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废塑料常用助剂增塑剂的类别介绍
&&&&&&&&& 废旧塑料是使用后的塑料，性能上都有不同程度的下降，为改善回收料的质量，可在造粒时添加一些助剂，这个配料过程对聚氯乙烯尤为重要，而对聚烯烃塑料，一般不配料，即使需要，也很简单。　　在用废旧塑料生产再生制品时需要添加的助剂有、稳定剂、润滑剂、着色剂、发泡剂和填充剂等。　　增塑剂是指增加塑料的可塑剂，改善在成型加工时树脂的流动性，并使制品具有柔韧性的有机物质。它通常是一些高沸、难以挥发的粘稠液体或低熔点的固体，一般不与塑料发生化学反应。　　增塑剂首先要与树脂具有良好的相容性，相容性越好，其增塑效果也越好。添加增塑剂可降低塑料的玻璃转化温度，使硬而刚性的塑料变得软且柔韧。一般还要求增塑剂无色、无毒、无臭、耐光、耐热、耐寒、挥发性和迁移性小，不燃且化学稳定性好，廉价易得。实际上，一种增塑剂不可能满足以上的所有要求，这就需要进行选择、配合使用，以达到满意的效果。　　(1)分类：　　①根据其作用分有主增塑剂，即溶剂型增塑剂;辅助增塑剂，即非溶剂型增塑剂;催化剂型增塑剂。　　②根据其化学结构分为苯二甲酸酯类，脂肪酸酯类，磷酸酯类，聚酯类，环氧酯类，含氯化合物等。　　(2)常用增塑剂：增塑剂主要用于聚氯乙烯和纤维素等塑料。常用的增塑剂有：邻苯二甲酸二丁酯，邻苯二甲酸二辛酯，环氧大豆油，磷酸三甲苯酯，磷酸三苯酯，癸二酸二辛酯，氯化石蜡等。　　①邻苯二甲酸二丁酯为无色液体，不溶于水，但溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。是塑料、合成橡胶和人造革等的常用增塑剂。它由邻苯二甲酸酐和正丁醇加热酯化制得。　　②邻苯二甲酸二辛酯为无色无臭透明液体，稍有芳香气味，不溶于水，而溶于乙醇、乙醚和矿物油等。与聚氯乙烯、硝酸纤维等、乙基纤维素、聚苯乙烯、有机玻璃等相容性好，有助于提高制品的弹性和防水能力，并具有适当的硬度。它由邻苯二甲酸酐与α-乙基己醇加热酯化制得，是聚氯乙烯和氯乙烯共聚物的优良增塑剂。　　③磷酸三甲苯酯为无色有毒的不挥发油状液体，不溶于水，能与普通有机溶剂、稀释剂、植物油等混溶。与聚氯乙烯、醋酸纤维素、乙酸纤维素、聚苯乙烯、酚醛树脂等相容性好，阻燃性、耐候性好，但低温性能差。常用作人造革、薄膜、片材等聚氯乙烯制品的增塑剂。它由甲酚与三氯化磷通氯反应后经水解、减压蒸馏制得。　　④磷酸三苯酯为无色无臭结晶状固体，稍有芳香气味，不溶于水，微溶于乙醇，极易溶于乙醚等。阻燃性好，可用作硝酸纤维素、醋酸纤维素薄膜的阻燃性增塑剂，但其塑化能力差，要与邻苯二甲酸酯类溶剂型增塑剂并用，机械性能持久，并有很好的柔软性和强韧性。它与苯酚与三氯化磷通氯反应后经水解、解压蒸馏制得。　　⑤环氧大豆油为浅黄色油状液体，无毒，耐热性、耐光性好，低温柔韧性优良，挥发性低，迁移性小，是使用最广泛的环氧增塑剂和稳定剂，与聚氯乙烯相容性好，可用于聚氯乙烯薄膜、薄板、人造革和农膜等。　　⑥癸二酸二辛酯为浅黄色或无色透明油状液体，不溶于水，可溶于乙醇、乙醚、苯等有机溶剂，挥发性低，具有优良的耐寒性，较好的耐热性，主要用作聚氯乙烯、硝酸纤维素、聚苯乙烯、聚乙烯等的低温增塑剂。它由癸二酸经酯化而制得。　　⑦氯化石蜡为金黄色或琥珀色粘稠液体，无臭，无毒，挥发性极低，不燃，可使制品具有阻燃性，价廉，可降低制品成本，可替代部分主要增塑剂，可用于电缆制造和水管、地板、薄膜，人造革和日用品等塑料制品，兼作稳定剂。　
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行业标签： 增塑剂
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涂料助剂――增塑剂
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增塑剂的作用是什么?
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　　增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种,对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性作用.　　凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化,但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度,且本身保持不变,或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质,具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体,均称为增塑剂.　　实际上,增塑技术早在原始社会就已被运用,增塑剂也起始于原始人类的发明.例如：　　陶器--粘土加水　　古时候用油溶于沥青来制防水材料用于防水,填补船缝等,这里油起增塑剂作用　　还有皮革中用鲸油使之柔软,鲸油便是最持久的增塑剂　　软糖或甜点心--明胶加水　　增塑剂可以　　降低弹性模量和断裂拉伸强度　　提高延伸性和断裂伸长率　　改进柔软性　　改进可逆弯曲强度　　改进韧性和冲击强度　　降低玻璃化转变温度　　扩张聚合物在较低温度下的可应用型　　改进对各种基料的粘合　　提高或降低薄膜的封口性　　改进润滑性能和减少摩擦　　减少静电充电能力　　改进表面光泽和外观
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科技情报开发与经济
文章编号：１００５－－６０３３（２００９）０４－０２１６－０２
ＳＣＩ－ＴＥＣＨＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ＆ＥＣＯＮＯＭＹ
２００９年第１９卷第４期
收稿日期：２００８―１０－２０
浅谈塑料助剂
增塑剂的特点与性质
（太原市塑料研究所，山两太原，０３００２４）
摘要：介绍了增塑剂的分类，阐述了其增塑杌理．分析了增塑荆的性质。关键词：塑料助荆；增塑剂；聚氯乙烯中图分类号：ＴＱ４１４
文献标识码：Ａ
使用增塑剂最多的塑料是聚氯乙烯，所耗用的增塑剂占总产量的８０％以上。
增塑剂是一种能降低塑料的熔融温度或熔体黏度，从而改善其成型性能，使最终产品变得柔软而添加的物质，也是一种添加到高分子聚合物巾增加材料塑性，使之易加工，赋予制品柔软性的功能性化工产品，同时还是迄今为止产量和消费量最大的助剂种类。
增塑剂的种类繁多，目前商品化的有５００多种，其中以邻苯二甲酸酯类增塑剂的生产和消费最大（尤其是邻苯二甲酸二辛酯ＤＯＰ、邻苯二甲酸二丁酯（ＤＢＰ））为６９％，其次是脂肪族类占８％、环氧类占７％、苯三酸酯类占４％．其他占２％。预计未来几年我国对增塑剂的总需求量将以年均２．５％的速率增长，到２００９年将达到６１０万ｔ。
增塑剂是一种低分子化合物或聚合物，通常为高沸点的难挥发性液体或低熔点固体，而且绝大多数为酯类有机化合物。不同的塑料使用不同的增塑剂，例如硝酸纤维素使用樟脑作增塑剂：醋酸纤维素则使用苯二甲酸的甲酯和乙酯作增塑剂。工业上往返运条，运条幅度不宜过大．适当压低电弧，否则易产生填充铁水下坠从而出现气孔缺陷；调整往返运条频率，以控制熔池表面距坡口边缘高度差小于０．５ｍｍ为宜，若坡口宽度较大，可配以反月牙运条法，以保证两边熔合良好为宜；焊条角度控制在
９００～１００。。
１增塑剂的分类
增塑剂的分类方法很多，常见的有以下几种分类方法。１．１按化学结构
按化学结构，增塑剂可分为邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、石油磺酸苯酯、磷酸酯、聚酯、环氧化合物、含氯化合物等类型。而这种分类法对增塑剂生产有一定的意义。１．２按使用情况以及与树脂的相容性
按使用情况以及与树脂的相容性，增塑剂可分为主增塑剂、次增塑剂（副增塑剂）、辅助增塑剂和充增塑剂（增量剂）等。主增塑剂与树脂有足够的相容性，在一定的范嗣内完全相容。通常主增塑剂与树脂的比例可达ｉ：ｌ，而不产生析出。故可单独使用。次增塑荆对树脂聚合物的亲和力较差，相容性也差，不能单独使形运条．运条幅度要保证坡口两边各覆盖１．６ｍｉｌｌ一２ｍｍ，以免熔池下坠造成两边低、中间高的焊道；同时两边一定要压弧，以免咬边，焊条角度为＿９００．１ｌＯｏ。
接头的处理方法同上。
接头的处理方法与底层相同，要注意更换焊条应迅速，应在熔池未冷前换完焊条，每层焊道应连续焊完，每相邻两层焊道更换焊条时，接头不得重叠，应错开２０
ｍｍ一３０ａｍ。
纤维素型下向焊工艺应用于怀仁供热公司的供热管网敷设工程中．实践证明：此套工艺成本低、生产率高、焊接质量良好，合格率在９６％以上，充分体现了它独特的优越性，特别适用于较大直径、长输管道的焊接工程。
［Ｉ］高忠民．电焊工基本技术［Ｍ］．北京：金盾出版社，２０００．
（责任编辑：戚米莎）
第一作者简介：秦晋中，男，１９６３年２月生．１９８３年毕业于太原工学院，工程师，怀仁晋北机械铸造厂，山西省怀仁县。０３８３００．
（４）盖面焊的运条方法及接头处理。盖面焊焊接电流比填充层小５Ａ一１０Ａ，在５点半至６点段，焊接电流可调小到１８０Ａ一１９０Ａ。１２点至１点半区间。焊条作轻微摆动，摆动幅度以每侧压边Ｉ．６ｍｍ为宜．焊条角度为８００一９０。；１点半至５点区同，焊条快速摆动，摆动幅度同上，摆动频率要快，以免冈铁水向下顺着管表面下流的趋势较大．熔池及熔渣容易超前造成粘焊条、熄弧及表面缺陷，焊条角度为７０。一８００。５点至５点半，焊条作快速摆动．焊条角度为８５０一９５０。５点半至６点区间，焊条作锯齿形或反月牙
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ＫＥＹＷＯＲＤＳ：ｈｅａｔｓｕｐｐｌｙｐｉｐｅｌｉｎｅ；ｃｅｌｌｕｌｏｓｅｄｏｗｎｈａｎｄｗｅｌｄｉｎｇ；ｔｅｃｈｎｉｃａｌｆｅａｔｕｒｅｓ
王荷萍浅谈塑料助剂――增塑剂的特点与性质本刊Ｅ－ｍａｉｌ：ｂｊｌ）＠ｎｍｉｌ．ｓｘｉｎｆｏ．ｎｅｔ实践与创新
用．只能与主增塑剂共用，使用比例最多为ｌ：３．使用的目的主要是代替部分主增塑剂。由于增量剂几乎不溶于树脂，不能单独使用，所以只能混人主次增翅剂巾使用，加入的目的在于降低成本。１．３按增塑剂的使用和加工性能
按增塑剂的使用和加工性能，增塑剂可分为通用型增塑剂、耐寒增塑剂、耐热增塑剂、耐燃增塑剂和无毒增塑剂等。１．４按增塑剂分子大小的不同
按增塑剂分子大小的不同．增塑剂可分为单体型增塑剂和聚合型增塑剂，两者的分子大小不同，其黏度也不同：前者分子量在３００－６００以下，黏度为３ｘｌ酽Ｐａ?ｓ左右，后者分子量为ｌ０００―８０００。黏度高达几万Ｐａ?ｓ。
（８）耐火焰性好，不易燃烧。（９）抗细菌和霉菌作刚强。（１０）电绝缘性能好。（１１）无味、无色、无毒。
４聚氯乙烯常用的增塑剂
聚氯乙烯使用的增塑剂种类很多．且仍在不断增加，其中以邻苯二甲酸酯类使用的最多，原因是成本较低，综合性能好；其次是已二醇和苯二甲酸二异辛酯类以及磷酸酯类等。
我国石蜡资源丰富．氯化石蜡生产工艺成熟。可发展软高氯含量的氯化石蜡；我国高碳醇原料充足。应开发增塑效率高、耐热、耐候、低挥发、卫生性和透明性优于邻苯二甲酸二辛酯（ＤＯＰ）的邻苯二甲酸正辛?正癸酯（８１０酯）等品种；我国乙二醇产量已
２增塑机理
由于增塑剂分子插入到树脂聚合物分子链之间．削弱了聚合物分子问的引力，使聚合物分子链的活动性增加．降低聚合物的结晶度。从而增加聚合物的可塑性、柔顺性和耐寒性，使塑料的玻璃化温度、软化温度或黏流温度降低，黏度减小，流动性增加。大大改善了塑料的成型性能。下面以邻苯二甲酸二辛酯增塑剂对聚氯乙烯的增塑作用作为例子，来阐述增塑剂的增塑作用原理。
聚氯乙烯是极性大分子，分子量很大．分子链很长，分子链节之间，分子与分子之间的吸引力很大。成为相互缠结的无规线团。当把聚氯乙烯加热时，分子链的热运动就变得很剧烈，于是分子间的作用力减弱，间隔增大，此时添加邻苯二甲酸二辛酯增塑剂分子到聚氯乙烯分子链的间隔中。就会引起聚氯乙烯分子链的极性部分与增塑剂的极性部分相互作用，增塑剂的非极性部分夹在聚氯
超过６０万妇，副产大量的二甘醍等多元醇．应开发苯甲酸二乙
二醇酯等价格低、挥发性小、耐寒、低毒的品种；废弃聚合物的回收利用，用涤纶废丝制对苯二甲酸二异辛酯（ＤＯＴＰ），其挥发性、电性能优于邻苯二甲酸二辛酯（ＤＯＰ），耐低温、抗抽出、耐热，是较理想的增塑剂。
不同的增塑剂对制品性能有不同的影响。邻苯二甲酸酯类中使用较多的是邻苯－－ｑｌ酸二辛酯（ＤＯＰ）和邻苯二甲酸二异辛酯（ＤＩＯＰ），因两者均有较全面的性能，与聚氯乙烯相容性好，能符合大多数通用制品的要求。工业上常以ＤＯＰ作为标准来衡量各种增塑剂的增塑效率。己二酸二辛酯（ＤＯＡ）．癸二酸二辛酯（ＤＯＳ）和壬二酸酯类．耐低温性能好，能最著改善制品的耐寒性，但这３种增塑剂与聚氯乙烯的相容性差，只能做次增塑剂使用。季戊四醇酯类的耐热性和耐老化性均好．通常用于制造耐高温（１ＩＯＯＣ）的绝缘电线和电缆，常与其他增塑剂共用。磷酸二苯一辛脂（ＤＰＯＰ）无毒，用于制造无毒制品（如食品袋、输ｍ袋等）。聚合型增塑剂中的己二酸丙二醇聚酯，虽然塑化效率较差，黏度较大，加工性和低温性不好，但挥发性低，迁移性小，耐油和耐肥皂水抽出．是性能很好的耐热性和耐久性增塑剂，主要用于汽车内制品，电线电缆、电冰箱等室内外长期使用的制品，是目前使用比较广泛、发展较快的一类增塑剂，而一旦解决了耐低温性和加工性，将获得更广泛的应用。
在满足制品主要性能的前提下，为降低成本和解决主增塑剂供不应求以及弥补其某些缺陷．常采用次增塑剂和增量剂，例如：在聚氯乙烯塑料巾常加入二元脂肪酸辛酯类、氯化石蜡和石油磺酸笨酯等。由于各种增塑剂的性能不一，单独使用一两种增塑剂无法满足全面的性能要求，为了取长补短，在实际生产中也常使用混合增塑剂。
在树脂巾加入增塑剂的方法也很多，但通常是在一定温度下，用强制性的机械混合的方法，使之均匀地分散于树脂中。
（实习编辑：薛艳）
第一作者简介：王荷萍，女，１９６６年２月生．１９８８年毕业于太原师范专科学校，太原市塑料研究所，山西省太原市，０３００２４．
乙烯分子链之间，妨碍了聚氯乙烯分子链互相接近。增塑剂减弱了
分子间的作用力，分子的热运动就变得容易。降低了聚氯乙烯的玻璃化温度丹，坚硬的聚氯乙烯就变得柔软了。
一般的增塑剂分子都必须含有能与极性聚合物（如聚氯乙烯、硝酸纤维素、醋酸纤维索等）相互作用的极性部分（如酯基结构）和不与聚合物作用的非极性部分。
３增塑剂的性质
理想的增塑剂应具有以下性质：
（１）与聚合物的相容性好，在加１二过程中能与聚合物很好地混溶，并且制品在使用时，增塑剂不析出。
（２）挥发性低。
（３）耐热性好，增塑剂在加工或使用过程中受热不发生分解、变色或性能变化。
（４）光稳定性好，同时在加工中不与其他添加剂或树脂发生有害反应。
（５）耐低温性能好，低温下增塑后的聚氯乙烯塑料柔软性好。（６）迁移性和渗出性小，增塑剂的迁移性和渗ｆ｛ｊ性是指增塑剂从塑料中渗出或一部分增塑剂转移到与之接触的其他物质中去的性质。
（７）不易为水、肥皂水、油、油脂及溶剂所抽取。
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