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铜合金连续挤压工艺及模具设计
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制造挤出吹塑模具应选择哪些材料?
随风之语z56
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吹塑模具对材料的要求较低,选择范围较宽.吹塑模具材料的选择要综合考虑导热性、强度、耐磨性、耐腐蚀性、抛光性、成本以及所用塑料与生产批量等因素.例如,对会产生腐蚀性挥发物的塑料(如PVC、聚丙烯腈、聚甲醛等),要采用耐腐蚀性材料来制造模具或在模腔上镀覆耐腐蚀金属.制造吹塑模具的材料主要有以下几种.(1)铝.铝是挤出吹塑模具较早采用也是目前普遍采用的材料.铝的导热性能好、机械加工性与可延性好、密度低,但硬度低、易磨损.铝合金的耐磨性会高些.铸铝的韧性较低,故夹坯嵌块要由钢或铜铍合金制造.铝模具的使用寿命约为10万～20万次.铝具有多孔性,有时会渗入微量的塑料熔体,影响吹塑制品的外观性能.这可通过在模腔上涂覆密封胶来解决,但这会降低制品与模壁之间的传热性能.(2)铜基合金.铜铍合金是吹塑模具较常采用的一种材料,其　具有很好的导热性能、硬度、耐磨性、耐腐蚀性和机械韧性.主要缺点是成本高,机械加工性能比铝差(机械加工时间要比铝长约1/3),其密度约为铝合金的3倍,这进一步提高了成本(单位体积铜铍合金铜铍合金可通过机械加工、铸造与热挤压来制造模具.含铍较高(如1.8%～2.0%)的铜铍合金硬度较高,要采用机械加工方法;若要通过铸造来制造形状不规则的模具时,要选用含铍较低(如1.65%)的铜铍合金.铜铍合金多数用于制造夹坯嵌块,与铝模具配合使用.有时(尤其是对腐蚀性塑料)整套吹塑模具均由铜铍合金制成.例如,铜铍合金不会被PVC加工产生的氯化氢所腐蚀,还可防止冷却通道中水的结垢,避免传热效率降低.铜铍合金模具易于通过焊接或镶嵌法来修补.　　铍对人体健康有害,吸人铍粉尘对肺有损害,它还被怀疑是一种致癌物质,因此在机械加工与铸造时应加以注意.除铜铍合金外,可用于制造吹塑模具的还有M/Si/Cu、Cr/(：u和铝/青铜合金,其中前两种合金的导热性能分别约为铜铍合金的2倍和3倍.(3)钢.钢主要用于制造PVC与工程塑料的吹塑模具,这是因为钢的硬度、耐磨性和韧性极高,通过蚀刻模腔可使制品取得很好的表面花纹.钢的主要缺点是导热性能差,要通过冷却系统的设计及冷却流体的温度与流动状态等来补偿.腐蚀性塑料(如PVC)的模具要采用不锈钢制造.钢模具可采用机械加工、冷挤压、铸造或焊接(对大型模具)来制造.钢模具的使用寿命可达一千万次,因此吹塑制品的生产数量大时,钢是一种优选材料.钢(如普通工具钢)还用于制造要承受磨损的吹塑模具零件,如夹坯嵌块、拉杆、导柱、导套与模板等,这些零件要求对钢做硬化处理.但总体来说,钢在制造吹塑模具方面用得较少.(4)其他材料.①锌合金.其导热性能良好、成本低,可用于铸造大型模具或形状不规则的模具,还可通过机械加工来制造模具.锌合金的硬度比铝合金的低,故要用钢或铜铍合金来制造夹坯嵌块.锌还可与铝或铜制成合金,其具有较好的尺寸稳定性,但耐腐蚀性差些.
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扫描下载二维码制造挤出吹塑模具型腔最常采用机械加工和铸造两种方法。采用哪种方法与多种因素有关，例如模具材料、模具型腔数量、型腔的复杂程度及型腔的精度要求。 一模具材料是确定制造方法的最主要因素。铝较难铸造，只有某些铝合金才可铸造。一般的，硅含量高的铝合金最适于铸造，而高强度的铝合金不能铸造，要用机械加工方法。铜铍合金模具有较好的性能。钢模具多数用机械加工制造，锌合金则易于铸造。若型腔数量较多、型腔复杂或不规则、型腔尺寸公差要求较低、型腔容积较大或生产批量较少，可采用铸造法来制造模具。铸造模具的成本较低，但耐用性、导热性能要比机械加工模具的低。采用某些特种铸造法可制造高性能的模具，例如压力铸造法可以减小铝与铜铍合金的多孔性，保证型腔有较高的精度。吹塑模具型腔的机械加工方法主要有铣削、磨削等。模腔的制造方法还有冷挤压、热挤压、电火花加工与焊接文章出自，转载请保留此链接！。其中冷挤压法适于小型模具，尤其是多型腔模具，以确保各型腔的一致性。对大容积(例如3m。)模腔，可采用机械加工结合焊接方法来制造。要求吹塑制品有高的尺寸精度时，要采用仿形铣削的方法来制造模腔。设计模腔尺寸时要考虑收缩率。对机械加工型腔，收缩率包括吹塑制品的收缩率与模具后加工出现的收缩率;对铸造型腔，还要考虑模具材料铸造过程中的收缩率模腔制造的最后阶段为抛光、喷砂或蚀刻。蚀刻前，尤其在需要蚀刻精细花纹图案时，要去除切削、电火花加工、研磨或挤压加工产生的鳞屑和痕迹，保证有一定的光洁度。除非生产批量很大时，模腔一般不需经硬化处理，也很少镀覆金属(如镀铬)。若型腔要经硬化处理或镀铬，应在蚀刻后进行。夹坯嵌块、拉杆、导柱与导套等多数用钢或铜铍合金通过机械加工制造，还要经硬化处理。最近更新：免责声明：本文仅代表作者个人观点,与本网无关。看完本文，记得打分哦：很好下载Doc格式文档马上分享给朋友：?知道苹果代表什么吗实用文章，深受网友追捧比较有用，值得网友借鉴没有价值，写作仍需努力相关模具设计：
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