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水泵常见问题及解决方法
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&水泵常见问题及解决方法：
1）污水泵不转动或不出水的原因及排除方法
1、开关断开或保险丝烧断，检查电源电压或使用扬程是否符合规定，如不符合应加以调整。
2、电源断电或缺相，检查电源电压似的断电断相并排除故障。
3、叶轮被杂物卡住，清除叶轮流道内杂物。
4、定子绕组烧坏，查明烧坏定子绕组的原因及部位，返厂维修。
5、机械密封或轴承损坏，应清洗或更换机械密封或轴承。
2）水泵机械密封的检查 & & & &水泵在使用过程中，机械密封会由于磨损而造成泄漏量超过标准，此时必须进行为了。维修更换橡胶密封元件外，对动、静密封圈可视损坏情况进行更换或研磨处理。
3）污水泵的流量偏大或偏小的原因
1、污水泵的流量偏大或偏小的原因：污水泵选型问题
& & & & 污水泵选型是一项十分重要的工作，如果选择不当，将导致污水泵在工作中流量偏大或偏小，扬程偏高或偏低，材料不耐磨蚀、腐蚀等，这不仅在使用上不能满足生产要求，而且效率低、寿命短，造成浪费和损失。
2、污水泵的流量偏大或偏小的原因：使用出现故障
& & & &使用的流量超出使用范围，会使污水泵电机过载；对于潜水污水泵，流量过大，水泵的轴功率增大，会使电机过载；对轴流式水泵，流量过小，水泵的轴功率增大，会使电动机过载。处理方法是适当调整阀门，对污水泵或混流式水泵减小(对轴流式水泵增大)流量，使水泵的量处在正常的使用范围内。
& & & & 必须在污水泵解决以上问题之后方才能使用，否则长时间使用可能会导致潜水泵电机烧掉。
4）排污泵选型要求
1、水池中污水的PH值，确定PH值，选择合适的材质，如304、316、316L、氟塑料、铸铁等；
2、确定电压，是380V还是220V；
3、确定污水温度；
4、确定污水密度；
5、确定排污泵的管径；、
6、管路损失计算：根据管路长度和弯管、阀门数量计算管路损失。
7、根据需求确定不锈钢排污泵的流量；
8、排污泵扬程计算：水泵扬程=水面至出水口垂直高差+管路损失+出口压力+安全余量（10%）
9、根据排污泵的口径、流量、杨程选择合适的型号；
10、确定安装方式：固定式、移动式。
5）水泵电机能启动，但是运行几秒就停了的原因：
一是接触器自保接点不能正常闭合；
二是水泵电机启动力矩过大（一般是由于机械卡死造成的，你要看具体情况而定），导致低压综保或热继电器动作；
三是水泵电机绕组或电缆接地或短路，导致空气开关跳闸。
如有其它水泵技术问题，请联系我们厂技术工程师：
6）潜水泵使用前的准备及检查
潜水泵在使用前，应最潜水泵、开关盒电缆线等设备井下如下全面的检查：1、潜水泵使用前，应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，其值一般大于等于50兆欧。2、潜水泵使用前，应安装好专用的保护开关或规格相符的过载保护开关，以使潜水泵在使用中发生故障时，能得到可靠而有效的保护，而不致损坏潜水泵电机的定子绕组，甚至损坏整台潜水泵电机。3、潜水泵使用前，外壳应可靠接地，潜水泵引出线中带有接地标志的黄绿双色接地线应可靠接地。4、潜水泵使用前，对充油式潜水泵和干式潜水泵应检查电机内部或密封油室是否充满了油；对冲水式潜水泵应充满清水。5、潜水泵一般应垂直吊装，不要横向着地使用，不应放入淤泥中，防止电话散热不良而导致电机损坏。6、潜水泵不应脱水运转。7、三相潜水泵使用前，应检查旋转方向是否正确。8、潜水泵移动或搬运时，应先切断电源，并不得用力拖拽电缆线。
7）水泵不能启动的原因
1、启动后电机不转并无任何声响，这说明电路不通，这时应检查电源电路是否断路，保险是否熔断，若无异常有可能是电机定子绕组烧坏。
2、启动后电动机不转并伴有&嗡嗡&声。这种情况下应立即停机检查。其原因有：
（1）水泵电源线或定子绕组有一相不通，形成缺相运行。
（2）电压过低，其原因有可能是电源电压偏低，电缆过长而截面偏小，应逐一排查。
（3）泵体内有异物，轴承损坏卡死，发生&包轴&、&咬死&等　现象，这时应提出水泵检查清理。
（4）启动电容失效，电容式的水泵，接上电源时能听到嗡嗡的声音，但潜水泵电机不转。这时若轻轻拨动叶轮，潜水泵能立即转动则可判断为是电容已损坏。
8）水泵扬程不足
& & & & 水泵出口压力不能足。产生这种故障的原因有多种：泵发生汽蚀、叶轮长期使用后严重磨损、配套电机转速低于泵所要求的转速等，都会引起泵扬程的降低。增加泵进口处液位高度或降低泵安装位置，都可以避免汽蚀的发生。更换被磨损的叶轮、选择与泵相匹配的电机，也是排除故障的方法之一。 水泵选型不当，需要更换合适的型号。
9）水泵出水无力、流量小的原因
1、检查电压是否达到额定电压。
2、检查水泵转子是否灵活。
3、检查水泵是否反转，调整相序。
4、潜水泵的供电电缆过细或过长。
10）水泵流量不足的原因及解决方法
水泵流量不足的原因：叶轮反转；解决方法：调整电源接线。
水泵流量不足的原因：电压不足，转速太低；解决方法：调整电压。
水泵流量不足的原因：叶轮流道、管路被堵；解决方法：清除异物。
水泵流量不足的原因：叶轮或密封环磨损严重；解决方法：更换叶轮。
11）潜水排污泵的检修
1、如果潜水排污泵控制柜显示漏水保护，应检查机械密封是否损坏。
2、如果潜水排污泵控制柜显示超温保护，应检查油室是否有足够的润滑油，或者检查介质浓度是否过高，或者用户需要的扬程偏低。
3、定期检查绕组对机壳绝缘电阻在冷却态时应部低于50兆欧。
4、定期检查油室内是否有足够的润滑油，如果油室中的油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换N10机油和机械密封。
12）潜水排污泵的运行注意事项
1、经常检查电缆线的完好程度，以免在运输过程中受到破损造成漏电现象，对充水式的潜水泵还应注意电缆接头，防止在电缆接头处漏电。
2、注意电压变化，当电压超过额定电压的&10﹪时，不得启动电泵。
3、移动潜水排污泵前必须切断电源，潜水排污泵在运转时不得进入水池，以免漏电发生人身事故。
4、严禁电机缺相运转。如发现保险丝熔断，应检查原因后方可继续使用。不得任意加粗保险丝。
5、在该潜水排污泵使用时未配全自动保险柜的情况下，潜水排污泵在使用中应有专人管理。如发现有不正常现象应立即停机检查原因。排除故障后再启动运行。
6、潜水排污泵防止入口堵塞。
13）污水泵安装前检查工作：
1、检查污水泵携带的说明书、合格证、铭牌是否与泵一致。
2、检查有无运输过程中的零部件损坏，紧固件松动，有则先处理。
3、检查污水泵电缆有无破损、折断等现象。如有损坏需及时更换潜水电缆，以免漏电，电缆截面与电流应匹配。
4、检查隔离油室，是否充满机械油，若油未充满则应加满。
5、污水泵运转前应用兆欧表检查电动机定子绕组对地的绝缘电阻，最少不得少于50兆欧。
14）保证水泵设备无故障的基本措施有哪些？
1、及时对机泵清扫,加油,紧固,防腐,做好日常。
2、严格执行岗位操作规程，正确使用水泵。
3、对损坏零件及时发现、及时修复或者更换。
4、提供操作保养技能，加强责任心。
5、提合理化建议，改进水泵设计上的不足。
15）水泵的日常维护
1、每天检查电源线有无破损，绝对禁止漏电的潜水泵下水作业。
2、每天检查水泵体有无受损，保证电机在工作时不漏电。
3、作业结束后，应及时清理附在水泵上的杂物，将水泵冲洗干净。
4、为保证潜水泵正常运行，必须按照说明书要求进行。
5、水泵在使用前，须用兆欧表检查电机绝缘电阻，其值最低不能少于50M&O。
16）污水泵主要技术要求有：
1、污水泵的额定功率应不大于泵轴功率的1.3倍。&
2、污水泵在规定流量下允许扬程在-6%~+10%范围内变化。&
3、在额定电压下，电机最大转矩的保证值：对单相电机应不低于1.8倍额定转矩，对三相电机应不低于2倍额定转矩。&
4、在额定电压下，电机堵转电流的保证值：对单相电阻启动电动机应不超过10倍额定电流，对其他电动机应不超过7倍额定电流。&
5、污水泵完全潜入介质中应能再规定扬程范围倍连续运行。在额定功率时，电机定子绕组的温升限值（电阻法）应为：对E级绝缘为75千欧；对B级绝缘为80千欧；对F级绝缘为100千欧。&
6、电机定子绕组对机壳的绝缘电阻，冷态时不低于50兆欧，热态时不低于1兆欧。&
7、额定功率在7.5千瓦及以下的泵应采用直接起动，额定功率在7.5千瓦以上的泵应采用间接起动，当欠压15%时，泵能带负荷起动。&
8、污水泵应有过热或过电流保护装置。&
9、污水泵的频率为50赫兹，单相电源电压为220伏，三相电源为380伏，电压波动范围为0.9~1.1倍额定电压。&
10、污水泵在水中潜入深度为0.5~8米范围内。
17）污水泵的维护保养的注意内容有：
1、污水泵连续或者累计工作时间超过1000小时后应检查各紧固件是否松动，机械密封是否良好。如发现异常应进行维修，还要检查机械密封油是否浑浊，如浑浊应及时更换。
2、污水泵使用后应及时进行清理。使用后将污水泵提出水面时，应对污水泵的叶轮部分及时进行清理，排除污水泵内积物，擦干并放于干燥通风处，不应长期浸泡于水中，以免降低泵的使用寿命。
3、污水泵损坏应及时进行修理。污水泵损坏时应及时请专业人员进行修理，在不了解内部结构的情况下，不得轻易打开自行修理，切记在使用过程中带电进行修理，污水泵修理后应检查泵的绝缘性能和密封性能，以保证污水泵继续使用时安全运行。
4、污水泵使用一年后，可以根据表面腐蚀情况，重新涂漆防锈，使用两年后应进行一次全面拆修保养。
18）WQ型排污泵使用注意事项
1、WQ型排污泵放入集水池或沿自耦导轨滑入集水池时，必须拉住提泵索链缓缓送下，不可抛下或拉着水泵电缆往下送泵。
3、采用自耦安装系统运转之前，必须将池内污物清理干净。采用移动式安装，集水池底部泥浆过稠或杂物过多时，应将水泵上提距池底30厘米以上。
4、WQ型排污泵使用前需接线试转，放倒从下部观察，叶轮逆时针转为正确；立着通电后，顺时针晃动为正确。反转时可将三相电源中任意两相倒换，严禁反转运行，否则水泵震动，水量减少喷射无力，反转运行累计超过二百小时必毁无疑。
5、WQ型排污泵电机为水冷式，液位自动开关停泵点应设在水泵顶部。在长期使用过程中，无论自动、手动，都不得频繁启动，一般每小时不超过六次为宜。
6、WQ型排污泵电源线必须与配套电控箱或相匹配的热继电保护连接，不得直接与总电源相连，在安装、维修、更换触动水泵时，首先切断电源，严禁带电操作。
7、无论单台水泵还是双台并联，只能采用立卧两用拍门式或Y型球式止回阀，否则会造成止回阀堵塞或双泵循环水。
8、无论采用自耦导轨还是配用胶管，提泵索链和电源线自由垂落不要超过20厘米，超长会被吸入水泵进口切断。
生产工厂地址：天津市津南区双桥工业园欣发路8-1号全国销售热线：400-
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水泵电流过大的原因及排除方法
时间: 15:26
来源:电工之家
作者:编辑部
【摘要】水泵电流过大的原因及排除方法 潜水泵运行时出现电流偏大与水泵阀门的调节和潜水泵的机械故障均有一定的关系。其中的主要原因有： 1、潜水泵的流量偏大或偏小 潜水泵使用的流量超出使用范围会使潜水泵过载：对离心式潜水泵或混流式潜水泵，流量过大，潜水泵......
水泵电流过大的原因及排除方法
潜水泵运行时出现电流偏大与水泵阀门的调节和潜水泵的机械故障均有一定的关系。其中的主要原因有：
1、潜水泵的流量偏大或偏小
&& 潜水泵使用的流量超出使用范围会使潜水泵过载：对离心式潜水泵或混流式潜水泵，流量过大，潜水泵的轴功率增大，会使潜水泵过载；对轴流式潜水泵，流量过小，潜水泵的轴功率增大，会使潜水泵过载。处理方式是适当调整阀门，对离心式潜水泵或混流式潜水泵应减小（对轴流式潜水泵应增大）流量，使潜水泵的流量出在正常的使用范围内，避免潜水泵使用中出现过载。
2、潜水泵中电动机的导轴承磨损、水泵的橡胶轴承磨损、密封环磨损
& 电动机或水泵的轴承磨损，会使潜水泵在机械上处于不正常工作状态，严重的会损坏潜水泵，使定子绕组烧坏。处理方法是修理或更换损坏的轴承和轴套。
3、潜水泵电动机的止推轴承磨损、水泵的叶轮和下盖板磨损
& 电动机的止推轴承磨损、水泵的叶轮和下盖板磨损，同样会使潜水泵在机械上处于不正常工作状态，严重的也会损坏潜水泵。处理方法是检查止推轴承磨损的原因，是否因轴伸端机械密封损坏，造成砂粒、杂质等进入电动机内腔而造成止推轴承的过度磨损。如果是机械密封造成的原因，在修理或更换磨损的止推轴承、推力盘和叶轮、下盖板等零部件的同时，应更换轴伸端机械密封。
4、潜水泵转轴弯曲、轴承不同心
& 转轴弯曲、轴承不同心是一种严重的情况，应立即进行检修：校直弯曲的转轴、更换不合格的轴承，重新装配潜水泵潜水泵运行时电流过大的原因及处理方法-公司动态-上海亦歆泵业制造有限公司
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潜水泵运行时电流过大的原因及处理方法　　阅读(1417)
潜水泵运行时出现电流偏大与水泵阀门的调节和潜水泵的机械故障均有一定的关系。其中的主要原因有：1、潜水泵的流量偏大或偏小& &潜水泵使用的流量超出使用范围会使潜水泵过载：对离心式潜水泵或混流式潜水泵，流量过大，潜水泵的轴功率增大，会使潜水泵过载；对轴流式潜水泵，流量过小，潜水泵的轴功率增大，会使潜水泵过载。处理方式是适当调整阀门，对离心式潜水泵或混流式潜水泵应减小（对轴流式潜水泵应增大）流量，使潜水泵的流量出在正常的使用范围内，避免潜水泵使用中出现过载。2、潜水泵中电动机的导轴承磨损、水泵的橡胶轴承磨损、密封环磨损& 电动机或水泵的轴承磨损，会使潜水泵在机械上处于不正常工作状态，严重的会损坏潜水泵，使定子绕组烧坏。处理方法是修理或更换损坏的轴承和轴套。3、潜水泵电动机的止推轴承磨损、水泵的叶轮和下盖板磨损& 电动机的止推轴承磨损、水泵的叶轮和下盖板磨损，同样会使潜水泵在机械上处于不正常工作状态，严重的也会损坏潜水泵。处理方法是检查止推轴承磨损的原因，是否因轴伸端机械密封损坏，造成砂粒、杂质等进入电动机内腔而造成止推轴承的过度磨损。如果是机械密封造成的原因，在修理或更换磨损的止推轴承、推力盘和叶轮、下盖板等零部件的同时，应更换轴伸端机械密封。4、潜水泵转轴弯曲、轴承不同心& 转轴弯曲、轴承不同心是一种严重的情况，应立即进行检修：校直弯曲的转轴、更换不合格的轴承，重新装配潜水泵。水泵&上海水泵厂&亦歆水泵&YESIN水泵&离心水泵&管道水泵&增压水泵&卧式水泵&立式水泵&水泵品牌&水泵制造商&水泵供应商&排污泵,自吸式排污泵,无堵塞排污泵,潜水排污泵,液下式排污泵,管道排污泵，AS潜水排污泵，ZW自吸排污泵，WQ潜水排污泵，WL立式排污泵，GW管道排污泵
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> []离心泵泵耗功率过大的原因及处理方法
离心泵泵耗功率过大的原因及处理方法
离心泵泵耗功率过大的原因： (1)机泵匹配不合理，改造后的泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高，而电动机的配用功率太小;
(2)泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量超过铭牌规定值太多，偏离工作点太多; (3)填料压得过紧; (4)电源电压过低，电流超过额定值; (5)电动机或泵严重不同心，振动严重; (6)泵内转子和定子部件摩擦严重; (7)电动机转子窜动，位置不正，轴颈台阶与轴瓦端面或联
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离心泵泵耗功率过大的原因：
(1)机泵匹配不合理，改造后的泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高，而电动机的配用功率太小;
(2)泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量超过铭牌规定值太多，偏离工作点太多;
(3)填料压得过紧;
(4)电源电压过低，电流超过额定值;
(5)电动机或泵严重不同心，振动严重;
(6)泵内转子和定子部件摩擦严重;
(7)电动机转子窜动，位置不正，轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨;
(8)联轴器缓冲减震胶圈过紧，泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨;
(9)泵平衡盘没打开，发生严重研磨，平衡回水管发烫;
(10)卸压套或平衡盘径向间隙过小，偏摆过大，运转中磨损;
(11)泵启动时，内部出现严重故障，如口环、衬套脱落或配合间隙过小;
(12)泵轴刚性太差，弯曲变形。离心泵泵耗功率过大的情况可采取三种方式进行处理：(
(1)依据现场情况，及时采取相应措施予以处理:
①与供电单位取得联系，将供电电压调整到规定范围内;
②调整出口阀门开启度，使之运行在正常工况点;
③适当控制泵压和排量，减少电动机运行电流;
④调整填料压盖松紧度。(2)如采取以上措施仍不能消除的，应停泵进行检查处理:
①重新放空，排净泵内空气;
②检查调整润滑油路压力，检修或更换轴瓦;
③更换联轴器减震胶圈;
④检修或更换平衡盘;
⑤进行三保作业，检修更换损坏的零部件;
⑥配合专业队伍处理电动机故障。(3)向上级生产管理部门和设计单位，提出改进泵机组不匹配的意见和建议:
①更换电动机;
②叶轮减级或切削叶轮。作者：宜兴市天成特种泵业有限公司，主要生产压滤机专用泵、后吸型料浆泵、微晶玻璃高耐磨泵、锌冶炼用超高分子量聚乙烯搅拌桨等耐磨耐腐特色泵类产品
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