矫直机 - 搜狗百科
声明：搜狗百科免费提供信息查询和信息编辑，坚决打击恶意篡改、冒充官方收费代编等违规行为。
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊（中间内凹，辊）的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。
靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力
压力矫直机、平衡滚矫直机等
对金属型材棒材管材等进行矫直
一般有两排矫直辊，数量不等
辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种 角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的 压缩、弯曲、压扁等变形，最后达到矫直的目的。
二辊精矫滚光机
项目单位规 格 型 号　　　　　　　　RD15RD20RD35RD60RD80RD100RD150RD200RD250　　棒材 直径mmΦ4-15Φ6-20Φ8-35Φ12-60Φ15-80Φ30-100Φ50-150Φ80-200Φ130-250屈服 强度N/mm≤1100≤1100≤1100≤1100≤1100≤1100≤1100≤1100≤1100原始 曲率mm/m≤4≤4≤4≤4≤4≤4≤4≤4≤4Ra≤3.2≤3.2≤3.2≤3.2≤3.2≤3.2≤3.2≤3.2≤3.2矫直 精度mm/m≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3滚光后 粗糙度Ra≤0.4≤0.4≤0.4≤0.4≤0.4≤0.4≤0.4≤0.4≤0.4矫直 速度m/min10-3010-3010-3010-3010-3010-306-206-206-20主电机功率KW11&220&220&255&275&2110&2180&2400&2480&2
七辊式矫正机
项目单位规格型号　　　　　　RD20RD60RD80RD100RD150RD200RD250　　棒材 直径mmΦ6-20Φ12-60Φ20-80Φ30-100Φ50-150Φ80-200Φ130-250屈服 强度N/mm2≤1100≤1100≤1100≤1100≤1100≤1100≤1100原始 曲率mm/m≤20≤20≤20≤20≤20≤20≤20矫直 精度mm/m≤1≤1≤1≤1≤1≤1≤1矫直 速度m/min10-6010-7510-7510-7510-6010-6010-45主电机功率KW30&275&290&2132&2230&2480&2520&2
型钢辊式矫正机
序 号辊距 （毫米）辊 数轧件最 大高度 （毫米）最大塑性 弯曲力矩 （千牛·米）轧 件 的 最 大 尺 寸最大矫 正速度 （米/秒）备 注　　　　　圆钢方钢钢轨角钢槽钢　　　　　　　毫米毫米公斤/米NONONO　　　　　　　1 2 3 4 5 6 7160 200 300 400 500 600 800&13 &9 9 9 9 7 740 60 70 90 110 140 2001.8 2.4 6.8 14.5 33.5 54.4 10620 35 50 60 85 100 12518 30 45 50 80 90 115— — 5 8 18 24 38— 5 8 10 12 16 22— 6.5 10 12 18 22 36— — 10 16 18 22 362 2 2 2 1.5 1.5 1.2开 式8 9 10007 7 7250 280 320179 223 —140 160 —130 150 —43 65 —25 — —40 — —50 63 —1.2 1 0.8开式或闭式
国内设备情况
中国已有31套，正在建设或计划建设中厚板轧机约24套，中厚板轧机合计约55套（未含台湾），年生产能力约六千多万吨。中厚板轧钢厂热矫直机有近一半已进行了技术改造，安装了新型四重式11辊、上辊或下辊可整体倾动、可快速换辊的恒辊距矫直机。还有一半热矫直机和多数冷矫直机是50~60年代的台式矫直机。国内外钢板矫直机均是恒辊距矫直机，或少数双恒辊距矫直机。
国际知名的的冶金设备供应商（德国的MDS、SMS-Demag和日本的MHI 等）不断提高矫直机性能，使高刚度、全液压和自动化功能更强，对钢板的矫直效果更好。应用技术一般有预应力机架、液压平衡系统、换辊装置、压下系统（AGC）、弯辊系统（APC系统）、辊系分组传动或单独传动等。对于矫直机传动系统而言，普遍采用电机、减速齿轮分配箱、安全联轴器、到矫直辊的传动方式。矫直机矫直钢板时，由于长度方向发生，导致钢板与矫直辊速度差可达到3%，因而产生附加扭矩，以往的整体传动易导致接轴和齿轮损坏，同时当矫直辊与钢板产生速差时，钢板打滑现象会损伤表面，为了避免这些现象的发生，矫直辊尽量采用单独传动或分组传动，同时还可用于控制张力。国内外宽厚板矫直机现状介绍，公司及产品发展简述国际上比较著名的轧钢设备生产商主要在德国、日本等西方发达。例如德国的德马克、，日本的等大集团。
三菱重工矫直机
⑴MDS 制造的矫直机MDS 是世界上制造矫直机最多的厂商，自1982 年以来为世界各地共提供22 台厚板矫直机，其中较典型的有9辊冷矫直机（1997年在奥地利投产）、15 辊冷矫直机（1998年在瑞典投产）和1993年在中国台湾的11 辊热矫直机。⑵SMS 制造的矫直机SMS 设计制造的宽厚板矫直机较少，仅6 台，且多为冷矫设备。90 年代以来，为宽厚板厂提供的冷矫直设备均为HPL (High Performance Leveller）型。⑶MHI 制造的矫直机MHI 自1984 年以来共为日本和韩国的3套宽厚板轧机提供3 台热矫直机，3台的型式各不相同（见表3），其中著名的川崎水岛厂的15 辊伸缩式矫直机，其最大矫直力达41000 kN，属当时世界第一重型矫直机。中国20世纪五、六十年代的大部分矫直机的辊系都采用大节距大工作辊，矫直厚度范围仅在4~5倍，支承辊承载能力低，使矫直能力低下，且工作辊是整体、固定不可调节的，造成矫直钢板质量低，产品成材率低。厚板矫直技术在中国起步较晚，且理论研究较生产落后的现象突出，经过近些年来工业的发展和自身技术的进步，矫直机的性能和各项参数都有了很大的改善。钢板的宽度、厚度及长度规格也在不断扩大。日投产的宝钢5m热矫直机由SMSD设计，是全液压9辊调节矫直机。最大矫直力可达44000KN，钢板的矫直温度范围也较宽：400~1100℃，钢板的厚度范围在10~80mm，宽度可达4800mm，矫直速度也达到0.5~2.5m/s。其矫直机电动机功率为220KW。舞阳轧钢厂生产的最厚钢板能达到700mm（900mm厚钢锭生产，不保探伤）。厚板矫直机已由二重式发展到四重式，辊子为倾斜布置、成组换辊，并设装置，机架采用预应力框架结构，增大刚度。四重式矫直机，在结构和辊系布置上做了很大改进，改变了原有二重式热矫直机矫直质量不理想、辊距大、矫直能力低、维修不便等缺点，使矫直厚度范围扩大到10倍左右。使矫直机向自动化、全液压、高负荷、高刚度、多功能、强力矫直技术发展，即采用第三代矫直机，进一步提高钢板表面质量。
表1　中国技术状况
序号厂名轧机规格（宽度&辊数）热矫直机型式切边剪型式定尺剪型式万吨/年投产/改造说明1宝钢厚板厂5100&4（立辊四辊）四重式9辊滚切式滚切式140-2005.5引进德国SMS技术，设备国内合作制造，引进技术交流2鞍钢厚板厂4300&4四重式9辊滚切式滚切式1001993/－2003引进旧设备，引进技术交流3舞钢厚板厂4200&4四重式11辊滚切式滚切式601979国产，1998年引进双边剪技术投产，待改造4浦钢厚板厂0&4四重式11辊滚切式滚切式751991/轧机、矫直机国产，2001年引进双边剪技术，待搬迁改造5秦皇岛中板厂3500&4（立辊四辊炉卷）二重11辊圆盘剪斜刃剪601993/主机部分引进西班牙旧设备，剪切线国产，待改造6厚板厂0&4四重式9辊滚切式摆动剪801998/－2001引进荷兰旧设备，1998年投产，3500轧机和双边剪国产，2001年投产，粗轧机待改造7首钢中板厂3500&4四重式9辊圆盘剪斜刃剪801989/－2003引进美国旧设备，3500轧机改造国产，剪切线待改造8邯钢中板厂3000&4四重式11辊圆盘剪滚切式70引进旧设备，待改造9中板厂2800&4四重式11辊双边斜刃剪摆动剪70/轧机、矫直机国产，剪切线引进旧设备，待改造10武钢中板厂0&4四重式11辊圆盘剪斜刃剪68轧机、矫直机国产，剪切线待改造11中板厂2800&4四重式11辊滚切式滚切式721998/轧机、矫直机等主要设备国产，快速冷却装置和其他电气引进12济钢中板厂0&4二重式11辊圆盘剪斜刃剪80　13天钢中板厂0&4二重式11辊双边斜刃剪斜刃剪60　剪切线待改造14中板厂2500&4四重式11辊滚切式滚切式60　改造全部国产，2003年达到82万吨15新余中板厂0&4四重式11辊分开布置斜刃剪斜刃剪85轧机、矫直机改造国产，剪切线待改造16营口中板厂0&4四重式11辊同上斜刃剪80　全部国产17马钢中板厂0&4四重式11辊同上斜刃剪70/1997全部国产，剪切线待改造18鞍钢中板厂0&4二重式11辊圆盘剪滚切式6003全部国产19重钢中板厂0&4四重式11辊圆盘剪斜刃剪6301/2004引进双边剪技术20太钢中板厂0&4+（1700炉卷四重式11辊圆盘剪斜刃剪221966/钢卷产量27万吨/年，钢板产量22万吨/年21南钢中板厂0&4四重式11辊分开布置斜刃剪/圆盘剪斜刃剪8095/2002轧机、矫直机改造国产，1995年投产，2002年增加一条圆盘剪切线22安阳中板厂2800&4四重式11辊圆盘剪斜刃剪70轧机、矫直机改造国产，1996年投产23浦钢中板厂0&4二重式11辊分开布置斜刃剪斜刃剪60待搬迁改造　24中板厂2300&3二重式11辊同上斜刃剪15　待改造25中板厂2300&3二重式11辊同上斜刃剪261974/待改造26无锡中板厂2300&3二重式11辊同上斜刃剪36　待改造27新余厚板厂3800&4四重式11辊圆盘剪滚切式100-2005轧机、矫直机引进德国SMS技术，滚切式定尺剪国产28南钢炉卷轧机3500&4（立辊+四混四重式11辊滚切式滚切式100-2004引进奥钢联技术，钢卷产量25万吨/年，钢板产量75万吨/年29韶钢厚板厂3500&4（立辊+四辊四重式12辊圆盘剪滚切式100-2005引进意大利DANIELI，钢卷产量20万吨/年，钢板产量80万吨/年，炉卷设备预留30安阳炉卷轧机3500&5（立辊+四辊四重式13辊滚切式滚切式110-2005引进意大利DANIELI技术31临钢厚板厂3000&4+（3000&4四重式11辊矫直机滚切式滚切式70-2005全部国产，矫直机太重，双边剪沈重，轧机和定尺剪二重，AGC，二期120万t/年32安阳永兴厚板厂3500&4四重式10　滚切式80-2005全部国产，暂停！33厚板厂5100&4四重式9辊矫直机滚切式双边剪+滚切式掊分剪滚切式140-2005引进奥钢联技术，重钢院34湘潭钢铁公司3800&4（四辊+立辊）+3800&4（四辊四重式9辊矫直机滚切式滚切式120-2005引进德国SMS技术，工场设计重钢院35本溪北台厚板厂0&4四重式11辊矫直机滚切式+圆盘剪（二线滚切式130-2006全部国产，设备设计制造一重，工厂设计北钢院36天津厚板厂0&4四重式11辊矫直机滚切式+盘剪（二线130-2006　全部国产，设备设计制造一种，工场设计北钢院37唐山公司0&4四重式11辊矫直机滚切式滚切式130-2006全部国产，双边剪和定尺剪沈重设计制造；轧机、矫直机等其它设备二重设计制造，工场设计北钢院38秦皇岛厚板厂4300&4　滚切式滚切式120-2006引进德国技术39舞钢厚板厂（3800&4）+3800&4+立辊（二期移到粗轧机）四重式11辊矫直机滚切式滚切式100-2006引进奥钢联技术，双边剪和定尺剪沈重制造；矫直机太重制造，轧机等其它设备一重设计制造，工厂设计北钢院40中厚板厂3000&4+（3000&4）四重式11辊矫直机圆盘剪滚切式80-2006全部国产，设备二重设计制造，工场设计北钢院，二期120万吨/年41河北敬业中板厂3000&4四重式11辊矫直机圆盘剪滚切式100-2006全部国产，双边剪和定尺剪沈重制造；矫直机太重制造；轧机区设备二重设计制造，工厂设计包头钢院42文丰0&4　　　1202004.5首钢旧设备改造43浦钢罗泾厚板厂4200&4（R+E）+（F）4200&4四重式11辊矫直机滚切式（利旧）滚切式1602008.4引进德国SMS技术，工厂设计北钢院，轧机设备二重制造；矫直机、定尺剪常冶制造44鞍钢（营口）厚板厂5000&4　滚切式滚切式1502006.8引进德国SMS技术45宁波建龙0&4　　　120　　46江阴中板厂2800&4　　　70　　47河北邯郸普阳3500&4　　　80　设备设计制造一重，工厂设计北钢院48营口厚板厂5500&4　滚切式滚切式150　引进技术49中厚板厂3800&4（四辊+立辊）+3800&4（四辊）四重式9辊矫直机滚切式滚切式120-2008引进技术50莱芜厚板厂4300&4　　　180　引进51江苏中厚板厂　2500&4+（2500&4）　　50　旧设备520&4　　　80　　53河北霸洲新利0&4　　　65　　543400&4　　　100　　55河北武支0&4　　　120　旧设备　合计　　　　4964　　（表格引自《国产3000中厚板轧机概述及技术展望》）由表1可见，中国中厚板轧机有约一半是引进国外设备和技术，部分设备由国内合作制造（西安荣光机电设备有限公司）。中厚板轧机成套设备技术有：带弯辊和AGC的强力四辊轧机、强力四重式11辊或9辊矫直机、滚切式双边剪或圆盘剪、滚切式定尺剪、和控制冷却、计算机自动控制等。近几年中国自主设计制造中厚板轧机的数量在逐步增加，表明中国已经具有了自主建设和自主集成中厚板轧机的能力，技术水平与引进国外技术相当。
一、操作步骤⒈开机前，检查的、、传动箱的是否蓄满。⒉主电机启动前，进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。⒊各润滑点注入润滑油，检查部分的运转状况使其运装灵活。⒋操作人员穿戴好，开机后不得离岗、串岗。⒌在液压站的油温、油压达到稳定后，上矫直辊抬起至初始位置。⒍人工受料，将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。⒎开动主电机，钢管旋转前进同时被矫直。⒏电机停止，矫直辊停止矫直，上矫直辊抬起，送出矫直的钢管。⒐如需反转矫直，可通过操作台上的反转旋钮，使主机反转，进行反向矫直。⒑主电机停止，矫直辊停止矫直，钢管被退回到起始位置，待重复下一个矫直程序指令。⒒停机后，关好总电源，不能随意更改程序控制器。二、注意事项⒈认真观测钢管直度，初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触，并保证其间隙不大于0.1mm。⒉矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。⒊根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离，保证矫直压下量。⒋矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管，并注意钢管表面质量，防止钢管表面划伤及压痕产生。
扩展阅读：
词条标签：
合作编辑者：
搜狗百科词条内容由用户共同创建和维护，不代表搜狗百科立场。如果您需要医学、法律、投资理财等专业领域的建议，我们强烈建议您独自对内容的可信性进行评估，并咨询相关专业人士。
点击编辑词条，进入编辑页面矫直过程/矫直机
矫直机结构示意图辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，最后达到矫直的目的。
技术参数/矫直机
二辊精矫滚光机
规 格 型 号
表面粗糙度
主电机功率
七辊式矫正机
主电机功率
型钢辊式矫正机
（千牛·米）
轧 件 的 最 大 尺 寸
开式或闭式
研究动态/矫直机
国内设备情况矫直机中国已有中厚板轧机31套，正在建设或计划建设中厚板轧机约24套，中厚板轧机合计约55套（未含台湾），中厚板年生产能力约六千多万吨。中厚板轧钢厂热矫直机有近一半已进行了技术改造，安装了新型四重式11辊、上辊或下辊可整体倾动、可快速换辊的恒辊距矫直机。还有一半热矫直机和多数冷矫直机是50~60年代的台式矫直机。国内外钢板矫直机均是恒辊距矫直机，或少数双恒辊距矫直机。发展状况国际知名的的冶金设备供应商（德国的MDS、SMS-Demag和日本的MHI 等）不断提高矫直机性能，使高刚度、全液压和自动化功能更强，对钢板的矫直效果更好。应用技术一般有预应力机架、液压平衡系统、换辊装置、压下系统（AGC）、弯辊系统（APC系统）、辊系分组传动或单独传动等。对于矫直机传动系统而言，普遍采用电机、减速齿轮分配箱、安全联轴器、万向联轴器到矫直辊的传动方式。矫直机矫直钢板时，由于长度方向发生塑性变形，导致钢板与矫直辊速度差可达到3%，因而产生附加扭矩，以往的整体传动易导致接轴和齿轮损坏，同时当矫直辊与钢板产生速差时，钢板打滑现象会损伤表面，为了避免这些现象的发生，矫直辊尽量采用单独传动或分组传动，同时还可用于控制张力。国内外宽厚板矫直机现状介绍，公司及产品发展简述国际上比较著名的轧钢设备生产商主要在德国、日本等西方发达资本主义国家。例如德国的德马克、西马克，日本的三菱重工等大集团。三菱重工矫直机⑴MDS 制造的矫直机MDS 是世界上制造矫直机最多的厂商，自1982 年以来为世界各地共提供22 台厚板矫直机，其中较典型的有9辊冷矫直机（1997年在奥地利投产）、15 辊冷矫直机（1998年在瑞典投产）和1993年在中国台湾的11 辊热矫直机。⑵SMS 制造的矫直机SMS 设计制造的宽厚板矫直机较少，仅6 台，且多为冷矫设备。90 年代以来，为宽厚板厂提供的冷矫直设备均为HPL (High Performance Leveller）型。⑶MHI 制造的矫直机MHI 自1984 年以来共为日本和韩国的3套宽厚板轧机提供3 台热矫直机，3台的型式各不相同（见表3），其中著名的川崎水岛厂的15 辊伸缩式矫直机，其最大矫直力达41000 kN，属当时世界第一重型矫直机。中国20世纪五、六十年代的大部分矫直机的辊系都采用大节距大工作辊，矫直厚度范围仅在4~5倍，支承辊承载能力低，使矫直能力低下，且工作辊轴承座是整体、固定不可调节的，造成矫直钢板质量低，产品成材率低。厚板矫直技术在中国起步较晚，且理论研究较生产落后的现象突出，经过近些年来工业的发展和自身技术的进步，矫直机的性能和各项参数都有了很大的改善。钢板的宽度、厚度及长度规格也在不断扩大。日投产的宝钢5m热矫直机由SMSD设计，是全液压9辊调节矫直机。最大矫直力可达44000KN，钢板的矫直温度范围也较宽：400~1100℃，钢板的厚度范围在10~80mm，宽度可达4800mm，矫直速度也达到0.5~2.5m/s。其矫直机电动机功率为220KW。舞阳轧钢厂生产的最厚钢板能达到700mm（900mm厚钢锭生产，不保探伤）。厚板矫直机已由二重式发展到四重式，辊子为倾斜布置、成组换辊，并设过载保护装置，机架采用预应力框架结构，增大刚度。四重式矫直机，在结构和辊系布置上做了很大改进，改变了原有二重式热矫直机矫直质量不理想、辊距大、矫直能力低、维修不便等缺点，使矫直厚度范围扩大到10倍左右。使矫直机向自动化、全液压、高负荷、高刚度、多功能、强力矫直技术发展，即采用第三代矫直机，进一步提高钢板表面质量。
表1　中国 中厚板 轧制技术状况
轧机 规格（宽度×辊数）
热矫直机型式
切边剪 型式
定尺剪型式
宝钢厚板厂
5100×4（立辊四辊）
引进德国SMS技术，设备国内合作制造，引进技术交流
鞍钢厚板厂
1993/－2003
引进旧设备，引进技术交流
舞钢厚板厂
四重式11辊
国产，1998年引进双边剪技术投产，待改造
浦钢厚板厂
四重式11辊
轧机 、矫直机国产，2001年引进双边剪技术，待搬迁改造
秦皇岛中板厂
3500×4（立辊四辊炉卷）
主机部分引进西班牙旧设备，剪切线国产，待改造
济钢厚板厂
1998/－2001
引进荷兰旧设备，1998年投产，3500 轧机 和双边剪国产，2001年投产，粗轧机待改造
首钢中板厂
1989/－2003
引进美国旧设备，3500 轧机 改造国产，剪切线待改造
邯钢中板厂
四重式11辊
引进旧设备，待改造
柳钢中板厂
四重式11辊
双边斜刃剪
轧机 、矫直机国产，剪切线引进旧设备，待改造
武钢 中板 厂
四重式11辊
轧机 、矫直机国产，剪切线待改造
酒钢 中板 厂
四重式11辊
轧机 、矫直机等主要设备国产，快速冷却装置和其他电气引进
济钢 中板 厂
二重式11辊
天钢中板厂
二重式11辊
双边斜刃剪
剪切线待改造
韶钢中板厂
四重式11辊
改造全部国产，2003年达到82万吨
新余 中板 厂
四重式11辊
分开布置斜刃剪
轧机 、矫直机改造国产，剪切线待改造
营口 中板 厂
四重式11辊
马钢中板厂
四重式11辊
全部国产，剪切线待改造
鞍钢中板厂
二重式11辊
重钢中板厂
四重式11辊
引进双边剪技术
太钢中板厂
0×4+（1700炉卷
四重式11辊
钢卷产量27万吨/年，钢板产量22万吨/年
南钢 中板 厂
四重式11辊
分开布置斜刃剪/圆盘剪
轧机 、矫直机改造国产，1995年投产，2002年增加一条圆盘剪切线
安阳 中板 厂
四重式11辊
轧机 、矫直机改造国产，1996年投产
浦钢 中板 厂
二重式11辊
分开布置斜刃剪
待搬迁改造
昆钢 中板 厂
二重式11辊
临钢 中板 厂
二重式11辊
无锡中板厂
二重式11辊
新余厚板厂
四重式11辊
轧机 、矫直机引进德国SMS技术，滚切式定尺剪国产
南钢炉卷轧机
3500×4（立辊+四混
四重式11辊
引进奥钢联技术，钢卷产量25万吨/年，钢板产量75万吨/年
韶钢厚板厂
3500×4（立辊+四辊
四重式12辊
引进意大利DANIELI，钢卷产量20万吨/年，钢板产量80万吨/年，炉卷设备预留
安阳炉卷轧机
3500×5（立辊+四辊
四重式13辊
引进意大利DANIELI技术
临钢 厚板厂
3000×4+（3000×4
四重式11辊矫直机
全部国产，矫直机太重，双边剪沈重， 轧机 和定尺剪二重，AGC 北京理工大学 ，二期120万t/年
安阳永兴厚板厂
全部国产，暂停！
沙钢厚板厂
四重式9辊矫直机
滚切式双边剪+滚切式掊分剪
引进奥钢联技术，工厂设计重钢院
湘潭钢铁公司
3800×4（四辊+立辊）+3800×4（四辊
四重式9辊矫直机
引进德国SMS技术，工场设计重钢院
本溪北台厚板厂
四重式11辊矫直机
滚切式+圆盘剪（二线
全部国产，设备设计制造一重，工厂设计北钢院
天津厚板厂
四重式11辊矫直机
滚切式+盘剪（二线
全部国产，设备设计制造一种，工场设计北钢院
唐山 中厚板 公司
四重式11辊矫直机
全部国产，双边剪和定尺剪沈重设计制造； 轧机 、矫直机等其它设备二重设计制造，工场设计北钢院
秦皇岛厚板厂
引进德国技术
舞钢厚板厂
（3800×4）+3800×4+立辊（二期移到粗轧机）
四重式11辊矫直机
引进奥钢联技术，双边剪和定尺剪沈重制造；矫直机太重制造， 轧机 等其它设备一重设计制造，工厂设计北钢院
福建三明 中厚板 厂
3000×4+（3000×4）
四重式11辊矫直机
全部国产，设备二重设计制造，工场设计北钢院，二期120万吨/年
河北敬业 中板 厂
四重式11辊矫直机
全部国产，双边剪和定尺剪沈重制造；矫直机太重制造； 轧机 区设备二重设计制造，工厂设计包头钢院
河北邯郸文丰
首钢旧 设备改造
浦钢罗泾厚板厂
4200×4（R+E）+（F）4200×4
四重式11辊矫直机
滚切式（利旧）
引进德国SMS技术，工厂设计北钢院， 轧机 设备二重制造；矫直机、定尺剪常冶制造
鞍钢（营口）厚板厂
引进德国SMS技术
江阴 中板厂
河北邯郸普阳
设备设计制造一重，工厂设计北钢院
营口厚板厂
包钢 中厚板 厂
3800×4（四辊+立辊）+3800×4（四辊）
四重式9辊矫直机
莱芜厚板厂
江苏飞达 中厚板 厂
2500×4+（2500×4）
河北霸洲新利
（表格引自中国金属新闻网《国产3000中厚板轧机概述及技术展望》）由表1可见，中国中厚板轧机有约一半是引进国外设备和技术，部分设备由国内合作制造（西安荣光机电设备有限公司）。中厚板轧机成套设备技术有：带弯辊和AGC的强力四辊轧机、强力四重式11辊或9辊矫直机、滚切式双边剪或圆盘剪、滚切式定尺剪、控制轧制和控制冷却、计算机自动控制等。近几年中国自主设计制造中厚板轧机的数量在逐步增加，表明中国已经具有了自主建设和自主集成中厚板轧机的能力，技术水平与引进国外技术相当。
操作规程/矫直机
一、操作步骤⒈开机前，检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。⒉主电机启动前，进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。⒊各润滑点注入润滑油，检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。⒋操作人员穿戴好劳保用品，开机后不得离岗、串岗。⒌在液压站的油温、油压达到稳定后，上矫直辊抬起至初始位置。⒍人工受料，将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。⒎开动主电机，钢管旋转前进同时被矫直。⒏电机停止，矫直辊停止矫直，上矫直辊抬起，送出矫直的钢管。⒐如需反转矫直，可通过操作台上的反转旋钮，使主机反转，进行反向矫直。⒑主电机停止，矫直辊停止矫直，钢管被退回到起始位置，待重复下一个矫直程序指令。⒒停机后，关好总电源，不能随意更改程序控制器。二、注意事项⒈认真观测钢管直度，初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触，并保证其间隙不大于0.1mm。⒉矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。⒊根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离，保证矫直压下量。⒋矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管，并注意钢管表面质量，防止钢管表面划伤及压痕产生。
万方数据期刊论文
东北大学学报（自然科学版）
万方数据期刊论文
重庆大学学报（自然科学版）
万方数据期刊论文
农业机械学报
&|&相关影像
互动百科的词条（含所附图片）系由网友上传，如果涉嫌侵权，请与客服联系，我们将按照法律之相关规定及时进行处理。未经许可，禁止商业网站等复制、抓取本站内容；合理使用者，请注明来源于。
登录后使用互动百科的服务，将会得到个性化的提示和帮助，还有机会和专业认证智愿者沟通。
此词条还可添加&
编辑次数：18次
参与编辑人数：15位
最近更新时间： 18:24:40
贡献光荣榜}