柱间需在构造柱浇筑前，与铁片钉眼内插入3根不短于50mm铁钉进行锚固），设置间距应为两皮砌块的高度，铁件和混凝土结构、砂加气间采用铁钉固定；4）砌块配块时，禁止刀劈斧剁，应用台锯或手锯切割，墙上凿孔等应采用专用工具，不得随意剔凿；3、顶缝塞缝：1）砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间预留20～50mm空隙，空隙内的充填物应在砌筑完成后7d后进行。4、管线开槽：按集团实测实量A5版中节点要求：1）混凝土楼板和混凝土墙面留槽需采用预留方式，严禁人工打凿，预留槽深≤15mm，槽宽≤dn+60mm；2）砌体墙给水管槽深度≤dn+10mm，槽宽≤dn+60mm，砂加气砌块墙水平开槽长度不大于500mm；3）砌体墙电线管槽深度≤dn+20mm，槽宽≤dn+60mm，砂加气砌块墙水平开槽长度不大于500mm；4）尽可能避免交叉或双面开槽，必须交叉或双面开槽时，宜使双面开槽的部位相距至少600mm范围以外。穿越墙体的水管应严防渗水；5）管线开槽埋管应固定牢固，用聚合物砂浆分两次补平，第一次填实至距表面5～8mm 待干后再用聚合物水泥砂浆补平为提高抗裂性，在做腻子时，应沿缝贴200mm 宽耐碱玻纤网格布或加设镀锌钢丝网增强；6）检查开槽开洞的宽度、深度，检查墙体是否松动、断裂，检查是否将墙体打穿；5、抹灰施工控制：1）基层处理：砂加气砌块抹灰前应扫清表层灰尘，砂加气基层不得浇水润湿；2）挂网及界面剂：不同材料交界位置或混凝土施工冷缝位置（平接位置，如二次浇筑的飘窗和上翻结构、楼栋施工缝、一次性浇筑的下挂门过梁处等）需设置钢丝网或网格布，基层不平整时，需先进行找平；设置钢丝网时，采用挂网的方式，挂网后再采用界面剂甩浆或批刮处理（外墙及有防水要求的内墙需满批防水界面剂）；采用网格布的内墙，网格布需放置在两层抹灰之间；网格布需保证平整，紧绷；大面的界面剂施工时，若为外墙及有防水要求的内墙需满批防水界面剂；3）冲筋：墙面抹灰前需提前制作冲筋条，冲筋材料需与抹灰层一致，防止出现裂缝空鼓；4）抹灰：水泥砂浆抹灰时必须分层进行，严禁一遍成活，底层抹灰砂浆完成后需拉毛，每层接缝位置应错开，单层抹灰层厚度不宜超出15mm；石膏砂浆抹灰时其第二道抹灰可稍薄，主要作用是覆盖一道表层的凹坑和瑕疵，提升观感；5）分隔缝：外墙抹灰应设分隔缝，间隔宜为3×3m，可预留或后切，找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，内嵌填高弹性耐候胶；设置时，可根据立面排版，将留缝设置在涂料分隔缝、线条阴角、面砖勾缝位置，尽可能减少对立面的影响。后开槽：严禁抹灰完成后开槽。三、现浇楼板（一）现浇楼板材料控制要点1、混凝土原材料：（确定混凝土供应商前现场踏勘检查，后期每季度抽查混凝土厂材料一次，日常检查配合比单和到场塌落度）2、骨料：砂的含泥量不得超过3%，石子的含泥量不得超过1%，使用前必须按规定进行检验；预拌混凝土中应控制中粗骨料(石子)的用量，对于现浇混凝土楼板，每立方粗骨料的用量不少于1000kg；3、砂：预拌混凝土中应控制混凝土的砂率，混凝土的砂率宜控制在40%以内。现浇楼板的混凝土应采用中粗砂，严禁用细砂；4、矿物掺合料：粉煤灰必须符合国家Ⅱ级灰的标准，掺量不宜超过水泥用量的15%；矿渣粉掺量不宜超过水泥用量的30%；沸石粉不宜超过水泥用量的10%；采用复合矿物掺合料时，其掺量不宜超过水泥用量的30%，掺和料的总量不应大于水泥用量的50%；5、水：控制现浇楼板混凝土单方用水量≤180kg/m3；塌落度：坍落度在满足施工要求的条件下，尽量采用较小的混凝土坍落度。楼板、屋面的混凝土坍落度宜小于120mm；高层建筑混凝土楼板坍落度根据泵送高度宜控制在小于180 mm，多层及高层建筑底部的混凝土楼板坍落度宜控制在小于150 mm；（二）现浇楼板施工控制要点1、到场检查及泵送：? 泵送混凝土进场时按检验批检查坍落度；? 有离析时应进二次搅拌，搅拌时间由试验室确定；严禁任意加水；2、施工时的钢筋保护层厚度控制：? 严格控制现浇板的厚度和板钢筋保护层厚度；? 浇筑时注意电线管位置，防止电线管浇筑时被踩下引起的开裂；? 悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置长条状钢筋马镫；3、振捣收光：? 在混凝土初凝前应进行二次振捣；在混凝土终凝前进行两次压抹；4、养护：? 加强混凝土现浇板的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在25°C范围内；? 混凝土浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14 d；? 夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力；冬季应适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝；雨后或大风干燥气候，可采用覆膜养护防止开裂和起砂。5、结构拆模：非快拆体系的结构板拆模应严格按拆模强度进行控制，防止拆模过早引起的结构板开裂；同时，下层结构施工时不得过早和过于集中在结构面上加载施工荷载；6、楼板洞口封闭：? 放线孔、传料孔、泵管口等需要二次封闭的楼板预留洞位置，需保证该位置植筋/钢筋留置数量充足、位置准确；? 洞口封闭浇筑前，其交接处需采用界面剂或水泥浆进行处理，浇筑时需插捣密实；四、楼地面找平（一）楼地面找平材料控制要点?骨料：采用的粗骨料最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15 mm；?强度：找平混凝土面层的强度等级不应小于C20；（二）楼地面找平施工控制要点?清理：施工前将垫层或楼层面上的杂物清理干净,并将突出表面的水泥及混凝土块凿去；现浇混凝土板面应粗糙、平整、洁净和湿润，并不得有积水现象；当板面过于光滑时，应在板面上凿毛或涂刷界面处理剂；?收光：水泥混凝土面层抹平工作应在水泥初凝前完成；压光工作应在水泥终凝前完成；?养护：地面经过一段时间硬化后，应定时洒水进行养护，并避免损坏表面状态，保持湿润的时间以10d为宜；?割缝：大面积的地面施工必须分段分块，分仓缝间距不得大于6m，设伸缩缝以防产生温度裂缝；分隔缝在地面混凝土终凝后立即切割（杭州地区冬季浇筑后第2天，夏季浇筑后第1天），用砂轮切割机切割，避免崩边。切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。五、顶棚（一）顶棚材料控制要点腻子：需在公司限定品牌中选择；成品腻子存放时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，贮存温度为5～40℃；石膏砂浆：需在公司限定品牌中选择；（二）顶棚施工控制要点基层清理：顶棚基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳、无油污。若混凝土基层表面很光滑，或者有油污，需凿毛并清理干净；施工冷缝处理：楼板位置的传料口、放线孔、泵管口、施工缝等位置，为避免后期开裂，需在此类位置的混凝土基层粘贴网格布，防止裂缝产生；平整度处理：若顶板结构面水平度无法达标，需进行处理。顶板界面剂的使用需根据选择石膏砂浆类型进行判断（部分石膏砂浆品牌可不使用界面剂）。界面剂、粉刷石膏施工前需注意结构板、界面剂表层灰尘的清理，防止在积灰处形成隔离层引起粉刷石膏脱落。每道石膏砂浆的厚度需控制在10mm以内，防止一次性粉刷过厚引起的空鼓开裂和气泡。腻子批刮：每遍不易过厚,基层表面孔洞凹陷较大时刮腻子要分层进行，反复刮抹平整。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，腻子总厚度不应超过8mm（厚度5mm及以内，分1~2道施工，5~8mm，分2~3道施工）； 第一遍用胶皮刮板横向满刮，干燥后打磨，将浮腻子、斑迹磨平磨光，将墙面清扫干净；第二遍用胶皮刮板竖向满刮，方法同第一遍腻子，干燥后再度打磨；后续直至打磨到顶棚平整无波浪起伏为止；施工环境：施工环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不大于60％。注意不可在冰霜、潮湿、高温的基层上刮腻子。六、墙地砖（一）墙地砖设计控制要点?根据铺贴高度、材料的特性及规格，确定合适的施工工艺。如干挂、湿铺、胶粘；?禁止在电梯门套顶面、天花等部位湿贴墙砖；?禁止石材干挂系统中的任何细小部件仅以云石胶粘结于龙骨、固定件或相邻石材上。（二）墙地砖材料控制要点?对于墙砖，应尽可能选择粘结力较强的砖，如陶质砖，避免选取瓷质砖上墙；瓷砖背纹设计应利于抗剪；?玻化砖上墙必须采用专用胶粘剂，不得采用水泥砂浆粘贴；胶粘剂必须符合JC/T 547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》中C1T产品性能要求；为确保质量，限定品牌为：汉高、韦伯、雷帝、曹杨、德高和巴斯夫；?施工前，胶粘剂厂家提供专项施工方案，并进行拉拔力检测。（三）墙地砖施工控制要点1、墙砖施工：?抹灰层必须无油污，无疏松起砂及空鼓起壳现象，基层平均拉拔破坏强度应大于0.5Mpa；当基层吸水率较高或高温气候施工，应隔夜洒水润湿基层，瓷砖粘贴前基层不得有明水；对水泥砂浆基层，抹灰施工完成14d后方可进行瓷砖粘贴；?卫生间墙面JS防水涂膜施工完毕前进行撒砂处理，提高粘结力；?瓷砖使用前，用干净的清水浸泡，直到不冒气泡为止，时间＞２ｈ，取出待表面晾干后方可镶贴。玻化砖铺贴前必须检查并清除瓷砖粘贴面粉末，保证粘贴强度；?墙砖铺贴不可一次到顶，以防瓷砖自重较大，引起塌落；墙砖应自下向上铺贴，最底层的砖后贴；当铺贴面高度大于3.5m时，每天粘贴高度不超过1.2,m，砖缝不小于2mm；?当玻化砖尺寸大于等于800mmX800mm时，不得采用湿贴工艺，须采用湿挂或干挂工艺。2、地砖施工：?卫生间、阳台位置门槛石及临门槛石的第一皮地砖需满浆湿贴；?地砖铺贴普遍采用干湿铺贴法，水泥与砂按1：2.5～1：3的比例配料，搅拌后加入少量水再铺于地面上，在砖背面涂3~5mm的水泥纯浆，然后放地面上敲打。?地砖铺贴要先铺平地面，由内向外铺；?铺贴大面积瓷质砖时，应注意预留足够的收缩膨胀缝，确保收缩所需。七、吊顶（一）吊顶材料控制要点?石膏板：石膏板应干燥、平整、面纸完整无损。不得使用受潮、弯曲变形、板断裂、面纸起鼓等石膏板；?轻钢龙骨：平整、光滑、无锈蚀、无变形，符合合同要求；?嵌缝材料：选择自身有足够强度和粘结力的嵌缝材料，嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结，材料品牌与石膏板系统配套；?木龙骨：选择干燥、防腐及防火处理过的不易变形的木料（如松木）做基层龙骨；（二）吊顶施工控制要点?吊挂的各类设备，需尽可能采用独立吊杆安装，若设备自身允许安装在吊顶预留边框/龙骨上时（如部分国产品牌浴霸），则根据设备要求执行；?安装吊杆时应充分考虑平顶设备、风口等布置，在楼板上弹出吊杆位置线，遇设备无法布置吊杆时，加固措施应牢固符合规范要求；?当吊挂物重量较大时，应采用独立吊杆；?平顶吊杆及主次龙骨布置时要充分考虑检修口、设备洞口及大型灯具等的布置，尽量避免开洞口时需截断龙骨现象出现，洞口位置应避开承载龙骨，若无法避开则应采取相应加固措施。开洞位置应用边龙骨收口；?安装轻钢龙骨架施工时必须严格按图和规范施工，不得随意加大龙骨、吊筋的间距；?两根吊杆间距不应超过1200mm。安装好的骨架一定要处于无应力状态（自重影响除外）；?吊顶安装时，必须按规定起拱，若设计无要求，应按不小于房间短向跨度的1/200起拱。同时避免吊点受力不均现象；?覆面龙骨底边必须处于同一平面，决不能用底面挠曲的材料。需要接长龙骨时，插接部位不能安排在一条直线位置上，要合理错位；?为防止角部45度开裂，角部需采用木板或其他定型化产品进行加固，防止开裂；?石膏板纵向的各项性能要比横向优越，故吊顶时不允许将石膏板的纵向与覆面龙骨平行，应与覆面龙骨垂直；?覆面龙骨垂直承载龙骨布置，通过卡件固定在承载龙骨上；?覆面龙骨间距一般为400mm，在潮湿环境下以300mm为宜。覆面龙骨靠墙端可卡入边龙骨；?板安装和连接固定纸面石膏板必须在无应力状态下进行安装，要防止强行就位；?安装吊顶板时用木支撑临时支撑，并使板与骨架压紧，待螺钉固定完才可撤销支撑；?板与轻钢龙骨的连接采用高强自攻螺钉固定，不能先钻孔后固定，螺钉头表面埋入石膏板纸面约0.5mm；?纸面石膏板接口处理板接口处需装横撑龙骨，不允许接口处板“悬空”；?墙面尽可能选择板长与房间高度相同的规格。如不能避免横向接缝，应错位设缝，隔墙的板横向接缝位置应错开，不能落在同一根龙骨上；?吊顶横向接缝同样不能在同一直线上；?纸面石膏板安装时四周需离缝，板与四周墙边离缝约5mm，板板拼接处离缝间距约3－5mm；?面纸包封的板边无需处理的，切割的板边应在嵌缝前做割边倒角处理；?将石膏板边缘削成倒角，然后用自攻螺丝与龙骨复合，拧紧，石膏板对接留缝宽2～3mm，用配套的嵌缝膏、纸带满批直至水平，且拼接缝之间的距离错开大于20cm；?确保板面正常起拱及平整度后，分遍进行批腻子，一般不少于2遍，每遍腻子均要保证前道腻子稳定后，裂缝不发展或无裂缝后方可进行；（来源：豆丁施工）
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