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氮气置换方案
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3秒自动关闭窗口管线密闭稳定3小时，用氮气分析仪测量管道内含氧量；借鉴靖西输气管道扩建工程管线投气置换的成功经验，；3.6.6.8.1注氮作业；（1）晋长管线长约82公里，管容约为1.53万方；（2）1吨液氮转化为1个标准大气压、5℃状态下的；（3）本方案计划使用液氮13吨，氮气段可达50公；（4）注氮车蒸发器出口必须采用加热装置对氮气进行；（5）注氮点为机关末站前预留阀2
管线密闭稳定3小时，用氮气分析仪测量管道内含氧量不超过2%为合格。置换合格后，关闭各排放口，升压至0.1MPa并保留压力等待投产置换煤层气。 3.6.8置换实施
借鉴靖西输气管道扩建工程管线投气置换的成功经验，先将机关末站至高平阀室段管线充满氮气然后采用不加隔离球的煤层气置换加氮气隔离的“气推气”置换方案，即通过气体之间的直接接触实现氮气置换空气、煤层气置换氮气的置换方案。
3.6.6.8.1注氮作业
（1）晋长管线长约82公里，管容约为1.53万方。高平和巴公支线长7.84公里，管容约为0.06万方
（2）1吨液氮转化为1个标准大气压、5℃状态下的气体体积为808m3。但根据实际经验只能达到700m3左右，本方案取700m3。(根据西气东输二线，中亚煤层气管道的实际经验)
（3）本方案计划使用液氮13吨，氮气段可达50公里。
（4）注氮车蒸发器出口必须采用加热装置对氮气进行加热；注氮车加热装置氮气出口处应有温度和流量显示仪表；进入管道的氮气温度必须大于0℃。根据注氮速度、环境温度等因素选择具备足够供热能力的注氮设备和车辆，确保注入氮气的温度；注氮速度应不低于57 m3/min。
（5）注氮点为机关末站前预留阀2125（DN100）处，根据需要制作临时注氮接头，加装法兰，DN50管及DN50阀。
3.6.8.2置换气源及技术要求
（1）按照《煤层气管道运行规范》（SY/T）要求，置换气体推进速度一般宜控制在3m/s～5m/s，即10.8 km/h～18km/h。在安全的前提下，力求一定的置换推进速度，以防止气体流态层流化，减少混气段的长度。
（2）由于要求置换速度控制在5m/s，所以经过计算气量需求为：3420Nm3/小时，置换需要煤层气约2万方。
3.6.8.3置换界面检测
置换过程中两种气体界面的判断依据、检测仪器和要求如下图所示：
（1）氮气～空气混气头（以下简称氮气混气头）检测。用四合一便携式可燃气体检测仪检测的是含氧量。测量时，当检测仪显示含氧量从21％（根据当地海拔高度该值以实测为准）降低至19%时，就认为氮气混气头已经到达；
（2）纯氮气气头检测。当四合一便携式可燃气体检测仪测到的含氧量降至2％时，表示氮气～空气混气段已全部过去，认为纯氮气气头已经达到；
（3）煤层气～氮气混气头（以下简称煤层气混气头）检测。用四合一便携式可燃气体检测仪检测的是甲烷。检测时，当便携式可燃气体检测仪显示值达到2％VOL时，就认为煤层气混气头已经到达；
（4）纯煤层气气头检测。换用XP-%）可燃气体检测仪检测，当XP-3140检测仪显示甲烷值达到98％，并且在3分钟以内至少3次检测结果显示有增无减时，认为纯煤层气气头已经到达。
3.6.8.4置换工艺流程
先进行机关末站、机关末站至高平阀室之间线路的氮气置换。
场站和阀室检测口为压力表接头处。氮气注入完毕后，然后，打开机关末站进站阀4205注入煤层气。
置换过程中记录各场站和阀室氮气、煤层气的到达时间。以下为置换流程说明： （1）机关末站
关闭预留阀4205，工艺阀全开，关闭放空阀、排污阀。用、2120注水阀做为检测口，在2101阀处作为检测口，检测氮气合格（氧含量低于2%）场站工艺管线氮气置换成功。开始场站工艺管线置换前关闭主阀XV2109及放空阀2126。场
站置换合格后，关闭2108、XV-2107阀，打开XV-2109阀进行主线路及支线置换。
（2）徐家岭分输站
氮气置换前流程:依次关闭HV-阀，其余阀门全开，放空阀除、、3110关闭外，阀为排气口全开，PI3113做为检测口。
氮气置换操作: 阀室检测点在压力表PI3113 、PI3111处，当检测人员检测到氮气置换合格后，关闭XV-3103、FV-3101阀，依次打开3102 、HV-3104阀，并通知下游高都阀室，其余阀门状态保持不变，并进行纯氮气检测作业。
（3）高都阀室及巴公支线
氮气置换前流程: 、3205全开，HV-、3208全关，对巴公支线及调压站进行氮气置换。
氮气置换操作: 阀室检测点在压力表PI3201及巴公调压站，当检测人员检测到巴公调压站氮气头合格后，则关闭巴公调压站简易放空阀；并通知下游高平阀室准备氮气置换，打开HV-阀，其余阀门状态保持不变，进行下游置换作业。
（4）高平阀室及高平支线
氮气置换前流程: 、3305全开，HV-、3308全关，对高平支线及调压站进行氮气置换。
氮气置换操作: 阀室检测点在压力表PI3301高平调压站处，当检测人员检测到高平调压站氮气头合格后，关闭高平调压站检测口，高平支线及调压站置换完后，使线路氮气绝压为0.12MPa，并通知下游做好置换准备。上游准备进行煤层气置换，关闭高都阀室和高平分输阀室阀。
一切准备就绪后，从机关末站过来的煤层气推着机关末站至高平阀室段主线路的氮气进行煤层气置换。
（5）神农阀室
煤层气置换前流程:上游煤层气先置换完成机关末站、然后置换主线路，煤层气推动氮气段行走，同时神农阀室HV-、全开， 、3404全关。
煤层气置换操作: 阀室检测点在压力表PI3401、PI3402处，当检测人员检测到氮气-空气混气头合格后（氧气含量低于2%），并通知下游韩店阀室，其余阀门状态保持不变，并进行纯氮气检测作业。
（6）韩店阀室
煤层气置换前流程:HV-、全开，、3507全关。 煤层气置换操作: 阀室检测点在压力表PI3501、PI3502处，当检测人员检测到氮气-空气混气头（氧气含量低于2%），氮气置换完成，并通知下游司马矿阀室做好准备，其余阀门状态保持不变，再等待并进行可燃气体检测作业。
（7）司马矿阀室
煤层气置换前流程:HV-、全开，放空阀全关。
氮气置换操作: 阀室检测点在压力表PI3201、PI3202处，当检测人员检测到氮气-空气混气头（氧气含量低于2%），氮气置换完成，并通知下游长治末站，其余阀门状态保持不变，再等待并进行可燃气体检测作业。
（8）长治末站
煤层气置换前流程:放空阀、、、、2273打开，其余全关，站场主线上阀门全开。
检测点为PI2211、、PI2230、PI2227、PI2228、 PI2229处，当检测到纯氮气合格后，等待煤层气置换检测。检测后，再依关闭打开的放空阀。
最后在PI2227、PI2228、 PI2229处煤层气检测确认合格后（以甲烷含量大于90%、氧含量小于2%为标准），继续放空检测20分钟，如无异常主线路及站场置换工作结束，再开始置换支线，全部置换工作结后，也可火炬点燃标志置换工作的全部结束。
四、主要施工设备、材料表
4.3HSE设备材料
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